JPS6255977B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6255977B2 JPS6255977B2 JP58068928A JP6892883A JPS6255977B2 JP S6255977 B2 JPS6255977 B2 JP S6255977B2 JP 58068928 A JP58068928 A JP 58068928A JP 6892883 A JP6892883 A JP 6892883A JP S6255977 B2 JPS6255977 B2 JP S6255977B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- molded product
- paper base
- thickness
- synthetic rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可塑性合成樹脂の成型品を実体とし
その厚み内に補強芯を封蔵した雨樋、波板、パイ
プ、アングル等の建材用補強合成樹脂成型品の改
良に関する。
その厚み内に補強芯を封蔵した雨樋、波板、パイ
プ、アングル等の建材用補強合成樹脂成型品の改
良に関する。
従来、上記成型品の熱変形を防止する構造とし
ては、鉄板、金網等を成型品の厚み内に一体的に
封蔵したものがあるが、熱可塑性樹脂に対して異
質材料であるこれら鉄板、金網等の補強芯を埋込
成型するにおいては、補強芯の表面に適当な表面
処理をし且つ適正な接着剤を塗着する工程上の煩
しさがあること、亦、成型品に関しては補強芯が
重いので重量増となることは免れないこと、更に
成型品の切断端面における補強芯が容易に発錆し
て腐食し易いこと…等の問題点があつた。
ては、鉄板、金網等を成型品の厚み内に一体的に
封蔵したものがあるが、熱可塑性樹脂に対して異
質材料であるこれら鉄板、金網等の補強芯を埋込
成型するにおいては、補強芯の表面に適当な表面
処理をし且つ適正な接着剤を塗着する工程上の煩
しさがあること、亦、成型品に関しては補強芯が
重いので重量増となることは免れないこと、更に
成型品の切断端面における補強芯が容易に発錆し
て腐食し易いこと…等の問題点があつた。
本発明は上記に鑑みなされたもので、紙質基材
に担持された合成ゴムもしくは樹脂変性合成ゴム
（以下単に合成ゴムとする）層を補強層とするこ
とによつて上記問題点を一掃する新規な建材用補
強合成樹脂成型品を提供するにある。
に担持された合成ゴムもしくは樹脂変性合成ゴム
（以下単に合成ゴムとする）層を補強層とするこ
とによつて上記問題点を一掃する新規な建材用補
強合成樹脂成型品を提供するにある。
本発明の実施例を添付図面に基づき説明する
と、第１図は本発明の代表的実施例の雨樋を例に
採つた縦断斜視図、第２図は第１図−線拡大
図、第３図は他の実施例の第２図対応図、第４図
は本発明成型品の製造プロセスの一例を示す工程
図である。即ち、本発明は紙質基材１０に合成ゴ
ムもしくは樹脂変性合成ゴムが担持された補強層
１を熱可塑性合成樹脂成型品２の厚み内にサンド
ウイツチ状に複合一体として成ることを特徴とす
る建材用補強合成樹脂成型品である。第１図は雨
樋（軒樋）を例に採つた本発明成型品を示すが、
図に於ける軒樋Ｔは半円形の熱可塑性合成樹脂成
型品２の厚み内に補強層１が封蔵されたものであ
る。補強層１は合成ゴムエマルジヨン中に紙質基
材１０を含浸させ乾燥させた結果得られ、紙質基
材１０と該基材１０に担持された合成ゴム層１０
１とより成り、紙質基材１０としてはクラフト紙
を主とするものであるが他の洋紙、和紙及び板紙
の適用も可能であり、ガラス繊維、カーボン繊
維、石綿繊維、石膏繊維の如き無機繊維もしくは
ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ポリビニル系
繊維等の有機繊維の加工物である不織布、織布、
