JPS625757B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS625757B2 JPS625757B2 JP54006774A JP677479A JPS625757B2 JP S625757 B2 JPS625757 B2 JP S625757B2 JP 54006774 A JP54006774 A JP 54006774A JP 677479 A JP677479 A JP 677479A JP S625757 B2 JPS625757 B2 JP S625757B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary blade
- blade
- blades
- lower rotary
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂軟質シート、板紙、上質紙等
シート状物の多層裁断に使用して好適なツインブ
レードのシート切断装置に関するものである。
シート状物の多層裁断に使用して好適なツインブ
レードのシート切断装置に関するものである。
従来のこの種切断装置としては所謂シヤーカツ
ト方式と呼ばれるデイスク状の回転刃を上下一対
使用した装置が主として用いられているが、この
装置は通常、連れまい回転であるため、上下の回
転刃間に滑りが生じ又回転時においてたわみ現象
からくる偏心ぶれや、面ぶれを起して切味が悪
く、精度の低下を免れず、クリーンカツトを行な
うことが困難であつて裁断斑による生産効率の低
下を招来していた。しかも、この現象は最近にお
ける合成樹脂軟質シート等の切断の場合に顕著で
あり、これを改良する切断装置の開発が進められ
て来た。
ト方式と呼ばれるデイスク状の回転刃を上下一対
使用した装置が主として用いられているが、この
装置は通常、連れまい回転であるため、上下の回
転刃間に滑りが生じ又回転時においてたわみ現象
からくる偏心ぶれや、面ぶれを起して切味が悪
く、精度の低下を免れず、クリーンカツトを行な
うことが困難であつて裁断斑による生産効率の低
下を招来していた。しかも、この現象は最近にお
ける合成樹脂軟質シート等の切断の場合に顕著で
あり、これを改良する切断装置の開発が進められ
て来た。
本発明はかかる従来のシート切断の実状に鑑
み、その打開をはかり、効果的な切断装置を提供
することを目的とするもので、上下両回転刃の形
状を特定形状としたこと、上下両回転刃を共に可
変速モーターに依る直接駆動方式とし、切断条件
によつて回転刃のスピードコントロールが出来る
ようにしたこと、上下回転刃共に摩耗に伴なう切
断ポイントの位置調整を容易としたことの各構成
を主要な特徴とするものである。
み、その打開をはかり、効果的な切断装置を提供
することを目的とするもので、上下両回転刃の形
状を特定形状としたこと、上下両回転刃を共に可
変速モーターに依る直接駆動方式とし、切断条件
によつて回転刃のスピードコントロールが出来る
ようにしたこと、上下回転刃共に摩耗に伴なう切
断ポイントの位置調整を容易としたことの各構成
を主要な特徴とするものである。
以下、その具体的態様を更に添付図面に示す実
施例にもとづいて説明する。
施例にもとづいて説明する。
しかし、勿論、本発明は、かかる図示実施例に
限定されるものではなく、前述の目的を逸脱しな
い範囲において種々の設計的改変が可能であるこ
とは当然である。
限定されるものではなく、前述の目的を逸脱しな
い範囲において種々の設計的改変が可能であるこ
とは当然である。
第1図、第2図は本発明切断装置の正面図、側
面図であり、図において1は本発明切断装置の基
台で案内レール2に嵌装され、摺動用ハンドル3
を操作することによつて適宜な位置に切断装置本
体を移動させ、かつ固定し得るようになつてい
る。
面図であり、図において1は本発明切断装置の基
台で案内レール2に嵌装され、摺動用ハンドル3
を操作することによつて適宜な位置に切断装置本
体を移動させ、かつ固定し得るようになつてい
る。
一方、4,5は本発明の特徴をなす上部回転刃
と下部回転刃で、これら両刃4,5は夫々支持部
材6,13と一体となつて何れも各別のフイード
バツク回路を持ち、速度変動率の小さい可変速モ
ーター8,15の軸にボルト7,14によつて止
着されて回転し得るようになつており、該モータ
ー8,15による直接駆動方式とし、被切断シー
ト材の切断スピードに対して常に回転刃4,5に
対し一定の比率の周速を維持するスピードコント
ロール方式となつている。
と下部回転刃で、これら両刃4,5は夫々支持部
材6,13と一体となつて何れも各別のフイード
バツク回路を持ち、速度変動率の小さい可変速モ
ーター8,15の軸にボルト7,14によつて止
着されて回転し得るようになつており、該モータ
ー8,15による直接駆動方式とし、被切断シー
ト材の切断スピードに対して常に回転刃4,5に
対し一定の比率の周速を維持するスピードコント
ロール方式となつている。
そしてこれら上下の各回転刃4,5は共に同一
形状を以て構成され、何れも刃の厚み方向におい
て一側面より他側面に向かつて尖鋭状に傾斜する
ような形状に形成されていて、上下回転刃間にお
いて互いにその尖鋭側端面を外接させ同一平面内
に位置させると共に刃の厚み部分が前記平面を境
界として互いに反対側に位置するように配設され
ている。
形状を以て構成され、何れも刃の厚み方向におい
て一側面より他側面に向かつて尖鋭状に傾斜する
