JPS6258885B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6258885B2 JPS6258885B2 JP1413784A JP1413784A JPS6258885B2 JP S6258885 B2 JPS6258885 B2 JP S6258885B2 JP 1413784 A JP1413784 A JP 1413784A JP 1413784 A JP1413784 A JP 1413784A JP S6258885 B2 JPS6258885 B2 JP S6258885B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- cutting blade
- frame
- blade
- rotary cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 3
- 241000218691 Cupressaceae Species 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
《発明の目的》
〈産業上の利用分野〉
本発明は木片、樹皮、小割りした丸太を主たる
処理対象として、これらを粉砕する装置に関する
ものである。
処理対象として、これらを粉砕する装置に関する
ものである。
〈発明の背景〉
例えば樹皮等の木質廃材を有効利用するため、
これをペレツト化して燃料などにする試みがなさ
れている。このような、ペレツト化にあたつて
は、先ず予備的な処理として材料の粉砕加工が必
要であるが、例えば杉、桧等の長繊維樹皮の場
合、これらをまとめたとしても極めて嵩高性があ
り、しかも長繊維のままであるから、従来の粉砕
機では粉砕作用を担う部材に絡み付いたり、ある
いは粉砕刃に被処理材が効果的に送り込まれなか
つたりして、適切な処理はなし得なかつた。
これをペレツト化して燃料などにする試みがなさ
れている。このような、ペレツト化にあたつて
は、先ず予備的な処理として材料の粉砕加工が必
要であるが、例えば杉、桧等の長繊維樹皮の場
合、これらをまとめたとしても極めて嵩高性があ
り、しかも長繊維のままであるから、従来の粉砕
機では粉砕作用を担う部材に絡み付いたり、ある
いは粉砕刃に被処理材が効果的に送り込まれなか
つたりして、適切な処理はなし得なかつた。
〈開発を試みた技術的事項〉
本発明はこのような従来手法による問題点に鑑
みなされたものであつて、一般の木片、その他固
形状物はもとより、従来最も処理の難しかつた長
繊維樹皮たる杉、桧等の樹皮でさえも有効に粉砕
加工できる新規な装置の開発を試みたものであ
る。
みなされたものであつて、一般の木片、その他固
形状物はもとより、従来最も処理の難しかつた長
繊維樹皮たる杉、桧等の樹皮でさえも有効に粉砕
加工できる新規な装置の開発を試みたものであ
る。
《発明の構成》
〈目的達成の手段〉
即ち本発明たる粉砕装置は、逆円錐状の粉砕部
を有するフレームに対し、粉砕部上部に被せるよ
うに円胴状の投入ドラムを回転自在に設け、この
投入ドラム下方には前記フレームの粉砕部の内側
面に沿つて旋回する複数本の撹拌アームを一体に
取り付け、更に前記フレームにおける粉砕部の外
部には回転駆動される円胴状の回転切削刃を設け
て成り、この円胴状の回転切削刃はその切削作用
部を前記粉砕部内に臨ませたことを特徴として成
るものであり、もつて前記目的を達成しようとす
るものである。
を有するフレームに対し、粉砕部上部に被せるよ
うに円胴状の投入ドラムを回転自在に設け、この
投入ドラム下方には前記フレームの粉砕部の内側
面に沿つて旋回する複数本の撹拌アームを一体に
取り付け、更に前記フレームにおける粉砕部の外
部には回転駆動される円胴状の回転切削刃を設け
て成り、この円胴状の回転切削刃はその切削作用
部を前記粉砕部内に臨ませたことを特徴として成
るものであり、もつて前記目的を達成しようとす
るものである。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を図面を参照しながら具体
的に説明する。符号１は基台状のフレームであつ
て、その上部に逆円錐状の粉砕部２を構成する。
このフレーム１に対してはその粉砕部２の上方に
回転自在に円胴状の投入ドラム３を搭載する。こ
の投入ドラム３はその周囲においてコロ４によつ
て支承されるとともに、その下端からスポーク状
に前記粉砕部２に沿つて撹拌アームを延長形成し
て成るものである。そしてこの撹拌アーム５は下
端の集束部においてフレーム１に回転自在に取り
付けられたボス６に固定される。因みにこのボス
６は上部を開放した有底中空状を成すものであ
り、この中空部を石だまり６ａとする。そしてこ
のボス６に対してはプーリ７が直結され、ここに
