JPS6260183B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、成形材容器内に入れた形づくられ
る材料を包体内で圧縮空気を吹き込んで中子吹込
みヘツドを介して被充てん型枠内に案内し、型枠
の上側は中子吹込みヘツドの外側に配置された押
え枠に押圧され、前記押え枠は、型枠内に吹き込
んだ成形材を連続押圧中子吹込みヘツドにたいし
摺動変位するようにしてなる、鋳物型、母型等を
作る中子吹込機に関する。

上記形式の中子吹込機では、成形砂または土は
特別な撹流、空気との混合及び被充てん型枠にた
いする衝撃を与えないで押圧され、この目的のた
めに必要な圧縮空気は、圧力空気を含む室を短時
間開放するシユーテング弁によつて発生される。

円筒状砂容器を、圧力空気を含む環状室により
包囲した中子吹込機は周知である（ドイツ特許第
1209703号）。砂容器の底端部に、水平板を有する
所謂中子吹込みヘツドが配置され、これは格子状
であつてここを通つて砂または土が圧縮空気を吹
き込むことにより被充てん型枠内に吹き込まれ
る。

型枠に吹き込まれた砂を連続的にさらに突き固
めるため、従来の機械には押え枠を備え、この枠
は中子吹込みヘツドの外側に摺動可能に配置さ
れ、かつ、土を投入してこれを連続して押圧中、
押え枠にたいし被充てん型枠の上側が押圧され
る。まず、砂を吹き込んで型枠を過度込めして小
さい砂山を形成し、これが型枠の上側上に現われ
る。砂吹込み後、充てん型枠を上昇させて押え枠
を上昇させるが、この押え枠は上下方向に変位可
能で、それで同時に、過度込め型枠は中子吹込み
ヘツドの板に押圧されるので、突き出た砂山は平
滑化される。圧縮土または砂で型枠を新たに押圧
している間、中子吹込みヘツドに変位可能に配置
された押え枠は続いて、底位置にあるため再度復
帰する。

充てん工程中、型枠内に高圧で吹込まれる砂
は、中子吹込みヘツドの摺動面と押え枠との間に
あるスロツトからは吹き付けられない。

しかし、成形砂に含まれる粉状の砂粒子を通過
させないような小さいすき間のある、中子吹込み
ヘツドの外側に密封状態で設けた押え枠は、停止
されやすく、充てん工程後その押圧位置へは早急
には押圧できない。従来の中子吹込機では、従つ
て、中子吹込みヘツドの摺動面と押え枠との間に
比較的広い支持用すきまを設けかつこの間隙を圧
縮空気ガスケツトによつて密封状態に閉鎖するこ
とが提案されている。押え枠には空気を放出する
ためのスロツト状の複数個の開口が設けられてい
る。

押え枠と中子吹込みヘツドとの間を相対的に変
位すると、押え枠に設けた脱気開口は変位の増大
により密閉される。押え枠と中子吹込みヘツドと
の間の変位がはじめ、吹込中に行なわれるが、そ
れは、この場合、押え枠が被充てん型枠に加わる
圧力をうけるためである。

押圧中、さらに変位を行う。押え枠と中子吹込
みヘツドとの間の変位が増大すると、空気放出の
ための横断面積が減少するという欠点が生ずる。

さらにまた、圧縮空気で密封状態に密閉される
従来の押え枠は容易に摺動しない。しかし、中子
吹込機の押え枠としては、容易に移動して機械が
高い砂吹込頻度が得られなければならない。さら
に、圧縮空気による密封は、この従来の中子吹込
機における押え枠の上昇及び押下げ運動のためか
なり磨耗しやすい。

この発明は、上記欠点を除去しかつ、作動に信
頼性を有し、しかも、押え枠と中子吹込みヘツド
との間の変位にも拘らず、空気放出口にある全面
が押え枠において有効であり、この押え枠は摺動
が容易で密封状態に密閉されかつ押え枠はその上
下方向の変位性にも拘らず磨耗がきわめて少な
い、押え枠を備えた中子吹込機を提供することを
企図している。

