JPS625814A - 樹脂ペレツト製造装置 - Google Patents
樹脂ペレツト製造装置Info
- Publication number
- JPS625814A JPS625814A JP14634585A JP14634585A JPS625814A JP S625814 A JPS625814 A JP S625814A JP 14634585 A JP14634585 A JP 14634585A JP 14634585 A JP14634585 A JP 14634585A JP S625814 A JPS625814 A JP S625814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- hydraulic motor
- metal
- fluid motor
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）発明の分野
この発明は、押出様のヘッドに装着されたダイスから線
状に成型されて押出された樹脂を切断して樹脂ペレット
製造する樹脂ペレット製造装置に関する。
状に成型されて押出された樹脂を切断して樹脂ペレット
製造する樹脂ペレット製造装置に関する。
（ロ）発明の背景
従来、上述例の樹脂ペレット製造装置としては、例えば
、特願昭５７−２０２４００号に記載の装置がある。
、特願昭５７−２０２４００号に記載の装置がある。
すなわち、この樹脂ペレッ１〜製造装置は、シリンダ、
スクリュー等を備えた押出様先端のヘッドの前面に、ダ
イスを装着し、このダイスの前面には、カッタを備えた
カッタホルダを対設し、このカッタホルダをボールベア
リングを介して固定軸に支持させ、上述のダイスから押
出される樹脂をカッタにより切断して樹脂ペレットを製
造すべく構成している。
スクリュー等を備えた押出様先端のヘッドの前面に、ダ
イスを装着し、このダイスの前面には、カッタを備えた
カッタホルダを対設し、このカッタホルダをボールベア
リングを介して固定軸に支持させ、上述のダイスから押
出される樹脂をカッタにより切断して樹脂ペレットを製
造すべく構成している。
しかし、この従来装置においては次の如き問題点があっ
た。
た。
前述のカッタボルダおよび固定軸には溶融合成樹脂原料
の熱等が伝達され、また上述のポールベアリングは比較
的熱に弱いので、固定軸とカッタホルダとの間のボール
ベアリングが破損する問題点を有していた。
の熱等が伝達され、また上述のポールベアリングは比較
的熱に弱いので、固定軸とカッタホルダとの間のボール
ベアリングが破損する問題点を有していた。
（ハ）発明の目的
この発明は、カッタホルダを流体モータで駆動すると共
に、この流体の余剰流で軸受は部材を冷Ｗおよび潤滑す
ることにより、軸受は部材の耐久性の向上を図ることが
できる樹脂ペレット製造装置の提供を目的とする。
に、この流体の余剰流で軸受は部材を冷Ｗおよび潤滑す
ることにより、軸受は部材の耐久性の向上を図ることが
できる樹脂ペレット製造装置の提供を目的とする。
（ニ）発明の要約
この発明は、固定軸に軸受は部材を介して流体モータを
配設し、この流体モータのロータに上記カッタホルダを
直結し、上記固定軸の内部に潤滑油を上記軸受は部材に
供給する油路を形成し、流体モータにより供給される流
体中に潤滑油を含有させ、流体モータ二次側の流体を上
記油路に供給する供給回路を形成した樹脂ペレット製造
装置であることを特徴とする。
配設し、この流体モータのロータに上記カッタホルダを
直結し、上記固定軸の内部に潤滑油を上記軸受は部材に
供給する油路を形成し、流体モータにより供給される流
体中に潤滑油を含有させ、流体モータ二次側の流体を上
記油路に供給する供給回路を形成した樹脂ペレット製造
装置であることを特徴とする。
（ホ）発明の効果
この発明によれば、上述の流体モータ二次側の余剰流を
、供給回路および固定軸内の油路を介して軸受は部材に
供給し、この余剰流体で軸受は部材を冷却すると共に、
流体中に含有させた潤滑油で軸受は部材を潤滑すること
ができるので、軸受は部材の過熱を防止して、その耐久
性の向上を図ることかできる効果がある。
、供給回路および固定軸内の油路を介して軸受は部材に
供給し、この余剰流体で軸受は部材を冷却すると共に、
流体中に含有させた潤滑油で軸受は部材を潤滑すること
ができるので、軸受は部材の過熱を防止して、その耐久
性の向上を図ることかできる効果がある。
加えて、前述のカッタホルダは流体モータにより駆動す
るので、従来のチェーンおよびスプロケットによる動力
伝達構造の８８と比較して、カッタ刃取替え、ヘッド清
掃等のメンテナンス性の向上を図ることができる効果が
ある。
るので、従来のチェーンおよびスプロケットによる動力
伝達構造の８８と比較して、カッタ刃取替え、ヘッド清
