JPS6256105A - 円筒状コンクリ−ト製品成型用枠型 - Google Patents
円筒状コンクリ−ト製品成型用枠型Info
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- JPS6256105A JPS6256105A JP19822885A JP19822885A JPS6256105A JP S6256105 A JPS6256105 A JP S6256105A JP 19822885 A JP19822885 A JP 19822885A JP 19822885 A JP19822885 A JP 19822885A JP S6256105 A JPS6256105 A JP S6256105A
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 14
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明はマンホール、埋設管等の円筒状コンクリート製
品を成型する際に、成型の度に組立・分離する円筒状コ
ンクリート製品成型用枠型に関するものである。
品を成型する際に、成型の度に組立・分離する円筒状コ
ンクリート製品成型用枠型に関するものである。
［従来の技術］
従来、同心状に配置した円筒状外枠体と円筒状内枠体と
の間に生コンクリートを流し込んで、マンホール等の円
筒状コンクリート製品を成型する円筒状コンクリート製
品成型用枠型は、一般的に、円筒状外枠体と円筒状内枠
体とのそれぞれを２〜３の複数に分割し、成型時には分
割された砕片を組立てて円筒状枠体にするとともに、円
筒状コンクリート製品の離型時には組立てられた枠体を
分割して成型用枠型からの円筒状コンクリート製品の取
外しを容易にしている。
の間に生コンクリートを流し込んで、マンホール等の円
筒状コンクリート製品を成型する円筒状コンクリート製
品成型用枠型は、一般的に、円筒状外枠体と円筒状内枠
体とのそれぞれを２〜３の複数に分割し、成型時には分
割された砕片を組立てて円筒状枠体にするとともに、円
筒状コンクリート製品の離型時には組立てられた枠体を
分割して成型用枠型からの円筒状コンクリート製品の取
外しを容易にしている。
しかし、現実問題として、成型用枠型からの円筒状コン
クリート製品の取外し時には円筒状フンクリート製品が
成型用枠型に密着しているため枠型を構成する枠片が円
筒状コンクリート製品から離れ難く、この枠片取外しを
分割された各砕片の数だけ行なわなければならないこと
もあって、成型用枠型からの円筒状コンクリート製品の
取外しには相当の手間と時間を要し、これが原因で円筒
状コンクリート製品成型の作業能率を大幅に低下させて
いると言う欠点があった。
クリート製品の取外し時には円筒状フンクリート製品が
成型用枠型に密着しているため枠型を構成する枠片が円
筒状コンクリート製品から離れ難く、この枠片取外しを
分割された各砕片の数だけ行なわなければならないこと
もあって、成型用枠型からの円筒状コンクリート製品の
取外しには相当の手間と時間を要し、これが原因で円筒
状コンクリート製品成型の作業能率を大幅に低下させて
いると言う欠点があった。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明の目的は複数に分割した円筒状内枠体の組立・分
離とともに成型用枠型からの円筒状コンクリート製品の
取外しを特に容易にすることにある。
離とともに成型用枠型からの円筒状コンクリート製品の
取外しを特に容易にすることにある。
Ｅ問題を解決するための手段］
本発明は同心状に配置した円筒状外枠体と円筒状内枠体
との間に生コンクリートを流し込んで円筒状コンクリー
ト製品を成型するに際して、前記円筒状内枠体を内側に
弾性変形可能なＣ字状内枠体と円弧状内枠体とに分割し
、かつ、前＆ＩＣ字状内枠体と円弧状内枠体との間に、
前記円弧状内枠体を該円弧の中心線上に往復動さ１１で
円筒状内枠体を組立・分離可能にするとともに分離状態
において前記Ｃ字状内枠体が内側に弾性変形する組立・
分離装置を取付けた円筒状コンクリート製品成型用枠型
にある。
との間に生コンクリートを流し込んで円筒状コンクリー
ト製品を成型するに際して、前記円筒状内枠体を内側に
弾性変形可能なＣ字状内枠体と円弧状内枠体とに分割し
、かつ、前＆ＩＣ字状内枠体と円弧状内枠体との間に、
前記円弧状内枠体を該円弧の中心線上に往復動さ１１で
円筒状内枠体を組立・分離可能にするとともに分離状態
において前記Ｃ字状内枠体が内側に弾性変形する組立・
分離装置を取付けた円筒状コンクリート製品成型用枠型
にある。
［作用］
このように構成された円筒状コンクリート製品成型用枠
