JPS625703B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS625703B2 JPS625703B2 JP17447182A JP17447182A JPS625703B2 JP S625703 B2 JPS625703 B2 JP S625703B2 JP 17447182 A JP17447182 A JP 17447182A JP 17447182 A JP17447182 A JP 17447182A JP S625703 B2 JPS625703 B2 JP S625703B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lower roll
- scale
- slab
- sluice
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/126—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば連続鋳造設備から引抜かれた
鋳片を所定の長さに切断する設備に関し、さらに
詳しくは、ガスカツタにより鋳片を切断する設備
のカツター下ロール装置に関するものである。
鋳片を所定の長さに切断する設備に関し、さらに
詳しくは、ガスカツタにより鋳片を切断する設備
のカツター下ロール装置に関するものである。
所定の速度で移動している鋳片をガスで溶断す
る場合は、周知のように切断装置を鋳片の移動速
度に同調させて斜めに移動させることにより、長
さ方向に対してほぼ直角に切断することができ
る。ところで、この切断設備には多数の下ロール
が配置されていて、移動する鋳片を搬送している
ので、斜走する切断装置のトーチが下ロールの上
に来てもそのまま切断を続けると、鋳片の下にあ
るロールを加撚し、場合によつては溶融してしま
うことがあり、また切断が不充分となることもあ
る。このため、切断装置が下ロールの上に到達す
る直前に当該下ロールを下降させて退避させてい
る。
る場合は、周知のように切断装置を鋳片の移動速
度に同調させて斜めに移動させることにより、長
さ方向に対してほぼ直角に切断することができ
る。ところで、この切断設備には多数の下ロール
が配置されていて、移動する鋳片を搬送している
ので、斜走する切断装置のトーチが下ロールの上
に来てもそのまま切断を続けると、鋳片の下にあ
るロールを加撚し、場合によつては溶融してしま
うことがあり、また切断が不充分となることもあ
る。このため、切断装置が下ロールの上に到達す
る直前に当該下ロールを下降させて退避させてい
る。
従来のカツター用下ロール装置の一例を第１図
及び第２図に示す。１は下ロールで、その両端に
設けた支持軸２は、支持腕３，３を介して軸受
５，５に支承された軸４に支持されており（図に
は下ロール１の一端のみ示してある）、この軸４
は腕６，６を介して油圧シリンダ７の作動桿８に
連結されている。９はこれらを被覆するカバー、
１０はカバー９に設けられた円弧状の切除部であ
る。
及び第２図に示す。１は下ロールで、その両端に
設けた支持軸２は、支持腕３，３を介して軸受
５，５に支承された軸４に支持されており（図に
は下ロール１の一端のみ示してある）、この軸４
は腕６，６を介して油圧シリンダ７の作動桿８に
連結されている。９はこれらを被覆するカバー、
１０はカバー９に設けられた円弧状の切除部であ
る。
上記のように構成したカツター用下ロール装置
においては、下ロール１に切断装置が近接する
と、油圧シリンダ７の作動桿８を後退させ、これ
に連結された腕６，６を図の時計方向に回動させ
る。腕６，６が回動するとこれに連結した支持軸
２は切除部１０に沿つてθ゜回動変位し、下ロー
ル１をｈだけ下降させて退避させる。なお、図示
してないが、下ロール１の下方の床には鋳片から
落下するスケールを集めるための溝が設けられて
おり、この溝に常時水を流して落下したスケール
を排出している。
においては、下ロール１に切断装置が近接する
と、油圧シリンダ７の作動桿８を後退させ、これ
に連結された腕６，６を図の時計方向に回動させ
る。腕６，６が回動するとこれに連結した支持軸
２は切除部１０に沿つてθ゜回動変位し、下ロー
ル１をｈだけ下降させて退避させる。なお、図示
してないが、下ロール１の下方の床には鋳片から
落下するスケールを集めるための溝が設けられて
おり、この溝に常時水を流して落下したスケール
を排出している。
このようなカツター下ロール装置は、切除部１
０からカバー９内にスケールが入り、これが各回
転部や連結部に侵入したり凝固したりして装置の
機能に種々障害を与えるので、切除部１０と下ロ
ール１との間に遮蔽板１１を取付けてスケールの
侵入を防いでいる。しかし、これによつてもスケ
ールの侵入を完全に防止することができず、その
上カバー９と遮蔽板１１との間に侵入したスケー
ルがこの間で凝固し、下ロール１の退避の障害に
なることもある。
０からカバー９内にスケールが入り、これが各回
転部や連結部に侵入したり凝固したりして装置の
機能に種々障害を与えるので、切除部１０と下ロ
ール１との間に遮蔽板１１を取付けてスケールの
侵入を防いでいる。しかし、これによつてもスケ
ールの侵入を完全に防止することができず、その
上カバー９と遮蔽板１１との間に侵入したスケー
ルがこの間で凝固し、下ロール１の退避の障害に
なることもある。
