JPS6257699B2 - - Google Patents
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- JPS6257699B2 JPS6257699B2 JP27317984A JP27317984A JPS6257699B2 JP S6257699 B2 JPS6257699 B2 JP S6257699B2 JP 27317984 A JP27317984 A JP 27317984A JP 27317984 A JP27317984 A JP 27317984A JP S6257699 B2 JPS6257699 B2 JP S6257699B2
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
発明の分野
本発明は、粗銅の精製方法に関するものであ
り、特には粗銅中に含まれるSb，As，Bi等の不
純物を除去するため過酸化カルシウム（CaO2）を
添加することを特徴とする粗銅の精製方法に関す
る。 発明の背景 銅製錬において、銅精鉱は基本的に、自溶炉に
おける溶錬及び転炉における錬銅の工程を経た
後、精製炉において精製されそして電解用陽極と
して鋳造される。しかしながら従来プロセスにお
ける不純物、特にSb，As，Bi等の除去は必ずし
も十分に達成されていない。As，Sb，Bi等の不
純物が陽極中に残留すると、爾後の電解工程に重
大な悪影響を及ぼすので極力これらを低減する必
要がある。また、近時良質の銅鉱石が減少し、不
純物量の多いものを原料として使用せざるを得な
いという状況に鑑み、製錬所の不純物除去能力を
高めることにより、不純物の多い鉱石でも大量に
使用しうる態勢の確立が望まれている。 先行技術 これら不純物除去の為、転炉段階において或い
は精製炉段階において幾つかの方法が提唱されて
いる。その代表的なものとして、特開昭59―
59844号は、精製炉において粉状の石灰石
（CaCO3）およびまたはソーダ灰（Na2CO3）を空
気により吹込み、不純物を空気により酸化して石
灰スラグやソーダスラグ中に固定することによる
不純物除去方法を開示している。しかしながら、
この方法は、(イ)溶銅に空気を吹込んで酸化するた
め溶銅の顕熱が低下すること、(ロ)溶銅の顕熱が低
下した分の熱補償が必要であること、(ハ)溶銅に空
気を吹込んで精製するため多量の排ガスが生じる
こと、(ニ)Asに対する除去効果はかなり高いが、
Sbの除去効果は充分でないこと等の理由のた
め、まだ尚改善の余地を残している。 発明の概要 本発明者は、不純物除去のための添加剤につい
て検討した結果、過酸化カルシウム（CaO2）を溶
銅に添加するのが効果的であることを知見した。
添加方法としては、転炉、精製炉或いはレードル
においてCaO2を添加して溶銅を撹拌してもよい
し、また転炉或いは精製炉においてCaO2を羽口
から吹込んでもよい。本方法は、Sb，As，Bi等
の不純物除去効果に優れ、特にSbを効果的に除
去しうることが判明した。 斯くして、本発明は、溶銅中の不純物を除去す
るため溶銅中に過酸化カルシウムを添加すること
を特徴とする粗銅の精製方法を提供する。 具体的な説明 転炉において産出される転炉出粗銅は、いまだ
かなりの量の不純物と硫黄及び酸素を含有してい
る。不純物の多い鉱石の割合が多い程、不純物量
は増大する。従来からの基本的方法に従えば、転
炉出粗銅は、傾転型の精製炉において羽口からの
空気吹込みにより硫黄及び不純物を除いた後、表
面に浮いた酸化物を炉外に取除く〓かき作業が行
われ、その後アンモニア等の還元剤を使用して還
元処理、即ち脱酸が行われていた。しかしなが
ら、この方法だけでは不純物が充分に除去しえな
かつたことは既述の通りである。 そこで、精製炉の段階でNa2CO3やCaCO3を添
加する等の改善策が講じられたが、まだ尚多くの
問題点を残している。 本発明においては、転炉内粗銅、転炉出粗銅、
精製炉内粗銅或いは精製炉出粗銅に過酸化カルシ
ウム（CaO2）が添加される。 CaCO3を使用する従来法の不純物除去は次の
反応に依存するものであつた： CaCO3＋２Ｍ＋７Ｏ→CaO・M2O7＋O7＋CO2
（Ｍ：As，Sb，Bi等） これに対し、CaO2による不純物除去は次の反応
に従う： CaO2＋２Ｍ＋６Ｏ→CaO・M2O7 反応理論酸素必要量が少くてすみまたCO2ガス
