JPS6257627A - 気体の除塵・除菌装置 - Google Patents
気体の除塵・除菌装置Info
- Publication number
- JPS6257627A JPS6257627A JP19741185A JP19741185A JPS6257627A JP S6257627 A JPS6257627 A JP S6257627A JP 19741185 A JP19741185 A JP 19741185A JP 19741185 A JP19741185 A JP 19741185A JP S6257627 A JPS6257627 A JP S6257627A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は食品加工室１食品保管室、病院における手術
室、病室、その他の無菌作業所等を対象に室内空気の除
塵、除菌を行って清浄化するようにした気体の除塵・除
菌装置に関する。
室、病室、その他の無菌作業所等を対象に室内空気の除
塵、除菌を行って清浄化するようにした気体の除塵・除
菌装置に関する。
まず第３図により頭記した気体の除塵・除菌装置の従来
システムを説明する０図において、ｌは空気清浄化の対
象となる食品加工室等の室であり、該室１の空気取出口
と給気口との間に空気循環送風路２を構成し、ここに送
風４ｉ１１３．粗大な塵埃を除去するプレフィルタ４．
水洗塔５．および空調装置６が順に介装設置され、これ
らで除塵・＃−菌装置のシステムを構成している。ここ
で前記の水洗塔５は塔内に微細な水滴粒子のシャワーを
噴霧するスプレーノズル７、送水ポンプ８．水濾過器９
等を結んで構成した水噴霧系統が設置された噴霧式洗浄
集塵器として構成されている。 かかる構成で送風機３により室１より引き出された塵埃
、閑を含む室内の汚染空気は、まずプレフィルタ４で粗
大な塵埃を取り除いた後に水洗塔５の塔内下部へ導入さ
れる。ここで汚染空気は塔内を上昇する過程でスプレー
ノズル７から噴霧して塔内空間に充満する徽細な水滴粒
子と対流接触し、空気中の微粒子塵埃および塵埃に付着
ている菌等は洗浄集塵作用により水滴へ移行して空気流
から分離補集され、塔内を沈降して底部に溜る。 一方、除塵、除閉じて７５浄化された空気流は塔上部か
ら排出され、さらに空調装置６で温度、湿度を調整した
後に再び室１内に送気還流される。一方、水洗塔５内の
底部に溜った水は活性炭、イオン交換樹脂等の咬着物質
を内蔵した濾過器９で濾過した後に、送水ポンプ８を経
て再びスプレーノズル７から塔内に噴霧されるように循
環して反復使用される。なおｌＯは定期的に塔内の洗浄
水を交換する際に洗浄廃水を系外に排水するドレン弁で
ある。 ところで上記した除塵・除菌装置では、水洗塔５内での
除塵、除菌効率を上げるには塔内を下方から上方に向け
て通流する空気流Ａとスプレーノズル７から塔内に分散
噴霧する水滴粒子Ｂとの接触割合を高めて塵埃、菌の洗
浄補集が充分に行われるようにする必要がある。したが
ってこのためにはスプレーノズル７の噴霧口を小さくし
て微細な水滴粒子を数多く発生し、これにより同じ水量
での水滴表面積を増大させて空気流との接触割合の増加
を図る方法が従来より一般に採用されている。 一方、水滴粒子の粒径が微少になる程塔内を上昇する空
気流の影響を受は易くなり、水滴粒子は塵埃、菌を取り
込んだまま塔内を上昇する空気流に運ばれて水洗塔５か
ら外方へ逸出する割合が多くなり、このままでは除塵、
除菌効率が低下する。 したがってこのような水滴粒子の塔外逸出を避けるには
、塔内を流れる空気流の風速を下げる必要があるが、こ
のためには同し空気量を処理するのに水洗塔が径大とな
り設備が大形化する問題が派生する。
システムを説明する０図において、ｌは空気清浄化の対
象となる食品加工室等の室であり、該室１の空気取出口
と給気口との間に空気循環送風路２を構成し、ここに送
風４ｉ１１３．粗大な塵埃を除去するプレフィルタ４．
水洗塔５．および空調装置６が順に介装設置され、これ
らで除塵・＃−菌装置のシステムを構成している。ここ
で前記の水洗塔５は塔内に微細な水滴粒子のシャワーを
噴霧するスプレーノズル７、送水ポンプ８．水濾過器９
