JPS6257965B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、アルミ給電路型海底光ケーブルを
接続函，または中継器等のカツプリング部分に引
き留める引留構造に関するものである。

〔背景技術とその問題点〕

第１図はアルミまたはアルミ合金を給電路とし
て使用することができる海底光ケーブルの一例を
示す断面図で、１は光フアイバ心線１ａを集合し
て形成した光フアイバユニツト、２は前記光フア
イバユニツト１を保護している耐圧層、３，４は
二層構造とされている抗張力体、５は前記抗張力
体３，４を被覆している耐圧パイプで、この耐圧
パイプ５は結電路を兼用させるためアルミ，また
はアルミ合金で形成されている。６，７は絶縁層
を形成するPE（ポリエチレン）外被である。

第２図はかかるアルミ給電路型海底光ケーブル
を接続函，または中継器のカツプリングに接続す
るときの引留構造を示したもので、第１図と同一
部分は同一符号で示されている。

この図において、１０は光フアイバ心線の接続
部分を保護している耐圧管、１１はポリエチレン
等で形成された絶縁被覆層、１２は金属カバー、
１３はアンカデイスクである。このアンカデイス
ク１３の貫通孔はテーパ状に形成され、よく知ら
れているようにテーパピン１４によつて前記抗張
力体３，４を引き留めている。

１５は前記アンカデイスク１３と電気的に結合
されている導電性の材料からなる引留部品を示
し、この引留部品１５は後述するように海底光ケ
ーブルの耐圧パイプ５と固着されるものである。

なお、１６はゴムブーツの部分を示す。

この引留構造によると海底光ケーブルはまず、
アンカデイスク１３によつて抗張力体３，４が引
留められ、次に耐圧管１０の内部で引き出された
光フアイバ心線１ａが他の光フアイバと接続され
る。

そして、中継器等の電流を供給する導電路を確
保するために、耐圧パイプ５と引留部品１５が接
続される。

この場合、通常は引留部品１５の内周側Ａ点を
まず接着剤等によつて機械的に耐圧パイプ５と接
続し、次に、導電性を確保するためにさらに引留
部品１５と耐圧パイプ５をＢ点で半田付けして電
気的な接続を行うことが考えられる。

しかし、かかる耐圧パイプ５の結合方法には以
下に示すような欠点が生じる。

引留部品１５と耐圧パイプ５を半田付けで接
続すると、半田付け作業の際に発生する熱によ
つてＡ点の接着剤が熱劣化し、接着強度が低下
する。また、Ａ点を、例えば機械的な圧着によ
つて固着しているときでも熱膨張→収縮サイク
ルのため、この圧着部分の強度が低下する。

ところで、海底光ケーブルの布設，引き揚げ
等の作業時に印加される引張力は一応前記した
アンカデイスク１３が受け持つが、耐圧パイプ
５もケーブルの伸び剛性に応じた分の引張力を
受けることになるので、前述したようにＡ点の
機械的な引留力が低下するとＡ−Ｂ点間にスリ
ツプが生じ、結果的にＢ点の半田付け接続部が
破断され、良好な給電路が確保できないという
障害が発生する。

Ｂ点におけるアルミ半田付け作業にはフラツ
クスの使用が不可欠であるが、施工後にその残
渣を完全に除去することは困難であるため、経
時変化によつてＢ点の接続部が腐食し、障害を
起す原因となる。

Ａ点とＢ点の距離を充分取り、熱の影響を受
けないようにすれば前述したの問題点は解決
できるが、この場合は接続函自体の長さが必然
的に長くなり、接続函の曲げ性能が悪化する。
また、使用材料が増え、コストアツプの原因に
なる。

〔発明の目的〕

この発明は、かかる引留構造の問題点を解消す
るために超音波による溶接を採用し、海底光ケー
ブル給電路が確実に保障できるようにしたアルミ
給電路型海底光ケーブルの引留構造を提供するも
のである。

〔実施例〕

第３図はこの発明の引留構造の主要部である引
留部品１５と耐圧パイプ５の接続部を示したもの
で、第２図と同一符号は同一部分を示している。

この図において、１５はアルミ合金製の引留部
品を示し、その貫通孔にアルミ，またはアルミ合
金からなる耐圧パイプ５が挿入されている。

この場合の機械的な接続手段は、引留部品１５
の内周面と、耐圧パイプ５の外周に塗布されてい
る接着剤によつて行い、電気的な接続手段は、引
留部品１５の先端外周面の数個所Ｐ点に超音波ホ
ーンを圧接して内部の耐圧パイプ５と引留部品１
５を超音波溶接によつて接続する。