が発生しないことが上式からわかる。 CaO2は市販入手でき、これまで主に湛水土壌
中直播や、そ菜、果菜類の増収や貯蔵性の増加、
またヘドロの酸化分解による養魚池の浄化といつ
た農水産分野で用いられてきたが、金属精製、特
に銅製錬分野での添加剤として用いる試みはなか
つた。 CaO2を転炉に添加する場合は、従来からの溶
剤等と併添して或いは単独に羽口から吹込むか或
いは添加後撹拌する。精製炉の場合も同様であ
る。レードル等において炉外精製を行う場合は、
CaO2を添加し、機械的手段或いは不活性ガスバ
ブリング等の手段により溶銅を撹拌する。 実験結果 転炉出粗銅をるつぼ内で1200℃に保持しつつ、
CaO2を供試銅中の不純物の理論量添加し、撹拌
翼により撹拌しながらSb，As，Biの除去実験を
行つた。試験雰囲気は大気中とした。２〜15分経
過に伴うこれら不純物の除去経時変化を下表に示
す：
り、特には粗銅中に含まれるSb，As，Bi等の不
純物を除去するため過酸化カルシウム（CaO2）を
添加することを特徴とする粗銅の精製方法に関す
る。 発明の背景 銅製錬において、銅精鉱は基本的に、自溶炉に
おける溶錬及び転炉における錬銅の工程を経た
後、精製炉において精製されそして電解用陽極と
して鋳造される。しかしながら従来プロセスにお
ける不純物、特にSb，As，Bi等の除去は必ずし
も十分に達成されていない。As，Sb，Bi等の不
純物が陽極中に残留すると、爾後の電解工程に重
大な悪影響を及ぼすので極力これらを低減する必
要がある。また、近時良質の銅鉱石が減少し、不
純物量の多いものを原料として使用せざるを得な
いという状況に鑑み、製錬所の不純物除去能力を
高めることにより、不純物の多い鉱石でも大量に
使用しうる態勢の確立が望まれている。 先行技術 これら不純物除去の為、転炉段階において或い
は精製炉段階において幾つかの方法が提唱されて
いる。その代表的なものとして、特開昭59―
59844号は、精製炉において粉状の石灰石
（CaCO3）およびまたはソーダ灰（Na2CO3）を空
気により吹込み、不純物を空気により酸化して石
灰スラグやソーダスラグ中に固定することによる
不純物除去方法を開示している。しかしながら、
この方法は、(イ)溶銅に空気を吹込んで酸化するた
め溶銅の顕熱が低下すること、(ロ)溶銅の顕熱が低
下した分の熱補償が必要であること、(ハ)溶銅に空
気を吹込んで精製するため多量の排ガスが生じる
こと、(ニ)Asに対する除去効果はかなり高いが、
Sbの除去効果は充分でないこと等の理由のた
め、まだ尚改善の余地を残している。 発明の概要 本発明者は、不純物除去のための添加剤につい
て検討した結果、過酸化カルシウム（CaO2）を溶
銅に添加するのが効果的であることを知見した。
添加方法としては、転炉、精製炉或いはレードル
においてCaO2を添加して溶銅を撹拌してもよい
し、また転炉或いは精製炉においてCaO2を羽口
から吹込んでもよい。本方法は、Sb，As，Bi等
の不純物除去効果に優れ、特にSbを効果的に除
去しうることが判明した。 斯くして、本発明は、溶銅中の不純物を除去す
るため溶銅中に過酸化カルシウムを添加すること
を特徴とする粗銅の精製方法を提供する。 具体的な説明 転炉において産出される転炉出粗銅は、いまだ
かなりの量の不純物と硫黄及び酸素を含有してい
る。不純物の多い鉱石の割合が多い程、不純物量
は増大する。従来からの基本的方法に従えば、転
炉出粗銅は、傾転型の精製炉において羽口からの
空気吹込みにより硫黄及び不純物を除いた後、表
面に浮いた酸化物を炉外に取除く〓かき作業が行
われ、その後アンモニア等の還元剤を使用して還
元処理、即ち脱酸が行われていた。しかしなが
ら、この方法だけでは不純物が充分に除去しえな
かつたことは既述の通りである。 そこで、精製炉の段階でNa2CO3やCaCO3を添
加する等の改善策が講じられたが、まだ尚多くの
問題点を残している。 本発明においては、転炉内粗銅、転炉出粗銅、
精製炉内粗銅或いは精製炉出粗銅に過酸化カルシ
ウム（CaO2）が添加される。 CaCO3を使用する従来法の不純物除去は次の
反応に依存するものであつた： CaCO3＋２Ｍ＋７Ｏ→CaO・M2O7＋O7＋CO2
（Ｍ：As，Sb，Bi等） これに対し、CaO2による不純物除去は次の反応
に従う： CaO2＋２Ｍ＋６Ｏ→CaO・M2O7 反応理論酸素必要量が少くてすみまたCO2ガス