型において、円弧状内枠体をＣ字状内枠体にその弾発力
に抗して組立てると、Ｃ字状内枠体は弾性変形した状態
で円弧状内枠体との間で円筒状内枠体を形成する。
型において、円弧状内枠体をＣ字状内枠体にその弾発力
に抗して組立てると、Ｃ字状内枠体は弾性変形した状態
で円弧状内枠体との間で円筒状内枠体を形成する。
この円筒状内枠体形成に際しての円弧状内枠体の移動に
トラブル機構を用いたリンク式組立・分離装置を用いる
ことによって、Ｃ字状内枠体を弾性変形させながら円弧
状内枠体を組立てての円筒状内枠体の形成を容易にして
いる。
トラブル機構を用いたリンク式組立・分離装置を用いる
ことによって、Ｃ字状内枠体を弾性変形させながら円弧
状内枠体を組立てての円筒状内枠体の形成を容易にして
いる。
このようにして円筒状外枠体、の中で組立てられた円筒
状内枠体と円筒状外枠体との間に生コンクリートを注入
して、一定時間が経過すると円筒状コンクリート製品が
成型されるが、この成型完了状態においては円筒状コン
クリート製品が枠型に密着していて、特に、円筒状コン
クリート製品からの円筒状内枠体の取外しが、この場合
は、例えば、トラブル機構を用いたリンク式組立・分離
装置を用いることによって、円弧状内枠体をＣ字状内枠
体から容易に取外すことができるとともに、この取外し
状態においてＣ字状内枠体が弾性変形するため、円弧状
内枠体の分離と同時にＣ字状内枠体が円筒状コンクリー
ト製品との密着から解放され、円筒状コンクリート製品
取り出し時における円筒状内枠体の分離作業を極めて容
易にすることができる。
状内枠体と円筒状外枠体との間に生コンクリートを注入
して、一定時間が経過すると円筒状コンクリート製品が
成型されるが、この成型完了状態においては円筒状コン
クリート製品が枠型に密着していて、特に、円筒状コン
クリート製品からの円筒状内枠体の取外しが、この場合
は、例えば、トラブル機構を用いたリンク式組立・分離
装置を用いることによって、円弧状内枠体をＣ字状内枠
体から容易に取外すことができるとともに、この取外し
状態においてＣ字状内枠体が弾性変形するため、円弧状
内枠体の分離と同時にＣ字状内枠体が円筒状コンクリー
ト製品との密着から解放され、円筒状コンクリート製品
取り出し時における円筒状内枠体の分離作業を極めて容
易にすることができる。
［実施例］
次に、本発明の一実施例の構成を図面にょプ・て説明す
る。
る。
ベースフレーム１上には円筒状コンクリート製品Ｗ成型
用枠型の円筒状外枠体２が左右円筒状外枠体２Ａ、２Ｂ
の２つに分割された状態でそれぞれガイドブロック３を
ベースフレーム１上のガイドバー４に言動可能に取付け
てベースフレーム１上を互いに対向方向に往復動じて円
筒状外枠体２に組立・分離され、組立状態では左右円筒
状外枠体２Ａ、２Ｂｍに取付けたフック５とレバーハン
ドル６とからなるクランプ機構７によってベースフレー
ム１の中心位置に位置決めされた状態で一体にロックさ
れる。
用枠型の円筒状外枠体２が左右円筒状外枠体２Ａ、２Ｂ
の２つに分割された状態でそれぞれガイドブロック３を
ベースフレーム１上のガイドバー４に言動可能に取付け
てベースフレーム１上を互いに対向方向に往復動じて円
筒状外枠体２に組立・分離され、組立状態では左右円筒
状外枠体２Ａ、２Ｂｍに取付けたフック５とレバーハン
ドル６とからなるクランプ機構７によってベースフレー
ム１の中心位置に位置決めされた状態で一体にロックさ
れる。
ベースフレーム１上の中心位置には組立てられた円筒状
外枠体２と同心状に円筒状コンクリート興品成型用枠型
の円筒状内枠体８が円弧状内枠体８ＡとＣ字状内枠体８
Ｂ、この場合、その両端部を内側に弾性変形可能なＣ字
状内枠体８Ｂの２つに分割された状態で取付けられ、円
弧状内枠体８Ａはガイドブロック９をベースフレーム１
上のガイドバー１０に言動可能に取付けてベースフレー
ム１上をベースフレーム１上に固定されたＣ字状内枠体
８Ｂに組付かつ内側に分離可能に取付けられ、組立状態
では円弧状内枠体８ＡがＣ字状内枠体８Ｂにその弾発力
に抗して組立てられて円筒状内枠体８を形成し、分離状
態ではＣ字状内枠体８Ｂがその両端部を内側に弾性変形
させる。
外枠体２と同心状に円筒状コンクリート興品成型用枠型
の円筒状内枠体８が円弧状内枠体８ＡとＣ字状内枠体８
Ｂ、この場合、その両端部を内側に弾性変形可能なＣ字
状内枠体８Ｂの２つに分割された状態で取付けられ、円
弧状内枠体８Ａはガイドブロック９をベースフレーム１
上のガイドバー１０に言動可能に取付けてベースフレー
ム１上をベースフレーム１上に固定されたＣ字状内枠体
８Ｂに組付かつ内側に分離可能に取付けられ、組立状態
では円弧状内枠体８ＡがＣ字状内枠体８Ｂにその弾発力
に抗して組立てられて円筒状内枠体８を形成し、分離状