超音波溶接はよく知られているように、被接合
部に超音波エネルギーを集中して溶接する方法で
あるが、この超音波溶接によると、ほとんど溶接
熱が発生せず、しかも短時間で行うことができ
る。

したがつて、半田付け接続に見られるように熱
による接着剤の劣化はほとんどなくなり、機械的
に接続部の強度が低下することはない。

第４図はこの発明のさらに他の実施例を示した
もので、引留部品１５は図に示すように先端部分
がスリツトS₁，S₂によつて複数個に分離した構造
にされている。

そして、第３図と同様に、接着剤によつて引留
部品１５の内周面と、耐圧パイプ５の外周面を機
械的に接続し、分割された先端の領域のＰ点を超
音波溶接で耐圧パイプ５と電気的に接続する。

この場合は、スリツト状にした部分が緩衝効果
を持つので布設，補修時に印加されるケーブルの
抗張力によつて接着剤層に５〜６mm程度のスリツ
プが発生しても、電気的な接合である超音波溶接
部が破壊されることを有効に阻止することができ
る。

第５図，第６図はこの発明のさらに他の実施例
を示すもので、前記緩衝効果を波付の金属細線
m₁，および螺旋状に巻回されている金属細線m₂
で具体化したものである。

この場合は緩衝効果がさらに向上するため機械
的な接続部と電気的な接続部を完全に分離するこ
とができ、ケーブルの引張力を受けた時も電気的
な超音波溶接部の導電性が損なわれることはな
い。

なお、上記実施例では機械的な接続手段は接着
剤を使用する場合について説明したが、例えばカ
シメ等による圧着手段を利用してもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明のアルミ給電路
型海底光ケーブルの引留構造は、海底光ケーブル
の耐圧パイプと引留部品の接続に対して機械的な
接続手段と同時に電気的な接続手段として超音波
溶接を採用しているので、熱による機械的な接着
力の低下がなく、同時に電気的な接続部の信頼性
が向上するという利点がある。

また、機械的な接続個所が緩衝機構を介して分
離されているときは、ケーブルの引張力が影響し
た場合も超音波溶接による電気的な接着個所の破
壊が無いため、海底光ケーブル網の信頼性が向上
するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はアルミ給電路型海底光ケーブルの一例
を示す断面図、第２図はアルミ給電路型海底光ケ
ーブルを接続函，または中継器のカツプリングに
接続する時の一例を示す断面図、第３図はこの発
明の一実施例である引留構造の主要部分を示す断
面図、第４図はこの発明の他の実施例である主要
部の断面図、第５図，第６図はこの発明のさらに
他の実施例である主要部の断面図である。 図中、１は光フアイバユニツト、２は光フアイ
バユニツトを保護している耐圧層、３，４は二層
構造とされている抗張力体、５は抗張力体を被覆
している耐圧パイプ、６，７は絶縁層を形成する
ポリエチレンの外被、１０は光フアイバ心線の接
続部分を保護している耐圧管、１１はポリエチレ
ン等で成形された絶縁被覆層、１２は金属カバ
ー、１３はアンカデイスク、１４はテーパピン、
１５は引留部品、１６はゴムブーツ、Ｐは引留部
品の先端外周面の電気的接着点、m₁は波付の金
属細線、m₂は螺旋状の金属細線、S₁，S₂は引留
部品先端のスリツトである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 光フアイバユニツトを保護する耐圧層に抗張
   力体を撚り合わせその外周に耐圧殻と給電路を兼
   用しているアルミ，またはアルミ合金製の耐圧パ
   イプを被覆した海底光ケーブルを、接続函，また
   は中継器のカツプリング部分に引き留める引き留
   め部において、前記抗張力体を引き留めているア
   ンカデイスクに結合された引留部品と、前記耐圧
   パイプとの接続が超音波による電気的な接続手段
   と、接着剤等による機械的な接続手段により行わ
   れていることを特徴とするアルミ給電路型海底光
   ケーブルの引留構造。 ２ 機械的な接続手段と、超音波による電気的な
   接続手段を施す位置が導電性を持つた緩衝機構で
   結合されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のアルミ給電路型海底光ケーブルの引
   留構造。