本発明は、上記のような問題点を解決するため
になされたもので、構成がきわめて簡単で動作の
確実な鋳片切断設備のカツター下ロール装置を提
供することを目的とするものである。
になされたもので、構成がきわめて簡単で動作の
確実な鋳片切断設備のカツター下ロール装置を提
供することを目的とするものである。
本発明に係るカツター下ロール装置は、上記の
目的を達成するため、鋳片の移動速度に同調して
切断装置を斜走させ、鋳片をその長さ方向をほぼ
直角に切断する設備において、ほぼＵ字状で底部
が傾斜してなるスケールスルースの上部に所定の
間隔で２本のロールを装着し、前記スケールスル
ースを支持する少くとも２台の油圧シリンダ等に
より前記スケールスルースを揺動させて一方のロ
ールを下降させることを特徴とするものである。
以下図面を用いて本発明を説明する。
目的を達成するため、鋳片の移動速度に同調して
切断装置を斜走させ、鋳片をその長さ方向をほぼ
直角に切断する設備において、ほぼＵ字状で底部
が傾斜してなるスケールスルースの上部に所定の
間隔で２本のロールを装着し、前記スケールスル
ースを支持する少くとも２台の油圧シリンダ等に
より前記スケールスルースを揺動させて一方のロ
ールを下降させることを特徴とするものである。
以下図面を用いて本発明を説明する。
第３図は本発明実施例の原理的側面図、第４図
はその正面図である。両図において、２１は上部
及び前後が開放された断面Ｕ字状のスケールスル
ースで、その底部は鋳片２０の進行方向（矢印）
に対し、後部は浅く前部は深くなるように斜めに
構成されている。２２，２３は所定の間隔で軸受
２４を介してスケールスルース２１に装着された
下ロールである。２５，２７はスケールスルース
２１の下方に設けた油圧シリンダで、その作動桿
２６，２８はスケールスルース２１の下面に回動
可能に連結されており、作動桿２６，２８をそれ
ぞれ所定の長さに伸張したとき、両ロール２２，
２３は同一平面上にあるように選ばれている。２
９はフラツシング水の出口である。
はその正面図である。両図において、２１は上部
及び前後が開放された断面Ｕ字状のスケールスル
ースで、その底部は鋳片２０の進行方向（矢印）
に対し、後部は浅く前部は深くなるように斜めに
構成されている。２２，２３は所定の間隔で軸受
２４を介してスケールスルース２１に装着された
下ロールである。２５，２７はスケールスルース
２１の下方に設けた油圧シリンダで、その作動桿
２６，２８はスケールスルース２１の下面に回動
可能に連結されており、作動桿２６，２８をそれ
ぞれ所定の長さに伸張したとき、両ロール２２，
２３は同一平面上にあるように選ばれている。２
９はフラツシング水の出口である。
上記のように構成した本発明装置においては、
切断装置が近接するまでは両ロール２２，２３は
図示のように同一平面上にあり、鋳片２０をガイ
ドしている。鋳片２０が矢印方向に移動し、これ
と同調した切断装置が下ロール２２に接近する
と、油圧シリンダ２５を作動させて作動桿２６を
後退させる。これによりスケールスルース２１
は、油圧シリンダ２７の作動桿２８との連結部を
中心に回動し、一点鎖線位置まで変位して下ロー
ル２２を２２ａの位置まで下降させる。このと
き、他方の下ロール２３は僅かに下降して２３ａ
の位置まで変位するが、その下降量は無視できる
程度なので、鋳片２０を支障なくガイドすること
ができる。切断装置が下ロール２３上を過ぎる
と、油圧シリンダ２５の作動桿２６を上昇させ、
下ロール２２を再び元の位置に戻す。
切断装置が近接するまでは両ロール２２，２３は
図示のように同一平面上にあり、鋳片２０をガイ
ドしている。鋳片２０が矢印方向に移動し、これ
と同調した切断装置が下ロール２２に接近する
と、油圧シリンダ２５を作動させて作動桿２６を
後退させる。これによりスケールスルース２１
は、油圧シリンダ２７の作動桿２８との連結部を
中心に回動し、一点鎖線位置まで変位して下ロー
ル２２を２２ａの位置まで下降させる。このと
き、他方の下ロール２３は僅かに下降して２３ａ
の位置まで変位するが、その下降量は無視できる
程度なので、鋳片２０を支障なくガイドすること
ができる。切断装置が下ロール２３上を過ぎる
と、油圧シリンダ２５の作動桿２６を上昇させ、
下ロール２２を再び元の位置に戻す。
切断装置が更に斜走して下ロール２３に接近す
ると、今度は油圧シリンダ２７の作動桿２８を後
退させ、上記と同様にスケールスルース２１を回
動変位させて下ロール２３を退避させ、切断装置
が通過すると下ロール２３を再び元の位置に戻
す。この間フラツシング水の出口２９が水を流
し、スケールスルース２１の底部に落下したスケ
ールを排出する。
ると、今度は油圧シリンダ２７の作動桿２８を後
退させ、上記と同様にスケールスルース２１を回
動変位させて下ロール２３を退避させ、切断装置
が通過すると下ロール２３を再び元の位置に戻
す。この間フラツシング水の出口２９が水を流
し、スケールスルース２１の底部に落下したスケ
ールを排出する。
上記の説明では、２本の下ロールを備えたスケ
ールスルース１台を示したが、このようなスケー
ルスルースを複数台縦列することにより、鋳片を
正確にガイドし、所定の寸法に切断することがで
きる。また、前後２台の油圧シリンダによりスケ
ールスルースを回動変位させる場合を示したが、
油圧シリンダを前後にそれぞれ２台ずつ並設して