態ではＣ字状内枠体８Ｂがその両端部を内側に弾性変形
させる。
この場合において、円弧状内枠体８ＡとＣ字状内枠体８
Ｂとの間には、円弧状内枠体８ＡをＣ字状内枠体８Ｂに
組立てかつ内側に分離するための組立・分離装置１１、
即ち、Ｃ字状内枠体８Ｂの上下ブラケット１２Ａ、１２
Ｂにビン１３を介して回転可能に取付けられた固定側上
下リンク１４Ａ、１４Ｂに、円弧状内枠体８Ａの上下ブ
ラケット１５Ａ、１５Ｂにビン１６を介して回転可能に
取付けられた可動側上下リンク１７Ａ、１７Ｂをビン１
８を介して回転可能に取付け、固定側上下リンク１４Ａ
、１４Ｂと可動側上下リンク１７Ａ１７Ｂとを上下ビン
１８位置で同期用リンク１９を介して連節し、固定側上
リンク１４Ａに取付けられたハンドル２０による各リン
クの回転操作によって円弧状内枠体８ＡをＣ字状内枠体
８Ｂの弾発力に抗して往復動させる組立・分離装置１１
が取付けられている。
Ｂとの間には、円弧状内枠体８ＡをＣ字状内枠体８Ｂに
組立てかつ内側に分離するための組立・分離装置１１、
即ち、Ｃ字状内枠体８Ｂの上下ブラケット１２Ａ、１２
Ｂにビン１３を介して回転可能に取付けられた固定側上
下リンク１４Ａ、１４Ｂに、円弧状内枠体８Ａの上下ブ
ラケット１５Ａ、１５Ｂにビン１６を介して回転可能に
取付けられた可動側上下リンク１７Ａ、１７Ｂをビン１
８を介して回転可能に取付け、固定側上下リンク１４Ａ
、１４Ｂと可動側上下リンク１７Ａ１７Ｂとを上下ビン
１８位置で同期用リンク１９を介して連節し、固定側上
リンク１４Ａに取付けられたハンドル２０による各リン
クの回転操作によって円弧状内枠体８ＡをＣ字状内枠体
８Ｂの弾発力に抗して往復動させる組立・分離装置１１
が取付けられている。
次に、本実施例の作用について説明する。
このように構成された円筒状コンクリート製品Ｗ成型用
枠型２１において、ハンドル２０を第４図の実線位置に
操作すると、円弧状内枠体８ΔはＣ字状内枠体８Ｂにそ
の弾発力に抗して組立てられて円筒状内枠体８が形成さ
れ、この円筒状内枠体８と円筒状外枠体２との間に生コ
ンクリートを流し込んで時間がたつと、生コンクリート
が固って円筒状コンクリート製品Ｗが成型され、該円筒
状コンクリート製品Ｗの枠型２１からの取り出し時に円
筒状コンクリート製品Ｗが枠型２１に密着しているもの
の、この密着状態でハンドル２０を第４図の実線位置か
ら第４図の２点鎖線位獣に操、 作すると、円弧状内
枠体８Ａが組立・分離装置１１のリンクによるでこ作用
によって容易に円筒状コンクリート製品Ｗから離れると
ともに、円弧状内枠体８Ａが分離した状態においてＣ字
状内枠体８Ｂはその弾発力によってその両端部が内側に
弾性変形する結果、Ｃ字状内枠体８Ｂも円筒状コンクリ
ート製品Ｗから容易に離れ、円筒状外枠体２を左右に分
割した状態において枠型２１から円筒状コンクリート製
品Ｗを容易に取り出すことができる。
枠型２１において、ハンドル２０を第４図の実線位置に
操作すると、円弧状内枠体８ΔはＣ字状内枠体８Ｂにそ
の弾発力に抗して組立てられて円筒状内枠体８が形成さ
れ、この円筒状内枠体８と円筒状外枠体２との間に生コ
ンクリートを流し込んで時間がたつと、生コンクリート
が固って円筒状コンクリート製品Ｗが成型され、該円筒
状コンクリート製品Ｗの枠型２１からの取り出し時に円
筒状コンクリート製品Ｗが枠型２１に密着しているもの
の、この密着状態でハンドル２０を第４図の実線位置か
ら第４図の２点鎖線位獣に操、 作すると、円弧状内
枠体８Ａが組立・分離装置１１のリンクによるでこ作用
によって容易に円筒状コンクリート製品Ｗから離れると
ともに、円弧状内枠体８Ａが分離した状態においてＣ字
状内枠体８Ｂはその弾発力によってその両端部が内側に
弾性変形する結果、Ｃ字状内枠体８Ｂも円筒状コンクリ
ート製品Ｗから容易に離れ、円筒状外枠体２を左右に分
割した状態において枠型２１から円筒状コンクリート製
品Ｗを容易に取り出すことができる。
なお、組立・分離装Ｗ１１１としては本実施例のてこ作
用を備えたリンク機構の他、カム、油圧、空圧、ネジ等
の任意の倍力機構に代えることができる。
用を備えたリンク機構の他、カム、油圧、空圧、ネジ等
の任意の倍力機構に代えることができる。
［発明の効果］
本発明は同心状に配置した円筒状外枠体と円筒状内枠体
との間に生コンクリートを流し込んで円筒状コンクリー
ト製品を成型するに際して、前記円筒状内枠体を内側に
弾性変形可能なＣ字状内枠体と円弧状内枠体とに分割し
、かつ、前記Ｃ字状内枠体と円弧状内枠体との間に、前
記円弧状内枠体を該円弧の中心線上に往復動させて円筒
状内枠体を組立・分離可能にするとともに分離状態にお
いて前記Ｃ字状内枠体が内側に弾性変形する組立・分離
