JPS6258703B2 - - Google Patents
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- JPS6258703B2 JPS6258703B2 JP58243774A JP24377483A JPS6258703B2 JP S6258703 B2 JPS6258703 B2 JP S6258703B2 JP 58243774 A JP58243774 A JP 58243774A JP 24377483 A JP24377483 A JP 24377483A JP S6258703 B2 JPS6258703 B2 JP S6258703B2
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- JP
- Japan
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- cigarettes
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- tobacco
- dispersion
- Prior art date
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Links
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/36—Removing papers or other parts from defective cigarettes
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は両切紙巻たばこ、フイルタ付紙巻たば
こ、口付紙巻たばこ、又は未切断状の紙巻たば
こ、特に検査工程ではねられた紙巻たばこ、機械
の調整運転時に生出した紙巻たばこ及び製造工程
の過程で生出した未切断状の紙巻たばこ等(以下
これらの紙巻たばこを総称して単に紙巻たばこと
いう)からたばこ刻を解放分離する装置に関す
る。
こ、口付紙巻たばこ、又は未切断状の紙巻たば
こ、特に検査工程ではねられた紙巻たばこ、機械
の調整運転時に生出した紙巻たばこ及び製造工程
の過程で生出した未切断状の紙巻たばこ等(以下
これらの紙巻たばこを総称して単に紙巻たばこと
いう)からたばこ刻を解放分離する装置に関す
る。
一般にかかる紙巻たばこからたばこ刻みを解放
分離して回収し再利用を図ることは高価なたばこ
原料の有効活用上極めて重要な課題とされてい
る。従来、この種の目的のために提案された装置
としては特公昭43−23982号公報及び特公昭46−
5040号公報明細書記載の装置が知られている。
分離して回収し再利用を図ることは高価なたばこ
原料の有効活用上極めて重要な課題とされてい
る。従来、この種の目的のために提案された装置
としては特公昭43−23982号公報及び特公昭46−
5040号公報明細書記載の装置が知られている。
即ち、前者の公報記載の装置は不規則に供給さ
れた紙巻たばこを縦方向に並べて水濡れベルトコ
ンベヤ上を通し、紙巻たばこの一部を濡らしてロ
ーラで圧接し、水濡れ部分を破壊したのち振動ふ
るいを用いてたばこ刻みを分離する装置であり、
又、後者の公報記載の装置は垂直円筒内に複数個
の固定羽根を設け、中心部に設けた回転軸に該固
定羽根を交互位置に複数個の回転羽根を取付け、
固定羽根と回転羽根との間を紙巻たばこが落下す
る間にたばこ刻みを分離する装置である。
れた紙巻たばこを縦方向に並べて水濡れベルトコ
ンベヤ上を通し、紙巻たばこの一部を濡らしてロ
ーラで圧接し、水濡れ部分を破壊したのち振動ふ
るいを用いてたばこ刻みを分離する装置であり、
又、後者の公報記載の装置は垂直円筒内に複数個
の固定羽根を設け、中心部に設けた回転軸に該固
定羽根を交互位置に複数個の回転羽根を取付け、
固定羽根と回転羽根との間を紙巻たばこが落下す
る間にたばこ刻みを分離する装置である。
しかし、これらの装置は10cm程度に短かく切断
された紙巻たばこからたばこ刻みを分離する場合
には適しているが、巻上機の切断部を通過しない
状態の長さ約1mにも達する棒巻と称される紙巻
たばこや、中央部位にフイルタが取付けられたま
まの2倍長の紙巻たばこ等からのたばこ刻みの分
離は極めて回収効率が悪い。更に、前者の公報記
載の装置では大量処理が困難であり、又回収たば
こ刻みが水濡れのため変質したり、巻紙やフイル
タが綿状に破壊したばこ刻みとの分離効率も低下
する。又、後者の公報記載の装置では装置が長大