もよく、また油圧シリンダに代えてスクリユージ
ヤツキ、カム機構等の駆動機構を設けてもよい。
さらに、図示してないが、スケールスルースの両
側にガイドを設ければ、スケールスルースをさら
に円滑に回動変位させることができる。
ールスルース１台を示したが、このようなスケー
ルスルースを複数台縦列することにより、鋳片を
正確にガイドし、所定の寸法に切断することがで
きる。また、前後２台の油圧シリンダによりスケ
ールスルースを回動変位させる場合を示したが、
油圧シリンダを前後にそれぞれ２台ずつ並設して
もよく、また油圧シリンダに代えてスクリユージ
ヤツキ、カム機構等の駆動機構を設けてもよい。
さらに、図示してないが、スケールスルースの両
側にガイドを設ければ、スケールスルースをさら
に円滑に回動変位させることができる。
以上の説明から明らかなように、本発明は、２
本の下ロールを備えたスケールスルースの前後を
少なくとも２台の油圧シリンダ等で支持し、切断
装置の位置に応じて何れか一方の油圧シリンダ等
を作動させ、スケールスルースを揺動させて下ロ
ールを退避させるように構成したので、構造がき
わめて簡単で鋳片のガイド及び鋳片からの退避を
確実に行なうことができ、しかも鋳片からのスケ
ールはすべてスケールスルース内に落下して他の
装置や機構の作動に支障を来たすおそれもない。
このため、実施による効果きわめて大である。
本の下ロールを備えたスケールスルースの前後を
少なくとも２台の油圧シリンダ等で支持し、切断
装置の位置に応じて何れか一方の油圧シリンダ等
を作動させ、スケールスルースを揺動させて下ロ
ールを退避させるように構成したので、構造がき
わめて簡単で鋳片のガイド及び鋳片からの退避を
確実に行なうことができ、しかも鋳片からのスケ
ールはすべてスケールスルース内に落下して他の
装置や機構の作動に支障を来たすおそれもない。
このため、実施による効果きわめて大である。
第１図は従来のカツター下ロール装置の一例の
要部を示す正断面図、第２図はそのＡ−Ａ断面
図、第３図は本発明実施例の原理的側面図、第４
図はその正面図である。 ２０……鋳片、２１……スケールスルース、２
２，２３……下ロール、２５，２６……油圧シリ
ンダ。
要部を示す正断面図、第２図はそのＡ−Ａ断面
図、第３図は本発明実施例の原理的側面図、第４
図はその正面図である。 ２０……鋳片、２１……スケールスルース、２
２，２３……下ロール、２５，２６……油圧シリ
ンダ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鋳片の移動速度に同調して切断装置を斜走さ
せ、鋳片をその長さ方向とほぼ直角に切断する設
備において、 ほぼＵ字状で底部が傾斜してなるスケールスル
ースの上部に所定の問隔で２本のロールを装着
し、前記スケールスルースを支持する少くとも２
台の油圧シリンダ等により前記スケールスルース
を揺動させて一方のロールを下降させることを特
徴とする連鋳機用鋳片切断設備のカツター下ロー
ル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17447182A JPS5964148A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 連鋳機用鋳片切断設備のカツタ−下ロ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17447182A JPS5964148A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 連鋳機用鋳片切断設備のカツタ−下ロ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964148A JPS5964148A (ja) | 1984-04-12 |
| JPS625703B2 true JPS625703B2 (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=15979057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17447182A Granted JPS5964148A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 連鋳機用鋳片切断設備のカツタ−下ロ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964148A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6275219B2 (ja) * | 2016-09-26 | 2018-02-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 鋳片引抜装置 |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP17447182A patent/JPS5964148A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5964148A (ja) | 1984-04-12 |
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