JPS6257373B2 - - Google Patents
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- JPS6257373B2 JPS6257373B2 JP59071911A JP7191184A JPS6257373B2 JP S6257373 B2 JPS6257373 B2 JP S6257373B2 JP 59071911 A JP59071911 A JP 59071911A JP 7191184 A JP7191184 A JP 7191184A JP S6257373 B2 JPS6257373 B2 JP S6257373B2
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- JP
- Japan
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- container
- mixer
- mixing
- screw
- conveying screw
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Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 8
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特許請求の範囲第1項の上部概念に記
載した混合機に関する。西ドイツ国特許公開第
3110437号公報により公知になつているこの種の
混合機は例えば押出機の前方に配置される。この
様な混合機は、少くとも混合物成分の1つを、コ
スト低下のため断続的に供給してやることを可能
にし、そしてそれと同時に混合物は高い均質性を
持ち、連続的に作動している押出機の供給スクリ
ユーコンベヤに装入することを可能ならしめてい
る。混合物をこの様に連続的に送り出すことは、
例えば混合物が粒状の合成材料を主成分としそし
て重量の軽い種々異なる混合物成分、例えば着色
添加物、安定剤等が次に接続されている押出機に
供給される場合に必要になる。西ドイツ国特許第
2247518号公報により公知の、いわゆる円錐状ス
クリユー混合機の特徴ある形態の基本思想は、強
く混合される場合に運搬中立区域により、上部の
大なる混合容積を有する混合範囲と下部の小なる
混合容積を有する混合範囲とが分離されるという
ことである。この基本思想は西ドイツ国特許公開
第3110437号公報によりさらに発展させられ、こ
の場合には、容器の壁に平行に配置された運搬ス
クリユーと駆動結合されている、中央に位置する
垂直な運搬スクリユーの付加配置によつて、混合
機は充填状態に関係なく安定した良好な運転状態
が達成されている。
載した混合機に関する。西ドイツ国特許公開第
3110437号公報により公知になつているこの種の
混合機は例えば押出機の前方に配置される。この
様な混合機は、少くとも混合物成分の1つを、コ
スト低下のため断続的に供給してやることを可能
にし、そしてそれと同時に混合物は高い均質性を
持ち、連続的に作動している押出機の供給スクリ
ユーコンベヤに装入することを可能ならしめてい
る。混合物をこの様に連続的に送り出すことは、
例えば混合物が粒状の合成材料を主成分としそし
て重量の軽い種々異なる混合物成分、例えば着色
添加物、安定剤等が次に接続されている押出機に
供給される場合に必要になる。西ドイツ国特許第
2247518号公報により公知の、いわゆる円錐状ス
クリユー混合機の特徴ある形態の基本思想は、強
く混合される場合に運搬中立区域により、上部の
大なる混合容積を有する混合範囲と下部の小なる
混合容積を有する混合範囲とが分離されるという
ことである。この基本思想は西ドイツ国特許公開
第3110437号公報によりさらに発展させられ、こ
の場合には、容器の壁に平行に配置された運搬ス
クリユーと駆動結合されている、中央に位置する
垂直な運搬スクリユーの付加配置によつて、混合
機は充填状態に関係なく安定した良好な運転状態
が達成されている。
垂直な容器軸に平行に位置する運搬装置の配置
は、西ドイツ国特許公告第1038885号公報によつ
ても知られており、しかしその際運搬装置は斜め
に配置された混合スクリユーと協働していない。
は、西ドイツ国特許公告第1038885号公報によつ
ても知られており、しかしその際運搬装置は斜め
に配置された混合スクリユーと協働していない。
本発明の目的は特許請求の範囲第1項の上部概
念に記載した混合機を形成しこの混合機により、
特別の混合材料に最もよく適合した選択と均質化
が達成され、それと同時に望み通りの予備温度に
到達することを可能ならしめ、その際如何なる混
合位相においても混合材料の供給が可能であるこ
と、即ち場合によつては個々の混合材料成分を連
続的に供給することも可能である様にすることで
