JPS626008B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626008B2 JPS626008B2 JP53029194A JP2919478A JPS626008B2 JP S626008 B2 JPS626008 B2 JP S626008B2 JP 53029194 A JP53029194 A JP 53029194A JP 2919478 A JP2919478 A JP 2919478A JP S626008 B2 JPS626008 B2 JP S626008B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- yarn
- roller
- spinning
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、巻き取りボビンからオープン・エン
ド紡績機の紡績ロータに、糸はさみ込み部材を有
する糸供給部材によつてもどされた糸を紡績開始
するための紡績開始装置に関する。
ド紡績機の紡績ロータに、糸はさみ込み部材を有
する糸供給部材によつてもどされた糸を紡績開始
するための紡績開始装置に関する。
オープン・エンド紡績機における糸切れを自動
的につなぐためには、紡績開始装置は巻き取りボ
ビンにすでに巻き付けられた糸終端部を引出して
紡績ロータの引出し管にもどさなければならな
い。このためには糸はさみ込み部材によつて糸を
つかみかつ糸を紡績ロータの引出し管の開口前に
もたらす糸供給部材が提案されている。ここでは
糸はさみ込み部材は開かれれ、糸終端部は引出し
管内に吸込まれる吸込み空気によつて紡績室内に
吸込まれなければならない。
的につなぐためには、紡績開始装置は巻き取りボ
ビンにすでに巻き付けられた糸終端部を引出して
紡績ロータの引出し管にもどさなければならな
い。このためには糸はさみ込み部材によつて糸を
つかみかつ糸を紡績ロータの引出し管の開口前に
もたらす糸供給部材が提案されている。ここでは
糸はさみ込み部材は開かれれ、糸終端部は引出し
管内に吸込まれる吸込み空気によつて紡績室内に
吸込まれなければならない。
この引出し管によつては紡績中に不所望な空気
が吸い込まれるので、引出し管の開放横断面はで
きるだけ小さく保ちたい。しかし、このことは、
紡績室内に糸終端部を自動的にもどすことを困難
にする。
が吸い込まれるので、引出し管の開放横断面はで
きるだけ小さく保ちたい。しかし、このことは、
紡績室内に糸終端部を自動的にもどすことを困難
にする。
糸を引出し管内に導入することを容易にするた
めには、圧力空気によつて糸終端部を引出し管の
開口内に吹き込むことが提案されている。しかし
この場合には圧力空気の量および方向を正確に定
め、ひいては渦が生じないようにしなければなら
ない。前記渦によつては糸終端部は再び開口の外
に出される。
めには、圧力空気によつて糸終端部を引出し管の
開口内に吹き込むことが提案されている。しかし
この場合には圧力空気の量および方向を正確に定
め、ひいては渦が生じないようにしなければなら
ない。前記渦によつては糸終端部は再び開口の外
に出される。
強くよじられた細い糸は、緊張されていない状
態ではよじれを生じる傾向がある。糸供給部材の
糸はさみ込み部材の開放時に糸はほとんど無緊張
状態になり、よじれが生じこのよじれによつて紡
績ロータへの糸の確実なもどりが阻止される。
態ではよじれを生じる傾向がある。糸供給部材の
糸はさみ込み部材の開放時に糸はほとんど無緊張
状態になり、よじれが生じこのよじれによつて紡
績ロータへの糸の確実なもどりが阻止される。
本発明の課題は、前述の欠点を取り除くととも
に紡績ロータに対する糸の確実なもどり、ひいて
は確実な紡績開始が行なわれるようにすることで
ある。この課題は本発明によれば次のようにして
解決される。すなわち、糸はさみ込み部材がロー
ラ対として構成されており、このローラ対の少な
くとも一方のローラが糸もどし方向に駆動され得
るように構成されている。このローラ対は紡績室
の引出し管内に吸込まれる吸込み空気によつて糸
が確実につかまれて保持されるまで糸を強制的に
戻す。
に紡績ロータに対する糸の確実なもどり、ひいて
は確実な紡績開始が行なわれるようにすることで
ある。この課題は本発明によれば次のようにして
解決される。すなわち、糸はさみ込み部材がロー
ラ対として構成されており、このローラ対の少な
くとも一方のローラが糸もどし方向に駆動され得
るように構成されている。このローラ対は紡績室
の引出し管内に吸込まれる吸込み空気によつて糸
が確実につかまれて保持されるまで糸を強制的に
戻す。
本発明による利点は、糸はさみ込み部材の解放
時点で糸がすでに確実に紡績室の引出し管によつ
て吸込まれかつ糸はさみ込み部材の解放後に糸の
緊張状態が維持されるので、糸の無緊張状態によ
りまたは糸のよじれによつて紡績開始過程が妨害
されることはなくなる。
時点で糸がすでに確実に紡績室の引出し管によつ
て吸込まれかつ糸はさみ込み部材の解放後に糸の
緊張状態が維持されるので、糸の無緊張状態によ
りまたは糸のよじれによつて紡績開始過程が妨害
されることはなくなる。
次に図示の実施例に基づき本発明の構成を詳し
く説明する。
く説明する。
第１図から明らかなように、紡績部１１は紡績
ロータ１３を有するオープン・エンド紡績装置１
２を有している。
ロータ１３を有するオープン・エンド紡績装置１
２を有している。
普通の運転時には紡がれた糸１４はデリベリー
装置を通して案内される。このデリベリー装置は
デリベリーローラ１５と締め付けローラ１６とか
ら成つている。糸１４は一定の速度でデリベリー
装置によつてオープン・エンド紡績装置１２から
引き出される。糸１４はデリベリーローラ１５か
ら変向ロツド１７を介し、糸ガイド１８を通つて
フリクシヨンローラ１９を介して巻き取りボビン
２０に巻き取られる。巻き取りボビン２０はフリ
クシヨンローラ１９の摩擦より一定の周速度で駆
動される。巻き取りボビン２０は巻き取りボビン
わく２１に支承されている。
装置を通して案内される。このデリベリー装置は
デリベリーローラ１５と締め付けローラ１６とか
ら成つている。糸１４は一定の速度でデリベリー
装置によつてオープン・エンド紡績装置１２から
引き出される。糸１４はデリベリーローラ１５か
ら変向ロツド１７を介し、糸ガイド１８を通つて
