JPS6256740A - 石油給湯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業士の利用分野） 本願は石油給湯機に係る発明に関するものである。

（従来の技術とその問題点） 現在、６　ｉ１１＋給湯機は設置場所の制約やアフター
メンテナンススペースの確保という点でより］ンパク１
へなものが望まれている。

ところが、従来のジャケラ１へ式給瀦機は第４図に示す
如く、貯湯ジャケット（ｍ）内部の燃焼室（ａ）側面に
バーナー（ｈ）を臨まμると共に該燃焼室（ａ）の上部
に伝熱効率を上げるための熱交換バッフル（ｐ）を設け
た構造であり、給湯機をコンパクトにするため貯湯ジキ
・ケラト（ｍ）の径を小さくして燃焼室を狭まくすると
、バーナー（ｈ）どシトゲット内壁との距離が短くなっ
て炎が温度の低いジャケット内壁に直接接するためＣＯ
及び煤の花生が増加する問題があった。

また、伝熱効率を上げるためバッフルをジャケット内壁
に近すけ、内壁との間隔を狭まくすると燃焼空白の圧力
が上昇して燃焼が不安定となり、ざらに圧力の損失が大
ぎいため能力の人きｈ送風機が必要となった。

そこでこれらの問題を解消するために第３図に示ず様な
フィンクイブの給湯１（Ｑ）が考えられた。しかし、こ
れは全体的に］ンバクトである割には燃焼室及び伝熱面
積が広く、かつ熱交換部が小さいという利点を有するが
、燃焼騒合が大きいという問題があった。

（発明が解決しようとする技術的課題）以上の問題を解
決しようとする本発明の技術的課題は、給湯機を全体的
にコンパクトにり−ると共に燃焼室を広く形成して伝熱
効率を高め、かつ燃焼騒音を低く押えることである。

（技術的課題を達成するための技術的手段）以上の技術
的課題を達成するための本発明の技術的手段は、内筒と
外筒よりなる給温用熱交換器の上面にバーナーを下側に
臨まけて形成した燃焼室と、該燃焼室のバーナー下方に
設けた輻射体と、給湯用熱交換器の貯湯部上側に熱交換
パイプを巻回して形成した浴槽用熱交換器と、給温用熱
交換器の側面に設けると共に、その一部が該熱交換器の
側面に沿って設けた排気筒内に配設され、かつ上部に給
水管を接続した循環流路管と、該循環流路管に多数の熱
交換フィンを装備して形成した補助熱交換器とにより構
成することである。

（作用） 而して上記構成によれば、燃焼室上部のバーナーが下向
きに燃焼すると、その熱が輻射体によりバーナー側へ輻
射されて上部燃焼室を高温にし−（、給湯用熱交換器の
１部及び浴槽用熱交換器を加熱する。

また、輻射体や【の他の１部隙を通って下部燃焼室へ移
動した燃焼ガスや残りの熱によって給温用熱交換器及び
補助熱交換器が加熱される。そして、風呂の追焚の単独
使用の場合は、給水管からの給水が停止されて、給温用
熱交換器内の湯が循環流路管により自然循環する。

また、給温の単独使用或は給湯と風呂の追焚との同時使
用の場合−よ、給水管から循環流路管に水が給水され、
その給水のジェット効果により循環流路内の湯が循環さ
れ、伝熱が促進される。

（実施例） 以下、本発明の実施の一例を図面により説明づ−る。

図中＜Ａ）はケース（ｆ）内に収納された石１油給潟機
であり、給湯用熱交換器（１）、浴槽用熱交換器（２）
、輻射体（３）、循環流路管（４）及び補助熱交換器（
５）により構成される。

給湯用熱交換器（１）は内ＷＪ（１ａ）と外筒（１ｂ）
よりなり、その両筒（１ａ＞　　（ｉｂ＞の上下両端が
固着されて両筒間に湯を貯湯するための貯湯部（Ｓ）が
形成され、その貯湯部（Ｓ）の上部空間には、熱交換パ
イプ（ｎ）でコイル状に巻回されて形成した浴槽用熱交
換器（２）が設けられている。また外筒（１ｂ）の外面
には、前記貯湯部（Ｓ）の上部と下部とを連結して、貯
湯部内の湯を循環させる循環流路管（４）が設けられ、
内筒（１ａ）の内側には燃焼室（６）が形成され、その
上部にバーナー（７）が下側に臨ませて設けられている
。