掃等のメンテナンス性の向上を図ることができる効果が
ある。
（へ）発明の実施例
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は樹脂ペレット製造装置を示し、第１図において、
内部にシリンダ、スクリュー等（図示せず）を備えた押
出機１の先端にはヘッド２を配設し、このヘッド２の前
面にダイス３を１２可能に取付けている。
内部にシリンダ、スクリュー等（図示せず）を備えた押
出機１の先端にはヘッド２を配設し、このヘッド２の前
面にダイス３を１２可能に取付けている。
このダイス３の前端には溶融合成樹脂流路４に連通ずる
多数（第１図では図示の便宜上４つのみを示す）の型孔
５・・・を穿設し、樹脂を線状に成型すべく構成してい
る。
多数（第１図では図示の便宜上４つのみを示す）の型孔
５・・・を穿設し、樹脂を線状に成型すべく構成してい
る。
また、上述のダイス３の前面には、上下端を開放したケ
ーシング６を着脱可能に取付けている。
ーシング６を着脱可能に取付けている。
そして前述のダイス３の前端中央に螺設した固定軸７を
、上述のケーシング６内を通して、さらに前方へ突出し
、この固定軸７の前方軸端部にブロック８を着脱可能に
配設している。
、上述のケーシング６内を通して、さらに前方へ突出し
、この固定軸７の前方軸端部にブロック８を着脱可能に
配設している。
この固定軸７には軸受は部材としてのメタル９゜９を介
して流体モータ１０を配設している。
して流体モータ１０を配設している。
上述の流体モータ１０は、メタル９上に配設したロータ
１１と、このロータ１１の複数のベーン溝内に配置した
複数のベーン１２・・・と、流体の流入口１３および流
出口１４を有するシリンダ１５と、側蓋１６，１７を備
え、単一のハウジング１８で囲繞すると共に、複数本の
セラ１〜ボルト１９・・・を用いて前述のケーシング６
の０ａ面に着脱可能に取付けている。
１１と、このロータ１１の複数のベーン溝内に配置した
複数のベーン１２・・・と、流体の流入口１３および流
出口１４を有するシリンダ１５と、側蓋１６，１７を備
え、単一のハウジング１８で囲繞すると共に、複数本の
セラ１〜ボルト１９・・・を用いて前述のケーシング６
の０ａ面に着脱可能に取付けている。
このように構成した流体モータ１０におけるロータ１１
には、回転切断装置２０を取付（プている。
には、回転切断装置２０を取付（プている。
この回転切断装置２０は、前述のダイス３の型孔５・・
・から押出される線状樹脂を切断するための装置で、こ
の装置２０は上述のロータ１１に螺合し、かつケーシン
グ６内に位匝するカッタホルダ２１と、第２図にも示す
如く、このカッタホルダ２１のダイス３との対向面に形
成した凹溝２２・・・内にビス２３・・・を用いて取付
けたカッタ刃２４・・・とを備えている。
・から押出される線状樹脂を切断するための装置で、こ
の装置２０は上述のロータ１１に螺合し、かつケーシン
グ６内に位匝するカッタホルダ２１と、第２図にも示す
如く、このカッタホルダ２１のダイス３との対向面に形
成した凹溝２２・・・内にビス２３・・・を用いて取付
けたカッタ刃２４・・・とを備えている。
この実施例では合計４枚のカッタ刃２４・・・をカッタ
ホルダ２１にビス止めし、対向する２枚のカッタ刃２４
．２４の取付位置と、別の２枚のカッタ刃２４．２４の
取付位置とをずらして、第２図の上下方向の一組のカッ
タ刃２４．２４を同図の左右方向に、また左右方向の一
組のカッタ刃２４゜２４を同図の上下方向に、その取付
位置を変えることにより、各カッタ刃２４・・・の線状
樹脂Ａを切断する箇所が可変でき、これら各カッタ刃２
４・・・の耐久性の向上を図るように構成している。
ホルダ２１にビス止めし、対向する２枚のカッタ刃２４
．２４の取付位置と、別の２枚のカッタ刃２４．２４の
取付位置とをずらして、第２図の上下方向の一組のカッ
タ刃２４．２４を同図の左右方向に、また左右方向の一
組のカッタ刃２４゜２４を同図の上下方向に、その取付
位置を変えることにより、各カッタ刃２４・・・の線状
樹脂Ａを切断する箇所が可変でき、これら各カッタ刃２
４・・・の耐久性の向上を図るように構成している。
そして、前述のケーシング６における回転切断装置２０
配設部位の前位つまり第１図における下部ケーシング３
６のベンチュリ部３７には、所定温度の熱湯を霧化状に
噴出するノズル２５を配設している。
配設部位の前位つまり第１図における下部ケーシング３
６のベンチュリ部３７には、所定温度の熱湯を霧化状に
噴出するノズル２５を配設している。
ところで、前ｊホの流体モータ１０における流入口１３
には流体供給用の主流ライン２６を介して流体ポンプ２
７を接続し、また流出口１４には戻りライン２８を接続
している。
には流体供給用の主流ライン２６を介して流体ポンプ２