フリクシヨンローラ１９を介して巻き取りボビン
２０に巻き取られる。巻き取りボビン２０はフリ
クシヨンローラ１９の摩擦より一定の周速度で駆
動される。巻き取りボビン２０は巻き取りボビン
わく２１に支承されている。
紡績部１１の正面側には、ローラ２２，２３に
よつてレール２４，２５に沿つて走行可能な紡績
開始装置２６が示されている。紡績開始装置は駆
動アーム２７を有しており、この駆動アームは旋
回点２８を中心として旋回可能である。鎖伝動装
置２９によつて駆動可能であつてかつ駆動アーム
の端部に回転可能に支承されている駆動ローラ３
０は、円弧３１に沿つて旋回可能である。鎖伝動
装置２９によつては駆動ローラ３０は両回転方向
に駆動可能である。
よつてレール２４，２５に沿つて走行可能な紡績
開始装置２６が示されている。紡績開始装置は駆
動アーム２７を有しており、この駆動アームは旋
回点２８を中心として旋回可能である。鎖伝動装
置２９によつて駆動可能であつてかつ駆動アーム
の端部に回転可能に支承されている駆動ローラ３
０は、円弧３１に沿つて旋回可能である。鎖伝動
装置２９によつては駆動ローラ３０は両回転方向
に駆動可能である。
さらに紡績開始装置２６には別のデリベリー装
置が設けられており、このデリベリー装置はデリ
ベリーローラ３２と締め付けローラ３３とから成
つている。締め付けローラ３３はレバー３４の端
部に設けられており、このレバー３４は旋回点３
５を中心として旋回可能である。駆動ローラ３０
とデリベリーローラ３２とは等しい周速度で同期
的に駆動可能である。
置が設けられており、このデリベリー装置はデリ
ベリーローラ３２と締め付けローラ３３とから成
つている。締め付けローラ３３はレバー３４の端
部に設けられており、このレバー３４は旋回点３
５を中心として旋回可能である。駆動ローラ３０
とデリベリーローラ３２とは等しい周速度で同期
的に駆動可能である。
吸込み管３６はヒンジピン３７に旋回可能に懸
吊されているので吸込み管３６の吸込みノズル３
８は円弧３９に沿つて旋回可能である。又、糸引
出し部材４０は旋回点４１を中心として旋回可能
であり、糸引出し部材４０の糸つかみ部材４２は
糸引出し部材４０の旋回時に円弧４３を描く。
吊されているので吸込み管３６の吸込みノズル３
８は円弧３９に沿つて旋回可能である。又、糸引
出し部材４０は旋回点４１を中心として旋回可能
であり、糸引出し部材４０の糸つかみ部材４２は
糸引出し部材４０の旋回時に円弧４３を描く。
といし車４４は後で詳細に説明されている戻り
糸の処理のために用いられる。さらに旋回点４５
を中心として旋回可能な糸供給部材４６が示され
ており、この糸供給部材４６には旋回点４７を介
して糸持上げ部材４８が旋回可能に固定されてい
る。糸持上げ部材４８は旋回可能に固定されてい
る連結棒４９によつて制御可能である。連結棒４
９は旋回点５０ａで旋回可能に紡績開始装置２６
のケーシングに接続されている。糸供給部材４６
の糸はさみ込み部材５０は円弧５１に沿つて旋回
可能である。糸はさみ込み部材５０はローラ対と
して構成されている。糸はさみ込み部材５０の詳
細な説明は後で行う。
糸の処理のために用いられる。さらに旋回点４５
を中心として旋回可能な糸供給部材４６が示され
ており、この糸供給部材４６には旋回点４７を介
して糸持上げ部材４８が旋回可能に固定されてい
る。糸持上げ部材４８は旋回可能に固定されてい
る連結棒４９によつて制御可能である。連結棒４
９は旋回点５０ａで旋回可能に紡績開始装置２６
のケーシングに接続されている。糸供給部材４６
の糸はさみ込み部材５０は円弧５１に沿つて旋回
可能である。糸はさみ込み部材５０はローラ対と
して構成されている。糸はさみ込み部材５０の詳
細な説明は後で行う。
デリベリーローラ３２の下方には放出部材５２
が示されており、この放出部材５２は図面平面に
対して垂直方向に移動可能である。放出部材５２
は所定の時点にデリベリーローラ３２の上にある
糸を糸引渡し部材５４のローラ５３にもたらす。
糸引渡し部材５４は旋回点５５を中心として旋回
可能である。この糸引渡し部材５４はレバー５６
を有しており、このレバー５６にはもどしばね５
７の一方の端部が掛けられている。もどしばね５
７の他方の端部は調整ねじ５８に旋回可能に固定
されている。調整ねじ５８によつてばね力を調整
することができる。糸引渡し部材５４のローラ５
３は円弧５９に沿つて旋回可能である。糸引渡し
部材５４が他方の終端位置に旋回すると、レバー
５６の有効なてこ腕が変化し、糸引渡し部材５４
に対するもどしばね５７の作用はわずかになる。
糸引渡し部材５４が他方の終端位置に達するやい
なや、別のレバー６０がスイツチ６１を作動す
る。
が示されており、この放出部材５２は図面平面に
対して垂直方向に移動可能である。放出部材５２
は所定の時点にデリベリーローラ３２の上にある
糸を糸引渡し部材５４のローラ５３にもたらす。
糸引渡し部材５４は旋回点５５を中心として旋回
可能である。この糸引渡し部材５４はレバー５６
を有しており、このレバー５６にはもどしばね５
７の一方の端部が掛けられている。もどしばね５
７の他方の端部は調整ねじ５８に旋回可能に固定
されている。調整ねじ５８によつてばね力を調整
することができる。糸引渡し部材５４のローラ５
３は円弧５９に沿つて旋回可能である。糸引渡し
部材５４が他方の終端位置に旋回すると、レバー
５６の有効なてこ腕が変化し、糸引渡し部材５４
に対するもどしばね５７の作用はわずかになる。
糸引渡し部材５４が他方の終端位置に達するやい
なや、別のレバー６０がスイツチ６１を作動す
る。
ストツパピン６２は、もどしばね５７の作用に
よつて糸引渡し部材５４が許容できないほど大き
くもどし旋回させられることを阻止する。旋回点
５５を成すピンは斜めに配置されているので、ロ
ーラ５３は巻き取りボビン２０の端部の下へ旋回
することができる。
よつて糸引渡し部材５４が許容できないほど大き
くもどし旋回させられることを阻止する。旋回点
５５を成すピンは斜めに配置されているので、ロ
ーラ５３は巻き取りボビン２０の端部の下へ旋回
することができる。
第２図は糸供給部材４６の糸はさみ込み部材５
０の横断面図である。ここでは２つのローラ６
３，６４から成るローラ対６５が示されている。
ローラ６４は糸はさみ込み部材５０のケーシング
６６に支承されかつその端部にウオーム歯車６７
を保持している。ローラ６３はアングルレバー６