モータM1からの回転が伝達される。このような
駆動手段により撹拌アーム５はボス６の回転に従
い粉砕部２の内周面に沿つて旋回するとともに、
これに伴い投入ドラム３を回転させる。更にフレ
ーム１における粉砕部２の外側には円胴状の回転
切削刃８を設けるものであつて、この回転切削刃
８は軸９に支持されて回転自在にフレーム１に取
り付けられる。そして軸９に対してモータM2を
一例として直結に接続し、その回転を図る。また
この回転切削刃８は第６図に示すように全体とし
て円胴状を成し、個々には多数の刃１３が積層形
成されて成る。尚この刃１３における刃先部１
３′は第５図に示すように順次螺旋状にその位置
をずらせて配設することが望ましい。そしてこの
回転切削刃８の切削作用部はフレーム１の粉砕部
２の一部を切り欠いて構成した刃口１５に臨み、
幾分か粉砕部２内に張り出すように構成されると
ともに、刃口１５には回転切削刃８に対応して受
刃１６を設ける。またこの回転切削刃８の投入ド
ラム３への張り出しに対応して、この張り出した
部分を逃げるように、撹拌アーム５には第５図に
示すような逃げ部５′を形成するのを可とする。
更にこの刃口１５か外部に向かつて排出口１７を
形成し、この排出口１７の下端部には排出用のコ
ンベヤ１８を臨ませるようにする。
的に説明する。符号１は基台状のフレームであつ
て、その上部に逆円錐状の粉砕部２を構成する。
このフレーム１に対してはその粉砕部２の上方に
回転自在に円胴状の投入ドラム３を搭載する。こ
の投入ドラム３はその周囲においてコロ４によつ
て支承されるとともに、その下端からスポーク状
に前記粉砕部２に沿つて撹拌アームを延長形成し
て成るものである。そしてこの撹拌アーム５は下
端の集束部においてフレーム１に回転自在に取り
付けられたボス６に固定される。因みにこのボス
６は上部を開放した有底中空状を成すものであ
り、この中空部を石だまり６ａとする。そしてこ
のボス６に対してはプーリ７が直結され、ここに
モータM1からの回転が伝達される。このような
駆動手段により撹拌アーム５はボス６の回転に従
い粉砕部２の内周面に沿つて旋回するとともに、
これに伴い投入ドラム３を回転させる。更にフレ
ーム１における粉砕部２の外側には円胴状の回転
切削刃８を設けるものであつて、この回転切削刃
８は軸９に支持されて回転自在にフレーム１に取
り付けられる。そして軸９に対してモータM2を
一例として直結に接続し、その回転を図る。また
この回転切削刃８は第６図に示すように全体とし
て円胴状を成し、個々には多数の刃１３が積層形
成されて成る。尚この刃１３における刃先部１
３′は第５図に示すように順次螺旋状にその位置
をずらせて配設することが望ましい。そしてこの
回転切削刃８の切削作用部はフレーム１の粉砕部
２の一部を切り欠いて構成した刃口１５に臨み、
幾分か粉砕部２内に張り出すように構成されると
ともに、刃口１５には回転切削刃８に対応して受
刃１６を設ける。またこの回転切削刃８の投入ド
ラム３への張り出しに対応して、この張り出した
部分を逃げるように、撹拌アーム５には第５図に
示すような逃げ部５′を形成するのを可とする。
更にこの刃口１５か外部に向かつて排出口１７を
形成し、この排出口１７の下端部には排出用のコ
ンベヤ１８を臨ませるようにする。
本発明は以上述べたような具体的な機構を有す
るものであるから、次のように作動して樹皮等の
粉砕を行う。即ち運転開始にあたつては適宜のス
イツチング動作によりモータM1，M2とを起動さ
せ、フレーム１の粉砕部２内における撹拌アーム
５、及びこれとともに回転する投入ドラム３の旋
回を図るとともに回転切削刃８の回転を行わせ
る。このような運転状態で投入ドラム３内に樹皮
等の被処理材Ａを投入すると、この被処理材Ａは
投入ドラム３及び粉砕部２内において撹拌アーム
５によつて撹拌を受け、粉砕部２における刃口１
５の部分において回転す回転切削刃８によつて順
次粉砕が進められてゆく。このとき粉砕部２は逆
円錐状となつているから、投入された被処理材Ａ
はそれを受ける遠心力と下方への落下傾向とがバ
ランスを保つた好ましい状態で回転切削刃８に送
り込まれ、円滑な粉砕がなされる。更にこの作動
を受ける際に本実施例では撹拌アーム５に逃げ部
５′が形成されているから、被処理材Ａは確実に
回転切削刃８に送り込まれ、更に好ましい粉砕が
される。またこの粉砕作業を行うにあたり、被処
理材Ａの中に混入していた石などは撹拌アーム５
のボスにおける石だまり６ａに落下して捕集され
るものであり、回転切削刃８には至らないからこ
の点でも好ましい。そして回転切削刃８によつて
粉砕された被処理材A′は順次刃口１５から排出
口１７側に放擲されるようになつて取り出され、
更にコンベヤ１８によつて外部に移送される。
尚、樹皮は一見、性状が柔らかく粉砕も容易に見