ような形状に形成されていて、上下回転刃間にお
いて互いにその尖鋭側端面を外接させ同一平面内
に位置させると共に刃の厚み部分が前記平面を境
界として互いに反対側に位置するように配設され
ている。
勿論、回転刃の形状は図示形状を基本とするが
刃先角度及び刃先形状は被切断材にもとづいて適
宜、設計することが可能であり、夫々最適の角
度、形状を選択する。
刃先角度及び刃先形状は被切断材にもとづいて適
宜、設計することが可能であり、夫々最適の角
度、形状を選択する。
殊に下部回転刃としては従来のシヤーカツト方
式の如き断面コ字状のデイスク刃も使用可能であ
るが回転刃の製作ならびに管理面からみて同一形
状とすることが好適である。
式の如き断面コ字状のデイスク刃も使用可能であ
るが回転刃の製作ならびに管理面からみて同一形
状とすることが好適である。
なお、下部回転刃5は前記基台1より上方に延
設されたフレーム16を介してその長孔18と締
付ボルト17とによつて位置調整可能となつてお
り、下部回転刃5の摩耗に伴なう切断ポイントの
位置調節を行なう際には締付ボルト17をゆる
め、上下位置調節用ねじ19によつて常に所定の
設定された位置にセツトする。
設されたフレーム16を介してその長孔18と締
付ボルト17とによつて位置調整可能となつてお
り、下部回転刃5の摩耗に伴なう切断ポイントの
位置調節を行なう際には締付ボルト17をゆる
め、上下位置調節用ねじ19によつて常に所定の
設定された位置にセツトする。
一方、フレーム16は下部回転刃5の上方にお
いてシート載せ台20を支持しており、更に上方
に延長して上部回転刃4の保持フレームに連なつ
ている。
いてシート載せ台20を支持しており、更に上方
に延長して上部回転刃4の保持フレームに連なつ
ている。
そして、この上部フレームによつてモーター8
の回転軸に取り付けられた上部回転刃4が支持さ
れているが、この上部回転刃4にも刃の摩耗に伴
なつて下部回転刃との噛合位置を調整するための
調整ノブ10と締付ボルト12が設けられてい
て、締付ボルト12を適宜ゆるめ、調整ノブ10
によつて調整を図るようになつている。その上、
更にこの上部回転刃のフレームには下部回転刃5
に対する上部回転刃4の接触圧を調整するための
締付ボルト11と調整ノブ9が設けられていて、
締付ボルト11をゆるめ、調整ノブ9を操作する
ことによつて接触圧の調整を行ない得るようにな
つている。この場合、オーバーラツプに伴なう接
触圧の緩衝は図示していないが支持部材6内にク
ツシヨンばね機構を内蔵し、これによつて吸収す
る構造となつている。勿論、この調整機構は上部
回転刃側に限らず、下部回転刃側に設けてもよ
く、更に複雑であるが上下両回転刃の双方側に設
けることもできる。
の回転軸に取り付けられた上部回転刃4が支持さ
れているが、この上部回転刃4にも刃の摩耗に伴
なつて下部回転刃との噛合位置を調整するための
調整ノブ10と締付ボルト12が設けられてい
て、締付ボルト12を適宜ゆるめ、調整ノブ10
によつて調整を図るようになつている。その上、
更にこの上部回転刃のフレームには下部回転刃5
に対する上部回転刃4の接触圧を調整するための
締付ボルト11と調整ノブ9が設けられていて、
締付ボルト11をゆるめ、調整ノブ9を操作する
ことによつて接触圧の調整を行ない得るようにな
つている。この場合、オーバーラツプに伴なう接
触圧の緩衝は図示していないが支持部材6内にク
ツシヨンばね機構を内蔵し、これによつて吸収す
る構造となつている。勿論、この調整機構は上部
回転刃側に限らず、下部回転刃側に設けてもよ
く、更に複雑であるが上下両回転刃の双方側に設
けることもできる。
図中、21は送給シートSの規整板である。
本発明装置は叙上の如き構成を有してなり、
今、被切断材Sを載せ台20上に載せ本発明装置
によつて切断を行なうにあたつては、先ず、上下
の各回転刃に対し、被切断材Sの種類に適合させ
て夫々締付ボルト12,17をゆるめ調整ノブ1
0又は調整用ねじ19を操作してその位置をセツ
トし、更に両回転刃の接触圧を締付ボルト11と
調整ノブ9を同様に操作して適度な圧に調整し、
しかる後、被切断材Sである合成樹脂軟質フイル
ム、板紙、上質紙等を給送すると共に維持するよ
うに可変速モーター8,15を駆動させ、これら
の切断スピードに合わせて常に一定の比率の周速
を所定の個所より裁断する。
今、被切断材Sを載せ台20上に載せ本発明装置
によつて切断を行なうにあたつては、先ず、上下
の各回転刃に対し、被切断材Sの種類に適合させ
て夫々締付ボルト12,17をゆるめ調整ノブ1
0又は調整用ねじ19を操作してその位置をセツ
トし、更に両回転刃の接触圧を締付ボルト11と
調整ノブ9を同様に操作して適度な圧に調整し、
しかる後、被切断材Sである合成樹脂軟質フイル
ム、板紙、上質紙等を給送すると共に維持するよ
うに可変速モーター8,15を駆動させ、これら
の切断スピードに合わせて常に一定の比率の周速
を所定の個所より裁断する。
この場合、下部回転刃5の回転数を給送するシ
ートの給送速度より若干、例えば0.5〜8%程度
大きくし、又、上部回転刃4の回転数を更に下部
回転刃5の回転数より稍大とすれば頗る効果的か
つ良好な裁断を行なうことができる。
ートの給送速度より若干、例えば0.5〜8%程度
大きくし、又、上部回転刃4の回転数を更に下部
回転刃5の回転数より稍大とすれば頗る効果的か
つ良好な裁断を行なうことができる。
そして裁断の進行と共に回転刃4,5に摩耗が