等を結んで構成した水噴霧系統が設置された噴霧式洗浄
集塵器として構成されている。 かかる構成で送風機３により室１より引き出された塵埃
、閑を含む室内の汚染空気は、まずプレフィルタ４で粗
大な塵埃を取り除いた後に水洗塔５の塔内下部へ導入さ
れる。ここで汚染空気は塔内を上昇する過程でスプレー
ノズル７から噴霧して塔内空間に充満する徽細な水滴粒
子と対流接触し、空気中の微粒子塵埃および塵埃に付着
ている菌等は洗浄集塵作用により水滴へ移行して空気流
から分離補集され、塔内を沈降して底部に溜る。 一方、除塵、除閉じて７５浄化された空気流は塔上部か
ら排出され、さらに空調装置６で温度、湿度を調整した
後に再び室１内に送気還流される。一方、水洗塔５内の
底部に溜った水は活性炭、イオン交換樹脂等の咬着物質
を内蔵した濾過器９で濾過した後に、送水ポンプ８を経
て再びスプレーノズル７から塔内に噴霧されるように循
環して反復使用される。なおｌＯは定期的に塔内の洗浄
水を交換する際に洗浄廃水を系外に排水するドレン弁で
ある。 ところで上記した除塵・除菌装置では、水洗塔５内での
除塵、除菌効率を上げるには塔内を下方から上方に向け
て通流する空気流Ａとスプレーノズル７から塔内に分散
噴霧する水滴粒子Ｂとの接触割合を高めて塵埃、菌の洗
浄補集が充分に行われるようにする必要がある。したが
ってこのためにはスプレーノズル７の噴霧口を小さくし
て微細な水滴粒子を数多く発生し、これにより同じ水量
での水滴表面積を増大させて空気流との接触割合の増加
を図る方法が従来より一般に採用されている。 一方、水滴粒子の粒径が微少になる程塔内を上昇する空
気流の影響を受は易くなり、水滴粒子は塵埃、菌を取り
込んだまま塔内を上昇する空気流に運ばれて水洗塔５か
ら外方へ逸出する割合が多くなり、このままでは除塵、
除菌効率が低下する。 したがってこのような水滴粒子の塔外逸出を避けるには
、塔内を流れる空気流の風速を下げる必要があるが、こ
のためには同し空気量を処理するのに水洗塔が径大とな
り設備が大形化する問題が派生する。
この発明は上記の点にかんがみなされたものであり 前
記した従来装置を改良して小形な構成で高い除塵、除菌
効率が得られるようにした除塵・除閉￥ｔｉ！、特にそ
の水噴霧式水洗塔の構成を提供することを目的とする。
記した従来装置を改良して小形な構成で高い除塵、除菌
効率が得られるようにした除塵・除閉￥ｔｉ！、特にそ
の水噴霧式水洗塔の構成を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、この発明は水洗塔内に遵大
した汚染気体に旋回流を与えるとともに、該旋回気流に
向けてこれと同方向に微細な水滴粒子を噴霧するように
構成し、これにより水洗塔内に導入された汚染気体の塔
内滞留時間を延長しつつ、かつ塔内における汚染気体流
と噴霧された水滴粒子との接触割合を高め、小形の水洗
塔で汚染気体中の塵埃および菌の補集効率を同上できる
ようにしたものである。
した汚染気体に旋回流を与えるとともに、該旋回気流に
向けてこれと同方向に微細な水滴粒子を噴霧するように
構成し、これにより水洗塔内に導入された汚染気体の塔
内滞留時間を延長しつつ、かつ塔内における汚染気体流
と噴霧された水滴粒子との接触割合を高め、小形の水洗
塔で汚染気体中の塵埃および菌の補集効率を同上できる
ようにしたものである。
第１図および第２図はこの発明の実施例を示すものであ
り、第３図に対応する同一部材には同じ符号が付しであ
る。すなわらこの発明により水、洗塔５は、円筒形の塔
本体１１と、該塔本体１１の上部周壁から塔内接線方向
に向けて開口した気体導入口１２と、先端を塔内下部に
開口して塔本体１１の軸中心に配管され、かつ塔本体１
１の頂部を貫通して上方へ引き出した気体排出導管１３
と、！Ｓ′導管１３の外周上に同心配備された水ジャケ
ット１４と、該水ジャケット１４の周面上に分散して開
口配備された水スプレーノズル１５とで構成され、さら
に水洗塔５の底部に形成した液溜りには殺菌剤としての
オゾンを生成するオゾナイザ１６に接続配管された気泡
発生器としてのオゾン供給ノズル１７が配備されている
。ここで前記した水スプレーノズル１５は気体導入口１
２より吐出して塔内を旋回する旋回流方向（矢印Ｐ）と
