JPS625632Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、材料の疲労試験をする材料試験機に
おいてアクチユエータストローク変化により試験
片歪を検出する歪検出器に係り、特に試験機に歪
検出器を装着したままで試験片の着脱を行なうの
に好適な歪検出器に関する。

従来、試験片に荷重を与えるアクチユエータの
ストローク変化により試験片の軸方向歪をレバー
を介して変位検出する誘導形トランスデユーサを
備えた歪検出器においては、アクチユエータスト
ロークに比べ測定変位を極めて小さくして検出精
度を高めており、ために試験片の着脱等において
アクチユエータストロークが大幅に移動すると、
このレバー可動範囲以上になるので破損を生じる
おそれがある。このため従来は、歪検出器の着脱
動作と試験片の着脱動作とを並行して行なつてい
るが、作業が煩雑となつて非能率的である。

本考案はかかる従来の難点を解決するために創
案されたもので、その目的とするところは、歪検
出器変位を超えるストロークでアクチユエータを
動作させてもオーバストロークを回避し、試験機
に歪検出器を装着したままで試験片の着脱等を行
なうことができる歪検出器を提供するにある。

本考案は、試験片の軸方向歪を、長手方向中央
部を軸として一端が試験片の歪に連動して揺動す
るレバーの試験片との連動側の端部に、定位置か
ら前記試験片の圧縮方向にのみ揺動可能でかつス
プリング力により前記定位置に復帰可能な補助レ
バーを設け、この補助レバーを介して前記レバー
と試験片とを連動させるようにし、これによつて
オーバストロークを回避させるようにしたもので
ある。

以下本考案を図示する横形材料試験機に関する
一実施例に基づいて説明する。

第１図において１は材料試験機本体であり、こ
の材料試験機本体１には、固定部２に取付けた試
験片３に耐圧盤４を介して第１図の矢印Ａで示す
ように引張方向を耐圧盤４側、圧縮方向を固定部
２側とする繰返し荷重を与えるアクチユエータ５
が設けられている。そしてこの材料試験機本体１
には、前記試験片３の軸方向歪を検出する歪検出
器６が取付けられている。

歪検出器６は、第１図および第２図に示すよう
に可動鉄心７を有する誘導形トランスデユーサ
８、サドル９、ダンパ１０ａを有するストツパ１
０、アーム１１、ガイド棒１２、受座１３、第１
レバー１４および第２レバー１５等から構成され
ている。

可動鉄心７を有する誘導形トランスデユーサ８
は、ストツパ１０が突設されたサドル９に保持さ
れており、このサドル９は、受座１３を介して材
料試験機本体１に固定されたガイド棒１２に、ね
じ９ａを介してガイド棒１２にそつて位置変位可
能に固定されている。このサドル９の下端部に
は、第１図に示すように誘導形トランスデユーサ
８およびストツパ１０と平行にアーム１１が突設
され、このアーム１１の先端には、軸１６を支点
として揺動可能に第１レバー１４が取付けられて
いる。この第１レバー１４の上端部は、第１図に
示すように調整ねじ１７を介して前記可動鉄心７
に当接されているとともに、ばね１８により第１
図における反時計方向に付勢されている。

第１レバー１４の下端部には、第１図および第
３図に示すように軸１９を介してほぼＬ形状の第
２レバー１５が揺動可能に取付けられ、この第２
レバー１５は、一端が前記アーム１１に係止され
たばね２０により第３図における時計方向に付勢
されているとともに、第１レバー１４の下端に取
付けられたストツパ２１により、第３図に実線で
示す状態以上の時計方向の揺動が阻止され試験片
３の圧縮方向にのみ揺動可能に取付けられてい
る。この第２レバー１５下端背面には傾斜部１５
ａが設けられ、この第２レバー１５下端の前面
は、第１図および第３図に示すように耐圧盤４に
設けた伝達リング２２に当接し、試験片３の軸方
向歪を第１レバー１４側に伝達するようになつて
いる。