ある。
念に記載した混合機を形成しこの混合機により、
特別の混合材料に最もよく適合した選択と均質化
が達成され、それと同時に望み通りの予備温度に
到達することを可能ならしめ、その際如何なる混
合位相においても混合材料の供給が可能であるこ
と、即ち場合によつては個々の混合材料成分を連
続的に供給することも可能である様にすることで
ある。
上記の目的は、特許請求の範囲第1項に記載し
た発明による混合機により達成される。発明の形
成により、一方では容器の回転速度が、そして他
方では容器の壁に平行に位置する運搬スクリユー
の回転速度が相互に設定され、その都度の要求に
特によく適合した準静的混合物材料分布が容器の
長手軸に沿つて達成され、その際それと同時に一
定のエネルギー導入が行われる。さらに運搬スク
リユーの軸は、一緒に回転しない容器の上側に固
定支承されているから、この容器の上側に、運搬
スクリユーの作動範囲のすぐ近傍の位置から離れ
た所に供給開口が配置可能であり、斯くして運搬
スクリユーのすぐ近傍に材料を供給することによ
つて塊状になることを心配せずに何時でも供給可
能である。
た発明による混合機により達成される。発明の形
成により、一方では容器の回転速度が、そして他
方では容器の壁に平行に位置する運搬スクリユー
の回転速度が相互に設定され、その都度の要求に
特によく適合した準静的混合物材料分布が容器の
長手軸に沿つて達成され、その際それと同時に一
定のエネルギー導入が行われる。さらに運搬スク
リユーの軸は、一緒に回転しない容器の上側に固
定支承されているから、この容器の上側に、運搬
スクリユーの作動範囲のすぐ近傍の位置から離れ
た所に供給開口が配置可能であり、斯くして運搬
スクリユーのすぐ近傍に材料を供給することによ
つて塊状になることを心配せずに何時でも供給可
能である。
西ドイツ国特許第1531934号公報によれば、容
器を斜めに位置する運搬スクリユーに対して回転
させるということはすでに公知になつている。し
かしその場合には運搬スクリユーの軸は容器の下
部に対して鋭角をなしそして中央に位置する混合
装置が存在しておらず、従つてこの公知の技術水
準では、本発明に類似した特徴が得られない。本
発明の重要な特徴は、一方では運搬スクリユーと
中央部の混合装置との協働でありそして他方では
運搬スクリユーと回転駆動されている容器との協
働である。何故ならば本発明の形成により特徴あ
る特殊な混合状態が達成可能になつたからであ
る。
器を斜めに位置する運搬スクリユーに対して回転
させるということはすでに公知になつている。し
かしその場合には運搬スクリユーの軸は容器の下
部に対して鋭角をなしそして中央に位置する混合
装置が存在しておらず、従つてこの公知の技術水
準では、本発明に類似した特徴が得られない。本
発明の重要な特徴は、一方では運搬スクリユーと
中央部の混合装置との協働でありそして他方では
運搬スクリユーと回転駆動されている容器との協
働である。何故ならば本発明の形成により特徴あ
る特殊な混合状態が達成可能になつたからであ
る。
特許請求の範囲第2項記載の形態は、中央の混
合装置ばかりでなく運搬スクリユーも混合容器の
中に非常に深く延在させられそして混合容器の中
の範囲全体が運搬スクリユー又は中央の混合装置
によつて捉えられることを可能ならしめている。
合装置ばかりでなく運搬スクリユーも混合容器の
中に非常に深く延在させられそして混合容器の中
の範囲全体が運搬スクリユー又は中央の混合装置
によつて捉えられることを可能ならしめている。
特許請求の範囲第3項に従つて設けられている
回転数の個々の調節装置は、極端に一様な混合結
果が得られることばかりでなく、一定のエネルギ
ーの供給を可能にしており、このことは、次ぎの
行程、例えば押出機の中での加工過程を考慮すれ
ば、重要な過程である。
回転数の個々の調節装置は、極端に一様な混合結
果が得られることばかりでなく、一定のエネルギ
ーの供給を可能にしており、このことは、次ぎの
行程、例えば押出機の中での加工過程を考慮すれ
ば、重要な過程である。
特許請求の範囲第4および5項には運搬スクリ
ユーの形態が記載され、この形態は、本発明によ
り、運搬スクリユーを、従来の技術水準により公
知の実施形態に対して特に簡単で従つて製造コス
トにも有利なものにしている。
ユーの形態が記載され、この形態は、本発明によ
り、運搬スクリユーを、従来の技術水準により公
知の実施形態に対して特に簡単で従つて製造コス
トにも有利なものにしている。
特許請求の範囲第6項により、運搬スクリユー
を出口の範囲まで延在することにより、この範囲
において特に強い最終的な混合が行われる。
を出口の範囲まで延在することにより、この範囲
において特に強い最終的な混合が行われる。
この目的のため、特許請求の範囲第7項によ
り、上記の範囲にはまた付加的なスクリユー羽根
が設けられている。
り、上記の範囲にはまた付加的なスクリユー羽根
が設けられている。