燃焼室（６）の中途部には、多数の通気孔を有するセラ
ミック、或は複数数積層された金属メツシュで平面円形
状に形成された輻射体（３〉が内筒内壁に放射状に設け
た支持部材（８〉により取り付けられる。また輻射体（
３）は、第２図に示す如く、バーナー（７）の炎が内筒
〈１ａ）の内壁に直接接づるのを防止するため、バーナ
ー（７）下部に設けた有底状の保護筒（９）底面に設け
ることも考えられる。（１０）は熱交換バッフルであり
、所定間隔をおいて支持部材（１０ａ）により取り付け
られている。

−而して、バーナー（７）が燃焼するとその燃焼熱が輻
射体（３）によりバーナー（７）側に輻射されて上部燃
焼室をさらに高温にするので伝熱効率が高められて、貯
湯部（Ｓ）の濶が加熱され、その潟により浴槽用熱交換
器（２）も加熱される。

また、バーナー（７）の燃焼ガスは、セラミック及び金
属メツシュの通気口を通って下部燃焼室へ移動して燃焼
室（６）の下部側面に設けた排気筒（１１）を通って外
部に排気されるが、第２図に示す保護８（９）を設けた
場合は、燃焼ガスが保Ｉ筒（９）の側面と内局内壁との
間を通って下部燃焼室へ移動されるので伝熱効率を高め
ることが出来る。

排気１ｍ（１１）は給温用熱交換４（１）の側面に沿っ
て設けられ、その筒体（１１ａ　）外周面の中途部に開
穿された多数の吸音孔（１２）を吸音材（１３）で被覆
して吸音部（１４）を形成し、排気筒（１１）を通って
外部へもれるバーナー（７）の燃焼音を吸収緩和Ｊる。

また排気筒（１１）内には、その空間部に前記循環流路
管（４）の一部が配設され、その循環流路管（４）に多
数の熱交換フィン（１５）が装備されて補助熱交換器（
５）を形成する。

而して、給湯用熱交換器（１）で温められた潟は循ｙ：
！流路管（４〉により自然循環され、排気筒（１１）を
通って排気される燃焼ガス及び排気ガスにより補助熱交
換器〈５）を介して再び温められる。

（発明の効果） 本発明は以上の様な構成にしたので下記の効果を有する
。

■　燃焼室の上部にバーナーを下側に臨ませて設け、該
バーナー下側の燃焼室に輻射体を設けたので、給湯機仝
体を］ンバク１〜にするため燃焼室の径を小さくしても
、バーナーの燃焼による熱が輻射体によってバーナー側
に輻射されて燃焼′全全体を高温に保つため、燃料の気
化が促進されて燃焼速度が速められることにより、燃焼
が安定してＣＯ及び煤の発生を少なく押えることができ
る。

■　燃焼室が潟を貯湯せる貯湯部で囲まれているため、
バーナーの燃焼音が外部へ通過しにくく、燃焼騒盲を低
く押えることができる。

■　排気筒内に補助熱交換器を設けたことにより、伝熱
面積を広くとることができるので伝熱効率を高めること
ができる。

■　上記■■■に２叙した性能を落づことむく給湯機の
大きざを全体的にコンバク１−にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の石油給ｆｆ１ｌｆｉの縦断正面図、第
２図は他の実施例を示す縦断面図、第３図、第４図は石
油給湯機の従来例を示づ一縦断正面図である。 尚、図中 ＜Ａ）・・・石油給湯機　　　（ｆ）・・・ケース（ｎ
＞・・・熱交換パイプ　　（Ｓ）・・・貯湯部（１）・
・・給湯用熱交換器　（１ａ）・・・内筒（１１））・
・・外筒　　　　（２）・・・浴槽用熱交換器（３）・
・・輻射体　　　　　（４）・・・循環流路管（５）・
・・補助熱交換器　　（６）・・・燃焼室（７）・・・
バーナー　　　　（１１）・・・排気筒（１５）・・・
熱交換フィン を夫々示ず。 特　許　出　願　人　　　東陶機器株式会社代　　　　
　理　　　　　人　　　　　早　　川　　　政　　多１
７″″１、（″　、パ ・ニノ 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内筒と外筒よりなる給湯用熱交換器の上面にバーナーを
   下側に臨ませて形成した燃焼室と、該燃焼室のバーナー
   下方に設けた輻射体と、給湯用熱交換器の貯湯部上側に
   熱交換パイプを巻回して形成した浴槽用熱交換器と、給
   湯用熱交換器の側面に設けると共に、その一部が該熱交
   換器の側面に沿つて設けた排気筒内に配設され、かつ上
   部に給水管を接続した循環流路管と、該循環流路管に多
   数の熱交換フィンを装備して形成した補助熱交換器とに
   より構成された石油給湯機。