８に支承されており、このアングルレバー６８は
ピン６９を中心として旋回可能である。アングル
レバー６８に固定されているピン７０はケーシン
グ６６内で支承されている第２のアングルレバー
７２のフオーク形状部分７１によつて取囲まれて
いる。このアングルレバー７２は軸７３に固定さ
れている。アングルレバー７２は引張りばね７４
によつて、ローラ６３が弾性的にローラ６４に押
し付けられるように負荷されている。軸７３を回
転させることによつてローラ６３はローラ６４か
ら引離され、糸はさみ込み部材５０のはさみ込み
作用が除かれる。
０の横断面図である。ここでは２つのローラ６
３，６４から成るローラ対６５が示されている。
ローラ６４は糸はさみ込み部材５０のケーシング
６６に支承されかつその端部にウオーム歯車６７
を保持している。ローラ６３はアングルレバー６
８に支承されており、このアングルレバー６８は
ピン６９を中心として旋回可能である。アングル
レバー６８に固定されているピン７０はケーシン
グ６６内で支承されている第２のアングルレバー
７２のフオーク形状部分７１によつて取囲まれて
いる。このアングルレバー７２は軸７３に固定さ
れている。アングルレバー７２は引張りばね７４
によつて、ローラ６３が弾性的にローラ６４に押
し付けられるように負荷されている。軸７３を回
転させることによつてローラ６３はローラ６４か
ら引離され、糸はさみ込み部材５０のはさみ込み
作用が除かれる。
第３図はケーシング６６を第２図の断面に対し
て垂直に断面して示したものである。伝動装置付
きモータ７５は外側からケーシング６６にフラン
ジで結合されている。伝動装置付きモータ７５の
軸７６にはウオーム７７が固定されており、この
ウオーム７７はウオーム歯車６７に係合してい
る。伝動装置付きモータ７５の回転数は調整する
ことができるので、ローラ６４の周速度はデリベ
リーローラ１５の周速度と等しくすることができ
る。さらに第３図にはローラ対６５の下に配置さ
れている圧縮空気ノズル７８が示されており、こ
の圧縮空気ノズル７８によつて引出し管８０（第
１図参照）の開口７９内への糸の導入が助成され
る。
て垂直に断面して示したものである。伝動装置付
きモータ７５は外側からケーシング６６にフラン
ジで結合されている。伝動装置付きモータ７５の
軸７６にはウオーム７７が固定されており、この
ウオーム７７はウオーム歯車６７に係合してい
る。伝動装置付きモータ７５の回転数は調整する
ことができるので、ローラ６４の周速度はデリベ
リーローラ１５の周速度と等しくすることができ
る。さらに第３図にはローラ対６５の下に配置さ
れている圧縮空気ノズル７８が示されており、こ
の圧縮空気ノズル７８によつて引出し管８０（第
１図参照）の開口７９内への糸の導入が助成され
る。
第１図ではすべての構成部材は不都合なことの
ない紡績運転の場合に配置される状態で示されて
いる。ケンス８１からオープン・エンド紡績装置
１２にスライバ８２が供給される。紡績ロータ１
３内で糸１４が生じ、この糸は引出し管８０を通
して案内されかつ一定の速度のデリベリーローラ
１５，１６によつて引き出される。旋回点８４で
旋回可能で、レバー８５に固定された旋回点８６
を中心として旋回可能な締め付けローラ１６を持
ち上げるために用いられる持ち上げ部材８３は、
静止位置にある。あらたな紡績開始を必要とする
ような運転中断の場合には、糸１４がなくなつて
糸終端部が巻き取りボビン２０に巻き取られてい
るという違いはあるが、前述の運転状態とほぼ同
じような状態にある。スライバ８２の供給はまだ
遮断されない。
ない紡績運転の場合に配置される状態で示されて
いる。ケンス８１からオープン・エンド紡績装置
１２にスライバ８２が供給される。紡績ロータ１
３内で糸１４が生じ、この糸は引出し管８０を通
して案内されかつ一定の速度のデリベリーローラ
１５，１６によつて引き出される。旋回点８４で
旋回可能で、レバー８５に固定された旋回点８６
を中心として旋回可能な締め付けローラ１６を持
ち上げるために用いられる持ち上げ部材８３は、
静止位置にある。あらたな紡績開始を必要とする
ような運転中断の場合には、糸１４がなくなつて
糸終端部が巻き取りボビン２０に巻き取られてい
るという違いはあるが、前述の運転状態とほぼ同
じような状態にある。スライバ８２の供給はまだ
遮断されない。
紡績開始の命令を受けて、駆動アーム２７が巻
き取りボビン２０に向かつて旋回する。この後で
吸込み管３６も巻き取りボビン２０に向かつて旋
回し始める。駆動アーム２７が巻き取りボビン２
０に達するやいなや、駆動アームの駆動ローラ３
０は後方に回転し始める。この場合駆動ローラ
は、巻き取りボビン２０をフリクシヨンローラ１
９から引き離し、巻き取りボビン２０を巻き付け
方向とは反対方向に回転させる。同じ時点にデリ
ベリーローラ３２ももどし運動に切換えられる。
吸込み管３６は、吸込みノズル３８が完全にボビ
ン表面の直前に位置するまで巻き取りボビン２０
に近づく。糸端はボビン表面上で探され、吸込み
ノズル３８によつて吸込まれる。これがすむと、
吸込み管３６は再び戻り、その時に糸１４を連行
する。同時点に駆動ローラ３０とデリベリーロー
ラ３２は遮断される。デリベリーローラ３２はま
だ糸とは接触していない。このデリベリーローラ
３２は、駆動ローラ３０と同期的に接続および遮
断されて運転されているから回転していたに過ぎ
ない。
き取りボビン２０に向かつて旋回する。この後で
吸込み管３６も巻き取りボビン２０に向かつて旋
回し始める。駆動アーム２７が巻き取りボビン２
０に達するやいなや、駆動アームの駆動ローラ３
０は後方に回転し始める。この場合駆動ローラ
は、巻き取りボビン２０をフリクシヨンローラ１
９から引き離し、巻き取りボビン２０を巻き付け
方向とは反対方向に回転させる。同じ時点にデリ
ベリーローラ３２ももどし運動に切換えられる。
吸込み管３６は、吸込みノズル３８が完全にボビ
ン表面の直前に位置するまで巻き取りボビン２０
に近づく。糸端はボビン表面上で探され、吸込み
ノズル３８によつて吸込まれる。これがすむと、
吸込み管３６は再び戻り、その時に糸１４を連行
する。同時点に駆動ローラ３０とデリベリーロー
ラ３２は遮断される。デリベリーローラ３２はま
だ糸とは接触していない。このデリベリーローラ
３２は、駆動ローラ３０と同期的に接続および遮
断されて運転されているから回転していたに過ぎ
ない。