化し、たばこ刻みの分離特性も必ずしも満足し得
るものではない。
された紙巻たばこからたばこ刻みを分離する場合
には適しているが、巻上機の切断部を通過しない
状態の長さ約1mにも達する棒巻と称される紙巻
たばこや、中央部位にフイルタが取付けられたま
まの2倍長の紙巻たばこ等からのたばこ刻みの分
離は極めて回収効率が悪い。更に、前者の公報記
載の装置では大量処理が困難であり、又回収たば
こ刻みが水濡れのため変質したり、巻紙やフイル
タが綿状に破壊したばこ刻みとの分離効率も低下
する。又、後者の公報記載の装置では装置が長大
化し、たばこ刻みの分離特性も必ずしも満足し得
るものではない。
本発明は、従来装置のかかる欠点に鑑み、前述
のような如何なる形体の紙巻たばこについても分
離効率よくたばこ刻みを解放することができ、し
かも小型で大量処理が可能な紙巻たばこからのた
ばこ刻みの解放装置を提供することを目的として
なされたものである。
のような如何なる形体の紙巻たばこについても分
離効率よくたばこ刻みを解放することができ、し
かも小型で大量処理が可能な紙巻たばこからのた
ばこ刻みの解放装置を提供することを目的として
なされたものである。
以下に本発明を実施例を示す図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図は本発明を実施するための全体説明図を
示す。
示す。
図において1は被処理物である紙巻たばこの運
搬車、2は軸3を支点として運搬車1を反転する
装置である。4は紙巻たばこの供給部で、その下
部はホツパ5に連設しており、供給部4内には紙
巻たばこの掻上げベルト6、ホツパ5の底部には
コンベヤベルト7が配設されている。Aは後に詳
述する本発明の装置で、供給部4の上部に本発明
の装置Aのホツパが連設され、紙巻たばこは供給
部4の上部からこのホツパに供給される。後述す
る方法により装置Aによつて処理された紙巻たば
このたばこ刻み、巻紙、フイルタ等の混合物は装
置Aの下部に連設された分離部8に自然落下され
る。分離部8内には電動機10、偏心軸11、シ
ヤフト12を介して往復運動する振動ふるい9が
延設され、たばこ刻みと巻紙、フイルタ等が振動
ふるい9によつて分離される。振動ふるい9の端
部にはふるい9の下方ダクト8aに連通するたば
こ刻み取出口13、及び上方ダクト8bに連通す
る巻紙及びフイルタ等の取出口14が設けられ
る。15は分離部8のふるい上部に形成された防
塵フード、16は除塵ダクト、17は分離部8の
振動ふるい9、電動機10等を支持する架台であ
る。
搬車、2は軸3を支点として運搬車1を反転する
装置である。4は紙巻たばこの供給部で、その下
部はホツパ5に連設しており、供給部4内には紙
巻たばこの掻上げベルト6、ホツパ5の底部には
コンベヤベルト7が配設されている。Aは後に詳
述する本発明の装置で、供給部4の上部に本発明
の装置Aのホツパが連設され、紙巻たばこは供給
部4の上部からこのホツパに供給される。後述す
る方法により装置Aによつて処理された紙巻たば
このたばこ刻み、巻紙、フイルタ等の混合物は装
置Aの下部に連設された分離部8に自然落下され
る。分離部8内には電動機10、偏心軸11、シ
ヤフト12を介して往復運動する振動ふるい9が
延設され、たばこ刻みと巻紙、フイルタ等が振動
ふるい9によつて分離される。振動ふるい9の端
部にはふるい9の下方ダクト8aに連通するたば
こ刻み取出口13、及び上方ダクト8bに連通す
る巻紙及びフイルタ等の取出口14が設けられ
る。15は分離部8のふるい上部に形成された防
塵フード、16は除塵ダクト、17は分離部8の
振動ふるい9、電動機10等を支持する架台であ
る。
第2図に本発明のたばこ刻み解放装置Aの概略
縦断面図、第3図に第2図のA―A断面図を示し
た。
縦断面図、第3図に第2図のA―A断面図を示し
た。
図において18は鉛直方向に円筒状に形成され
た解放筒で、その上部は供給ホツパ10及び空気
導入管20の開口部を除き天板21により閉塞さ
れている。供給ホツパ19内には複数の回転羽根
22を軸23の周囲に取付け、上部及び下部を開
放とした円筒内壁に接して回転羽根22を図示し
ない回転機構により回転させるように構成したエ
アロツカ24が装着され、又、空気導入管20内
にはダンパ25が図示しない手動レバー等により
回転可能に装着されている。
た解放筒で、その上部は供給ホツパ10及び空気
導入管20の開口部を除き天板21により閉塞さ
れている。供給ホツパ19内には複数の回転羽根
22を軸23の周囲に取付け、上部及び下部を開