マツト等、更には前記紙の抄紙時に上記各種繊維
を混抄させたもの等が採用される。亦、合成ゴム
層１０１を形成する合成ゴムエマルジヨンとして
は、ブタジエンアクリロニトリル（NBR）ラテ
ツクス、これにメラミン、フエノール等の架橋剤
を添加したもの、更にはイオウ等の加硫剤及び亜
鉛華等の加硫促進剤を適宜添加したもの、或いは
クロロプレンラテツクス、メタクリル酸メチルブ
タジエン（MBR）ラテツクス、ウレタン樹脂エ
マルジヨン等が採用され、加えてこれら合成ゴム
エマルジヨンにブタジエン・スチレン（SBR）ラ
テツクス、アクリル樹脂エマルジヨン或いはポリ
塩化ビニル樹脂エマルジヨン、ポリプテンエマル
ジヨン等を添加し（上記合成ゴムエマルジヨンに
対し重量比で50％以下）変性したもの等も採用さ
れる。上記各種ラテツクス同志の混合使用も当然
含まれる。更に亦、これらのエマルジヨンに劣化
防止剤、補強剤、充填剤、撥水剤、軟化剤等も添
加して合成ゴムの特性を適宜調整することも可能
である。斯るエマルジヨン中に前記紙質基材１０
を含浸させ乾燥させると該基材１０に担持された
合成ゴム層１０１が形成されるが、上記の如く合
成樹脂にて変性した場合は耐水性・剛性等が向上
されるので使用目的に合わせて適宜選択がなされ
る。
と、第１図は本発明の代表的実施例の雨樋を例に
採つた縦断斜視図、第２図は第１図−線拡大
図、第３図は他の実施例の第２図対応図、第４図
は本発明成型品の製造プロセスの一例を示す工程
図である。即ち、本発明は紙質基材１０に合成ゴ
ムもしくは樹脂変性合成ゴムが担持された補強層
１を熱可塑性合成樹脂成型品２の厚み内にサンド
ウイツチ状に複合一体として成ることを特徴とす
る建材用補強合成樹脂成型品である。第１図は雨
樋（軒樋）を例に採つた本発明成型品を示すが、
図に於ける軒樋Ｔは半円形の熱可塑性合成樹脂成
型品２の厚み内に補強層１が封蔵されたものであ
る。補強層１は合成ゴムエマルジヨン中に紙質基
材１０を含浸させ乾燥させた結果得られ、紙質基
材１０と該基材１０に担持された合成ゴム層１０
１とより成り、紙質基材１０としてはクラフト紙
を主とするものであるが他の洋紙、和紙及び板紙
の適用も可能であり、ガラス繊維、カーボン繊
維、石綿繊維、石膏繊維の如き無機繊維もしくは
ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ポリビニル系
繊維等の有機繊維の加工物である不織布、織布、
マツト等、更には前記紙の抄紙時に上記各種繊維
を混抄させたもの等が採用される。亦、合成ゴム
層１０１を形成する合成ゴムエマルジヨンとして
は、ブタジエンアクリロニトリル（NBR）ラテ
ツクス、これにメラミン、フエノール等の架橋剤
を添加したもの、更にはイオウ等の加硫剤及び亜
鉛華等の加硫促進剤を適宜添加したもの、或いは
クロロプレンラテツクス、メタクリル酸メチルブ
タジエン（MBR）ラテツクス、ウレタン樹脂エ
マルジヨン等が採用され、加えてこれら合成ゴム
エマルジヨンにブタジエン・スチレン（SBR）ラ
テツクス、アクリル樹脂エマルジヨン或いはポリ
塩化ビニル樹脂エマルジヨン、ポリプテンエマル
ジヨン等を添加し（上記合成ゴムエマルジヨンに
対し重量比で50％以下）変性したもの等も採用さ
れる。上記各種ラテツクス同志の混合使用も当然
含まれる。更に亦、これらのエマルジヨンに劣化
防止剤、補強剤、充填剤、撥水剤、軟化剤等も添
加して合成ゴムの特性を適宜調整することも可能
である。斯るエマルジヨン中に前記紙質基材１０
を含浸させ乾燥させると該基材１０に担持された
合成ゴム層１０１が形成されるが、上記の如く合
成樹脂にて変性した場合は耐水性・剛性等が向上
されるので使用目的に合わせて適宜選択がなされ
る。
上記軒樋Ｔに代表される本発明成型品の製造プ
ロセスを第４図に基づいて略述すれば、基材調製
工程Ａに於て使用する紙質基材１０を単独もしく
は組合せて選出する。該基材１０としてはクラフ