同じ向きに定めて接線方向へ向けて開口されており、送
水ポンプ８を経て水ジャケット１４に加圧導入された水
が水スプレーノズル１５を通じて塔内に微細な水滴粒子
のシャワー１８を噴霧する。なお水スプレーノズル１５
からのシャワー噴霧速度は塔内を旋回する気流速度より
も大に選定されている。 次に上記構成による水洗塔５の除塵、除菌動作に付いて
説明する。まず運転状態ではオゾナイザ１６で生成され
たオゾンがオゾン供給ノズル１７より気泡となって水洗
塔５の塔内底部に溜っている洗浄水中に吐出し供給され
、その一部は水中に溶解し残りは気泡のまま水中を上昇
して塔内空間に放散する。また塔内底部の液溜りから送
水ポンプ８を経て水ジャケラ１−１４に圧送されてきた
オゾン化水は水スプレーノズル１５を通じて塔内空間に
微細な水滴粒子のシャワーが噴霧される。この状態で図
示されてない室から抽気された塵埃９＠を含む汚染空気
は送風機３．プレフィルタ４を経由し、気体導入口１２
を通じて水洗塔５の上部より塔内へ旋回流となって流入
する。またこの空気旋回流は矢印Ｐのように塔内を旋回
しながら下降し、塔内下部に開口する気体排出導管１３
を通じて排出される。この塔内旋回過程で汚染空気流は
塔内のオゾン雰囲気による殺菌作用を受けるとともに、
前記した水スプレーノズル１５から噴霧する微細水滴粒
子のシャワー１８と接触して空気流中の塵埃、菌が水滴
へ移行して補集分離され、清浄化された空気流が排出導
管１３を通じて第３図に示した後段の空調装置へ送りこ
まれる。 この場合に塔内に向けて噴霧するシャワー１８の噴霧方
向は汚染空気の旋回気流と同方向であり、かつ旋回気流
は第３図に示した従来装置のように塔内を直線的に上昇
する場合と比較して塔内の滞留時間が長く、したがって
それだけ空気流とスプレーノズルから噴霧する水滴粒子
との接触割合が大となり、この結果として汚染空気流中
の塵埃。 菌の洗浄集塵作用による補薬効率が高まることになる。 また噴霧シャワー１８は塔内軸中心に配備の気体排出導
管１３と同心配置された水ジャケット１４の周上より塔
内に分散噴霧されるので水滴の分散効果が高く、塔内の
隅々まで微細な水滴を噴霧させることができる。なお水
滴粒子に移行した塵埃。 菌は水滴粒子とともに塔内を旋回しながら沈降し、かつ
塔内底部で旋回気流から遠心分離して底部に溜り、ここ
で特に菌はオゾンの殺菌作用により滅菌されることにな
る。 次に本発明者が上記装置による除塵、除菌効果の評価を
確かめるために従来装置と比較して実験を行った結果に
ついて記す。まず実験装置としては第１図および第３図
の構成のものを使用し、各装置の実験条件として風量を
５Ｑｒｒｆ／ｈｒ、塔内気流速度を０．２４ｍ／ Ｓ
、洗浄水量を５００ｆｆｉ／ｈｒ、水圧を４Ｊ／ｃｄ、
スプレーノズル数を６本として各種粒径の塵埃を含む空
気を前記の各水洗塔で除塵処理し、除塵後の空気に付い
てこれに含まれている塵埃の粒径分布を測定して各粒径
別の除塵効率を求めた。 この実験結果による集塵率を第１表に示す。 第 １ 表 上記表から明らかなように除塵効率は従来装置と比べて
向上し、かつオゾンの供給による菌の滅菌効果も充分確
認された。
り、第３図に対応する同一部材には同じ符号が付しであ
る。すなわらこの発明により水、洗塔５は、円筒形の塔
本体１１と、該塔本体１１の上部周壁から塔内接線方向
に向けて開口した気体導入口１２と、先端を塔内下部に
開口して塔本体１１の軸中心に配管され、かつ塔本体１
１の頂部を貫通して上方へ引き出した気体排出導管１３
と、！Ｓ′導管１３の外周上に同心配備された水ジャケ
ット１４と、該水ジャケット１４の周面上に分散して開
口配備された水スプレーノズル１５とで構成され、さら
に水洗塔５の底部に形成した液溜りには殺菌剤としての
オゾンを生成するオゾナイザ１６に接続配管された気泡
発生器としてのオゾン供給ノズル１７が配備されている
。ここで前記した水スプレーノズル１５は気体導入口１
２より吐出して塔内を旋回する旋回流方向（矢印Ｐ）と
同じ向きに定めて接線方向へ向けて開口されており、送
水ポンプ８を経て水ジャケット１４に加圧導入された水
が水スプレーノズル１５を通じて塔内に微細な水滴粒子
のシャワー１８を噴霧する。なお水スプレーノズル１５
