JPS625829Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はベルトプレス脱水機に応用できるベル
トプレスの混和槽に関するものである。

第１図は従来の下水汚泥、し尿汚泥、産業水汚
泥等の脱水に使用されるベルトプレス型脱水機で
ある。この第１図の脱水機は近年の高分子凝集剤
の進歩及び省エネルギ気運の高揚に伴い、従来の
真空脱水機、フイルタプレス、遠心脱水機等に変
り最近多く使用されるようになつた。そしてその
構造は第１図に示す如く、上下２枚の布１、こ
れらを支える多数のロール，フレーム、布に張
力を与える為の加圧シリンダ２、布を駆動する
為の駆動装置３、布の洗浄の為の洗浄装置４、
布の安定走行の為の自動ガイド５等から成り立
つている。

そしてその脱水機構は、まず汚泥は凝集造粒槽
６へと導入され、ここで高分子凝集剤と共に混合
撹拌され、汚泥中の微細粒子は粗大化され、いわ
ゆる凝集造粒化され、自由水と造粒分に分離され
る。

次にこの造粒化された汚泥がベルトプレス上に
投入されるが、本脱水機の脱水機構は、大別して
３つの脱水ゾーンから構成されるものである。ま
ず重力脱水ゾーンＸと称せられる部分で、ここで
は重力の働きで自由水が分離され、造粒汚泥が濃
縮される。次に楔効果脱水ゾーンＹと称せられる
部分に達する。

ここは上布が進行するにつれ徐々に楔状に間
隙を狭くする部分で、濃縮汚泥はこの間に挟ま
れ、内部に発生する液圧にて更に脱水が進み、汚
泥は固形シート状になる。この汚泥は次に圧搾脱
水ゾーンＺへと導かれる。このゾーンでは加圧ロ
ールがＳ字状に何組か配され、上布，下布が
２枚重ねとなり、このロール上を進行する。

汚泥は２枚の布の間にサンドイツチ状に挾ま
れ、布に与えられた張力とロール曲率で発生す
る圧搾圧力により更に水分を切られ、次の小曲率
の剥離ロール７により上下の布から強制剥離さ
れて機外へと排出される。布はその後洗浄装
置，テンシヨン装置（加圧シリンダに付いたロー
ル），自動ガイド等を経由し、再び重力脱水ゾー
ンＸへと戻る。

本機は他の脱水機に比べ、下記の如き特長を備
えているのが最近の普及に貢献している理由であ
る。即ち、連続加圧脱水機である為、高脱水率，
高処理量である。また速度が遅く動力消費が少な
く、かつ薬品（高分子凝集剤）が高分子の為脱水
ケーキの増量がなく、しかも使用量が少ない。更
に振動騒音等の２次公害が無い等のためである。

一方本機の運転管理の上で重要なポイントは、
凝集フロツクの適正，布張力，布速度，適正
負荷，布目づまり，はく離性，その他等が有る
が、その中で重要なポイントに汚泥の均等分配の
問題が有る。

即ち、混和槽からベルトプレスの重力脱水部へ
汚泥を供給するに際し、極力均等な拡がりで、か
つ均等な厚さでムラなく凝集汚泥を供給してやる
ことが、その後の脱水性能に大きな影響を与える
事はもとより、布のしわ，蛇行，その他のトラ
ブルを防止することにおいて重要なポイントとな
るのである。これは特に広巾の大型機になる程、
重要となつてくるもので、従来その対策が不完全
な為、第１図の脱水機では前記トラブルが完全に
防止できていないのが実情である。

本考案は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、混和槽本体に設けられる汚泥流出
口を円弧面の円周方向に複数個設け、各流出口の
端部をベルトプレスの給泥ホツパ入口の幅方向に
分散配置し、これら流出口を前記円弧面に沿つて
回転動する給泥口ふさぎ板により、順次開閉可能
とすることにより、広幅の大型機においても汚泥
供給が均等に行なわれ、幅方向の供給むらが無く
なると共に、汚泥供給の不均一に起因する布の
しわ，蛇行等のトラブルを防止できるベルトプレ
スの混和槽を提供せんとするものである。

