JPS6259082B2 - - Google Patents
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- JPS6259082B2 JPS6259082B2 JP23049582A JP23049582A JPS6259082B2 JP S6259082 B2 JPS6259082 B2 JP S6259082B2 JP 23049582 A JP23049582 A JP 23049582A JP 23049582 A JP23049582 A JP 23049582A JP S6259082 B2 JPS6259082 B2 JP S6259082B2
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Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
本発明は一般の建築物に対する耐久性防カビ方
法、特に浴室のタイル目地、プラスチツク板など
に優れた接着性及び防カビ作用を有する耐久性防
カビ方法に関する。 近来建築物に対するカビの被害は著るしく増大
し、日常生活にも重大な影響を与えるようになつ
た。これは建築材料の多様性に伴つて付帯工事で
ある塗装工事、クロス貼り工事、繊維壁塗り工事
等にカビの発生し易い材料が多く使用されるとと
もに、最近は生活様式もすつかり変り、暖房が普
及して室内を暖かくして冬を過すように変化して
来たためと思われる。周知のようにカビ発生の好
条件は(1)適温(20〜30℃)、(2)適当な湿度(70〜
80%)、(3)豊富な栄養及び(4)適当な酸素の付与等
であるが、前記の塗装工事の塗料中にも、またク
ロス貼り工事の接着糊の中にも、繊維壁工事につ
いても、接着樹脂・紙・布等に栄養分を多く含む
とともに以前は生育が抑制されていた冬の期間で
もカビの生長に好ましい温度環境となつたためと
思われる。しかし建物内でのカビの被害はもちろ
ん栄養分の豊富な所のみに限定されるわけではな
く、前記のように温度、湿度が好ましく、その上
空気の流通の悪い浴室、特にタイルの目地の部分
などにカビの発生が多く見られその防除に悩まさ
れている。 これらのカビの防除については、従来から家屋
の内外装に多く使用されて来た油性ペイント、ラ
ツカー、シリコン樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗
料、エポキシ樹脂塗料、エマルジヨン塗料にはカ
ビや細菌が繁殖し易いことが明らかになつている
ので、これらの塗料に種々の防カビ剤を混入した
塗装試験が試みられて来たが、現在建築物におけ
るカビ止め工事として長期間防カビ効果を保証す
るものは殆んど存在していないのが実情である。 本発明者は長年の経験から塗装により形成され
る従来塗料の塗膜が表面的で皮相のものに過ぎな
いこと、塗膜が剥離し易いこと、及び塗装時に多
くのスポツトが形成されることにより、かような
剥離箇所またはスポツトがカビまたは細菌の繁殖
拠点となつて次第に災害を拡げるため防カビの効
果をあげ得ないことから、適当な防カビ剤を浸透
性を有する稀釈剤である有機溶媒に溶解し、この
溶液を石油系の溶剤に防水成分を溶解して成る浸
透性の防水剤と混合し噴霧または塗装によつて被
処理材料面に施工すれば、防カビ剤溶液は被処理
材表面からも毛管壁に沿つて内面に浸透するとと
もに防水剤も同様に浸透し、溶剤の蒸発後化学反
応によるゲル層が浸透部及び表面に形成され強固
な防水皮膜によつて空気相を遮断し、これによつ
て耐久性を有する防カビ効果が得られることを今
回発明するに至つたものである。 次に本発明の耐久性防カビ方法について使用さ
れる防カビ剤の種類、浸透性防水剤、稀釈溶剤そ
れらの混合比等について説明する。 本発明の防カビ方法に使用される防カビ剤、ま
たは殺菌剤は毒性が低く、刺戟性がなく、皮膚や
眼にたいして有害な作用を及ぼさないこと、同時
にカビに対する発育防止効果が強力で、さらに腐
敗防止の作用をもつことを第1条件として選定し
た。また本発明の必須成分である浸透性防水剤に
加えても安定で両立性があり効力の持続性がある
とともに光や熱によつて分解しない性質をもつこ
とも確認された。これらの諸条件を満足する殺菌
剤を次に示し説明を加える。 1 本発明で使用する防カビ剤 (1) 2−(4−チアゾリル)−ベンツイミダゾー
ル 略称をサイアベンダゾール、またはT.B.Z.