糸引出し部材４０は上方に旋回して糸１４をつ
かみ再び戻り旋回して一点鎖像で示されている糸
ループ８７ａ，８７ｂを引き出す。糸は巻き取り
ボビン２０から糸引出し装置締め付けローラ３３
とデリベリーローラ３２との間を通つて糸つかみ
部材４２に案内される。ここから糸端部は吸込み
ノズル３８内にまで延びる。次いで締め付けロー
ラ３３がデリベリーローラ３２に向かつて旋回さ
せられ、糸供給部材４６が作動せしめられる。同
時に締め付けローラ１６も持ち上げ部材８３の操
作によつてデリベリーローラ１５から引離され
る。この時点で糸は、まだ静止していないデリベ
リーローラ３２と締め付けローラ３３との間で締
め付けられる。紡績部１１の糸引出し装置は完全
に開放される。その間に糸供給部材４６はわずか
に下方に旋回せしめられ、しかもローラ対として
構成されている糸はさみ込み部材５０がといし車
４４の前に位置するまで旋回せしめられる。とい
し車４４は糸を切断し、解しかつとがらせること
によつて新しい糸端部を紡績開始のために準備す
る。古い糸端部８７ｂは、吸込みノズル３８によ
つて吸込まれて離される。
かみ再び戻り旋回して一点鎖像で示されている糸
ループ８７ａ，８７ｂを引き出す。糸は巻き取り
ボビン２０から糸引出し装置締め付けローラ３３
とデリベリーローラ３２との間を通つて糸つかみ
部材４２に案内される。ここから糸端部は吸込み
ノズル３８内にまで延びる。次いで締め付けロー
ラ３３がデリベリーローラ３２に向かつて旋回さ
せられ、糸供給部材４６が作動せしめられる。同
時に締め付けローラ１６も持ち上げ部材８３の操
作によつてデリベリーローラ１５から引離され
る。この時点で糸は、まだ静止していないデリベ
リーローラ３２と締め付けローラ３３との間で締
め付けられる。紡績部１１の糸引出し装置は完全
に開放される。その間に糸供給部材４６はわずか
に下方に旋回せしめられ、しかもローラ対として
構成されている糸はさみ込み部材５０がといし車
４４の前に位置するまで旋回せしめられる。とい
し車４４は糸を切断し、解しかつとがらせること
によつて新しい糸端部を紡績開始のために準備す
る。古い糸端部８７ｂは、吸込みノズル３８によ
つて吸込まれて離される。
次いで駆動ローラ３０とデリベリーローラ３２
とはゆつくりした戻し運動に切換えられる。同時
に糸供給部材４６は円弧５１に沿つてさらに下方
に旋回し始める。糸はさみ込み部材５０は開かれ
る。これはローラ６３が軸７３の回転によつてロ
ーラ６４から引き離されることで行なわれる。糸
ループの部分８７ａが糸はさみ込み部材のローラ
の間に位置すると直ちに、糸はさみ込み部材５０
は再び閉鎖しかつ糸を固定的に保持する。旋回運
動の終端位置で、糸供給部材４６は位置４６ａを
とる。今や糸はさみ込み部材５０は、オープン−
エンド紡績装置１２の引出し管８０の開口７９の
前に位置している。この間に糸持上げ部材４８は
連結棒４９によつて制御されて、糸供給部材４６
に対して横に動かされて位置４８ａをとり、一点
鎖線で示されているように糸部材８７ａを開放さ
れた糸引出し装置に送る。糸はさみ込み部材５０
のローラ６４は、糸端部が引出し管８０内に吸込
まれるまで伝動装置付きモータ７５によつて糸戻
し方向に駆動される。それから糸はさみ込み部材
５０が開かれる。同時点で駆動ローラ３０とデリ
ベリーローラ３２とが少し速い戻し運動に切換え
られる。
とはゆつくりした戻し運動に切換えられる。同時
に糸供給部材４６は円弧５１に沿つてさらに下方
に旋回し始める。糸はさみ込み部材５０は開かれ
る。これはローラ６３が軸７３の回転によつてロ
ーラ６４から引き離されることで行なわれる。糸
ループの部分８７ａが糸はさみ込み部材のローラ
の間に位置すると直ちに、糸はさみ込み部材５０
は再び閉鎖しかつ糸を固定的に保持する。旋回運
動の終端位置で、糸供給部材４６は位置４６ａを
とる。今や糸はさみ込み部材５０は、オープン−
エンド紡績装置１２の引出し管８０の開口７９の
前に位置している。この間に糸持上げ部材４８は
連結棒４９によつて制御されて、糸供給部材４６
に対して横に動かされて位置４８ａをとり、一点
鎖線で示されているように糸部材８７ａを開放さ
れた糸引出し装置に送る。糸はさみ込み部材５０
のローラ６４は、糸端部が引出し管８０内に吸込
まれるまで伝動装置付きモータ７５によつて糸戻
し方向に駆動される。それから糸はさみ込み部材
５０が開かれる。同時点で駆動ローラ３０とデリ
ベリーローラ３２とが少し速い戻し運動に切換え
られる。
糸端部がほぼ紡績ロータ１３の繊維収集みぞに
達すると駆動ローラ３０とデリベリーローラ３２
は短時間だけ停止させられかつこの停止時間の間
に繊維の供給が再開される。次いで駆動ローラ３
０とデリベリーローラ３２が再び戻し方向に駆動
され残りの糸部分が紡績ロータ１３内に戻され
る。紡績ロータ１３の収集みぞにリング状に集ま
つた繊維内に糸の端部が収まりかつリング状の繊
維と接続されると紡績開始過程は完了する。
達すると駆動ローラ３０とデリベリーローラ３２
は短時間だけ停止させられかつこの停止時間の間
に繊維の供給が再開される。次いで駆動ローラ３
０とデリベリーローラ３２が再び戻し方向に駆動
され残りの糸部分が紡績ロータ１３内に戻され
る。紡績ロータ１３の収集みぞにリング状に集ま
つた繊維内に糸の端部が収まりかつリング状の繊
維と接続されると紡績開始過程は完了する。
次いで駆動ローラ３０とデリベリーローラ３２
の回転方向が逆転され、所定の糸引出し速度に達
するまで回転数が上昇させられる。その後で糸供
給部材４６はもどり旋回し始める。
の回転方向が逆転され、所定の糸引出し速度に達
するまで回転数が上昇させられる。その後で糸供
給部材４６はもどり旋回し始める。
糸供給部材４６がもどり旋回させられると、糸
引出し速度にも運転速度が与えられる。即ちデリ
ベリーローラ１５，３２は同じ周速度を有する。
デリベリーローラ１５は常時に普通の糸引出し速
度で回転する。次いで持ち上げ部材８３が再びも
どされると、締め付けローラ１６がデリベリーロ
ーラ１５に接触させられる。
引出し速度にも運転速度が与えられる。即ちデリ
ベリーローラ１５，３２は同じ周速度を有する。
デリベリーローラ１５は常時に普通の糸引出し速
度で回転する。次いで持ち上げ部材８３が再びも
どされると、締め付けローラ１６がデリベリーロ
ーラ１５に接触させられる。
最後に糸は糸ガイド１８に引渡される。このた
めにまず締め付けローラ３３がデリベリーローラ
