JPS6255563B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6255563B2 JPS6255563B2 JP56127638A JP12763881A JPS6255563B2 JP S6255563 B2 JPS6255563 B2 JP S6255563B2 JP 56127638 A JP56127638 A JP 56127638A JP 12763881 A JP12763881 A JP 12763881A JP S6255563 B2 JPS6255563 B2 JP S6255563B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main
- auxiliary
- vaporization chamber
- fuel
- fuel supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details
- F23D11/44—Preheating devices; Vaporising devices
- F23D11/441—Vaporising devices incorporated with burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液体燃料を気化し、１次空気との予
混合ガスとして細孔を有するセラミツクプレート
等で燃焼させる燃焼装置に関し、排気ガスの窒素
酸化物の発生の低減をしつつ着火特性の向上を図
ることを目的とする。
混合ガスとして細孔を有するセラミツクプレート
等で燃焼させる燃焼装置に関し、排気ガスの窒素
酸化物の発生の低減をしつつ着火特性の向上を図
ることを目的とする。
従来の燃焼装置は第３図に示すように、電熱ヒ
ータ１を組込んだ気化器２内に、燃料供給管３を
臨ませ、燃料ポンプ４を介して燃料タンク５に連
通している。また、送風通路６を介して送風フア
ン７が接続されている。そして、気化器２内に連
通して上部に混合通路８を介して整流室９を構成
させ、その前面に多数の細孔１０を有する平板形
状のセラミツクプレート１１を垂直に位置させて
いる。この場合、電熱ヒータ１により気化器２を
加熱する。それに伴ない、燃料ポンプ４を駆動さ
せて燃料タンク５から燃料を吸引し燃料供給管３
内を搬送して気化器内２に臨んだ先端部より燃料
を滴下させる。また、送風フアン７を駆動させて
送風通路６より気化器内２に燃焼用空気が導かれ
る。前記気化器２は加熱されているために滴下さ
れた燃料は瞬時に蒸発し気化ガスを発生し、送風
フアン７からの空気と予混合され、上部の混合通
路８を通つて整流室９に導かれる。そして、予混
合ガスは前面に設けた多数の細孔１０より噴出
し、点火源（図示なし）により着火し、細孔１０
に火炎を形成するものである。この場合、セラミ
ツクプレート１１は、高温度に加熱されていない
ために、着火に際して予混合ガスがセラミツクプ
レート１１上で結露しやすく、予混合ガスの濃度
が薄められて点火が不安定で着火時間が長くかか
ると共に、多数の細孔１０より未然ガスが噴出し
たり、また、着火も一部から始まり徐々にセラミ
ツクプレートの平面を進行して燃焼するために、
不完全燃焼となり着火特性を著しく悪くさせてい
た。そして、セラミツクプレート１１は瞬時に赤
熱しないために一部分的に局所加熱が発生し、ま
たセラミツクプレートを拡大して低炎孔負荷にす
ることが困難なため窒素酸化物の発生を抑制する
ことが困難であつた。
ータ１を組込んだ気化器２内に、燃料供給管３を
臨ませ、燃料ポンプ４を介して燃料タンク５に連
通している。また、送風通路６を介して送風フア
ン７が接続されている。そして、気化器２内に連
通して上部に混合通路８を介して整流室９を構成
させ、その前面に多数の細孔１０を有する平板形
状のセラミツクプレート１１を垂直に位置させて
いる。この場合、電熱ヒータ１により気化器２を
加熱する。それに伴ない、燃料ポンプ４を駆動さ
せて燃料タンク５から燃料を吸引し燃料供給管３
内を搬送して気化器内２に臨んだ先端部より燃料
を滴下させる。また、送風フアン７を駆動させて
送風通路６より気化器内２に燃焼用空気が導かれ
る。前記気化器２は加熱されているために滴下さ
れた燃料は瞬時に蒸発し気化ガスを発生し、送風
フアン７からの空気と予混合され、上部の混合通
路８を通つて整流室９に導かれる。そして、予混
合ガスは前面に設けた多数の細孔１０より噴出
し、点火源（図示なし）により着火し、細孔１０
に火炎を形成するものである。この場合、セラミ
ツクプレート１１は、高温度に加熱されていない
ために、着火に際して予混合ガスがセラミツクプ
レート１１上で結露しやすく、予混合ガスの濃度
が薄められて点火が不安定で着火時間が長くかか
ると共に、多数の細孔１０より未然ガスが噴出し
たり、また、着火も一部から始まり徐々にセラミ
ツクプレートの平面を進行して燃焼するために、
不完全燃焼となり着火特性を著しく悪くさせてい
た。そして、セラミツクプレート１１は瞬時に赤
熱しないために一部分的に局所加熱が発生し、ま
たセラミツクプレートを拡大して低炎孔負荷にす