ト紙が合成ゴム吸蔵量が多い上、適当な腰があり
且つ安価なことから最も好ましく用いられる。そ
の他耐熱性や含浸性の良いリンター紙も同様に用
いられる。この紙質基材１０単独が原則であるが
補強層１を厚くしたい時は複数枚層積することも
自由であり、補強層１の機械的強度を補う意味で
既掲の無機繊維、有機繊維のいずれかを混抄した
紙、或いはこれら繊維の不織布、織布、ネツト、
マツト等も選出される。いずれも補強層１に要求
される強度に照して適宜選出するものとする。含
浸工程Ｂに於ては、前記エマルジヨン中に前工程
Ａで選出された紙質基材１０を浸漬し、該基材１
０の微細な繊維構造中にエマルジヨンを浸透せし
める。次の乾燥工程Ｃでエマルジヨン中の揮発分
を揮散させ紙質基材１０に合成ゴム層１０１が担
持された補強芯材１′を形成する。この補強芯材
１′を予備成型工程Ｄにより所望の軒樋形状に賦
形し、熱可塑性樹脂押出工程Ｅ（例えば、クロス
ダイ押出機）に導入し、ポリ塩化ビニル樹脂等の
溶融熱可塑性樹脂２′を該補強芯材１′の両面に押
出成型し、爾後乾燥固化せしめて上記補強層１が
厚み内に複合一体とされた軒樋Ｔを得る。
ロセスを第４図に基づいて略述すれば、基材調製
工程Ａに於て使用する紙質基材１０を単独もしく
は組合せて選出する。該基材１０としてはクラフ
ト紙が合成ゴム吸蔵量が多い上、適当な腰があり
且つ安価なことから最も好ましく用いられる。そ
の他耐熱性や含浸性の良いリンター紙も同様に用
いられる。この紙質基材１０単独が原則であるが
補強層１を厚くしたい時は複数枚層積することも
自由であり、補強層１の機械的強度を補う意味で
既掲の無機繊維、有機繊維のいずれかを混抄した
紙、或いはこれら繊維の不織布、織布、ネツト、
マツト等も選出される。いずれも補強層１に要求
される強度に照して適宜選出するものとする。含
浸工程Ｂに於ては、前記エマルジヨン中に前工程
Ａで選出された紙質基材１０を浸漬し、該基材１
０の微細な繊維構造中にエマルジヨンを浸透せし
める。次の乾燥工程Ｃでエマルジヨン中の揮発分
を揮散させ紙質基材１０に合成ゴム層１０１が担
持された補強芯材１′を形成する。この補強芯材
１′を予備成型工程Ｄにより所望の軒樋形状に賦
形し、熱可塑性樹脂押出工程Ｅ（例えば、クロス
ダイ押出機）に導入し、ポリ塩化ビニル樹脂等の
溶融熱可塑性樹脂２′を該補強芯材１′の両面に押
出成型し、爾後乾燥固化せしめて上記補強層１が
厚み内に複合一体とされた軒樋Ｔを得る。
斯くして得られた軒樋Ｔは紙質基材１０に合成
ゴム層１０１が担持された補強層１がその厚み内
に複合一体とされているから、この補強層１が該
軒樋Ｔの長手方向、幅方向の伸縮を可及的に防止
すると共に紙質基材１０の腰の強さにより曲げ強
度、剪断強度をも補強し、更に合成ゴム層１０１
の弾性により耐衝撃強度の向上が有効に図られ
る。特に、紙質基材１０に担持される合成ゴムは
溶液状態では粘度が低く、上記含浸の際には紙質
基材１０の繊維間に深く浸透してその厚み内に合
成ゴム層１０１が極めて緻密且つ均一に形成さ
れ、その為該合成ゴム層１０１の柔軟性と紙質基
材１０の腰の強さとが相俟つて補強層１としての
紙質基材１０に優れた耐衝撃性、強靭性更にはね
ばり性を付与する。亦、補強層１の実体である紙
質基材１０は熱可塑性合成樹脂成型品２と異質材
料であつても合成ゴム層１０１を担持しているか
ら、両者間の界面接着性は良好であり、鉄板や金
網等を補強芯とする場合の如く表面処理等の煩し
い工程を必要とせず、しかも軽量であり安価であ
る上に切断端部から発錆する虞れも全くなく、加
えて補強層１を着色したりカラフルな色柄模様を
付与し且つ熱可塑性樹脂成型品２として透光性樹
脂を採用すれば光学的にユニークなデザイン性溢
れるものとすることも出来る…等数多くの利点を
得ることが期待されその有用性は頗る大である。
ゴム層１０１が担持された補強層１がその厚み内
に複合一体とされているから、この補強層１が該