からのシャワー噴霧速度は塔内を旋回する気流速度より
も大に選定されている。 次に上記構成による水洗塔５の除塵、除菌動作に付いて
説明する。まず運転状態ではオゾナイザ１６で生成され
たオゾンがオゾン供給ノズル１７より気泡となって水洗
塔５の塔内底部に溜っている洗浄水中に吐出し供給され
、その一部は水中に溶解し残りは気泡のまま水中を上昇
して塔内空間に放散する。また塔内底部の液溜りから送
水ポンプ８を経て水ジャケラ１−１４に圧送されてきた
オゾン化水は水スプレーノズル１５を通じて塔内空間に
微細な水滴粒子のシャワーが噴霧される。この状態で図
示されてない室から抽気された塵埃９＠を含む汚染空気
は送風機３．プレフィルタ４を経由し、気体導入口１２
を通じて水洗塔５の上部より塔内へ旋回流となって流入
する。またこの空気旋回流は矢印Ｐのように塔内を旋回
しながら下降し、塔内下部に開口する気体排出導管１３
を通じて排出される。この塔内旋回過程で汚染空気流は
塔内のオゾン雰囲気による殺菌作用を受けるとともに、
前記した水スプレーノズル１５から噴霧する微細水滴粒
子のシャワー１８と接触して空気流中の塵埃、菌が水滴
へ移行して補集分離され、清浄化された空気流が排出導
管１３を通じて第３図に示した後段の空調装置へ送りこ
まれる。 この場合に塔内に向けて噴霧するシャワー１８の噴霧方
向は汚染空気の旋回気流と同方向であり、かつ旋回気流
は第３図に示した従来装置のように塔内を直線的に上昇
する場合と比較して塔内の滞留時間が長く、したがって
それだけ空気流とスプレーノズルから噴霧する水滴粒子
との接触割合が大となり、この結果として汚染空気流中
の塵埃。 菌の洗浄集塵作用による補薬効率が高まることになる。 また噴霧シャワー１８は塔内軸中心に配備の気体排出導
管１３と同心配置された水ジャケット１４の周上より塔
内に分散噴霧されるので水滴の分散効果が高く、塔内の
隅々まで微細な水滴を噴霧させることができる。なお水
滴粒子に移行した塵埃。 菌は水滴粒子とともに塔内を旋回しながら沈降し、かつ
塔内底部で旋回気流から遠心分離して底部に溜り、ここ
で特に菌はオゾンの殺菌作用により滅菌されることにな
る。 次に本発明者が上記装置による除塵、除菌効果の評価を
確かめるために従来装置と比較して実験を行った結果に
ついて記す。まず実験装置としては第１図および第３図
の構成のものを使用し、各装置の実験条件として風量を
５Ｑｒｒｆ／ｈｒ、塔内気流速度を０．２４ｍ／ Ｓ
、洗浄水量を５００ｆｆｉ／ｈｒ、水圧を４Ｊ／ｃｄ、
スプレーノズル数を６本として各種粒径の塵埃を含む空
気を前記の各水洗塔で除塵処理し、除塵後の空気に付い
てこれに含まれている塵埃の粒径分布を測定して各粒径
別の除塵効率を求めた。 この実験結果による集塵率を第１表に示す。 第 １ 表 上記表から明らかなように除塵効率は従来装置と比べて
向上し、かつオゾンの供給による菌の滅菌効果も充分確
認された。
以上述べたようにこの発明によれば、水洗塔内に導入し
た汚染気体に旋回流を与えるとともに、該旋回気流に向
けてこれと同方向に微細な水滴粒子を噴霧するように構
成したことにより、従来装置の水洗塔と比べて塔内を旋
回する汚染気体の塔内滞留時間が長（、かつ水スプレー
ノズルから噴霧する微細な水滴粒子との接触割合が増大
してそれだけγη染気気体中含まれている塵埃１菌の補
集効率が高まり、かくして小形な構成で除塵、除菌効率
の高い高性能、高信頼性の除塵・Ｉｌ、を閃装置を得る
ことができる。
た汚染気体に旋回流を与えるとともに、該旋回気流に向
けてこれと同方向に微細な水滴粒子を噴霧するように構
成したことにより、従来装置の水洗塔と比べて塔内を旋
回する汚染気体の塔内滞留時間が長（、かつ水スプレー
ノズルから噴霧する微細な水滴粒子との接触割合が増大
してそれだけγη染気気体中含まれている塵埃１菌の補
集効率が高まり、かくして小形な構成で除塵、除菌効率
の高い高性能、高信頼性の除塵・Ｉｌ、を閃装置を得る
ことができる。
第１図はこの発明の実施例の構成を示す気体の除塵・除
菌装置の縦断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ方向横断面