なお第１図においてＸ−Ｘ鎖線は材料試験機の
軸線を示す。

次に作用について説明する。

歪の検出に際しては、まず固定部２に保持され
た試験片３の長さにより、サドル９をガイド棒１
２にそつて移動させ、第１レバー１４がほぼ垂直
になるように、耐圧盤４の伝達リング２２にばね
１８に抗して第２レバー１５を当接させる。そし
て調整ねじ１７により可動鉄心７を変位させてト
ランスデユーサ８の零点を決める。

アクチユエータ５により、第１図に示す矢印Ａ
方向に試験片３に荷重を与えて試験片３に歪が生
じると、伝達リング２２により軸１６を支点とす
る第１レバー１４に第２レバー１５とともに変位
が与えられ、可動鉄心７の変位により誘導形トラ
ンスデユーサ８が出力する。

試験片３を固定部２に取付けまたは取外す場合
には、アクチユエータ５のストロークが材料試験
機本体１側に大幅に移動する。すると、第１レバ
ー１４は伝達リング２２を介しばね１８に抗して
第１図における時計方向に揺動し、ついには第２
レバー１５と伝達リング２２との当接が外れる。
これにより、第１レバー１４はばね１８の付勢力
によりストツパ１０まで反転（反時計方向に揺
動）し、ダンパ１０ａによりこの当接反力が緩和
される。この際、伝達リング２２は第２レバー１
５の背面傾斜部１５ａ側に達する。

固定部２に試験片３を取付けてアクチユエータ
５を試験片３側に移動させると、伝達リング２２
により第２レバー１５の背面に押圧力が加えら
れ、第２レバー１５は軸１９を支点とし、ばね２
０に抗して第３図に示す矢印Ｂ方向に揺動し、第
３図に鎖線で示す状態となる。伝達リング２２が
第２レバー１５位置を通過すると、第２レバー１
５はばね２０の付勢力により第３図に示す実線位
置まで復帰する。

以上説明したように本実施例によれば、歪検出
器の可動変位以上のストロークで試験機アクチユ
エータを動作させても、このストロークを機械的
に回避するようにして破損を防止して歪検出器を
保護しているので、歪検出器を試験機に装着した
ままで、試験片の着脱あるいはアクチユエータス
トロークの大幅移動を行なうことができ、また異
なる長さの試験片に対する設定も簡単に移動調整
することができるので、試験能率の向上を図るこ
とができる。

なお前記実施例においては、横形試験機に歪検
出器６を装着した場合について説明したが、縦形
試験機に歪検出器６を装着するようにしてもよ
く、また第２レバー１５にセンサを設け、アクチ
ユエータ５のストローク通過をこのセンサで検出
するようにしてもよい。

以上本考案を好適な実施例に基づいて説明した
が、本考案によれば、歪検出器変位を超えるスト
ロークでアクチユエータを動作させてもオーバス
トロークを回避し、試験機に歪検出器を装着した
ままで試験片の着脱等を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面図、第２
図は第１図に示す歪検出器の平面図、第３図は第
２レバー部分の拡大図である。 １……材料試験機本体、２……固定部、３……
試験片、４……耐圧盤、５……アクチユエータ、
６……歪検出器、７……可動鉄心、８……誘導形
トランスデユーサ、１４……第１レバー、１５…
…第２レバー、１６，１９……軸、１８，２０…
…ばね、２１……ストツパ、２２……伝達リン
グ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 試験片に荷重を与えるアクチユエータのストロ
   ーク変化により、試験片の軸方向歪を、長手方向
   中央部を軸として一端が試験片の歪に連動して揺
   動するレバーを介して変位検出する誘導形トラン
   スデユーサを備えた歪検出器において、前記レバ
   ーの試験片との連動側の端部に、定位置から前記
   試験片の圧縮方向にのみ揺動可能でかつスプリン
   グ力により前記定位置に復帰可能な補助レバーを
   設け、この補助レバーを介して前記レバーと試験
   片とを連動させたことを特徴とする歪検出器。