装置を取付けた円筒状コンクリート製品成型用枠型にあ
る。
との間に生コンクリートを流し込んで円筒状コンクリー
ト製品を成型するに際して、前記円筒状内枠体を内側に
弾性変形可能なＣ字状内枠体と円弧状内枠体とに分割し
、かつ、前記Ｃ字状内枠体と円弧状内枠体との間に、前
記円弧状内枠体を該円弧の中心線上に往復動させて円筒
状内枠体を組立・分離可能にするとともに分離状態にお
いて前記Ｃ字状内枠体が内側に弾性変形する組立・分離
装置を取付けた円筒状コンクリート製品成型用枠型にあ
る。
これによって本発明は複数に分割した円筒状内枠体の組
立・分離とともに成型用枠型からの円筒状製品の取外し
を特に容易にすることができる効果がある。
立・分離とともに成型用枠型からの円筒状製品の取外し
を特に容易にすることができる効果がある。
第１図は本発明の一実ｍ例の正面図、第２図はその平面
図、第３図はその側面図、第４図はその組立・分離装置
１１１の詳１図である。 １・・・ベースフレーム ２・・・円筒状外枠体 、８・・・円筒状内枠体 １１・・・組立・分離装置 ２１・・・枠型
図、第３図はその側面図、第４図はその組立・分離装置
１１１の詳１図である。 １・・・ベースフレーム ２・・・円筒状外枠体 、８・・・円筒状内枠体 １１・・・組立・分離装置 ２１・・・枠型
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 同心状に配置した円筒状外枠体と円筒状内枠体との
間に生コンクリートを流し込んで円筒状コンクリート製
品を成型するに際して、前記円筒状内枠体を内側に弾性
変形可能なＣ字状内枠体と円弧状内枠体とに分割し、か
つ、前記Ｃ字状内枠体と円弧状内枠体との間に、前記円
弧状内枠体を該円弧の中心線上に往復動させて円筒状内
枠体を組立・分離可能にするとともに分離状態において
前記Ｃ字状内枠体が内側に弾性変形する組立・分離装置
を取付けることを特徴とする円筒状コンクリート製品成
型用枠型。 ２ 組立・分離装置が円弧状内枠体をその円弧中心線上
に移動させてＣ字状内枠体との間での円筒状内枠体形成
位置でロック可能なてこ作用を備えたリンク式組立・分
離装置であることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の円筒状コンクリート製品成型用枠型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19822885A JPS6256105A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 円筒状コンクリ−ト製品成型用枠型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19822885A JPS6256105A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 円筒状コンクリ−ト製品成型用枠型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6256105A true JPS6256105A (ja) | 1987-03-11 |
Family
ID=16387635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19822885A Pending JPS6256105A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 円筒状コンクリ−ト製品成型用枠型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6256105A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6051013B2 (ja) * | 1977-10-24 | 1985-11-12 | 松下電器産業株式会社 | 流体流偏向装置 |
| JPH03811U (ja) * | 1989-05-26 | 1991-01-08 |
-
1985
- 1985-09-06 JP JP19822885A patent/JPS6256105A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6051013B2 (ja) * | 1977-10-24 | 1985-11-12 | 松下電器産業株式会社 | 流体流偏向装置 |
| JPH03811U (ja) * | 1989-05-26 | 1991-01-08 |
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