特許請求の範囲第8項により、中央部の混合装
置に設けられ、特許請求の範囲第9乃至第11項
に記載した如く形成されている渦巻状乱流混合円
板は、供給された個々の成分が混合機の均質化区
域に直接侵入しないで、渦巻状乱流混合円板の上
方の範囲において、供給された成分の粗い混合が
行われること、即ちここで混合材料がむらがなく
混合されることを確実ならしめている。渦巻状乱
流混合円板の特に15゜に設定された羽根により混
合材料は上方および容器壁11に向かつて投げ飛
ばされる。特許請求の範囲第11項により設けら
れた磨滅ピンは、塊を打砕くため又はこれによつ
て彩色効果が得られる様に色素を塗り付けるため
に用いられる。
置に設けられ、特許請求の範囲第9乃至第11項
に記載した如く形成されている渦巻状乱流混合円
板は、供給された個々の成分が混合機の均質化区
域に直接侵入しないで、渦巻状乱流混合円板の上
方の範囲において、供給された成分の粗い混合が
行われること、即ちここで混合材料がむらがなく
混合されることを確実ならしめている。渦巻状乱
流混合円板の特に15゜に設定された羽根により混
合材料は上方および容器壁11に向かつて投げ飛
ばされる。特許請求の範囲第11項により設けら
れた磨滅ピンは、塊を打砕くため又はこれによつ
て彩色効果が得られる様に色素を塗り付けるため
に用いられる。
特許請求の範囲第12項によつて設けられてい
る均質化旋回円板により、渦巻状乱流混合円板に
より形成されている遮断区域の下部に均質化区域
が創成され、この区域では混合材料が強力に混合
可能になつている。均質化旋回円板の下部の中央
部の混合装置の軸上にはさらにスクリユー羽根が
設けられており、このスクリユー羽根は混合物の
一部を搬出口の範囲から再び均質化旋回円板の所
に導く。
る均質化旋回円板により、渦巻状乱流混合円板に
より形成されている遮断区域の下部に均質化区域
が創成され、この区域では混合材料が強力に混合
可能になつている。均質化旋回円板の下部の中央
部の混合装置の軸上にはさらにスクリユー羽根が
設けられており、このスクリユー羽根は混合物の
一部を搬出口の範囲から再び均質化旋回円板の所
に導く。
一方では望み通りの混合作用を達成しそして他
方では特にエネルギーを導入するため、特許請求
の範囲第13項により、均質化旋回円板の混合羽
根は強い傾斜を持つ様に形成されている。
方では特にエネルギーを導入するため、特許請求
の範囲第13項により、均質化旋回円板の混合羽
根は強い傾斜を持つ様に形成されている。
遮断区域の範囲の遮断作用は、特許請求の範囲
第14項によりこの区域に配置されている遮断板
により更に強化され、この遮断板は水平方向にお
いて、中央部の混合装置によつても運搬スクリユ
ーによつても捉えられない範囲を覆つている。
第14項によりこの区域に配置されている遮断板
により更に強化され、この遮断板は水平方向にお
いて、中央部の混合装置によつても運搬スクリユ
ーによつても捉えられない範囲を覆つている。
特許請求の範囲第15および16項により設け
られ、容器に接続されている搬出スクリユーは、
選択されそして予備加熱された混合材料を、エネ
ルギー損失がない様に直ちに次ぎの加工装置、た
とえば押出機に供給可能にしている。
られ、容器に接続されている搬出スクリユーは、
選択されそして予備加熱された混合材料を、エネ
ルギー損失がない様に直ちに次ぎの加工装置、た
とえば押出機に供給可能にしている。
特許請求の範囲第17項の処置は望み通りの混
合材料の予備加熱の調節を可能にしそして適当な
回転数を与えてそれを維持することを可能ならし
めている。この可能性は本発明により、容器の回
転および中央部の混合装置の運動および混合スク
リユーの協働によつて得られる。
合材料の予備加熱の調節を可能にしそして適当な
回転数を与えてそれを維持することを可能ならし
めている。この可能性は本発明により、容器の回
転および中央部の混合装置の運動および混合スク
リユーの協働によつて得られる。
特許請求の範囲第18項記載の処置は、容器の
上側において容器の壁に移行する部分に何等の堆
積物が生起せずそして容器は蓋によつて確実に案
内されることを保証している。
上側において容器の壁に移行する部分に何等の堆
積物が生起せずそして容器は蓋によつて確実に案
内されることを保証している。
本発明の上記以外の特徴、効果および詳細は、
添付図を用いた次ぎの実施例の記述によつて明ら
かにされる。
添付図を用いた次ぎの実施例の記述によつて明ら
かにされる。
第1図に示されている本発明による混合機はい
わゆる円錐混合機である。即ちこの混合機は容器
1を有し、この容器は先端の上に直立している円
錐の形状を持つている。容器1は混合機台2に回
転可能に支承され、その際回転軸承3は特に第6
図に明らかに示されている。回転軸承3の固定部
分は台2の横桁4にねじ止めされている。容器1
の上側は固定された蓋5で覆われている。固定さ