図、第３図は従来における除塵・除菌装置のシステム図
である０図において、２：気体の循環送風路、３：送風
機、５：水洗塔、１１：塔本体、１２：気体８エ入口、
１３：気体排出導管、１４：水ジャケット、１５：水ス
プレーノズル、１６：オゾナイザ、１７：オゾン供給ノ
ズル、１８：噴霧シャワー、Ｐ：気体流の旋回方向。 第１図
菌装置の縦断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ方向横断面
図、第３図は従来における除塵・除菌装置のシステム図
である０図において、２：気体の循環送風路、３：送風
機、５：水洗塔、１１：塔本体、１２：気体８エ入口、
１３：気体排出導管、１４：水ジャケット、１５：水ス
プレーノズル、１６：オゾナイザ、１７：オゾン供給ノ
ズル、１８：噴霧シャワー、Ｐ：気体流の旋回方向。 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）塵埃、菌を含む汚染気体を水洗塔内に導入し、該水
洗塔内で気体に向けて水を噴霧することにより気体から
塵埃、菌を補集分離して汚染気体を清浄化する気体の除
塵・除菌装置において、水洗塔内に導入した汚染気体に
旋回流を与えるとともに、該旋回気流に向けてこれと同
方向に微細な水滴粒子を噴霧するように構成したことを
特徴とする気体の除塵・除菌装置。 ２）特許請求の範囲第１項記載の除塵・除菌装置におい
て、水洗塔が底部に液溜りを形成した円筒形の塔本体と
、塔本体の上部周壁より塔内接線方向へ向けて開口する
気体導入口と、塔内の軸中心に配管して頂部より引出し
た気体排出導管と、該気体排出導管の外周上に同心配備
して洗浄水源より給水を受ける水ジャケットと、該水ジ
ャケットの周面上に分散配備され、かつ前記気体の旋回
流方向と同方向に向けて開口する水スプレーノズルとを
具備してなることを特徴とする気体の除塵・除菌装置。 ３）特許請求の範囲第２項記載の除塵・除菌装置におい
て、水洗塔底部の液溜り内にオゾナイザに連通するオゾ
ン供給ノズルが配備されていることを特徴とする気体の
除塵・除菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19741185A JPS6257627A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 気体の除塵・除菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19741185A JPS6257627A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 気体の除塵・除菌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6257627A true JPS6257627A (ja) | 1987-03-13 |
Family
ID=16374067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19741185A Pending JPS6257627A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 気体の除塵・除菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6257627A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020013948A (ko) * | 2002-01-21 | 2002-02-21 | 주식회사 에코티에스씨 | 집진기 |
-
1985
- 1985-09-06 JP JP19741185A patent/JPS6257627A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020013948A (ko) * | 2002-01-21 | 2002-02-21 | 주식회사 에코티에스씨 | 집진기 |
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