が発生しないことが上式からわかる。 CaO2は市販入手でき、これまで主に湛水土壌
中直播や、そ菜、果菜類の増収や貯蔵性の増加、
またヘドロの酸化分解による養魚池の浄化といつ
た農水産分野で用いられてきたが、金属精製、特
に銅製錬分野での添加剤として用いる試みはなか
つた。 CaO2を転炉に添加する場合は、従来からの溶
剤等と併添して或いは単独に羽口から吹込むか或
いは添加後撹拌する。精製炉の場合も同様であ
る。レードル等において炉外精製を行う場合は、
CaO2を添加し、機械的手段或いは不活性ガスバ
ブリング等の手段により溶銅を撹拌する。 実験結果 転炉出粗銅をるつぼ内で1200℃に保持しつつ、
CaO2を供試銅中の不純物の理論量添加し、撹拌
翼により撹拌しながらSb，As，Biの除去実験を
行つた。試験雰囲気は大気中とした。２〜15分経
過に伴うこれら不純物の除去経時変化を下表に示
す：
【表】
CaCO3を使用して同様に実験を行つた場合の
Sb及びAsについての結果を次表に示す：
Sb及びAsについての結果を次表に示す：
【表】
上記２つの表の比較から、CaCO3はAsに対し
ては相当の除去効果を示すが、Sbに対してはほ
とんど除去効果を示さないのに対し、本発明によ
るCaO2の使用はAsに対してはより以上のそして
Sbに対しても非常に高い除去効果を示すことが
わかる。 発明の効果 Sbを含めて不純物の除去を効果的に且つ簡便
に実施することを可能ならしめ、空気吹込みと併
用する場合にも吹込空気量、熱補償量及び排ガス
量の低減化を図ることができる。
ては相当の除去効果を示すが、Sbに対してはほ
とんど除去効果を示さないのに対し、本発明によ
るCaO2の使用はAsに対してはより以上のそして
Sbに対しても非常に高い除去効果を示すことが
わかる。 発明の効果 Sbを含めて不純物の除去を効果的に且つ簡便
に実施することを可能ならしめ、空気吹込みと併
用する場合にも吹込空気量、熱補償量及び排ガス
量の低減化を図ることができる。
Claims (1)
- １ 溶銅中の不純物を除去するため溶銅中に過酸
化カルシウムを添加することを特徴とする粗銅の
精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27317984A JPS61153241A (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | 粗銅の精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27317984A JPS61153241A (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | 粗銅の精製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61153241A JPS61153241A (ja) | 1986-07-11 |
| JPS6257699B2 true JPS6257699B2 (ja) | 1987-12-02 |
Family
ID=17524198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27317984A Granted JPS61153241A (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | 粗銅の精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61153241A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118125589B (zh) * | 2024-02-26 | 2026-04-28 | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 | 一种利用纳米过氧化钙去除矿硐涌水中锑的方法 |
-
1984
- 1984-12-26 JP JP27317984A patent/JPS61153241A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61153241A (ja) | 1986-07-11 |
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