といい、淡黄色の粉末で次の化学構造 から判るように、分子内に金属、または塩素
を含まない極めて毒性の低い物質である。化
学的には安定で加水分解しにくく、300℃に
おいても分解しない。急性毒性LD503600
mg/Kg(マウス)である。慢性毒性、経皮毒
性、皮膚や眼に対する刺戟性などの総合的な
試験結果では10年間に亘るデータで明らかに
され、安全性の極めて高い殺菌剤と評価され
ている。塗料及び同種の剤料に発育するカビ
に対して0.2〜25ppmの低濃度で発育を阻止
する効果があるとされている。 (2) N−ジメチル−N′−フエニル−N′−(フル
オロ−ジクロロメチルチオ)−スルフアミド なる化学構造で示され、略称をプレベントー
ルA4という。同系の防カビ剤中、毒性が低
く、塗膜に汚れを生じない性質を有し、溶剤
系の塗料の添加に適合している。広い範囲の
カビ、細菌、酵母に対して殺菌力を持つので
室内用の塗装に適する。 2 浸透性防水剤及び稀釈剤 本発明の耐久性防カビ方法の実施について
は、現在使用されている有効な防カビ剤の一種
またはそれ以上を適当な稀釈剤である有機溶媒
に溶解し、その溶液を処理さるべき材料に塗布
または噴霧によつて施すが、溶剤として水より
も一般に大なる溶解性及び浸透性を示す有機溶
媒が適当であり、特に疎水性の溶媒は浸透性が
優れているので本方法ではトルオールを使用す
るが、ベンゾールその他のアロマテイツク溶剤
も勿論使用できる。本方法で特によいのはその
中にトルホールを60〜70%含むラツカーシンナ
ーの使用である。ここに使用するラツカーシン
ナーは本発明で使用する前記の防カビ剤を溶解
し、少なくとも0.5%溶液とすることができ
る。 本発明では前記防カビ剤の少なくとも0.5%ラ
ツカーシンナー溶液を処理さるべき材料に施して
深く浸透せしめるが、同時に浸透性防水剤をラツ
カーシンナーにより稀釈したものを前記防カビ剤
のラツカーシンナー溶液とともに、すなわち混合
して施すことによつて浸透した防カビ剤と同時に
浸透した防水剤によつて形成される皮膜を被処理
材の内部に形成せしめ、これにより通常の塗料に
おける防カビ耐久性より著るしく優れた耐久性を
有する防カビ方法をうることができたものであ
る。 ここに述べた浸透性の防水剤は石油系の溶剤ま
たはパラフイン及びアロマチツク系の混合溶剤
と、非シリコン系発水性樹脂とを主成分とした数
種類の防水樹脂から成るもので、これを木材、コ
ンクリート、モルタル、ブロツク、レンガ、素焼
タイル、プラスチツクなどの被処理物に施すと、
内面に深く浸透し、溶剤の蒸発後は被処理物の毛
管壁及び表面に沿つて化学反応によるゲル層が形
成され、耐候性、耐汚染性にすぐれた強い防水効
果を与えるもので、具体的には三井石油化学工業
株式会社による商品名“ケミストツプ”がそれで
ある。なお品質規格は下表の如くである。
法、特に浴室のタイル目地、プラスチツク板など
に優れた接着性及び防カビ作用を有する耐久性防
カビ方法に関する。 近来建築物に対するカビの被害は著るしく増大
し、日常生活にも重大な影響を与えるようになつ
た。これは建築材料の多様性に伴つて付帯工事で
ある塗装工事、クロス貼り工事、繊維壁塗り工事
等にカビの発生し易い材料が多く使用されるとと
もに、最近は生活様式もすつかり変り、暖房が普
及して室内を暖かくして冬を過すように変化して
来たためと思われる。周知のようにカビ発生の好
条件は(1)適温(20〜30℃)、(2)適当な湿度(70〜
80%)、(3)豊富な栄養及び(4)適当な酸素の付与等
であるが、前記の塗装工事の塗料中にも、またク
ロス貼り工事の接着糊の中にも、繊維壁工事につ
いても、接着樹脂・紙・布等に栄養分を多く含む
とともに以前は生育が抑制されていた冬の期間で
もカビの生長に好ましい温度環境となつたためと
思われる。しかし建物内でのカビの被害はもちろ
ん栄養分の豊富な所のみに限定されるわけではな
く、前記のように温度、湿度が好ましく、その上
空気の流通の悪い浴室、特にタイルの目地の部分
などにカビの発生が多く見られその防除に悩まさ