７を接続し、また流出口１４には戻りライン２８を接続
している。
さらに流体モータ１０の二次側の上述の戻りライン２８
には供給回路としての分岐ライン２つを接続し、この分
岐ライン２９を、前述の固定軸７内部の油路３０に連結
している。
には供給回路としての分岐ライン２つを接続し、この分
岐ライン２９を、前述の固定軸７内部の油路３０に連結
している。
この油路３０は前述のメタル９に潤滑油を供給するため
の油路で、上述の流体ポンプ２７および流体モータ１０
として空気モータ、水圧ポンプおよび水圧モータを用い
、使用流体として勾空気中又は水中に適量の潤滑油を含
有させ、この潤滑油を前述の戻りライン２８、分岐ライ
ン２９および油路３０を介してメタル９に供給する。
の油路で、上述の流体ポンプ２７および流体モータ１０
として空気モータ、水圧ポンプおよび水圧モータを用い
、使用流体として勾空気中又は水中に適量の潤滑油を含
有させ、この潤滑油を前述の戻りライン２８、分岐ライ
ン２９および油路３０を介してメタル９に供給する。
またメタル９潤滑後の潤滑油はドレン３１を介してタン
ク３２に回収する。
ク３２に回収する。
なお、前〕出の一方の側蓋１６萌端に配設したベアリン
グ３３と、前述の７１コツク８との間には、回転切断装
置２０をダイス３側へ付勢するスプリング３４を介設し
ている。
グ３３と、前述の７１コツク８との間には、回転切断装
置２０をダイス３側へ付勢するスプリング３４を介設し
ている。
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用
を説明する。
を説明する。
前述の下部ケーシング３６には強制空冷用エアを吐出す
るブロア（図示ヒず）を接続し、またケーシング６の上
端開口にはダクト等を介してサイクロン（図示せず）を
接続して使用に供する。
るブロア（図示ヒず）を接続し、またケーシング６の上
端開口にはダクト等を介してサイクロン（図示せず）を
接続して使用に供する。
いま、押出機１の作用によりヘッド２を介して溶融合成
樹脂流路４に至った溶融合成樹脂は、上述の押出機１の
さらなる押出作用によりダイス３内の型孔５に至り、こ
こで線状に成型された後に、型孔５前端の開口部からケ
ーシング６に押出される。
樹脂流路４に至った溶融合成樹脂は、上述の押出機１の
さらなる押出作用によりダイス３内の型孔５に至り、こ
こで線状に成型された後に、型孔５前端の開口部からケ
ーシング６に押出される。
押出された線状樹脂は強制空冷用エアにより空冷されな
がら、流体モータ１０により駆動されるカッタ刃２４で
順次切断されるので、線状樹脂は所定寸法の樹脂ペレッ
トとなり、この樹脂ペレツ（へは、前述のブロアからの
圧送空気によりダクトを介してサイクロンへ搬送された
後に脱水される。
がら、流体モータ１０により駆動されるカッタ刃２４で
順次切断されるので、線状樹脂は所定寸法の樹脂ペレッ
トとなり、この樹脂ペレツ（へは、前述のブロアからの
圧送空気によりダクトを介してサイクロンへ搬送された
後に脱水される。
また前１本のノズル２５から霧化状にした所定温度の熱
湯をカッタ刃２４による切断部位に噴霧すると、熱湯が
霧化状となって所定低温に防熱した状態で樹脂ペレット
を冷却するので、ダイス３を適冷することなく、切断後
のペレットを冷却することができるので、冷却効果の向
上を図ることができる。
湯をカッタ刃２４による切断部位に噴霧すると、熱湯が
霧化状となって所定低温に防熱した状態で樹脂ペレット
を冷却するので、ダイス３を適冷することなく、切断後
のペレットを冷却することができるので、冷却効果の向
上を図ることができる。
しかも、流体ポンプ２７から流体モータ１０へ供給され
る流体中（空気中又は水中）には潤滑油を含有させ、流
体モータ１〇二次側の流体又は余剰流体を、戻りライン
２８から分岐ライン２つに分流させた後に、この分岐ラ
イン２９から固定軸７内の油路３０を介して軸受は部材
としてのメタル９に供給して、このメタル９を冷却およ
び潤滑するので、メタル９の過熱を防止して、その耐久
性の向上を図ることができる効果がある。
る流体中（空気中又は水中）には潤滑油を含有させ、流
体モータ１〇二次側の流体又は余剰流体を、戻りライン
２８から分岐ライン２つに分流させた後に、この分岐ラ
イン２９から固定軸７内の油路３０を介して軸受は部材
としてのメタル９に供給して、このメタル９を冷却およ
び潤滑するので、メタル９の過熱を防止して、その耐久
性の向上を図ることができる効果がある。
加えて、前述のカッタホルダ２１は流体モータ１０のロ
ータ１１に直結駆動されるので、従来のスプロケット、
チェーンによる機械的動力伝達手段と異なり、メンテナ
ンス時においては前述の各ライン２６．２８を除去した
後に、必要最低限の部品を除去すればカッタ刃２４取替
え、ヘッド２清掃を行なうことができ、従来のようにチ