放とした円筒内壁に接して回転羽根22を図示し
ない回転機構により回転させるように構成したエ
アロツカ24が装着され、又、空気導入管20内
にはダンパ25が図示しない手動レバー等により
回転可能に装着されている。
解放筒18の中心部には回転軸26が天板21
及び下部支持枠27に固定された軸受28及び2
9により鉛直方向に支承され、天板上に載置され
た多段変速可能な電動機30によりプーリ31及
び軸受28,29を介して変速回転される。
及び下部支持枠27に固定された軸受28及び2
9により鉛直方向に支承され、天板上に載置され
た多段変速可能な電動機30によりプーリ31及
び軸受28,29を介して変速回転される。
回転軸26には複数個(図示では5個)の分散
盤32が適宜間隔を置いて装着される。各分散盤
32の周縁上には垂直方向に起立した複数枚(図
示では6枚)の分散羽根33が放射状に設けられ
る。分散羽根33の形状は1辺にテーパ34を付
した矩形板状体で、分散盤32の半径方向に取付
位置を若干変動可能に螺着等との手段で取付けら
れる。分散羽根33の分散盤32上への取付枚数
は通常3〜6枚が適当であり、又、上段と下段の
分散盤でその取付枚数を変え、分散盤が下段にな
るに従がい取付枚数を減少するようにしてもよ
い。
盤32が適宜間隔を置いて装着される。各分散盤
32の周縁上には垂直方向に起立した複数枚(図
示では6枚)の分散羽根33が放射状に設けられ
る。分散羽根33の形状は1辺にテーパ34を付
した矩形板状体で、分散盤32の半径方向に取付
位置を若干変動可能に螺着等との手段で取付けら
れる。分散羽根33の分散盤32上への取付枚数
は通常3〜6枚が適当であり、又、上段と下段の
分散盤でその取付枚数を変え、分散盤が下段にな
るに従がい取付枚数を減少するようにしてもよ
い。
分散盤の回転方向に沿つて外方に徐々に広がる
渦巻線形状の解放板37を円周方向に複数枚配設
して相隣る解放板37,37間に開口部38を形
成し、各解放板37の内壁面には縦方向に多数の
突条36を固着添設せしめ、解放筒18の内周面
には開口部38の下方から分散盤32の上方に向
けて下方に傾斜するシユート35を装着する。こ
の解放板37は図示では4枚設けられているが、
2〜6枚或はそれ以上に設けても差支えない。
又、分散盤32の周縁と解放板37との間隔は解
放板の始端部と終端部とで異なるが、平均して
2.5cm程度、開口部3.8の幅は20cm程度にとること
が望ましい。又、解放板37の内周面に添設され
る突条36は直径6〜18mm程度の丸棒を用いるこ
とが製作上望ましいが、第4図に解放板37の部
分平面図で示したように、断面半円状の突条36
a又はその他適宜の形状の突条であつてもよい。
しかし、被処理物の過度の破砕を防止する上から
突条の表面に丸味を持たせることが望ましい。こ
れらの突条36,36aの取付間隔は通常10〜50
mmである。
渦巻線形状の解放板37を円周方向に複数枚配設
して相隣る解放板37,37間に開口部38を形
成し、各解放板37の内壁面には縦方向に多数の
突条36を固着添設せしめ、解放筒18の内周面
には開口部38の下方から分散盤32の上方に向
けて下方に傾斜するシユート35を装着する。こ
の解放板37は図示では4枚設けられているが、
2〜6枚或はそれ以上に設けても差支えない。
又、分散盤32の周縁と解放板37との間隔は解
放板の始端部と終端部とで異なるが、平均して
2.5cm程度、開口部3.8の幅は20cm程度にとること
が望ましい。又、解放板37の内周面に添設され
る突条36は直径6〜18mm程度の丸棒を用いるこ
とが製作上望ましいが、第4図に解放板37の部
分平面図で示したように、断面半円状の突条36
a又はその他適宜の形状の突条であつてもよい。
しかし、被処理物の過度の破砕を防止する上から
突条の表面に丸味を持たせることが望ましい。こ
れらの突条36,36aの取付間隔は通常10〜50
mmである。
各解放板37は分散盤32の周縁に近接して環
設された環状板39とシユート35を支持する支
持枠40との間に挾持する等の手段で固定され
る。
設された環状板39とシユート35を支持する支
持枠40との間に挾持する等の手段で固定され
る。
上記の構成からなる分散盤32、解放板37、
及びシユート35等は回転軸26に略等間隔を隔
てて複数段、例えば3〜6段設置される。分散盤
32の段数を増加するとたばこ刻みの破砕割合や
たばこ刻み中への巻紙やフイルタの混入割合が若
干増加する傾向があるが、一方、たばこ刻みの回
収率は著しく増加する傾向がみられる。