れている。 これらのカビの防除については、従来から家屋
の内外装に多く使用されて来た油性ペイント、ラ
ツカー、シリコン樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗
料、エポキシ樹脂塗料、エマルジヨン塗料にはカ
ビや細菌が繁殖し易いことが明らかになつている
ので、これらの塗料に種々の防カビ剤を混入した
塗装試験が試みられて来たが、現在建築物におけ
るカビ止め工事として長期間防カビ効果を保証す
るものは殆んど存在していないのが実情である。 本発明者は長年の経験から塗装により形成され
る従来塗料の塗膜が表面的で皮相のものに過ぎな
いこと、塗膜が剥離し易いこと、及び塗装時に多
くのスポツトが形成されることにより、かような
剥離箇所またはスポツトがカビまたは細菌の繁殖
拠点となつて次第に災害を拡げるため防カビの効
果をあげ得ないことから、適当な防カビ剤を浸透
性を有する稀釈剤である有機溶媒に溶解し、この
溶液を石油系の溶剤に防水成分を溶解して成る浸
透性の防水剤と混合し噴霧または塗装によつて被
処理材料面に施工すれば、防カビ剤溶液は被処理
材表面からも毛管壁に沿つて内面に浸透するとと
もに防水剤も同様に浸透し、溶剤の蒸発後化学反
応によるゲル層が浸透部及び表面に形成され強固
な防水皮膜によつて空気相を遮断し、これによつ
て耐久性を有する防カビ効果が得られることを今
回発明するに至つたものである。 次に本発明の耐久性防カビ方法について使用さ
れる防カビ剤の種類、浸透性防水剤、稀釈溶剤そ
れらの混合比等について説明する。 本発明の防カビ方法に使用される防カビ剤、ま
たは殺菌剤は毒性が低く、刺戟性がなく、皮膚や
眼にたいして有害な作用を及ぼさないこと、同時
にカビに対する発育防止効果が強力で、さらに腐
敗防止の作用をもつことを第1条件として選定し
た。また本発明の必須成分である浸透性防水剤に
加えても安定で両立性があり効力の持続性がある
とともに光や熱によつて分解しない性質をもつこ
とも確認された。これらの諸条件を満足する殺菌
剤を次に示し説明を加える。 1 本発明で使用する防カビ剤 (1) 2−(4−チアゾリル)−ベンツイミダゾー
ル 略称をサイアベンダゾール、またはT.B.Z.
といい、淡黄色の粉末で次の化学構造 から判るように、分子内に金属、または塩素
を含まない極めて毒性の低い物質である。化
学的には安定で加水分解しにくく、300℃に
おいても分解しない。急性毒性LD503600
mg/Kg(マウス)である。慢性毒性、経皮毒
性、皮膚や眼に対する刺戟性などの総合的な
試験結果では10年間に亘るデータで明らかに
され、安全性の極めて高い殺菌剤と評価され
ている。塗料及び同種の剤料に発育するカビ
に対して0.2〜25ppmの低濃度で発育を阻止
する効果があるとされている。 (2) N−ジメチル−N′−フエニル−N′−(フル
オロ−ジクロロメチルチオ)−スルフアミド なる化学構造で示され、略称をプレベントー
ルA4という。同系の防カビ剤中、毒性が低
く、塗膜に汚れを生じない性質を有し、溶剤
系の塗料の添加に適合している。広い範囲の
カビ、細菌、酵母に対して殺菌力を持つので
室内用の塗装に適する。 2 浸透性防水剤及び稀釈剤 本発明の耐久性防カビ方法の実施について
は、現在使用されている有効な防カビ剤の一種
またはそれ以上を適当な稀釈剤である有機溶媒
に溶解し、その溶液を処理さるべき材料に塗布
または噴霧によつて施すが、溶剤として水より
も一般に大なる溶解性及び浸透性を示す有機溶
媒が適当であり、特に疎水性の溶媒は浸透性が
優れているので本方法ではトルオールを使用す
るが、ベンゾールその他のアロマテイツク溶剤
も勿論使用できる。本方法で特によいのはその
中にトルホールを60〜70%含むラツカーシンナ
ーの使用である。ここに使用するラツカーシン
ナーは本発明で使用する前記の防カビ剤を溶解
し、少なくとも0.5%溶液とすることができ
る。 本発明では前記防カビ剤の少なくとも0.5%ラ
ツカーシンナー溶液を処理さるべき材料に施して