ェーンやスプロケットを取外す煩わしい作業を必要とし
なので、メンテナンス性の向上を図ることができる。
ータ１１に直結駆動されるので、従来のスプロケット、
チェーンによる機械的動力伝達手段と異なり、メンテナ
ンス時においては前述の各ライン２６．２８を除去した
後に、必要最低限の部品を除去すればカッタ刃２４取替
え、ヘッド２清掃を行なうことができ、従来のようにチ
ェーンやスプロケットを取外す煩わしい作業を必要とし
なので、メンテナンス性の向上を図ることができる。
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明の軸受り部材は、実施例のメタル９に対応し、
以下同様に、
供給回路は分岐ライン２９に対応するも、この発明は、
上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
図面はこの発明の一実施例を示し、
第１図は樹脂ペレット製造装置の断面図、第２図は第１
図の■−■線矢視断面図である。 ３・・・ダイス ５・・・型 孔７・・・固
定軸 ９・・・メタル１０・・・流体モータ
１１・・・ロータ２１・・・カッタホルダ ２
９・・・分岐ライン３０・・・油 路 ７・・・固定軸 ２１・・・力、９主１シ９・ 第２図
図の■−■線矢視断面図である。 ３・・・ダイス ５・・・型 孔７・・・固
定軸 ９・・・メタル１０・・・流体モータ
１１・・・ロータ２１・・・カッタホルダ ２
９・・・分岐ライン３０・・・油 路 ７・・・固定軸 ２１・・・力、９主１シ９・ 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ダイスの型孔から押出される線状樹脂を切断するカ
ッタ刃を、カッタホルダに取付け た樹脂ペレット製造装置であつて、 固定軸に軸受け部材を介して流体モータを 配設し、 この流体モータのロータに上記カッタホル ダを直結し、 上記固定軸の内部に潤滑油を上記軸受け部 材に供給する油路を形成し、 流体モータにより供給される流体中に潤滑 油を含有させ、 流体モータ二次側の流体を上記油路に供給 する供給回路を形成した 樹脂ペレット製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14634585A JPS625814A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 樹脂ペレツト製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14634585A JPS625814A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 樹脂ペレツト製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS625814A true JPS625814A (ja) | 1987-01-12 |
| JPH0312522B2 JPH0312522B2 (ja) | 1991-02-20 |
Family
ID=15405602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14634585A Granted JPS625814A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 樹脂ペレツト製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS625814A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5641522A (en) * | 1994-06-23 | 1997-06-24 | Werner & Pfleiderer Corporation | Pelletizer for extruder |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP14634585A patent/JPS625814A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5641522A (en) * | 1994-06-23 | 1997-06-24 | Werner & Pfleiderer Corporation | Pelletizer for extruder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0312522B2 (ja) | 1991-02-20 |
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