えるが、粉砕作用を行う場合には刃物と被処理材
Ａとが衝突する相対速度はかなり大きいものであ
つて、実質的な粉砕負荷は木片、丸太等と比較し
てもそれほど変わりはない。むしろ縦長の長い樹
皮の場合には繊維の絡み付きや延び等が作用して
負荷は増大する傾向にある。従つて粉砕刃の直径
を数10mmから200〜300mm程度の円筒状ないしは円
錐形状とした場合、その回転速度を数100回転か
ら1000〜2000回転程度とすれば、通常の焼き入れ
状態の刃物の作用で樹皮、木片、丸太等も同様に
粉砕処理できる。勿論、丸太等の場合は投入ドラ
ム３内に投入できる寸法に切断された上で処理さ
れることは言うまでもない。
るものであるから、次のように作動して樹皮等の
粉砕を行う。即ち運転開始にあたつては適宜のス
イツチング動作によりモータM1，M2とを起動さ
せ、フレーム１の粉砕部２内における撹拌アーム
５、及びこれとともに回転する投入ドラム３の旋
回を図るとともに回転切削刃８の回転を行わせ
る。このような運転状態で投入ドラム３内に樹皮
等の被処理材Ａを投入すると、この被処理材Ａは
投入ドラム３及び粉砕部２内において撹拌アーム
５によつて撹拌を受け、粉砕部２における刃口１
５の部分において回転す回転切削刃８によつて順
次粉砕が進められてゆく。このとき粉砕部２は逆
円錐状となつているから、投入された被処理材Ａ
はそれを受ける遠心力と下方への落下傾向とがバ
ランスを保つた好ましい状態で回転切削刃８に送
り込まれ、円滑な粉砕がなされる。更にこの作動
を受ける際に本実施例では撹拌アーム５に逃げ部
５′が形成されているから、被処理材Ａは確実に
回転切削刃８に送り込まれ、更に好ましい粉砕が
される。またこの粉砕作業を行うにあたり、被処
理材Ａの中に混入していた石などは撹拌アーム５
のボスにおける石だまり６ａに落下して捕集され
るものであり、回転切削刃８には至らないからこ
の点でも好ましい。そして回転切削刃８によつて
粉砕された被処理材A′は順次刃口１５から排出
口１７側に放擲されるようになつて取り出され、
更にコンベヤ１８によつて外部に移送される。
尚、樹皮は一見、性状が柔らかく粉砕も容易に見
えるが、粉砕作用を行う場合には刃物と被処理材
Ａとが衝突する相対速度はかなり大きいものであ
つて、実質的な粉砕負荷は木片、丸太等と比較し
てもそれほど変わりはない。むしろ縦長の長い樹
皮の場合には繊維の絡み付きや延び等が作用して
負荷は増大する傾向にある。従つて粉砕刃の直径
を数10mmから200〜300mm程度の円筒状ないしは円
錐形状とした場合、その回転速度を数100回転か
ら1000〜2000回転程度とすれば、通常の焼き入れ
状態の刃物の作用で樹皮、木片、丸太等も同様に
粉砕処理できる。勿論、丸太等の場合は投入ドラ
ム３内に投入できる寸法に切断された上で処理さ
れることは言うまでもない。
《発明の効果》
以上述べたように本発明によれば、例えば杉、
桧等の長繊維樹皮であつても、これらが投入ドラ
ム３及び粉砕部２内において有効に撹拌アーム５
によつて撹拌されつつ、回転切削刃８の刃口１５
まで押し込まれるから、順次有効な粉砕処理を受
けるものであり、従来不可能であつたこの種の性
状の樹皮でさえもその粉砕が可能となつた。
桧等の長繊維樹皮であつても、これらが投入ドラ
ム３及び粉砕部２内において有効に撹拌アーム５
によつて撹拌されつつ、回転切削刃８の刃口１５
まで押し込まれるから、順次有効な粉砕処理を受
けるものであり、従来不可能であつたこの種の性
状の樹皮でさえもその粉砕が可能となつた。
第１図は本発明たる粉砕装置を一部破断して示
す透視斜視図、第２図は同上縦断側面図、第３図
は同上平面図、第４図は第２図−線における
断面図、第５図は回転切削刃と撹拌アームとを示
す側面図、第６図は回転切削刃の一部分解斜視図
である。 １：フレーム、２：粉砕部、３：投入ドラム、
４：コロ、５：撹拌アーム、５′：逃げ部、６：
ボス、６ａ：石だまり、７：プーリ、８：回転切
削刃、９：軸、１３：刃、１３′：刃先部、１
５：刃口、１６：受刃、１７：排出口、１８：コ
ンベヤ、Ａ：被処理材、M1，M2：モータ。
す透視斜視図、第２図は同上縦断側面図、第３図
は同上平面図、第４図は第２図−線における
断面図、第５図は回転切削刃と撹拌アームとを示
す側面図、第６図は回転切削刃の一部分解斜視図
である。 １：フレーム、２：粉砕部、３：投入ドラム、
４：コロ、５：撹拌アーム、５′：逃げ部、６：
ボス、６ａ：石だまり、７：プーリ、８：回転切
削刃、９：軸、１３：刃、１３′：刃先部、１
５：刃口、１６：受刃、１７：排出口、１８：コ
ンベヤ、Ａ：被処理材、M1，M2：モータ。
Claims (1)
- １ 逆円錐状の粉砕部を有するフレームに対し、
粉砕部上部に被せるように円胴状の投入ドラムを
回転自在に設け、この投入ドラム下方には前記フ