３２から引離され、放出部材５２が動かされる。
放出部材５２は糸をデリベリーローラ３２から側
方に押し出すので、糸は糸引渡し部材５４のロー
ラ５３の上に滑動する。このあとで、糸引渡し部
材５４は紡績部１１に向かつて斜めに旋回し始め
る。同時に駆動ローラ３０とデリベリーローラ３
２とが迅速な前方運動に切換えられる。これは、
巻き取りボビン２０が糸引渡し部材５４の旋回に
よつて解放される付加的な糸の長さを、変化しな
いか又はわずかに高められた糸緊張力で受容する
ために必要である。今やデリベリーローラ３２は
その機能をもたなくなる。デリベリーローラ３２
は構造を簡単にするために駆動ローラ３０と同期
的に切換えられるために、駆動ローラ３０ととも
に空転するにすぎない。糸引渡し部材５４の旋回
はこの実施例では調節可能なもどしばね５７の力
に抗して糸緊張力の作用を受けて行なわれる。も
どしばね５７は、変位方向に作用する力成分が糸
引渡し部材５４の変位の増大に伴つて小さくなる
ように懸吊されている。このことは、糸の巻ひ付
け角度ひいては糸緊張の有効な力成分は変位の増
大に伴つてやはり小さくなることから有利であ
る。糸引渡し部材５４の終端位置ではレバー６０
がスイツチ６１を作動する。スイツチ６１は、駆
動ローラ３０とデリベリーローラ３２とを再び通
常の糸引出し速度に切換える。糸引渡し部材５４
が糸を斜めに巻き取りボビン２０の一方のボビン
端部の下に変位せしめるので、糸はまず駆動ロー
ラ３０から側方へすべり落ち、このときに糸ガイ
ド１８によつてつかまれて糸引渡し部材５４のロ
ーラ５３から側方に引出される。
めにまず締め付けローラ３３がデリベリーローラ
３２から引離され、放出部材５２が動かされる。
放出部材５２は糸をデリベリーローラ３２から側
方に押し出すので、糸は糸引渡し部材５４のロー
ラ５３の上に滑動する。このあとで、糸引渡し部
材５４は紡績部１１に向かつて斜めに旋回し始め
る。同時に駆動ローラ３０とデリベリーローラ３
２とが迅速な前方運動に切換えられる。これは、
巻き取りボビン２０が糸引渡し部材５４の旋回に
よつて解放される付加的な糸の長さを、変化しな
いか又はわずかに高められた糸緊張力で受容する
ために必要である。今やデリベリーローラ３２は
その機能をもたなくなる。デリベリーローラ３２
は構造を簡単にするために駆動ローラ３０と同期
的に切換えられるために、駆動ローラ３０ととも
に空転するにすぎない。糸引渡し部材５４の旋回
はこの実施例では調節可能なもどしばね５７の力
に抗して糸緊張力の作用を受けて行なわれる。も
どしばね５７は、変位方向に作用する力成分が糸
引渡し部材５４の変位の増大に伴つて小さくなる
ように懸吊されている。このことは、糸の巻ひ付
け角度ひいては糸緊張の有効な力成分は変位の増
大に伴つてやはり小さくなることから有利であ
る。糸引渡し部材５４の終端位置ではレバー６０
がスイツチ６１を作動する。スイツチ６１は、駆
動ローラ３０とデリベリーローラ３２とを再び通
常の糸引出し速度に切換える。糸引渡し部材５４
が糸を斜めに巻き取りボビン２０の一方のボビン
端部の下に変位せしめるので、糸はまず駆動ロー
ラ３０から側方へすべり落ち、このときに糸ガイ
ド１８によつてつかまれて糸引渡し部材５４のロ
ーラ５３から側方に引出される。
糸引渡しの終了後、糸引渡し部材５４はもどし
ばね５７の作用で再び出発位置に旋回する。この
あとで駆動アーム２７ももどり旋回し始める。駆
動アーム２７の旋回運動中には、巻き取りボビン
２０が再びフリクシヨンローラ１９に接触した後
で、駆動ローラ３０とデリベリーローラ３２とが
遮断される。駆動アーム２７が第１図の静止位置
に達するやいなや、制御プログラムが完了し、全
紡績開始過程が終する。
ばね５７の作用で再び出発位置に旋回する。この
あとで駆動アーム２７ももどり旋回し始める。駆
動アーム２７の旋回運動中には、巻き取りボビン
２０が再びフリクシヨンローラ１９に接触した後
で、駆動ローラ３０とデリベリーローラ３２とが
遮断される。駆動アーム２７が第１図の静止位置
に達するやいなや、制御プログラムが完了し、全
紡績開始過程が終する。
個々の作業過程を制御するプログラム回路装置
は紡績開始装置２６内で保持されておりかつ詳細
には図示されていない。これは例えば、カム円板
によつて作業する電気機械的なプログラム回路装
置であることができる。
は紡績開始装置２６内で保持されておりかつ詳細
には図示されていない。これは例えば、カム円板
によつて作業する電気機械的なプログラム回路装
置であることができる。
本発明は、図示の実施例に限定されるものでは
ない。伝動装置付きモータ７５は例えば直流モー
タとして構成することができる。供給される電圧
を適当に選択した場合には、ローラ６４の周速度
を調整して、ローラ６４の周速度が常に回転する
デリベリーローラ１５の周速度に正確に相応する
ようにすることができる。この場合には両ローラ
の間で張られた糸は過度に負荷されることも又弛
緩することもない。
ない。伝動装置付きモータ７５は例えば直流モー
タとして構成することができる。供給される電圧
を適当に選択した場合には、ローラ６４の周速度
を調整して、ローラ６４の周速度が常に回転する
デリベリーローラ１５の周速度に正確に相応する
ようにすることができる。この場合には両ローラ
の間で張られた糸は過度に負荷されることも又弛
緩することもない。
軸７３は糸供給部材４６が第１図に一点鎖線で
示されている糸引渡し位置に旋回させられた状態
と出発位置にもどり旋回させられた状態では、紡
績開始装置２６のケーシング内で保持している制
御自動装置の駆動部分によつて軸７３がつかまれ
かつ回転させられ得るような位置に常に正確に位
置する。
示されている糸引渡し位置に旋回させられた状態
と出発位置にもどり旋回させられた状態では、紡
績開始装置２６のケーシング内で保持している制
御自動装置の駆動部分によつて軸７３がつかまれ
かつ回転させられ得るような位置に常に正確に位
置する。
伝動装置付きモータ７５の代わりには場合によ
つては機械的駆動部材を設けることができる。こ
の機械的駆動部材は例えばロツド、軸、歯車を介
しかつ糸供給部材４６を介して紡績開始装置２６
の制御自動装置によつてデリベリーローラ３２と
同期的に駆動することができる。
つては機械的駆動部材を設けることができる。こ
の機械的駆動部材は例えばロツド、軸、歯車を介
しかつ糸供給部材４６を介して紡績開始装置２６
