JPS626023Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は粉粒体貯倉の改良に関するものであ
る。

従来の粉粒体貯倉の断面図を第１図に示す。

貯倉０１の天井部に投入口０２が設けられ、下
部は払出し管０３に向つて傾斜している。払出し
管０３の途中には払出し用の弁０４がある。

ベルトコンベア０５等の輸送機器により、移送
されて来た粉粒体０６は投入口０２から貯倉０１
内へ落下する。落下後貯倉０１内の粉粒体０６
は、その粉粒体０６固有の安息角θに従つて、投
入口０２を頂点とする末広がりの山形を形成す
る。

上記のような貯倉には、 (1) 貯倉０１内の上部空間を有効に使うことがで
きないため、貯倉０１の容積効率が低下する。

(2) 容積効率を考慮すると、真に必要な容積より
大きな貯倉０１を製作しなければならない。

等の欠点があつた。

本考案は上記従来のものの欠点を解消すること
を目的としたものである。

本考案の一実施例を第２図および第３図に示
す。

石炭１をベルトコンベア２等の移送機器で石炭
ホツパ３の投入口４へ投入している。

石炭ホツパ３の天井部に電動機５と減速機６の
一体物を設置しており、その駆動軸７の先端に駆
動歯車８を固定している。

駆動歯車８は回転円筒９の上端に固定している
従軸歯車１０と噛み合つている。

回転円筒９の上端面は投入口４を形成してい
る。また、回転円筒９の従軸歯車１０取付部より
下方の外周面は投入口側板１１の内面と接してい
る。この接触面の上部および下部に、それぞれベ
アリング１２を１箇づつ配している。回転円筒９
下端の適当な位置に適当な角度でシユート１３を
石炭ホツパ３内部に突出する形で取り付けてい
る。シユート１３と回転円筒９の固着部上方の回
転円筒９自体に、シユート１３上面に噴射空気が
当たるような方向性を持つノズル１４が加工され
ている。投入口側板１１は上下に２分割されてお
り、その隙間の内面は連絡孔１５としてノズル１
４と接している。連絡孔１５の外面側を覆う形で
コの字状の断面形状を持つジエツト供給リング１
６が投入口側板１１の外周面に固定されており、
連絡孔１５によつて分断された投入口側板１１を
保持している。

ジエツト供給リング１６と送風機１７の吐出口
は送風機吐出管１８を介して連結しており、途中
に弁１９がある。

石炭ホツパ３内部と除塵装置２０の入口は、空
気循環管２１によつて連結しており、また、除塵
装置２０の出口と送風機１７の入口は送風機吸引
管２２および弁２３を介して連結している。

石炭ホツパ３自体の下方は払出し管２４と接続
している。払出し管２４の途中には弁２５があ
る。

従軸歯車１０自体の周辺に鍵形の断面形状をし
た防塵カバー３３を固定している。防塵カバー３
３は駆動歯車８も覆つている。

送風機１７の吐出口と弁１９の間の送風機吐出
管１８から逆洗用送風管２６が分岐している。逆
洗用送風管２６には途中に弁２７があり、送風機
吸引管２２に接続している。接続位置は除塵装置
２０と弁２３の間である。

また、送風機１７の吸引口と弁２３の間からも
逆洗用空気吸引管２８が分岐しており、途中に弁
２９がある。

次に本考案の作用を述べる。

弁２５が閉の状態である石炭ホツパ３へ石炭１
を、ベルトコンベア２等の移送機器により投入口
４から投入する。

電動機５の回転は一体となつている減速機６に
よつて減速し、駆動軸７および駆動歯車８を経
て、駆動歯車８と噛み合つている従軸歯車１０に
伝達する。防塵カバー３３の作用で駆動歯車８、
従軸歯車１０の歯面には粉塵の付着はない。従軸
歯車１０および回転円筒９が回転状態にあると
き、石炭１はその内部を落下し、同様に回転状態
にあるシユート１３に当たる。

シユート１３に当たつた石炭１は、回転による
遠心力と送風機１７から送風機吐出管１８、弁１
９およびジエツト供給リング１６を経て、ノズル
１４から噴射する空気流によつて飛散し、石炭ホ
ツパ３内部に堆積する。