レームの粉砕部の内側面に沿つて旋回する複数本
の撹拌アームを一体に取り付け、更に前記フレー
ムにおける粉砕部の外部には回転駆動される円胴
状の回転切削刃を設けて成り、この円胴状の回転
切削刃はその切削作用部を前記粉砕部内に臨ませ
たことを特徴とする粉砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1413784A JPS60157805A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 粉砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1413784A JPS60157805A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 粉砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60157805A JPS60157805A (ja) | 1985-08-19 |
| JPS6258885B2 true JPS6258885B2 (ja) | 1987-12-08 |
Family
ID=11852755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1413784A Granted JPS60157805A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 粉砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60157805A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60197251A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-05 | 株式会社ヒロタ | 粉砕装置 |
-
1984
- 1984-01-27 JP JP1413784A patent/JPS60157805A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60157805A (ja) | 1985-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5836528A (en) | Chipper | |
| JP3738367B2 (ja) | 粉砕機 | |
| US5314126A (en) | Hammer mill apparatus | |
| JPS6258885B2 (ja) | ||
| JPS6258884B2 (ja) | ||
| JPS5855950Y2 (ja) | 粉砕機 | |
| US4002300A (en) | Chip-forming apparatus | |
| CN214926160U (zh) | 一种塑料粉碎装置 | |
| CN106964453A (zh) | 一种垃圾粉碎刀组机构 | |
| JPS60131204A (ja) | 長繊維樹皮等の粉砕方法並びにその装置 | |
| JP2005066459A (ja) | 粉砕機 | |
| US5692686A (en) | Chopper fan for a fragmentation machine for recycling items made of plastics material | |
| CN220861607U (zh) | 一种具有筛分功能的粉碎机 | |
| CN221208333U (zh) | 一种具有防护结构的粉碎机 | |
| CN223996228U (zh) | 一种树枝粉碎机 | |
| KR200333159Y1 (ko) | 나무뿌리 파쇄기 | |
| CN113601641B (zh) | 一种胶合板制造木材原料粉碎机 | |
| US2544072A (en) | Rotary centrifugal pulverizer with intermeshing knives on rotor and stator | |
| JPS5821543Y2 (ja) | 粉砕機 | |
| JPH0663437A (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JPS639962B2 (ja) | ||
| JP2002177804A (ja) | 粉砕装置 | |
| JPH0425285Y2 (ja) | ||
| SU1050605A1 (ru) | Центробежный измельчитель корнеклубнеплодов | |
| JPS6334887Y2 (ja) |