の制御自動装置によつてデリベリーローラ３２と
同期的に駆動することができる。
第１図はオープン・エンド紡績機の紡績部と紡
績開始装置とを示す図、第２図と第３図は本発明
による装置の詳細な断面図である。 １１……紡績部、１２……オープン・エンド紡
績装置、１３……紡績ロータ、１４……糸、１５
……デリベリーローラ、１６……締め付けロー
ラ、１７……変向ロツド、１８……糸ガイド、１
９……フリクシヨンローラ、２０……巻き取りボ
ビン、２１……巻き取りボビンわく、２２，２３
……ローラ、２４，２５……レール、２６……紡
績開始装置、２７……駆動アーム、２８……旋回
点、２９……鎖伝動装置、３０……駆動ローラ、
３１……円弧、３２……デリベリーローラ、３３
……締め付けローラ、３４……レバー、３５……
旋回点、３６……吸込み管、３７……ヒンジピ
ン、３８……吸込みノズル、３９……円弧、４０
……糸引出し部材、４１……旋回点、４２……糸
つかみ部材、４３……円弧、４４……といし車、
４５……旋回点、４６……糸供給部材、４６ａ…
…位置、４７……旋回点、４８……糸持上げ部
材、４９……連結棒、５０……糸はさみ込み部
材、５０ａ……旋回点、５１……円弧、５２……
放出部材、５３……ローラ、５４……糸引渡し部
材、５５……旋回点、５６……レバー、５７……
もどしばね、５８……調整ねじ、５９……円弧、
６０……レバー、６１……スイツチ、６２……ス
トツパピン、６３，６４……ローラ、６５……ロ
ーラ対、６６……ケーシング、６７……ウオーム
歯車、６８……アングルレバー、６９……ピン、
７０……ピン、７１……フオーク形状部分、７２
……アングルレバー、７３……軸、７４……引張
りばね、７５……伝動装置付きモータ、７６……
軸、７７……ウオーム、７８……圧縮空気ノズ
ル、７９……開口、８０……引出し管、８１……
ケンス、８２……スライバ、８３……持ち上げ部
材、８４……旋回点、８５……レバー、８６……
旋回点、８７ａ，８７ｂ……糸ループ。
績開始装置とを示す図、第２図と第３図は本発明
による装置の詳細な断面図である。 １１……紡績部、１２……オープン・エンド紡
績装置、１３……紡績ロータ、１４……糸、１５
……デリベリーローラ、１６……締め付けロー
ラ、１７……変向ロツド、１８……糸ガイド、１
９……フリクシヨンローラ、２０……巻き取りボ
ビン、２１……巻き取りボビンわく、２２，２３
……ローラ、２４，２５……レール、２６……紡
績開始装置、２７……駆動アーム、２８……旋回
点、２９……鎖伝動装置、３０……駆動ローラ、
３１……円弧、３２……デリベリーローラ、３３
……締め付けローラ、３４……レバー、３５……
旋回点、３６……吸込み管、３７……ヒンジピ
ン、３８……吸込みノズル、３９……円弧、４０
……糸引出し部材、４１……旋回点、４２……糸
つかみ部材、４３……円弧、４４……といし車、
４５……旋回点、４６……糸供給部材、４６ａ…
…位置、４７……旋回点、４８……糸持上げ部
材、４９……連結棒、５０……糸はさみ込み部
材、５０ａ……旋回点、５１……円弧、５２……
放出部材、５３……ローラ、５４……糸引渡し部
材、５５……旋回点、５６……レバー、５７……
もどしばね、５８……調整ねじ、５９……円弧、
６０……レバー、６１……スイツチ、６２……ス
トツパピン、６３，６４……ローラ、６５……ロ
ーラ対、６６……ケーシング、６７……ウオーム
歯車、６８……アングルレバー、６９……ピン、
７０……ピン、７１……フオーク形状部分、７２
……アングルレバー、７３……軸、７４……引張
りばね、７５……伝動装置付きモータ、７６……
軸、７７……ウオーム、７８……圧縮空気ノズ
ル、７９……開口、８０……引出し管、８１……
ケンス、８２……スライバ、８３……持ち上げ部
材、８４……旋回点、８５……レバー、８６……
旋回点、８７ａ，８７ｂ……糸ループ。
Claims (1)
- １ 巻き取りボビンの表面の糸端部を探す手段、
糸端を掴む手段、糸を巻き取りボビンから巻戻す
手段、糸を所定の長さに切断する手段及び新しい
糸端部を糸準備個所に保持する手段を有してお
り、巻き取りボビンから巻解されて引出し管とデ
リベリーローラ対とを有するオープンエンドロー
タ紡績機に再び導入された糸を利用して自動的に
紡績を開始する装置であつて、前記糸準備個所か
ら引出し管の前に置かれた個所に運動可能な機械
的な糸供給部材が設けられており、この糸供給部
材がその端部に、選択的に開放位置又は締付け位
置に制御可能な糸はさみ込み部材を有しており、
この糸はさみ込み部材が糸供給部材の運動に際し
て、所定の長さに切断された、巻き取りボビンと
結合された糸を連行する形式のものに於て、糸は
さみ込み部材５０がローラ対６５として構成され
ており、少なくとも一方のローラ６４が駆動装置
７５を有しており、この駆動装置７５によつてロ
ーラ対６５が糸戻し方向に駆動可能であり、糸端
８７ａを紡績ロータ１３内へ戻した後で糸はさみ
込み部材５０がローラ６３，６４の離反運動によ
つて開放されることを特徴とする、紡績開始装
置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2711554A DE2711554C2 (de) | 1977-03-17 | 1977-03-17 | Automatische Anspinnvorrichtung für eine Offenend-Rotor-Spinnmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53114931A JPS53114931A (en) | 1978-10-06 |
| JPS626008B2 true JPS626008B2 (ja) | 1987-02-07 |
Family
ID=6003828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2919478A Granted JPS53114931A (en) | 1977-03-17 | 1978-03-14 | Device for starting spinning |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4276742A (ja) |
| JP (1) | JPS53114931A (ja) |
| CH (1) | CH628096A5 (ja) |