以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第２図〜第８図に本考案による混和槽の構造
図を示す。図において８は混和槽本体、９は撹拌
装置、１０は揺動アーム、１１は分配管、１２は
板バネ、１３は往復動走行ユニツト、１４は走行
レール１５は給泥ホツパ、１６は旋回板、１７は
ピボツトピン、１８はローラ、１９は給泥口ふさ
ぎ板、２０はふさぎ板加圧スプリング、２１はス
プリング調整ボルト、２２はピボツト、２３はア
ーム、２４はチエイン、２５はローラ、２６はピ
ン、２７はモータ、２８はストツパ、２９はピン
である。

次に作用を説明する。本考案による混和槽は給
泥ホツパ１５の前方に設置され、汚泥は混和槽本
体８へ投入されると、図中に矢印で示すような経
路をたどり、混和槽から給泥ホツパへと投入され
る。混和槽本体出口には図示する如く溜め槽が設
けられ、この出口には給泥ホツパに向けて複数本
の分配管１１が設けられる。本実施例ではNo.１〜
No.４の４本の分配管１１を設けた例を示す。

この溜め槽上部には旋回板１６がローラ１８に
支えられてピボツトピン１７を中心に２箇のスト
ツパ２８間で旋回可能な形で支えられている。一
方本旋回板１６にはピボツト２２を介してアーム
２３に付属した給泥口ふさぎ板１９が取付けられ
ており、前記ふさぎ板１９はアーム２３の先端に
取付けられたスプリング２０及び調整ボルト２１
によつて溜め槽内面に一定圧で押し付けられ、分
配管１１用のノズル開口を閉じる事ができる構造
となつている。なお、本例ではこのふさぎ板１９
は２組取付けられている。

更に旋回板１６には揺動アーム１０、その先端
に板バネ１２が取付けられ、一方給泥ホツパ側に
は往復動走行ユニツト１３が、走行レール１４上
を脱水機巾方向に往復走行している。本装置の１
例の詳細は、第３図のＤ〜Ｄ矢視図の第８図に示
す如く、チエイン２４とこれの一部に取付けたピ
ン２６がモータ２７により一方向駆動され、この
ピン２６が走行ユニツト１３に設けたピン穴には
まり込む事により、ユニツト１３が往復動するも
のである。

かくして走行ユニツト１３の上部に設けたピン
２９が、板バネ１２を介して走行ユニツト１３の
往復走行を旋回板１６及びふさぎ板１９の旋回運
動に変え、No.１〜No.４の分配管１１の口を各々２
本づつ交互に開→閉→開と移行させることとな
る。これに応じて凝集汚泥が給泥ホツパに対し、
〓〓→〓〓→〓〓と走行ユニツト１３のサイクル
に合せて流入することとなり、平均的に偏よる事
なく給泥される。

以上詳細に説明した如く本考案は構成されてい
るので、汚泥供給の不均一に起因する布のシ
ワ，蛇行等のトラブルが防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のベルトプレス型脱水機の１例を
示す側面図、第２図は本考案の実施例を示すベル
トプレスの混和槽の正面図、第３図は同平面図、
第４図は第２図におけるＢ部詳細図、第５図は第
２図のＡ部詳細図、第６図は第４図におけるＣ部
詳細図、第７図は第４図の側面図、第８図は第３
図のＤ〜Ｄ矢視図である。 図の主要部分の説明、８……混和槽本体、１１
……分配管（汚泥流出口）、１５……給泥ホツ
パ、１９……給泥口ふさぎ板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 混和槽本体に設けられる汚泥流出口を円弧面の
   円周方向に複数個設け、各流出口端部をベルトプ
   レスの給泥ホツパ入口の幅方向に分散配置し、こ
   れら流出口を前記円弧面に沿つて回転動する給泥
   口ふさぎ板により、順次開閉可能としたことを特
   徴とするベルトプレスの混和槽。