れた蓋5と可転可能な容器1との間には密着して
滑動する支承6が形成されており、その際容器1
の内側の上記支承6の付近に案内リング7が設け
られ、このリングは混合材料がこの付近に堆積す
るのを防止している。
わゆる円錐混合機である。即ちこの混合機は容器
1を有し、この容器は先端の上に直立している円
錐の形状を持つている。容器1は混合機台2に回
転可能に支承され、その際回転軸承3は特に第6
図に明らかに示されている。回転軸承3の固定部
分は台2の横桁4にねじ止めされている。容器1
の上側は固定された蓋5で覆われている。固定さ
れた蓋5と可転可能な容器1との間には密着して
滑動する支承6が形成されており、その際容器1
の内側の上記支承6の付近に案内リング7が設け
られ、このリングは混合材料がこの付近に堆積す
るのを防止している。
容器1は回転駆動可能に形成されている。駆動
するためには環状歯車8が使用され、これに、駆
動モータ10の駆動歯車9が噛み合つている。駆
動モーター10には、詳細には示されていない
が、回転数調節装置が付設されている。
するためには環状歯車8が使用され、これに、駆
動モータ10の駆動歯車9が噛み合つている。駆
動モーター10には、詳細には示されていない
が、回転数調節装置が付設されている。
容器1の側壁11に平行に、運搬スクリユー1
3の軸線12が延在し、この軸線上のスクリユー
軸14は、蓋5を貫通し、軸承15を経て導かれ
そして、詳細には図示されていないが、付設され
ている調節装置を有する駆動モーター16により
駆動される。運搬スクリユーの下方部分ではスク
リユー軸14は細く形成されそしてスクリユー羽
根17は、この範囲では、保持ピン17′によつ
て、上方部分と同じ軸からの距離に保持されてい
る。従つてスクリユー羽根17の外側と内側の直
径は全長に亘つて一定である。特に第5及び第6
図からも明らかな様に、運搬スクリユー13は固
定した搬出機の入口18の中まで突出しており、
そのことによりこの付近においてもなお最終的な
強い混合が行われる。
3の軸線12が延在し、この軸線上のスクリユー
軸14は、蓋5を貫通し、軸承15を経て導かれ
そして、詳細には図示されていないが、付設され
ている調節装置を有する駆動モーター16により
駆動される。運搬スクリユーの下方部分ではスク
リユー軸14は細く形成されそしてスクリユー羽
根17は、この範囲では、保持ピン17′によつ
て、上方部分と同じ軸からの距離に保持されてい
る。従つてスクリユー羽根17の外側と内側の直
径は全長に亘つて一定である。特に第5及び第6
図からも明らかな様に、運搬スクリユー13は固
定した搬出機の入口18の中まで突出しており、
そのことによりこの付近においてもなお最終的な
強い混合が行われる。
容器1の中心軸線19に対して距離Yだけずら
された位置に中央部の混合装置21の中心軸線2
0が配置されている。中央部の混合装置の軸22
は、詳細には図示されていないが、調節装置を備
えた駆動モーター23によつて駆動される。
された位置に中央部の混合装置21の中心軸線2
0が配置されている。中央部の混合装置の軸22
は、詳細には図示されていないが、調節装置を備
えた駆動モーター23によつて駆動される。
混合装置21の軸22上には渦巻状乱流混合円
板24が取付られている。この渦巻状乱流混合円
板24は、図示の実施例では3個の羽根25を有
し、これらの羽根は迎え角形成された端部26を
有し、これらの端部により混合材料は斜め上方に
投げ出される。さらに羽根のほぼ中央にはそれぞ
れ一本の磨滅ピン27が設けられており、これら
のピンは塊を打砕くのに役立つている。渦巻状乱
流混合円板24の直径は、実技的に、運搬スクリ
ユー13の軸14の外側から、これに向合つてい
る容器1の壁11に到達するまでの寸法になつて
いる。
板24が取付られている。この渦巻状乱流混合円
板24は、図示の実施例では3個の羽根25を有
し、これらの羽根は迎え角形成された端部26を
有し、これらの端部により混合材料は斜め上方に
投げ出される。さらに羽根のほぼ中央にはそれぞ
れ一本の磨滅ピン27が設けられており、これら
のピンは塊を打砕くのに役立つている。渦巻状乱
流混合円板24の直径は、実技的に、運搬スクリ
ユー13の軸14の外側から、これに向合つてい
る容器1の壁11に到達するまでの寸法になつて
いる。
渦巻状乱流混合円板24の下側に距離を隔てた
位置に均質化旋回円板28が設けられている。均
質化旋回円板28は4個の羽根29を備え、これ
らの羽根は、前同様に迎え角形成された端部29
によつて混合材料を投げ上げる。それと同時にこ
の比較的強力な装置によつて、均質化旋回円板に
よつて混合材料にエネルギーが供給される。
位置に均質化旋回円板28が設けられている。均
質化旋回円板28は4個の羽根29を備え、これ
らの羽根は、前同様に迎え角形成された端部29
によつて混合材料を投げ上げる。それと同時にこ