及びシユート35等は回転軸26に略等間隔を隔
てて複数段、例えば3〜6段設置される。分散盤
32の段数を増加するとたばこ刻みの破砕割合や
たばこ刻み中への巻紙やフイルタの混入割合が若
干増加する傾向があるが、一方、たばこ刻みの回
収率は著しく増加する傾向がみられる。
41は解放筒18の下部内周、最下段の分散盤
32の下方に設けられる出口シユート、42は出
口シユート41から分離部8に連通するシール、
43は解放筒18を支持する支柱である。
32の下方に設けられる出口シユート、42は出
口シユート41から分離部8に連通するシール、
43は解放筒18を支持する支柱である。
次に、以上の構成からなる本発明のたばこ刻み
解放装置の作用について説明する。
解放装置の作用について説明する。
前述した不良の紙巻たばこは第1図に示される
供給部4の掻上ベルト6の上部から供給ホツパ1
9に供給され、エアロツカ24の回転羽根22に
より供給量が調整されながらシユート35を介し
て最上段の分散盤32の中央部に落下される。分
散盤32は電動機30により回転される回転軸2
6を介して400〜800r.p.mに回転される。分散盤
32の回転速度が速くなるに従いたばこ刻み回収
率は増加するが、一方たばこ刻みの破砕割合も増
加する傾向がみられる。又、適当な回転数は回転
軸に装着される分散盤の段数によつても異なる
が、例えば6段の場合には500〜600r.p.mの範囲
で良好な結果がえられる。
供給部4の掻上ベルト6の上部から供給ホツパ1
9に供給され、エアロツカ24の回転羽根22に
より供給量が調整されながらシユート35を介し
て最上段の分散盤32の中央部に落下される。分
散盤32は電動機30により回転される回転軸2
6を介して400〜800r.p.mに回転される。分散盤
32の回転速度が速くなるに従いたばこ刻み回収
率は増加するが、一方たばこ刻みの破砕割合も増
加する傾向がみられる。又、適当な回転数は回転
軸に装着される分散盤の段数によつても異なる
が、例えば6段の場合には500〜600r.p.mの範囲
で良好な結果がえられる。
分散盤32の中央部に落下された紙巻たばこは
分散羽根33の回転により分散され、更に解放板
37に沿つて旋回される間に解放板の突条36に
衝突してたばこ刻みは巻紙及びフイルタから分離
解放される。この過程でたばこ刻みが一部解放さ
れた紙巻たばこは解放板37の開口部38から解
放板の外方へ放出され、解放筒18の内周壁及び
シユート35の面を旋回しながら下段の分散盤中
央部へ落下され、更に同様の作用が繰返されて最
下段の分散盤に到達する間にたばこ刻みは巻紙及
びフイルタから略完全に分離解放される。
分散羽根33の回転により分散され、更に解放板
37に沿つて旋回される間に解放板の突条36に
衝突してたばこ刻みは巻紙及びフイルタから分離
解放される。この過程でたばこ刻みが一部解放さ
れた紙巻たばこは解放板37の開口部38から解
放板の外方へ放出され、解放筒18の内周壁及び
シユート35の面を旋回しながら下段の分散盤中
央部へ落下され、更に同様の作用が繰返されて最
下段の分散盤に到達する間にたばこ刻みは巻紙及
びフイルタから略完全に分離解放される。
解放筒18内における紙巻たばこの旋回運動
は、分散盤32の回転速度の調整のほか、空気導
入管20のダンパ25の開度を変化させ、空気導
入量を調整することにより適宜に調整可能であ
る。
は、分散盤32の回転速度の調整のほか、空気導
入管20のダンパ25の開度を変化させ、空気導
入量を調整することにより適宜に調整可能であ
る。
紙巻たばこから分離解放されたたばこ刻みは、
巻紙片、及びフイルタ片と混合した状態で下部シ
ユート41を経て分離部8に落下し、振動ふるい
9によりたばこ刻みと紙巻片及びフイルタ片とに
分離される。分離されたたばこ刻みは取出口13
から、巻紙片及びフイルタ片は取出口14から
夫々取出される。
巻紙片、及びフイルタ片と混合した状態で下部シ
ユート41を経て分離部8に落下し、振動ふるい
9によりたばこ刻みと紙巻片及びフイルタ片とに
分離される。分離されたたばこ刻みは取出口13
から、巻紙片及びフイルタ片は取出口14から
夫々取出される。
上記の実施例では各分散盤32は一基の解放筒
18内にすべて垂直方向多段に配設した場合を示
したが、解放筒18を複数基に分割して併設し、
前段の解放筒の下部に落下された被処理物を後段
の解放筒の上部に供給するようにしてもよく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であ