堆積状況は、空気流のために石炭１固有の安息
角に左右されることなく、ほぼ平らな状態とな
る。

空気流によつて発生した粉塵は、送風機１７の
負圧によつて空気循環管２１を経て、除塵装置２
０に流入する。ここで、除塵後空気流のみが送風
機吸引管２２および弁２３を経て送風機１７に入
る。

石炭ホツパ３の天井部に設置した除塵装置２０
の逆洗を行なう場合は、送風機吸引管２２にある
弁２３を閉にし、逆洗用空気吸引管２８にある弁
２９を開にする。

同様に、送風機吐出管１８にある弁１９を閉に
し、逆洗用送風管２６にある弁２７を開にする。
この状態で送風機１７が作動すれば、空気流は送
風機１７の吐出口から送風機吐出管１８の一部、
逆洗用送風管２６、弁２７および送風機吸引管２
２の大部分を経て、除塵装置２０が捕集している
粉塵を逆洗する。逆洗により粉塵の混入した空気
流は空気循環管２１を経て、石炭ホツパ３に流入
する。粉塵はこの石炭ホツパ３内で堆積する。

ジエツトとして利用する流体は空気だけでな
く、窒素等の不活性ガスも考えられる。

第４図はシユート１３を石炭１の堆積状況に応
じて、角度を調整できる角度可変型した実施例
で、シユート１３を蝶番３０で角度可変とし、チ
エン３１をフツク３２に掛け、シユート１３の角
度を調整できるようにしたものである。

以上述べたように本考案は、上面中央に粉粒体
の投入口を備えた粉粒体貯倉において、投入口か
ら落下してくる粉粒体を円周方向へ分散する回転
シユートと、回転シユート上の粉粒体を半径方向
へ吹きならすための高圧流体を送風機吐出管を通
り噴射ノズルより粉粒体貯倉内へ噴射させる送風
機と、粉粒体貯倉と粉粒体貯倉内の流体が送風機
に吸引される時に通る送風機吸引管との間に設け
た除塵装置とを備えた粉粒体貯倉であるので、 (1) 石炭ホツパ内の石炭が平らな状態で堆積する
ため、空間の有効利用ができ、容積効率が向上
する。

(2) 除塵装置により微粉分が除去されるため、送
風機内部の摩耗が軽減できる。また、ノズルの
目詰まりも防止できる。

(3) 空気を循環に近い形で利用するため、粉塵が
立ちにくい。

等のすぐれた効果を有するのである。

本考案は粉粒体を貯蔵するための貯倉、即ち、 (1) 陸上サイロ（貯炭サイロ等） (2) 石炭焚船（燃料用石炭倉に適用） (3) バラ積み貨物船（貨物倉に適用） 等に広く実施し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の粉粒体貯倉の縦断面図、第２図
および第３図は本考案の一実施例で、第２図は全
体の縦断概略図、第３図は粉粒体貯倉の縦断面
図、第４図は他の実施例の縦断面図である。 １：石炭、２：ベルトコンベア、３：石炭ホツ
パ、４：投入口、５：電動機、６：変速機、７：
駆動軸、８：駆動歯車、９：回転円筒、１０：従
軸歯車、１１：投入口側板、１２：ベアリング、
１３：シユート、１４：ノズル、１５：連絡孔、
１６：ジエツト供給リング、１７：送風機、１
８：吐出管、１９，２３，２５，２７，２９：
弁、２０：除塵装置、２２：吸引管、２１：空気
循環管、２４：払出管、２６：逆洗用送風管、２
８：逆洗用空気吸引管、３３：防塵カバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上面中央に粉粒体の投入口を備えた粉粒体貯倉
   において、投入口から落下してくる粉粒体を円周
   方向へ分散する回転シユートと、該回転シユート
   上の前記粉粒体を半径方向へ吹きならすための高
   圧流体を送風機吐出管を通り噴射ノズルより前記
   粉粒体貯倉内へ噴射させる送風機と前記粉粒体貯
   倉と前記粉粒体貯倉内の流体が、前記送風機に吸
   引される時に通る送風機吸引管との間に設けた除
   塵装置とを備えたことを特徴とする粉粒体貯倉。