の比較的強力な装置によつて、均質化旋回円板に
よつて混合材料にエネルギーが供給される。
均質化旋回円板28の下側では混合装置21の
軸22は細くなつている。この部分にはなおスク
リユー羽根30が取付られている。
軸22は細くなつている。この部分にはなおスク
リユー羽根30が取付られている。
特に第3図から明らかな如く、蓋5には供給開
口31が設けられ、これらの供給開口は運搬スク
リユー13の作動範囲外に位置している。即ちこ
れらの供給開口31を介して、混合材料の成分
が、混合機の如何なる運転位相においても供給さ
れ、供給開口31の下側において塊が形成される
のを心配する必要がない。
口31が設けられ、これらの供給開口は運搬スク
リユー13の作動範囲外に位置している。即ちこ
れらの供給開口31を介して、混合材料の成分
が、混合機の如何なる運転位相においても供給さ
れ、供給開口31の下側において塊が形成される
のを心配する必要がない。
容器1の下端は固定されている搬出機の入口1
8に移行しており、この搬出機入口は、2重スク
リユー搬出装置に直接結合し、この搬出装置は次
ぎの押出機まで搬出することが可能である。搬出
装置32は、特に第5および第6図により明らか
な如く、2本のスクリユー33を有し、これらの
スクリユーは外套34の中に配置されておりそし
て駆動装置35によつて駆動されている。運転の
場合、容器1に対しては0.6乃至6回転/毎分の
回転速度を、運搬スクリユー13に対しては15乃
至80回転/毎分の回転数をそして混合装置21に
対しては200乃至1200回転/毎分の回転速動が選
択される。供給開口31を介して、例えば1乃至
10秒の間隔で混合材料成分が供給される。これら
の成分は先ず渦巻状乱流混合円板24の上方の範
囲に到達し、この範囲は予備的混合又はむらの無
い区域を形成している。即ちこの範囲では充分な
混合が実施され、斯くして材料が不連続的に供給
されようとも均一な混合が達成され、この均一性
の程度は連続的な材料供給によつて得られる均一
性に等しい。渦巻状乱流混合円板24がスクリユ
ー羽根が切取られた部分を通過して運搬スクリユ
ー13の軸14の近傍まで到達しているために、
渦巻状乱流混合円板24の高さに形成されている
遮断区域によつて、混合されていない材料が搬出
区域に到達することが阻止されている。
8に移行しており、この搬出機入口は、2重スク
リユー搬出装置に直接結合し、この搬出装置は次
ぎの押出機まで搬出することが可能である。搬出
装置32は、特に第5および第6図により明らか
な如く、2本のスクリユー33を有し、これらの
スクリユーは外套34の中に配置されておりそし
て駆動装置35によつて駆動されている。運転の
場合、容器1に対しては0.6乃至6回転/毎分の
回転速度を、運搬スクリユー13に対しては15乃
至80回転/毎分の回転数をそして混合装置21に
対しては200乃至1200回転/毎分の回転速動が選
択される。供給開口31を介して、例えば1乃至
10秒の間隔で混合材料成分が供給される。これら
の成分は先ず渦巻状乱流混合円板24の上方の範
囲に到達し、この範囲は予備的混合又はむらの無
い区域を形成している。即ちこの範囲では充分な
混合が実施され、斯くして材料が不連続的に供給
されようとも均一な混合が達成され、この均一性
の程度は連続的な材料供給によつて得られる均一
性に等しい。渦巻状乱流混合円板24がスクリユ
ー羽根が切取られた部分を通過して運搬スクリユ
ー13の軸14の近傍まで到達しているために、
渦巻状乱流混合円板24の高さに形成されている
遮断区域によつて、混合されていない材料が搬出
区域に到達することが阻止されている。
混合された材料は主として、容器壁11、渦巻
状乱流混合円板24及び運搬スクリユー13の間
を通つて下方に送られる。渦巻状乱流混合円板2
4と均質化旋回円板28と間の均質化区域では混
合物の強力な混合が実施され、その際均質化旋回
円板28の羽根29又はそれの迎え角形成された
端部29′によつて混合材料は何回も投げ上げら
れる。混合装置21は斯くして流体混合機の如く
作用する。スクリユー羽根30は搬出範囲からそ
の一部分を上方の均質化区域に運び、そのことに
よつて材料の一様な分布が達成される。
状乱流混合円板24及び運搬スクリユー13の間
を通つて下方に送られる。渦巻状乱流混合円板2
4と均質化旋回円板28と間の均質化区域では混
合物の強力な混合が実施され、その際均質化旋回
円板28の羽根29又はそれの迎え角形成された
端部29′によつて混合材料は何回も投げ上げら
れる。混合装置21は斯くして流体混合機の如く
作用する。スクリユー羽根30は搬出範囲からそ
の一部分を上方の均質化区域に運び、そのことに
よつて材料の一様な分布が達成される。
上記と同時に混合材料に強い剪断力を加えるこ
とが可能であり、斯くして混合材料を予備的に一
定温度まで加熱するためのエネルギーを導入する
ことが可能である。容器1が運搬スクリユー13