軒樋Ｔの長手方向、幅方向の伸縮を可及的に防止
すると共に紙質基材１０の腰の強さにより曲げ強
度、剪断強度をも補強し、更に合成ゴム層１０１
の弾性により耐衝撃強度の向上が有効に図られ
る。特に、紙質基材１０に担持される合成ゴムは
溶液状態では粘度が低く、上記含浸の際には紙質
基材１０の繊維間に深く浸透してその厚み内に合
成ゴム層１０１が極めて緻密且つ均一に形成さ
れ、その為該合成ゴム層１０１の柔軟性と紙質基
材１０の腰の強さとが相俟つて補強層１としての
紙質基材１０に優れた耐衝撃性、強靭性更にはね
ばり性を付与する。亦、補強層１の実体である紙
質基材１０は熱可塑性合成樹脂成型品２と異質材
料であつても合成ゴム層１０１を担持しているか
ら、両者間の界面接着性は良好であり、鉄板や金
網等を補強芯とする場合の如く表面処理等の煩し
い工程を必要とせず、しかも軽量であり安価であ
る上に切断端部から発錆する虞れも全くなく、加
えて補強層１を着色したりカラフルな色柄模様を
付与し且つ熱可塑性樹脂成型品２として透光性樹
脂を採用すれば光学的にユニークなデザイン性溢
れるものとすることも出来る…等数多くの利点を
得ることが期待されその有用性は頗る大である。
第３図に例示した軒樋Ｔは補強層１に適宜小孔
１１…を穿設したことを特徴とするものであり、
補強層１の両面に溶融熱可塑性樹脂２′を押出被
覆成型する際、該樹脂２′が小孔１１…を通して
両面で連通するから補強層１が熱可塑性樹脂２の
厚み内でより強固に複合一体化され、前述の優れ
た特性が更に強調されることになる。これは上記
製造プロセスの予備成型工程Ｄの前に新たにパン
チング工程を付加するか予めパンチング加工が施
された紙質基材１０を用いることによつて容易に
なし得るから上記実施例と共に好ましく採用され
る。
１１…を穿設したことを特徴とするものであり、
補強層１の両面に溶融熱可塑性樹脂２′を押出被
覆成型する際、該樹脂２′が小孔１１…を通して
両面で連通するから補強層１が熱可塑性樹脂２の
厚み内でより強固に複合一体化され、前述の優れ
た特性が更に強調されることになる。これは上記
製造プロセスの予備成型工程Ｄの前に新たにパン
チング工程を付加するか予めパンチング加工が施
された紙質基材１０を用いることによつて容易に
なし得るから上記実施例と共に好ましく採用され
る。
尚、上記では本発明成型品を軒樋を例に採つて
説明したが、波板、パイプ、アングルその他の建
材用品に適用しても同様の効果が発揮されること
は自明である。亦、熱可塑性合成樹脂成型品２の
成型はクロスダイ等の押出法によらず浸漬焼付等
によることも可能であり、更に上記製造プロセス
中予備成型工程Ｄの前に予備加熱工程を付加し合
成ゴム層１０１を予め軟化させて上記成型品２と
の密着性をより強固にすること等も適宜採択され
る。
説明したが、波板、パイプ、アングルその他の建
材用品に適用しても同様の効果が発揮されること
は自明である。亦、熱可塑性合成樹脂成型品２の
成型はクロスダイ等の押出法によらず浸漬焼付等
によることも可能であり、更に上記製造プロセス
中予備成型工程Ｄの前に予備加熱工程を付加し合
成ゴム層１０１を予め軟化させて上記成型品２と
の密着性をより強固にすること等も適宜採択され
る。
以下に実施例を挙げて更に詳述する。
（実施例 １）
(a) 紙質基材として厚み0.2mmのクラフト紙を３
枚選び、これらを層積状態でNBRラテツクス
中に浸漬し、引き上げ後乾燥して補強芯材を得
た。
枚選び、これらを層積状態でNBRラテツクス
中に浸漬し、引き上げ後乾燥して補強芯材を得
た。
(b) 該補強芯材をロール成型機にて断面半円形の
軒樋形状に連続成型し、軒樋成型用クロスダイ
押出機に導入して溶融温度180〜200℃のポリ塩
化ビニル樹脂を押出し補強芯材の両面に夫々
0.30mmの厚みになるよう合体させ固化させた。
得られた軒樋は、全厚み1.2mmでその厚み方向
中央部に厚み0.6mmの補強層が複合一体とされ
たものとなつた。