生ずれば随時、締付ボルト12,17をゆるめ、
調整ノブ10又は調整ねじ19を回動させて調整
を行ない、再び正確な接合位置に位置させる。
生ずれば随時、締付ボルト12,17をゆるめ、
調整ノブ10又は調整ねじ19を回動させて調整
を行ない、再び正確な接合位置に位置させる。
又、各回転刃4,5の摩耗を上下において可及
的均一ならしめるため、上下の回転刃4,5を互
いに交換するようにしてもよい。
的均一ならしめるため、上下の回転刃4,5を互
いに交換するようにしてもよい。
このためには上下回転刃が同一形状で構成され
ていることは頗る有利である。
ていることは頗る有利である。
かくして本発明装置によつて被切断材に対し外
観的にも美麗な仕上がりでシート裁断を行なうこ
とができる。
観的にも美麗な仕上がりでシート裁断を行なうこ
とができる。
以上の如く本発明装置は上下回転刃の刃形状を
同一構成の刃形状とし、かつその形状を刃厚方向
に対し一側面より他側面に向かつて尖鋭状に傾斜
した形状となし、その配置を互いに対称的なる如
く、尖鋭端面を同一平面上に位置させ、刃厚方向
を同平面に対し互いに反対方向に位置させた構成
となしたことにより上下両回転刃の尖鋭傾斜面が
一線をなす直平面上に位置し互いに均衡を保持し
て被切断材に接し、偏心ぶれ等を起すことなく確
実にその刃先面を接合して美麗な裁断面で裁断す
ることを可能とし、従来のシヤーカツト方式等で
難しかつたクリーンカツトを現出するすぐれた切
断効果を有し、しかもこれら両回転刃は同一形状
が使用可能で互換性に富むと共に製作を簡単なら
しめ、更に夫々単独の可変速モーターにより駆動
するため相互の滑りもなく、その上被切断材の切
断スピードに適合した周速を確保し裁断効率をよ
り向上させる外、締付ボルトと調整ねじ、調整ノ
ブ等との併用によつて上下各回転刃の位置セツト
を確実にする等の諸特徴もあつてツインブレード
方式のシート切断装置として極めて実際的な装置
である。
同一構成の刃形状とし、かつその形状を刃厚方向
に対し一側面より他側面に向かつて尖鋭状に傾斜
した形状となし、その配置を互いに対称的なる如
く、尖鋭端面を同一平面上に位置させ、刃厚方向
を同平面に対し互いに反対方向に位置させた構成
となしたことにより上下両回転刃の尖鋭傾斜面が
一線をなす直平面上に位置し互いに均衡を保持し
て被切断材に接し、偏心ぶれ等を起すことなく確
実にその刃先面を接合して美麗な裁断面で裁断す
ることを可能とし、従来のシヤーカツト方式等で
難しかつたクリーンカツトを現出するすぐれた切
断効果を有し、しかもこれら両回転刃は同一形状
が使用可能で互換性に富むと共に製作を簡単なら
しめ、更に夫々単独の可変速モーターにより駆動
するため相互の滑りもなく、その上被切断材の切
断スピードに適合した周速を確保し裁断効率をよ
り向上させる外、締付ボルトと調整ねじ、調整ノ
ブ等との併用によつて上下各回転刃の位置セツト
を確実にする等の諸特徴もあつてツインブレード
方式のシート切断装置として極めて実際的な装置
である。
なお、本発明装置はその刃先角度、形状の選定
が簡単で合成樹脂軟質シートの切断を始め、各種
紙葉類の切断に頗る有用である。
が簡単で合成樹脂軟質シートの切断を始め、各種
紙葉類の切断に頗る有用である。
第1図は本発明切断装置の正面図、第2図は同
側面図である。 4……上部回転刃、5……下部回転刃、6,1
3……回転刃支持部材、7,14……回転刃取付
ボルト、8,15……可変速モーター、9,10
……調整ノブ、11,12,17……締付ボル
ト、19……上下位置調整用ねじ。
側面図である。 4……上部回転刃、5……下部回転刃、6,1
3……回転刃支持部材、7,14……回転刃取付
ボルト、8,15……可変速モーター、9,10
……調整ノブ、11,12,17……締付ボル
ト、19……上下位置調整用ねじ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 外接配置された上下一対の回転刃を備え、該
回転刃の回転によつて送給シートの切断を行なう
装置において、前記一対の回転刃をその刃厚方向
において外周を一側面より他側面に向かつて尖鋭
状に傾斜形成せしめた同一の刃形状で構成し、該
刃構成の尖鋭側端面が上下同一平面内に位置し、
厚み方向が該平面に対し互いに反対側に位置する
如く配設すると共に、各回転刃を夫々直接駆動に
よつて個別に速度調節可能となし、かつ少くとも
一方の回転刃に回転刃の摩耗に伴なう切断位置調
節機構を設けたことを特徴とするシート切断装
置。 2 上部回転刃が下部回転刃に対し接触圧調整可
能である特許請求の範囲第1項記載のシート切断
装置。 3 上部回転刃の支持部材のクツシヨンばね機構
が内蔵され、上下回転刃間の接触圧の緩衝が該ク
ツシヨンばね機構によつて吸収されるようになつ
ている特許請求の範囲第1項又は第2項記載のシ
ート切断装置。 4 下部回転刃の回転速度がシートの送給速度よ
り大であり、かつ上部回転刃の回転速度が下部回
転刃のそれより更に大である特許請求の範囲第1
項、第2項又は第3項記載のシート切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP677479A JPS55101394A (en) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Device for cutting sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP677479A JPS55101394A (en) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Device for cutting sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55101394A JPS55101394A (en) | 1980-08-02 |