深く浸透せしめるが、同時に浸透性防水剤をラツ
カーシンナーにより稀釈したものを前記防カビ剤
のラツカーシンナー溶液とともに、すなわち混合
して施すことによつて浸透した防カビ剤と同時に
浸透した防水剤によつて形成される皮膜を被処理
材の内部に形成せしめ、これにより通常の塗料に
おける防カビ耐久性より著るしく優れた耐久性を
有する防カビ方法をうることができたものであ
る。 ここに述べた浸透性の防水剤は石油系の溶剤ま
たはパラフイン及びアロマチツク系の混合溶剤
と、非シリコン系発水性樹脂とを主成分とした数
種類の防水樹脂から成るもので、これを木材、コ
ンクリート、モルタル、ブロツク、レンガ、素焼
タイル、プラスチツクなどの被処理物に施すと、
内面に深く浸透し、溶剤の蒸発後は被処理物の毛
管壁及び表面に沿つて化学反応によるゲル層が形
成され、耐候性、耐汚染性にすぐれた強い防水効
果を与えるもので、具体的には三井石油化学工業
株式会社による商品名“ケミストツプ”がそれで
ある。なお品質規格は下表の如くである。
【表】
本方法で使用する稀釈剤としてのラツカーシン
ナーはここに用いられる浸透性防水剤の石油系溶
剤と両立性があり、如何なる割合でも混合するこ
とができる。 本発明の耐久性防カビ方法で優れた耐久効果を
うるには浸透性防水剤を前記の防カビ剤とともに
ラツカーシンナーによつて稀釈し完全な溶剤とし
て使用することが必要であり、さらに具体的に云
えば、防カビさるべき材料の疎密の度、または吸
収度に応じた稀釈度に基いて施さるべきであり、
一般に稀釈度の大なるものは被処理物によく吸収
されて被処理剤に密着し、剥離し難くなる。これ
は接着剤で使用されるプライマー(下塗り剤)効
果に相当するもので、本方法によりラツカーシン
ナーを容量で浸透性防水剤+防カビ剤の約10倍量
までに稀釈して塗布すれば、充分にプラスチツク
材の表面にも密着し、剥離することはない。本願
防カビ処理液の優れた接着性は本発明の1つの特
徴である。また3倍容量の稀釈度のものを木材の
表面に塗布した場合は木材の自然性が保持され、
視検で塗装の有無の判定が困難になる。なおプラ
スチツク材については稀釈度が2倍以下では剥
離、溶出の恐れがある。 ここで被処理材料と稀釈度(容量)の基準を示
すと、被処理材料がレンガ、石板の場合は、稀釈
度、すなわち浸透性防水剤+防カビ剤:ラツカー
シンナー=1:1(容量)で足り、被処理材がコ
ンクリート、リシン材の場合は、稀釈度が同様に
1:2(容量)であり、被処理材がプラスチツ
ク、木材、壁材、クロス材の場合は稀釈度は1:
3〜1:10の範囲内が有効な稀釈度である。 本発明の耐久性防カビ方法を施工する場合、既
に発生したカビの被害を検視できる場合は勿論、
検視できない場合でも、次亜塩素酸溶液の噴霧等
による第一次殺菌及びアルコールまたは塩化ベン
ザルコニユームによる第二次殺菌を予め施してお
くことが必要である。 次に本発明の実施例を示す。 実施例 1 リシン材で仕上げられたコンクリート部分、そ
の他を含む浴室について、従来の方法と本発明の
方法を比較する目的で、本発明の標準方法による
防カビ処理を行い、一方同一防カビ剤を同一濃度
含有する従来塗料を同一の対面積処理量で塗装
し、塗装後、一定期間放置し、塗布面を比較検視
する法によりカビの発生状況を判定した。両法と
も施工前、予備殺菌工程は終了済みである。 A 施工方法 1 防カビ液の調製 (1) 本発明によるもの 防カビ剤として、T.B.Z.20g及びプレベ
ントールA4 20gを秤取し、これに浸透性
防水剤〔三井石油化学工業(株)製「ケミスト
ツプ」〕1000mlを加えて混合し、さらにこ
れにラツカーシンナー約4000ml(約3480
g)を加え、よく撹拌して防カビ剤約0.94
%溶液、全量約5000ml(約4520g)を調製
した。 (2) 従来塗料によるもの 防カビ剤としてT.B.Z20g及びプレベン
トールA4 20gを秤取し、これに塩ビ系樹
脂塗料1000mlを加えて混合し、更にラツカ
ーシンナー約4000ml(約3480g)を加え、