の運搬作用に協働することにより、混合材料は混
合過程を繰り返すため再度上方に運ばれる。中央
部の混合装置21の回転数、運搬スクリユー13
の回転数および容器1の回転速度を変化させるこ
とによつて、均質化区域の負荷が変化しそして望
ましい運転状態に適合させられる。
とが可能であり、斯くして混合材料を予備的に一
定温度まで加熱するためのエネルギーを導入する
ことが可能である。容器1が運搬スクリユー13
の運搬作用に協働することにより、混合材料は混
合過程を繰り返すため再度上方に運ばれる。中央
部の混合装置21の回転数、運搬スクリユー13
の回転数および容器1の回転速度を変化させるこ
とによつて、均質化区域の負荷が変化しそして望
ましい運転状態に適合させられる。
選択された混合材料は搬出機入口18を介して
2重スクリユー搬出装置32の運搬範囲に到達
し、斯くして温度を下げることなく、従つてエネ
ルギー損失なしに、押出機に供給される。
2重スクリユー搬出装置32の運搬範囲に到達
し、斯くして温度を下げることなく、従つてエネ
ルギー損失なしに、押出機に供給される。
渦巻状乱流混合円板24の高さに形成されてい
る遮断区域は、この高さの所に遮断板36が配置
され、渦巻状乱流混合円板24又は運搬スクリユ
ー13によつて覆われない範囲を第2図に示す如
く閉塞する時さらに一層よく遮断される。
る遮断区域は、この高さの所に遮断板36が配置
され、渦巻状乱流混合円板24又は運搬スクリユ
ー13によつて覆われない範囲を第2図に示す如
く閉塞する時さらに一層よく遮断される。
第1図は本発明による混合機の縦断面図、第2
図は第1図のC−C線に沿う断面図、第3図は第
1図のB−B線に沿う断面図、第4図は第1図の
D−D線に沿う断面図、第5図は第1図のE−E
で示された方向に見た部分縦断面図、第6図は第
5図において視線を90゜ずらして見た拡大部分断
面図である。 1……容器、7……案内リング、11……容器
壁、12……軸線、13……運搬スクリユー、1
4……軸、20……軸線、21……中央部の混合
装置、24……渦巻状乱流混合円板、25……羽
根、27……磨滅ピン、28……均等化旋回円
板、29……羽根、33……2重スクリユー、3
6……遮断板。
図は第1図のC−C線に沿う断面図、第3図は第
1図のB−B線に沿う断面図、第4図は第1図の
D−D線に沿う断面図、第5図は第1図のE−E
で示された方向に見た部分縦断面図、第6図は第
5図において視線を90゜ずらして見た拡大部分断
面図である。 1……容器、7……案内リング、11……容器
壁、12……軸線、13……運搬スクリユー、1
4……軸、20……軸線、21……中央部の混合
装置、24……渦巻状乱流混合円板、25……羽
根、27……磨滅ピン、28……均等化旋回円
板、29……羽根、33……2重スクリユー、3
6……遮断板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 材料を排出する下方に向かつて細くなつてい
る円錐形の容器と、該容器の内部に容器の壁に平
行に配置され回転駆動可能な運搬スクリユーと、
垂直な容器縦軸に平行に固定配置され回転駆動可
能な混合装置を有する混合機において、容器1は
回転駆動可能に、そして運搬スクリユー13の軸
12の位置は固定的に配置されていることを特徴
とする混合機。 2 中央部の混合装置21は容器1の中心軸線1
9に対してずれて配置されていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第1項記載の混合機。 3 中央部の混合装置21、運搬スクリユー13
および容器1は個々に調節可能に回転駆動される
ことを特徴とする、特許請求の範囲第1項又は2
項記載の混合機。 4 運搬スクリユー13は全長に亘つて等しいピ
ツチを有していることを特徴とする、特許請求の
範囲第1項から第3項までのうちのいずれか一つ
に記載の混合機。 5 運搬スクリユー13は全長に亘つて等しい外
径を有していることを特徴とする、特許請求の範
囲第1項から第4項までのうちのいずれか一つに
記載の混合機。 6 運搬スクリユー13は容器1の出口範囲まで
延在していることを特徴とする、特許請求の範囲
第1項から第5項までのうちのいずれか一つに記
載の混合機。 7 運搬スクリユー13は容器の出口範囲におい
て付加的なスクリユー羽根を有していることを特
徴とする、特許請求の範囲第1項から第6項まで
のうちのいずれか一つに記載の混合機。 8 中央部の混合装置21は渦巻状乱流混合円板
24を有していることを特徴とする、特許請求の
範囲第1項から第7項までのうちのいずれか一つ
に記載の混合機。 9 渦巻状乱流混合円板24は、運搬スクリユー
13の軸14とこれに向き合つている容器壁11
との間の範囲に亘つて拡がるような寸法に形成さ
れ、そしてそのために運搬スクリユー13の一部
分が切欠かれていることを特徴とする、特許請求