この発明によればこの目的を達成するため、成
形材容器に入れた成形材を、圧縮空気を吹き込ん
で中子吹込みヘツドを介して被充てん型枠内に案
内し、型枠の上側を中子吹込みヘツドの外側に配
置された押え枠にたいし押圧し、前記押え枠は型
枠内に収容された成形材の押圧中中子吹込みヘツ
ドにたいしかつ同ヘツドに摺動可能に変位でき、
さらに空気放出開口を有し、押え枠の内壁はその
上縁区域において、中子吹込みヘツドの外面に位
置する突出部をそなえて成る、母型及び鋳型を作
る中子吹込機を提供する。この提案によれば、押
え枠にある空気放出口は、押え枠と中子吹込みヘ
ツドとの間の変位中、常時開口している。

従来、押え枠の脱気開口の役目は密閉中に空気
を排除することだけであつた。しかし、砂型内に
空気を十分残して押圧中流出させる脱気作用を押
圧中に得ることも重要である。従つてこの発明に
よる提案によれば、局部位置、すなわち、中子吹
込みヘツドと押え枠との間の相対的変位に関係な
く、吹込中及び連続圧縮突き固め中にも、空気逃
げノズルの放出横断面積が完全に保持されるよう
になつている。

この発明の一実施例によれば、押え枠の内壁は
プラスチツク材からなる壁体によつて被覆され、
この壁体の上縁区域に、中子吹込みヘツドに位置
する突出部を設けている。この提案の意図は、中
子吹込みヘツドの他面に位置する突出部はプラス
チツク材によつて構成されるという意味である。

押え枠のプラスチツク材製突出部は十分なすべ
り特性と良好な降伏能力とを有する。突出部と被
覆とは実在体であるから、突出部はなるべく、被
覆全体のように、ポリエチレン、ポリウレタンま
たはナイロンにより構成される。

この発明の他の実施例の提案によれば、押え枠
の内壁に対向する被覆の外壁には、タツプ穴を設
けた金属条片が埋込まれ、さらに、被覆は押し広
げ部材を介装したねじによつて、押え枠に結合さ
れている。この手段によつて、被覆を押え枠の内
壁へ締付けることが特に容易になり、この締付け
同時に空気放出を妨げない。

この発明のさらに他の提案によれば、被覆には
スロツト状の複数個の空気放出開口を設け、また
押え枠には、なるべく穴状の分増開口を設けてい
る。この発明のさらに他の実施例によれば、押え
枠は、下向きの空気放出口を有する室によつて外
側から包囲されている。

この発明のさらに他の実施例による提案によれ
ば、中子吹込みヘツドにはその外周に対応して、
焼入れた金属張出部を有し、この張出部には押え
枠の内側被覆としてのプラスチツク材によつて形
成された張出部の突出部が設けられている。片側
を焼入れ金属とし他側をプラスチツク材料とし
た、中子吹込みヘツドと押え枠との間の摺動面を
設けると、きわめて小さい粒状の、焼入張出部と
プラスチツク材料との間を通る成形材料は何ら摩
耗を生じないという利点があるが、この成形砂は
プラスチツク材料面を軽く通過し逐に、その面に
沿つて外側に移動する。。このようにすると、押
え枠は都合よく上下に変位する。現場テストによ
れば、この発明による中子吹込機を毎日使用する
と、プラスチツク材張出部は一年以上も使用でき
るとことを示している。焼入れ張出部のみを約６
ケ月後に交換すればよい。

この発明による中子吹込機は摩耗がほとんどな
いという利点があるだけでなく、かつ、プラスチ
ツク材枠は十分な耐力があるためこの枠のわずか
な傾斜は有害ではないので、非平行六面体の型枠
も使用できるという利益もある。従来の中子吹込
機では、押え枠は拘束され、押え枠と被充てん型
枠の上側との間に大きな砂損失があつたので、傾
斜した型枠は使用できなかつた。

この発明の他の実施例による提案によれば、押
え枠は空気ラム、特に圧縮空気ラムによつてはね
返えされ、中子吹込みヘツドに案内ピンが固定さ
れ、押え枠もまた案内ピンに取付けられて摺動可
能に案内される。このように案内を固定付加する
ことによつて、突き固め枠は中子吹込みヘツドに
良好に案内されかつ、互いに摺動する各部の摩耗
はさらに減少する。