軒樋形状に連続成型し、軒樋成型用クロスダイ
押出機に導入して溶融温度180〜200℃のポリ塩
化ビニル樹脂を押出し補強芯材の両面に夫々
0.30mmの厚みになるよう合体させ固化させた。
得られた軒樋は、全厚み1.2mmでその厚み方向
中央部に厚み0.6mmの補強層が複合一体とされ
たものとなつた。
（実施例 ２）
(a) 紙質基材として厚み0.2mmのガラス繊維マツ
トを３枚選び、アクリル樹脂エマルジヨンを重
量比で30％含むNBRラテツクス中に浸漬し、
引き上げ後乾燥して補強芯を得た。
トを３枚選び、アクリル樹脂エマルジヨンを重
量比で30％含むNBRラテツクス中に浸漬し、
引き上げ後乾燥して補強芯を得た。
(b) 実施例１の(b)と同様に予備成型し、軒樋成型
用クロスダイ押出機内で両面に溶融（180〜200
℃）アクリル樹脂を夫々厚み0.30mmとなるよう
押出し合体させた。得られた軒樋は全厚み1.2
mmでその厚み方向中央部に厚み0.6mmの補強層
が複合一体とされたものとなつた。
用クロスダイ押出機内で両面に溶融（180〜200
℃）アクリル樹脂を夫々厚み0.30mmとなるよう
押出し合体させた。得られた軒樋は全厚み1.2
mmでその厚み方向中央部に厚み0.6mmの補強層
が複合一体とされたものとなつた。
（実施例 ３）
(a) 紙質基材としてガラス繊維が格子状に混抄さ
れたリンター紙（厚み0.6mm）を１枚準備し、
NBRラテツクス中に浸漬し、引き上げ後予備
加熱（120〜160℃）して補強芯材を得た。
れたリンター紙（厚み0.6mm）を１枚準備し、
NBRラテツクス中に浸漬し、引き上げ後予備
加熱（120〜160℃）して補強芯材を得た。
(b) 引き続き該補強芯材を実施例１の(b)と同様に
予備成型し、軒樋成型用クロスダイ押出成型機
内で両面に溶融（180〜200℃）ポリ塩化ビニル
樹脂を夫々厚み0.30mmとなるよう押出し合体さ
せた。得られた軒樋は全体厚み1.2mmでその厚
み方向中央部に厚み0.6mmの補強層が複合一体
とされたものとなつた。
予備成型し、軒樋成型用クロスダイ押出成型機
内で両面に溶融（180〜200℃）ポリ塩化ビニル
樹脂を夫々厚み0.30mmとなるよう押出し合体さ
せた。得られた軒樋は全体厚み1.2mmでその厚
み方向中央部に厚み0.6mmの補強層が複合一体
とされたものとなつた。
（実施例 ４）
(a) 紙質基材として片面に絵模様が描かれたクラ
フト紙（厚み0.2mm）２枚と通常のクラフト紙
（厚み0.2mm）１枚を選び、絵模様が外面となる
よう層積し、NBRラテツクス中に浸漬し、引
き上げ後乾燥して補強芯材を得た。
フト紙（厚み0.2mm）２枚と通常のクラフト紙
（厚み0.2mm）１枚を選び、絵模様が外面となる
よう層積し、NBRラテツクス中に浸漬し、引
き上げ後乾燥して補強芯材を得た。
(b) 該芯材の両面に厚み0.2mmの透明な溶融（180
〜200℃）ポリ塩化ビニル樹脂シートをラミネ
ートした後ロール成型機により波形に成型し
た。得られた波板は厚み1.0mmでその中央部に
厚み0.6mmの補強層が複合一体とされたものと
なつた。この波板は補強層に現出された絵模様
が透明な熱可塑性樹脂層を透して視覚され極め
てユニークな外観を呈するものとなつた。
〜200℃）ポリ塩化ビニル樹脂シートをラミネ
ートした後ロール成型機により波形に成型し
た。得られた波板は厚み1.0mmでその中央部に
厚み0.6mmの補強層が複合一体とされたものと
なつた。この波板は補強層に現出された絵模様
が透明な熱可塑性樹脂層を透して視覚され極め
てユニークな外観を呈するものとなつた。
上記実施例で得られた成型品はいずれも補強層
によつて長手方向或いは幅方向の伸縮が有効に阻
止され且つ曲げ強度、剪断強度が補強され更に耐
衝撃強度のアツプも図られたものであり、夫々の
用途に好適に採用されるものであつた。
によつて長手方向或いは幅方向の伸縮が有効に阻
止され且つ曲げ強度、剪断強度が補強され更に耐