る。
18内にすべて垂直方向多段に配設した場合を示
したが、解放筒18を複数基に分割して併設し、
前段の解放筒の下部に落下された被処理物を後段
の解放筒の上部に供給するようにしてもよく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であ
る。
本発明は以上詳細に説明したような構成からな
るから、紙巻たばこからのたばこ刻みの分離解放
作用は徐々に行なわれ、たばこ刻み及び紙巻、フ
イルタ繊維等の過度の破砕が防止され、たばこ刻
み中への巻紙及びフイルタの混入率は最少限に抑
えられて不良紙巻たばこに対するたばこ刻みの回
収率は95〜99%と極めて高い結果が得られる効果
がある。更に、本発明の装置によれば、従来技術
ではたばこ刻み回収率の低かつた所謂棒巻きや、
2倍長の紙巻たばこの分離解放も円滑に実施する
ことができ、又大量の紙巻たばこの処理にも適す
るものである。
るから、紙巻たばこからのたばこ刻みの分離解放
作用は徐々に行なわれ、たばこ刻み及び紙巻、フ
イルタ繊維等の過度の破砕が防止され、たばこ刻
み中への巻紙及びフイルタの混入率は最少限に抑
えられて不良紙巻たばこに対するたばこ刻みの回
収率は95〜99%と極めて高い結果が得られる効果
がある。更に、本発明の装置によれば、従来技術
ではたばこ刻み回収率の低かつた所謂棒巻きや、
2倍長の紙巻たばこの分離解放も円滑に実施する
ことができ、又大量の紙巻たばこの処理にも適す
るものである。
第1図は本発明を実施するための全体説明図、
第2図は本発明のたばこ刻み解放装置の概略縦断
面図、第3図は第2図のA―A断面図、第4図は
解放板の他の実施例の部分平面図を示す。 4……供給部、6……掻上コンベヤ、8……分
離部、9……振動ふるい、18……解放筒、19
……供給ホツパ、20……空気導入管、21……
天板、22……回転羽根、24……エアロツカ、
25……ダンパ、26……回転軸、32……分散
盤、33……分散羽根、35……シユート、36
……突条、37……解放板。
第2図は本発明のたばこ刻み解放装置の概略縦断
面図、第3図は第2図のA―A断面図、第4図は
解放板の他の実施例の部分平面図を示す。 4……供給部、6……掻上コンベヤ、8……分
離部、9……振動ふるい、18……解放筒、19
……供給ホツパ、20……空気導入管、21……
天板、22……回転羽根、24……エアロツカ、
25……ダンパ、26……回転軸、32……分散
盤、33……分散羽根、35……シユート、36
……突条、37……解放板。
Claims (1)
- 1 上部に供給ホツパーを設けた解放筒内の中心
部に回転軸を鉛直方向に軸支し、該回転軸に周囲
に複数個の分散羽根を放射状に立設させた分散盤
を複数段に配設し、各分散盤の外周に分散盤の回
転方向に沿つて外方に徐々に広がる渦巻線形状の
解放板を円周方向に複数板配設して相隣る解放板
間に開口部を形成すると共に、上記解放板の内壁
面に鉛直方向に多数の突条を添設し、上記開口部
の下方から分散盤上方に向けて下方に傾斜するシ
ユートを形成したことを特徴とする紙巻たばこか
らのたばこ刻み解放装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58243774A JPS60137270A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 紙巻たばこからのたばこ刻み解放装置 |
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP58243774A JPS60137270A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 紙巻たばこからのたばこ刻み解放装置 |
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| JPS6258703B2 true JPS6258703B2 (ja) | 1987-12-07 |
Family
ID=17108771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP58243774A Granted JPS60137270A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 紙巻たばこからのたばこ刻み解放装置 |
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