ることが困難なため窒素酸化物の発生を抑制する
ことが困難であつた。
本発明は、セラミツクプレート等の主バーナを
十分に加熱する手段を有することにより上記従来
の欠点を解消するものである。以下、本発明の実
施例について、第１図〜第２図に基づいて説明す
る。
十分に加熱する手段を有することにより上記従来
の欠点を解消するものである。以下、本発明の実
施例について、第１図〜第２図に基づいて説明す
る。
第１図と第２図において、電熱ヒータ２０を組
込んだ気化器２１内に、中央付近に主気化室２２
を設け、その外周部に補助気化室２３を設け、主
燃料供給管２４を主気化室２２に臨ませ、補助燃
料供給管２５を補助気化室２３に臨ませ、それぞ
れの燃料供給管は燃料切換弁２６を介して燃料ポ
ンプ２７に接続され燃料タンク２８へと連通して
いる。また、燃焼用空気は、主送風通路２９を主
気化室２２に臨ませ、補助送風通路３０を補助気
化室２３に臨ませ、それぞれの送風通路は送風切
換弁３１を介して送風フアン３２に接続されてい
る。主気化室上方には多数の小穴３３を有する整
流筒３４を具備させ、その外周囲に多数の細孔３
５を形成してなる平板状のセラミツクプレート３
６等を複数組合せて筒状を形成させた炎孔体３７
を配置させた主バーナを構成する。また、補助気
化室２３の上部にはスリツト炎孔３８を形成して
なる加熱用バーナを、前記筒状炎孔体３７の下部
近傍に配置させる。３９は主火炎で４０は補助火
炎である。
込んだ気化器２１内に、中央付近に主気化室２２
を設け、その外周部に補助気化室２３を設け、主
燃料供給管２４を主気化室２２に臨ませ、補助燃
料供給管２５を補助気化室２３に臨ませ、それぞ
れの燃料供給管は燃料切換弁２６を介して燃料ポ
ンプ２７に接続され燃料タンク２８へと連通して
いる。また、燃焼用空気は、主送風通路２９を主
気化室２２に臨ませ、補助送風通路３０を補助気
化室２３に臨ませ、それぞれの送風通路は送風切
換弁３１を介して送風フアン３２に接続されてい
る。主気化室上方には多数の小穴３３を有する整
流筒３４を具備させ、その外周囲に多数の細孔３
５を形成してなる平板状のセラミツクプレート３
６等を複数組合せて筒状を形成させた炎孔体３７
を配置させた主バーナを構成する。また、補助気
化室２３の上部にはスリツト炎孔３８を形成して
なる加熱用バーナを、前記筒状炎孔体３７の下部
近傍に配置させる。３９は主火炎で４０は補助火
炎である。
上記構成において、電熱ヒータ２０により気化
器２１を加熱させる。次に燃料ポンプ２７を駆動
させて、燃料タンク２８より吸入した燃料は燃料
切換弁２６に導かれ、初めは補助燃料供給管２５
より補助気化室２３に燃料は滴下され、充分に加
熱された気化壁で瞬時に気化ガスとなる。また送
風フアン３２を駆動させ、送風切換弁３１におい
て初めは補助送風通路３０より補助気化室２３に
導かれ、気化ガスとの予混合ガスが、加熱用バー
ナのスリツト炎孔３８より噴出し、点火器（図示
なし）により点火する。このスリツト炎孔３８で
発生した補助火炎４０は筒状火炎体３７の下部近
傍に形成するために筒状炎孔体３７は即加熱され
る。この後、燃料切換弁２６と送風切換弁３１を
切換えることによつて、主燃料供給管２４へ導か
れた燃料は主気化室２２に入り瞬時に気化ガスと
なる。また、主送風通路２９に導かれた燃焼用空
気は主気化室２２に送り込まれ、気化ガスとの予
混合気が上方部へ搬送され、整流筒３４の小穴３
３より均等に整流されて整流筒３４外周囲に拡散
する。そして、放散した予混合ガスは平板状のセ
ラミツクプレート３６を組合せた筒状を形成する
炎孔体３７の細孔３５より噴出する。この切換に
際しては補助気化室２３での予混合ガスはすぐに
は消費されず、スリツト３８で徐々に補助火炎４
０が小さくなつていく。このために炎孔体３７の
細孔３５より噴出した予混合気の着火源となり、
セラミツクプレート上の細孔３５で瞬時に主火炎
３９を形成する。
器２１を加熱させる。次に燃料ポンプ２７を駆動
させて、燃料タンク２８より吸入した燃料は燃料
切換弁２６に導かれ、初めは補助燃料供給管２５
より補助気化室２３に燃料は滴下され、充分に加
熱された気化壁で瞬時に気化ガスとなる。また送
風フアン３２を駆動させ、送風切換弁３１におい
て初めは補助送風通路３０より補助気化室２３に
導かれ、気化ガスとの予混合ガスが、加熱用バー
ナのスリツト炎孔３８より噴出し、点火器（図示
なし）により点火する。このスリツト炎孔３８で
発生した補助火炎４０は筒状火炎体３７の下部近
傍に形成するために筒状炎孔体３７は即加熱され
る。この後、燃料切換弁２６と送風切換弁３１を
切換えることによつて、主燃料供給管２４へ導か
れた燃料は主気化室２２に入り瞬時に気化ガスと
なる。また、主送風通路２９に導かれた燃焼用空
気は主気化室２２に送り込まれ、気化ガスとの予
混合気が上方部へ搬送され、整流筒３４の小穴３
３より均等に整流されて整流筒３４外周囲に拡散
する。そして、放散した予混合ガスは平板状のセ
ラミツクプレート３６を組合せた筒状を形成する
炎孔体３７の細孔３５より噴出する。この切換に
際しては補助気化室２３での予混合ガスはすぐに
は消費されず、スリツト３８で徐々に補助火炎４