よく撹拌して防カビ剤約0.94%溶液全量約
4550gを調製した。 2 塗装方法 リシン材仕上げの浴室の壁に対し、1m2に
つき平均約66.6ml(約57.9g)の量の夫々、
本発明による防カビ液及び従来方法による防
カビ液を使用して塗装を行つた。 B 塗装の結果 塗装面をそのまま放置し、2年後に被処理材
に生じたカビの状況を、下記の基準に基いて比
較検視したのが表−1である。 検視の基準 6段階法により次の記号で示す。 記号 カビの状況 −−− カビの発生が全くないもの −− 顕微鏡により菌糸を辛じて発見しうるもの − 肉眼で菌糸を認めうるもの + 菌糸の量がやや多いもの ++ 菌糸の量がさらに多いもの +++ 菌糸の量が非常に多く、防カビ効果の
認められぬもの
ナーはここに用いられる浸透性防水剤の石油系溶
剤と両立性があり、如何なる割合でも混合するこ
とができる。 本発明の耐久性防カビ方法で優れた耐久効果を
うるには浸透性防水剤を前記の防カビ剤とともに
ラツカーシンナーによつて稀釈し完全な溶剤とし
て使用することが必要であり、さらに具体的に云
えば、防カビさるべき材料の疎密の度、または吸
収度に応じた稀釈度に基いて施さるべきであり、
一般に稀釈度の大なるものは被処理物によく吸収
されて被処理剤に密着し、剥離し難くなる。これ
は接着剤で使用されるプライマー(下塗り剤)効
果に相当するもので、本方法によりラツカーシン
ナーを容量で浸透性防水剤+防カビ剤の約10倍量
までに稀釈して塗布すれば、充分にプラスチツク
材の表面にも密着し、剥離することはない。本願
防カビ処理液の優れた接着性は本発明の1つの特
徴である。また3倍容量の稀釈度のものを木材の
表面に塗布した場合は木材の自然性が保持され、
視検で塗装の有無の判定が困難になる。なおプラ
スチツク材については稀釈度が2倍以下では剥
離、溶出の恐れがある。 ここで被処理材料と稀釈度(容量)の基準を示
すと、被処理材料がレンガ、石板の場合は、稀釈
度、すなわち浸透性防水剤+防カビ剤:ラツカー
シンナー=1:1(容量)で足り、被処理材がコ
ンクリート、リシン材の場合は、稀釈度が同様に
1:2(容量)であり、被処理材がプラスチツ
ク、木材、壁材、クロス材の場合は稀釈度は1:
3〜1:10の範囲内が有効な稀釈度である。 本発明の耐久性防カビ方法を施工する場合、既
に発生したカビの被害を検視できる場合は勿論、
検視できない場合でも、次亜塩素酸溶液の噴霧等
による第一次殺菌及びアルコールまたは塩化ベン
ザルコニユームによる第二次殺菌を予め施してお
くことが必要である。 次に本発明の実施例を示す。 実施例 1 リシン材で仕上げられたコンクリート部分、そ
の他を含む浴室について、従来の方法と本発明の
方法を比較する目的で、本発明の標準方法による
防カビ処理を行い、一方同一防カビ剤を同一濃度
含有する従来塗料を同一の対面積処理量で塗装
し、塗装後、一定期間放置し、塗布面を比較検視
する法によりカビの発生状況を判定した。両法と
も施工前、予備殺菌工程は終了済みである。 A 施工方法 1 防カビ液の調製 (1) 本発明によるもの 防カビ剤として、T.B.Z.20g及びプレベ
ントールA4 20gを秤取し、これに浸透性
防水剤〔三井石油化学工業(株)製「ケミスト
ツプ」〕1000mlを加えて混合し、さらにこ
れにラツカーシンナー約4000ml(約3480
g)を加え、よく撹拌して防カビ剤約0.94
%溶液、全量約5000ml(約4520g)を調製
した。 (2) 従来塗料によるもの 防カビ剤としてT.B.Z20g及びプレベン
トールA4 20gを秤取し、これに塩ビ系樹
脂塗料1000mlを加えて混合し、更にラツカ
ーシンナー約4000ml(約3480g)を加え、
よく撹拌して防カビ剤約0.94%溶液全量約
4550gを調製した。 2 塗装方法 リシン材仕上げの浴室の壁に対し、1m2に
つき平均約66.6ml(約57.9g)の量の夫々、
本発明による防カビ液及び従来方法による防
カビ液を使用して塗装を行つた。 B 塗装の結果 塗装面をそのまま放置し、2年後に被処理材