の範囲第8項記載の混合機。 10 渦巻状乱流混合円板24は、12゜乃至18
゜、特に15゜だけ迎え角形成された羽根25を有
していることを特徴とする、特許請求の範囲第8
又は9項記載の混合機。 11 渦巻状乱流混合円板24には大体において
垂直な磨滅ピン27が配置されていることを特徴
とする、特許請求の範囲第1項から第10項まで
のうちのいずれか一つに記載の混合機。 12 中央部の混合機21は渦巻状乱流混合円板
24の下部に均質化旋回円板28を有することを
特徴とする、特許請求の範囲第1項から第11項
までのうちのいずれか一つに記載の混合機。 13 均質化旋回円板28の混合羽根29は強く
斜めに形成されていることを特徴とする、特許請
求の範囲第12項記載の混合機。 14 渦巻状乱流混合円板24によつて形成され
ている遮断区域の範囲に遮断板36が配置されて
いることを特徴とする、特許請求の範囲第1項か
ら第13項までのうちいずれか一つに記載の混合
機。 15 容器1の排出口には搬出スクリユーが接続
されていることを特徴とする、特許請求の範囲第
1項から第14項までのうちのいずれか一つに記
載の混合機。 16 搬出スクリユーとしては同じ方向に回転し
ている2重スクリユー33が用いられることを特
徴とする、特許請求の範囲第1項から第15項ま
でのうちのいずれか一つに記載の混合機。 17 容器1および/または運搬スクリユー13
および/または中央部の混合装置のための回転数
調節装置に連結された温度側定装置が容器1の内
部に配置されていることを特徴とする、特許請求
の範囲第1項から第16項までのうちのいずれか
一つに記載の混合機。 18 容器の上側には滑動・密着・支承として役
立つ案内リング7が配置されていることを特徴と
する、特許請求の範囲第1項から第17項までの
うちのいずれか一つに記載の混合機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3314727A DE3314727C2 (de) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | Mischer |
| DE3314727.2 | 1983-04-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199026A JPS59199026A (ja) | 1984-11-12 |
| JPS6257373B2 true JPS6257373B2 (ja) | 1987-12-01 |
Family
ID=6197147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59071911A Granted JPS59199026A (ja) | 1983-04-22 | 1984-04-12 | 混合機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0125392B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59199026A (ja) |
| DD (1) | DD214064A5 (ja) |
| DE (1) | DE3314727C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0626153U (ja) * | 1992-08-03 | 1994-04-08 | エスエムケイ株式会社 | 電池ケース |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016100158A1 (de) | 2016-01-05 | 2017-07-06 | Ireks Gmbh | Mischvorrichtung |
| DE102016100153A1 (de) * | 2016-01-05 | 2017-07-06 | Ireks Gmbh | Mischvorrichtung und Mischwerkzeug |
| CN107486077A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-19 | 云南云天化农业科技股份有限公司 | 一种配肥设备 |
| CN111921423B (zh) * | 2020-08-06 | 2022-07-29 | 海盐县安巨机械制造有限公司 | 一种墙板生产用原料搅拌设备 |
| CN113601815B (zh) * | 2021-07-13 | 2022-12-23 | 江苏诺贝尔塑业有限公司 | 一种带混合器支架的镂空式网格状挤出管材机头结构 |