衝撃強度のアツプも図られたものであり、夫々の
用途に好適に採用されるものであつた。
叙述の如く本発明の成型品は数多くの利点をも
たらすものであり、その有用性は極めて大であ
る。
たらすものであり、その有用性は極めて大であ
る。
第１図は本発明の代表的実施例の雨樋を例に採
つた縦断斜視図、第２図は第１図−線拡大
図、第３図は他の実施例の第２図対応図、第４図
は本発明成型品の製造プロセスの一例を示す工程
図である。 符号の説明、１……補強層、１０……紙質基
材、２……熱可塑性樹脂成型品。
つた縦断斜視図、第２図は第１図−線拡大
図、第３図は他の実施例の第２図対応図、第４図
は本発明成型品の製造プロセスの一例を示す工程
図である。 符号の説明、１……補強層、１０……紙質基
材、２……熱可塑性樹脂成型品。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 紙質基材に合成ゴムもしくは樹脂変性合成ゴ
ムが担持された補強層を熱可塑性合成樹脂成型品
の厚み内にサンドウイツチ状に複合一体として成
ることを特徴とする建材用補強合成樹脂成型品。 ２ 紙質基材がクラフト紙、板紙である特許請求
の範囲第１項記載の成型品。 ３ 紙質基材が無機繊維及び有機繊維のいずれか
の繊維のチヨツプ又はその加工物である特許請求
の範囲第１項記載の成型品。 ４ 紙質基材が無機繊維、有機繊維のいずれかを
混抄したクラフト紙、板紙である特許請求の範囲
第１項記載の成型品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6892883A JPS59194840A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 建材用補強合成樹脂成型品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6892883A JPS59194840A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 建材用補強合成樹脂成型品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59194840A JPS59194840A (ja) | 1984-11-05 |
| JPS6255977B2 true JPS6255977B2 (ja) | 1987-11-24 |
Family
ID=13387802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6892883A Granted JPS59194840A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 建材用補強合成樹脂成型品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59194840A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105904501B (zh) * | 2016-04-19 | 2018-07-06 | 富阳市场口园丰纸芯筒厂 | 一种半圆纸护角及其切割设备 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57103846U (ja) * | 1980-12-19 | 1982-06-26 |
-
1983
- 1983-04-18 JP JP6892883A patent/JPS59194840A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59194840A (ja) | 1984-11-05 |
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