に生じたカビの状況を、下記の基準に基いて比
較検視したのが表−1である。 検視の基準 6段階法により次の記号で示す。 記号 カビの状況 −−− カビの発生が全くないもの −− 顕微鏡により菌糸を辛じて発見しうるもの − 肉眼で菌糸を認めうるもの + 菌糸の量がやや多いもの ++ 菌糸の量がさらに多いもの +++ 菌糸の量が非常に多く、防カビ効果の
認められぬもの
【表】
実施例 2
この例は本発明者が居住する地域(静岡県伊東
市)周辺の別荘(天城高原)、一般温泉付住宅
(伊東市内)及び寮(伊豆高原)の各二棟づつに
ついて、従来この土地の防カビ業者が常法として
実施している方法と、本発明の方法(例1に示
す)とを対比して棟別に施工した例に関し実施例
1に説明した検視基準に基いてカビの発生状況を
施工1年及び2年後に判定した例である。 ここに常法として実施されている従来の施工例
は次の如くである。主として浴室等で既にカビが
発生している場合について、工程を番号順に示す
と、1 次亜塩素酸5〜6%溶液による酸化、漂
白。2 エタノールまたは塩化ベンザルコニユー
ムによる殺菌。3 防カビ剤入り塗料による塗
装。 本発明の方法については実施例1の方法によ
る。施工場所は浴室であるが、それを更に木材、
リシン仕上げコンクリート、タイル目地、伊豆
石、プラスチツク天井、ユニツトバスの目地に分
けてカビの発生状況を示したのが表−2である。
市)周辺の別荘(天城高原)、一般温泉付住宅
(伊東市内)及び寮(伊豆高原)の各二棟づつに
ついて、従来この土地の防カビ業者が常法として
実施している方法と、本発明の方法(例1に示
す)とを対比して棟別に施工した例に関し実施例
1に説明した検視基準に基いてカビの発生状況を
施工1年及び2年後に判定した例である。 ここに常法として実施されている従来の施工例
は次の如くである。主として浴室等で既にカビが
発生している場合について、工程を番号順に示す
と、1 次亜塩素酸5〜6%溶液による酸化、漂
白。2 エタノールまたは塩化ベンザルコニユー
ムによる殺菌。3 防カビ剤入り塗料による塗
装。 本発明の方法については実施例1の方法によ
る。施工場所は浴室であるが、それを更に木材、
リシン仕上げコンクリート、タイル目地、伊豆
石、プラスチツク天井、ユニツトバスの目地に分
けてカビの発生状況を示したのが表−2である。
【表】
実施例1の試験結果から、本発明方法の施工結
果は同一防カビ剤を同一量含む防カビ塗料の施工
結果に比較して略2段階乃至3段階の差が認めら
れ両者の間には明らかに有意差があるものと判定
される。実施例2の結果から両者の差はさらに甚
だしいことが判つた。 従来の防カビ塗料中の防カビ剤の含有率は公表
されていないが、溶解度からみて凡そ0.5〜1%
の範囲内に在ると推定され、このような従来の防
カビ剤入塗料では塗装のスポツト、剥離等もある
ので、特に実施例2で施工されたような高温多湿
の温泉地の浴室では、約6ケ月の効果しか保証さ
れないのが実状である。 本発明者が従来使用していた塗料1Kgに対し、
T.B.Z30g、プレベントールA4 20gを最大含有
率とする、塗料:防カビ剤=1000:50の重量比で
含む5%防カビ剤も、今回発明された実施例1に
示した調製法による防カビ剤1%の含有比率のも
のよりはるかに劣る結果が得られている。
果は同一防カビ剤を同一量含む防カビ塗料の施工
結果に比較して略2段階乃至3段階の差が認めら
れ両者の間には明らかに有意差があるものと判定
される。実施例2の結果から両者の差はさらに甚
だしいことが判つた。 従来の防カビ塗料中の防カビ剤の含有率は公表
されていないが、溶解度からみて凡そ0.5〜1%
の範囲内に在ると推定され、このような従来の防
カビ剤入塗料では塗装のスポツト、剥離等もある
ので、特に実施例2で施工されたような高温多湿
の温泉地の浴室では、約6ケ月の効果しか保証さ
れないのが実状である。 本発明者が従来使用していた塗料1Kgに対し、
T.B.Z30g、プレベントールA4 20gを最大含有
率とする、塗料:防カビ剤=1000:50の重量比で