| JP7833496B2 (ja) * | 2024-05-23 | 2026-03-19 | 株式会社高垣製作所 | 粉粒体加工装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1073452B (de) * | 1960-01-21 | MIAG Mühlenbau und Industrie G.m.b.H., Hannover | Vorrichtung zum Reinigen der Wand- und Bodenflächen von Granuliertellern | |
| DE718499C (de) * | 1938-02-04 | 1942-03-13 | Norsk Spraengstofindustrie As | Vorrichtung zur Bearbeitung plastischer Sprengstoffe |
| DE909091C (de) * | 1950-03-04 | 1954-04-12 | Sommer Schmidding Werke Vertri | Kreiselmischer |
| DE1963242U (de) * | 1966-12-24 | 1967-06-29 | Happle U Sohn E | Einrichtung zum mischen von pulver-, granulat- oder schnitzelfoermigen stoffen. |
| US3434697A (en) * | 1967-07-12 | 1969-03-25 | A & R Meats Inc | Mixing machine |
| DE1531934C3 (de) * | 1967-07-13 | 1975-02-27 | Farbwerke Hoechst Ag, Vormals Meister Lucius & Bruening, 6000 Frankfurt | Austrag- Misch- und Dosiervorrichtung für schlecht fließende pulverförmige Stoffe |
| DE1607780A1 (de) * | 1967-07-26 | 1969-10-23 | Guenther Papenmeier Ag Maschin | Mischvorrichtung mit umlaufendem Mischbehaelter und geneigter Rotationsachse |
| US3630495A (en) * | 1970-11-12 | 1971-12-28 | Walter N Carroll | Mixer unit |
| DE2516255C2 (de) * | 1975-04-14 | 1976-09-09 | Papenmeier Kg Maschf Guenther | Mischer mit rotierendem mischbehaelter |
| CH637033A5 (de) * | 1978-12-22 | 1983-07-15 | Baumgartner Rolf Ag | Konus-schneckenmischer. |
| DE3110437C2 (de) * | 1981-03-18 | 1985-08-01 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Mischer |
-
1983
- 1983-04-22 DE DE3314727A patent/DE3314727C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-02-10 EP EP84101353A patent/EP0125392B1/de not_active Expired
- 1984-04-12 JP JP59071911A patent/JPS59199026A/ja active Granted
- 1984-04-19 DD DD84262131A patent/DD214064A5/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0626153U (ja) * | 1992-08-03 | 1994-04-08 | エスエムケイ株式会社 | 電池ケース |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3314727C2 (de) | 1986-08-21 |
| JPS59199026A (ja) | 1984-11-12 |
| DD214064A5 (de) | 1984-10-03 |
| EP0125392A2 (de) | 1984-11-21 |
| DE3314727A1 (de) | 1984-10-25 |
| EP0125392B1 (de) | 1986-06-25 |
| EP0125392A3 (en) | 1984-12-19 |
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