| CS (1) | CS204024B2 (ja) |
| DE (1) | DE2711554C2 (ja) |
| FR (1) | FR2384045A1 (ja) |
| GB (1) | GB1601167A (ja) |
| IT (1) | IT1102541B (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047939B2 (ja) * | 1981-10-22 | 1985-10-24 | 村田機械株式会社 | 空気式紡績装置における糸端案内方法 |
| DE3246993C2 (de) * | 1982-12-18 | 1992-01-02 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung |
| US4550560A (en) * | 1983-03-30 | 1985-11-05 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method for piecing fasciated yarn |
| DE3315034A1 (de) * | 1983-04-26 | 1984-10-31 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen an einem spinnaggregat einer oe-friktionsspinnmaschine |
| DE3321234A1 (de) * | 1983-06-11 | 1984-12-13 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines garnes an einem spinnaggregat einer oe-friktionsspinnmaschine |
| DE3410471A1 (de) * | 1984-03-22 | 1985-09-26 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Oe-friktionsspinnmaschine mit einer vielzahl von spinnaggregaten und einem verfahrbaren wartungsgeraet |
| DE3441677C3 (de) * | 1984-08-08 | 1994-02-24 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung |
| CS251339B1 (en) * | 1984-09-26 | 1987-06-11 | Frantisek Burysek | Spinning-in process control device in spinning units |
| DE3515765A1 (de) * | 1985-05-02 | 1986-11-06 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Offenend-rotor-spinnmaschine |
| DE3625401A1 (de) * | 1986-07-26 | 1988-02-04 | Schlafhorst & Co W | Garnzubringer einer automatischen anspinnvorrichtung |
| US5353582A (en) * | 1988-04-14 | 1994-10-11 | Rieter Machine Works, Ltd. | System for controlling the movement of an elongated textile structure |
| IT1258920B (it) * | 1991-05-11 | 1996-03-01 | Procedimento e dispositivo per l'allacciamento del filo di un dispositivo di filatura ad estremita' aperta | |
| US5310126A (en) * | 1991-09-21 | 1994-05-10 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Apparatus for loosening a reserve yarn winding from the periphery of a cop |
| DE10304729A1 (de) * | 2003-02-06 | 2004-08-19 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen eines Fadens in einer Offenend-Spinnvorrichtung |
| US6990819B2 (en) * | 2003-08-07 | 2006-01-31 | Kendro Laboratory Products | Dryer system for the prevention of frost in an ultra low temperature freezer |
| CN111941868B (zh) * | 2020-07-10 | 2022-06-14 | 青岛大学 | 一种全自动ptfe薄膜/纤维拉伸烧结机及拉伸烧结方法 |
| US12031551B2 (en) * | 2022-04-15 | 2024-07-09 | Saudi Arabian Oil Company | Flexible adapter for submersible oily and storm pumping systems |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT252769B (de) * | 1964-04-20 | 1967-03-10 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Einrichtung zum Beheben von Fadenbrüchen an einer Spinnmaschine mit rotierender Spinnkammer |