含む5%防カビ剤も、今回発明された実施例1に
示した調製法による防カビ剤1%の含有比率のも
のよりはるかに劣る結果が得られている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 防カビ剤としての2−(4−チアゾリル)−ベ
ンツイミダゾールおよび(または)N−ジメチル
−N′−(フルオロジクロロメチルチオ)−スルフ
アミドと、浸透性防水剤としてのケミストツプ
〔三井石油化学工業(株)の商品名〕とを混合し、該
混合物をラツカーシンナーで稀釈し、稀釈された
防カビ溶液を被処理材に塗布することを特徴とす
る耐久性防カビ方法。 2 前記防カビ剤と、浸透性防水剤との混合物を
混合物対ラツカーシンナーの容量比で1:1〜
1:10の範囲内に稀釈するようにした特許請求の
範囲第1項に記載の方法。 3 前記浸透性防水剤、ケミストツプが石油系溶
剤またはパラフイン及びアロマチツク系の混合溶
剤と、非シリコン系撥水性樹脂を主成分とした数
種の防水樹脂の混合物とから成る特許請求の範囲
第1項に記載の方法。 4 前記防カビ剤を、全混合物に対し少なくとも
0.5%溶液として使用するようにした特許請求の
範囲第1項に記載の方法。 5 前記耐久性防カビ方法の施工前に次亜塩素酸
による酸化およびアルコールまたは塩化ベンザル
コニユームによる第1次及び第2次予備殺菌を施
すようにした特許請求の範囲第1項に記載の方
法。 6 前記ラツカーシンナーが少なくとも全重量の
70%のトルエンを成分中に含む特許請求の範囲第
1項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23049582A JPS59122403A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 耐久性防カビ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23049582A JPS59122403A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 耐久性防カビ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59122403A JPS59122403A (ja) | 1984-07-14 |
| JPS6259082B2 true JPS6259082B2 (ja) | 1987-12-09 |
Family
ID=16908661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23049582A Granted JPS59122403A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 耐久性防カビ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59122403A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139513A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-01 | Mirudou Sangyo Kk | 総合的防カビ・防蟻方法 |
| JP2801250B2 (ja) * | 1989-03-17 | 1998-09-21 | 株式会社日立製作所 | 洗濯機 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP23049582A patent/JPS59122403A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59122403A (ja) | 1984-07-14 |
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