０が小さくなつていく。このために炎孔体３７の
細孔３５より噴出した予混合気の着火源となり、
セラミツクプレート上の細孔３５で瞬時に主火炎
３９を形成する。
この時、複数のセラミツクプレート３６で構成
された筒状の炎孔体３７は十分に加熱された状態
であるために、細孔３５の全面にわたつて均一に
火炎を形成することになり、即セラミツクプレー
ト面は赤熱状態となり輻射熱を発生する。
された筒状の炎孔体３７は十分に加熱された状態
であるために、細孔３５の全面にわたつて均一に
火炎を形成することになり、即セラミツクプレー
ト面は赤熱状態となり輻射熱を発生する。
以上のように、加熱用バーナによりセラミツク
プレート等の主バーナを加熱後、火炎を形成させ
ることにより、細孔を構成する火炎体全面に均一
に火炎を形成できるもので、着火もスムーズに行
われるために立上り時の燃焼特性が向上すると共
に均一火炎により局部加熱がなくなり窒素酸化物
の発生を制御できる。また、セラミツクプレート
等の主バーナを大きく形成させることにより、炎
孔体全周囲が赤熱状態となり、全周に輻射熱を放
散させるために暖房効果をより向上できるととも
に一層窒素酸化物の発生を制御できるものであ
る。
プレート等の主バーナを加熱後、火炎を形成させ
ることにより、細孔を構成する火炎体全面に均一
に火炎を形成できるもので、着火もスムーズに行
われるために立上り時の燃焼特性が向上すると共
に均一火炎により局部加熱がなくなり窒素酸化物
の発生を制御できる。また、セラミツクプレート
等の主バーナを大きく形成させることにより、炎
孔体全周囲が赤熱状態となり、全周に輻射熱を放
散させるために暖房効果をより向上できるととも
に一層窒素酸化物の発生を制御できるものであ
る。
第１図は本発明の燃焼装置の実施例を示す正面
断面図、第２図は上記燃焼装置の平面断面図、第
３図は従来の燃焼装置の横断面図である。 ２１……気化器、２２……主気化室、２３……
補助気化室、２４……主燃料供給管、２５……補
助燃料供給管、２６……燃料切換弁、２７……燃
料ポンプ、２９……主送風通路、３０……補助送
風通路、３１……送風切換弁、３２……送風フア
ン、３５……細孔、３７……炎孔体（主バー
ナ）、３８……スリツト炎孔（加熱用バーナ）。
断面図、第２図は上記燃焼装置の平面断面図、第
３図は従来の燃焼装置の横断面図である。 ２１……気化器、２２……主気化室、２３……
補助気化室、２４……主燃料供給管、２５……補
助燃料供給管、２６……燃料切換弁、２７……燃
料ポンプ、２９……主送風通路、３０……補助送
風通路、３１……送風切換弁、３２……送風フア
ン、３５……細孔、３７……炎孔体（主バー
ナ）、３８……スリツト炎孔（加熱用バーナ）。
Claims (1)
- １ 電熱ヒータを組込んだ気化器と、この気化器
の中央付近に形成した主気化室と、気化器の周部
にリング状に形成した補助気化室と、主気化室に
開口した主燃料供給管および主送風通路と、補助
気化室に開口した補助燃料供給管および補助送風
通路と、燃料ポンプから供給される液体燃料を主
燃料供給管または補助燃料供給管の一方へ導びく
燃料切換弁と、送風フアンから供給される燃焼用
空気を主送風通路または補助送風通路の一方へ導
びく送風切換弁と、主気化室で発生した予混合ガ
スを燃焼させるセラミツクプレート等からなる主
バーナと、補助気化室で発生した予混合ガスを燃
焼させるスリツト炎孔等からなる加熱用バーナ
と、前記筒状の主バーナとリング状の加熱用バー
ナを各々の予混合ガス噴出方向が直交するように
配置するとともに、燃料および燃焼用空気を点火
時には補助気化室に供給し、一定時間経過後には
主気化室へ供給を切換える制御手段からなる燃焼
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56127638A JPS5828912A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56127638A JPS5828912A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828912A JPS5828912A (ja) | 1983-02-21 |
| JPS6255563B2 true JPS6255563B2 (ja) | 1987-11-20 |
Family
ID=14965042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56127638A Granted JPS5828912A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828912A (ja) |
-
1981
- 1981-08-13 JP JP56127638A patent/JPS5828912A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5828912A (ja) | 1983-02-21 |
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