以下、この発明を、図示した実施例について説
明する。

第１図は、成形及び吹込みのため、吹込みによ
り案内された成形材を突き固めるようにした、中
子吹込機を例示する全体図である。基板１０上
に、機械の枠体１１と昇降ラム１２とが配置され
ている。昇降ラム１２は（図示せざる）型枠を載
置した機械のテーブル１３を上昇しかつ再び押し
下げるためのものである。機枠の頭部１４には、
吹込み効果を生ずる圧縮空気含有室と、機械の砂
または土用の容器とが配置されている。機枠の頭
部１４上の砂容器の底端部には、中子吹込ヘツド
１５が設けられ、その外周に押え枠１６があり、
この枠は、なるべく圧縮空気ラムをなすピストン
付シリンダによつて、その上下運動について係止
かつ解放される。シリンダ・ピストン１７は、機
枠の頭部１４の配置された機械空気制御自動機構
による送り手段によつて制御される。機枠の頭部
の上方に漏斗状の槽１９があり、そこから、砂そ
の他の成形材が負荷スライダ２０を介して機枠の
頭部１４に配置された砂容器に搬送される。この
負荷スライダ２０は、機枠に取付けた圧縮空気ラ
ム２１によつて作動される。

第２図、第３図及び第４図において、中子吹込
みヘツド１５には水平に配置され格子形状の板を
有し、この格子には格子要素２２，２２ａを有
し、これら間で成形材が型枠内に圧送される。押
え枠１６には板材により形成された内壁２３を有
する。これら板は高い抵抗力を有しかつ良好なす
べり性を示すプラスチツク材、特にポリエチレ
ン、ポリウレタンまたはナイロンによつて成形さ
れる。プラスチツクの内壁２３の上縁の周囲に突
出部２４が設けられ、この突出部は中子吹込みヘ
ツド１５の外側フード面２５に当接している。内
壁２３，２３ａは押え枠１６の支持枠に対向する
側面に、タツプ穴を設けた縦方向に埋込んだ金属
レール２６，２６ａ及び２６ｂを有する。内壁２
３は押え枠１６の内面から離れている。このよう
に間隔を設けたのは、ねじ２７により固定される
内壁２３と押え枠１６との間に座金２７ａを入れ
るためである。このようにすることによつて、内
壁２３または２３ａと枠１６との間に排気用の十
分な大きさのスロツト２８ができる。第２図に示
すように、内壁２３にはスロツト状の空気孔２９
が設けられている。

第２図は押し下げ位置にある押え枠１６を示
す。吹込み中、空気はスロツト２８を介し空気孔
２９に達し、押え枠１６に設けた孔３０は、押え
枠を包囲してかつ下向きの流出口３２を有する室
３１に達している。押え枠にを包囲する環状室
は、なかんずく、減音すること及び室３１内への
空気流を抑制することの目的を有する。

中子吹込みヘツドからはフランジ３３が突出
し、押え枠１６からはフランジ３４が突出してい
る。これらフランジには穴３５，３６がある。中
子吹込みヘツドにある（全部で４つの）フランジ
の穴３５にはねじ山３６を有するフランジ３３，
３４の穴に、長軸部のある頭部３７を有するねじ
が挿入され、頭部付ねじ３７の前端に形成したね
じ山はフランジ３３のねじ山３６にねじ込まれ
る。ナツト３８により安全性が確保される。第２
図において、ねじ３７の頭部３９のフランジ３４
はその基部で支持され、ねじ３７の軸部はフラン
ジ３４を介して押え枠１６の摺動案内となること
が示されている。

第３図において、シリンダ・ピストン１７室の
構造が示され、ピストン棒１７ａは枠１６の張出
部４０により支持され上述の効果を得て、これに
より吹込中、ピストン棒はその下方位置を占め、
押え枠も対応して同様にその下方位置を占める。
吹込み時、ピストンの位置は圧力によつてその下
方姿勢に固定される。突き固め圧縮により、シリ
ンダ・ピストン１７の室内の圧力は減少するの
で、テーブル１３がさらに上昇すると、型枠内に
吹き込まれていた成形材を突き固める。

第２図において、中子吹込みヘツドの外側ケー
シングの表面に、円形をなし焼入れられ、なるべ
くは鋼製で、ねじ４１ａによつて取り外される張
出部４１をそなえていることが示されている。張
出部４１は上側に向けて延長しており、この張出
部の延長部分４３は薄く、もしくはねじ４２によ
つて締付けられかつ、焼入鋼により形成するのが
有利である。