| CH417425A (it) * | 1965-05-08 | 1966-07-15 | Gillono Matteo | Macchina automatica per il riattacco dei fili spezzati su filatoi |
| DE1685994B1 (de) * | 1967-04-18 | 1972-05-25 | Schubert & Salzer Maschinen | Fadenabzugsvorrichtung |
| CH508745A (de) * | 1969-02-25 | 1971-06-15 | Toyoda Automatic Loom Works | Verfahren zum automatischen Anspinnen eines Fadens nach einem Fadenbruch an einer Spinnstelle einer ringlosen Spinnmaschine und Spinnmaschine zu dessen Durchführung |
| US3695017A (en) * | 1969-03-15 | 1972-10-03 | Daiwa Spinning Co Ltd | Automatic yarn piecing apparatus for spindleless spinning machine |
| GB1357422A (en) * | 1970-07-04 | 1974-06-19 | Howa Machinery Ltd | Automatic yarn piecing and knotting method and apparatus for the open-end spinning machine |
| DE2039473C3 (de) * | 1970-08-08 | 1979-04-26 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Offenendspinnmaschine |
| JPS5710596B2 (ja) * | 1972-08-18 | 1982-02-26 | ||
| DE2361787C3 (de) * | 1973-12-12 | 1981-05-27 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Entlang einer Offenend-Spinnmaschine verfahrbare Vorrichtung zum Anspinnen |
| JPS5126538A (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-04 | Nippon Kogaku Kk | |
| DE2540703A1 (de) * | 1975-09-12 | 1977-03-17 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum beseitigen einer unregelmaessigkeit in einem auf die spule einer offen-end-spinnvorrichtung aufzuwickelnden faden |
| DE2541589A1 (de) * | 1975-09-18 | 1977-03-24 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum selbsttaetigen anspinnen |
| DE2620806C2 (de) * | 1976-05-11 | 1986-04-17 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren zum Übergeben eines laufenden Fadens von einer Anspinnvorrichtung an ein Spinnaggregat |
-
1977
- 1977-03-17 DE DE2711554A patent/DE2711554C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-03-09 GB GB9344/78A patent/GB1601167A/en not_active Expired
- 1978-03-14 CS CS781617A patent/CS204024B2/cs unknown
- 1978-03-14 JP JP2919478A patent/JPS53114931A/ja active Granted
- 1978-03-16 IT IT48467/78A patent/IT1102541B/it active
- 1978-03-16 CH CH289278A patent/CH628096A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-03-17 FR FR7807776A patent/FR2384045A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-09-27 US US06/079,545 patent/US4276742A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT7848467A0 (it) | 1978-03-16 |
| CS204024B2 (en) | 1981-03-31 |
| IT1102541B (it) | 1985-10-07 |
| DE2711554A1 (de) | 1978-09-21 |
| CH628096A5 (de) | 1982-02-15 |
| FR2384045A1 (fr) | 1978-10-13 |
| FR2384045B1 (ja) | 1983-03-25 |
| DE2711554C2 (de) | 1985-09-19 |
| JPS53114931A (en) | 1978-10-06 |
| US4276742A (en) | 1981-07-07 |
| GB1601167A (en) | 1981-10-28 |
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