| JPS625757B2 true JPS625757B2 (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=11647512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP677479A Granted JPS55101394A (en) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Device for cutting sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55101394A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63185352U (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-29 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10128820B4 (de) | 2001-06-15 | 2005-04-21 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Einrichtung zum Einziehen einer Materialbahn |
| JP2012171324A (ja) * | 2011-02-24 | 2012-09-10 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | スピュー切除用カッタ |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3186281A (en) * | 1962-07-23 | 1965-06-01 | Karl Rud Dienes Fabrikationsge | Knife holder of roller cutting machines |
| US2900025A (en) * | 1956-06-25 | 1959-08-18 | Lamb Grays Harbor Co Inc | Tail slitter |
| US3186282A (en) * | 1962-08-16 | 1965-06-01 | Dominion Eng Works Ltd | Slitter for paper winder or rewinder |
| US3332326A (en) * | 1964-09-21 | 1967-07-25 | Koppers Co Inc | Slitter and scorer assembly |
| GB1196310A (en) * | 1967-12-16 | 1970-06-24 | Sheard Production Equipment Lt | An improvement in or relating to Machines for Cutting Sheet Material |
| JPS4813989U (ja) * | 1971-06-28 | 1973-02-16 | ||
| JPS5115659Y2 (ja) * | 1971-09-22 | 1976-04-24 | ||
| JPS4945489A (ja) * | 1972-09-06 | 1974-04-30 | ||
| DE2453278A1 (de) * | 1974-11-09 | 1976-05-13 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum laengsschneiden laufender papierbahnen o.dgl. |
| JPS51119088U (ja) * | 1975-03-24 | 1976-09-27 | ||
| JPS5256389U (ja) * | 1975-10-21 | 1977-04-23 | ||
| JPS5363788U (ja) * | 1976-11-01 | 1978-05-29 | ||
| JPS53125686A (en) * | 1977-04-09 | 1978-11-02 | Tadao Ooi | Slitter |
| JPS6212558Y2 (ja) * | 1978-06-27 | 1987-04-01 |
-
1979
- 1979-01-22 JP JP677479A patent/JPS55101394A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63185352U (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55101394A (en) | 1980-08-02 |
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