第３図は、中子吹込みヘツドにたいし上昇した
押え枠の場合、中子吹込みヘツドの外側ケーシン
グ面とプラスチツク材被覆の内壁２３の内面との
間にスロツト４４があり、プラスチツク材料被覆
の内壁２３と押え枠１６用支持構造の内面との間
のスロツト２８と接続して２つのスロツトがある
ことを示している。第３図はさらに、中子吹込み
ヘツドにたいする押え枠の各位置にたいし、プラ
スチツク材被覆の内壁に設けたスロツト状の開口
が開口し、それで突き固め工程中でも十分な通気
が得られることを示している。

【図面の簡単な説明】

第１図は中子吹込機の側面図、第２図は第１図
で示した機械の中子吹込みヘツドの拡大垂直断面
図、第３図は第２図の装置を90度回転して見た
図、第４図は第３図の中子吹込みヘツドを線―
について取つた横断面図である。 １５……中子吹込みヘツド、１６……押え枠、
２２……格子、２３……内壁、２４……突出部、
２６……金属レール、２７……ねじ、２８……ス
ロツト、２９，３０……空気孔、３１…室、３２
…流出口、３３，３４……フランジ、３５，３６
……タツプ穴、３７……ねじ、４１……張出部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 成形材容器内に入れた成形材が圧縮空気の吹
   き付けによつて中子吹込みヘツドを介して被充て
   ん型枠内に導入され、型枠の上側が中子吹込みヘ
   ツドの外側に配置された押え枠に押圧され、この
   押圧によつて型枠内に吹き込まれた成形材が突き
   固められる際に前記押え枠が中子吹込みヘツドに
   たいし摺動変位するようにした、鋳型、鋳物中子
   等を製造する中子吹込機において；押え枠１６に
   内壁２３の上縁区域に突出部２４を設けこれを中
   子吹込みヘツド１５の外側フード面２５上に位置
   させたこと；及び押え枠１６の周壁に空気孔３０
   を備え、そして押え枠１６が中子吹込みヘツド１
   ５に対して上昇位置にあるとき中子吹込みヘツド
   １５の外側フード面２５と押え枠１６との間にス
   ロツト４４が存在するようになし、このスロツト
   を通して及び空気孔３０を通して空気が外側に逃
   げることができるようになしたことを特徴とする
   中子吹込機。 ２ 押え枠１６の内壁２３をプラスチツク材から
   なる壁体で被覆し、この壁体には押え枠１６の内
   壁にたいし、通気を良くするためのスロツト２８
   および空気逃げ用の複数個の開口２９を備え、押
   え枠１６には、分増されかつ穴をなす空気孔３０
   を設けた特許請求の範囲第１項記載の中子吹込
   機。 ３ 被覆壁体の外壁に対応し押え枠１６の内壁に
   向けて金属からなるレール２６が埋込まれ、この
   レールはタツプ穴を備え、さらに被覆壁体は座金
   ２７ａを入れたねじ２７により押え枠１６に結合
   される特許請求の範囲第２項記載の中子吹込機。 ４ 押え枠１６は、下向きの空気孔用の流出口３
   ２を設けた室３１によつて外側から包囲される特
   許請求の範囲第１項ないし第２項記載の中子吹込
   機。 ５ 中子吹込みヘツド１５は、その外周に対応し
   て、金属性張出部４１を設け、この張出部は焼入
   れされ、これに内壁２３の突出部２４を位置さ
   せ、この内壁２３はプラスチツク材からなり押え
   枠１６の内側被覆を形成する特許請求の範囲第１
   項ないし第４項のいずれかに記載の中子吹込機。 ６ 中子吹込みヘツド１５に頭部付きねじ３７を
   固定し、押え枠１６を案内する特許請求の範囲第
   １項記載の中子吹込機。 ７ 中子吹込みヘツド１５及び押え枠１６に対を
   なしてフランジ３３，３４を固定し、これらフラ
   ンジには互いに心合わせした穴３５，３６を設
   け、さらに中子吹込みヘツドのフランジ３３に設
   けた穴３５の内側にねじを有し、フランジ３３，
   ３４の穴３５，３６内に下方から、頭部３９とね
   じ付短軸部とを有する長いねじ３７を挿入し、こ
   のねじ３７のねじ部を中子吹込みヘツド１５の穴
   ３５内にねじ込み、ねじ３７の軸は押え枠１６の
   スロツト４４を案内するようにした特許請求の範
   囲第６項記載の中子吹込機。