JPS626037B2

JPS626037B2 -

Info

Publication number: JPS626037B2
Application number: JP52159873A
Authority: JP
Inventors: Katsue Takatsu; Shunzo Shimai
Original assignee: Toshiba Ceramics Co Ltd
Current assignee: Coorstek KK
Priority date: 1977-12-27
Filing date: 1977-12-27
Publication date: 1987-02-07
Also published as: JPS5493108A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は抄紙機に用いる支持部材の改良に関す
るものである。抄紙機には、長網式、丸網式その他があり、
夫々の型式についても細部の構造についてみれば
非常に多種のものが使用されている。たとえば図
に示すような長網式抄紙機が用いられている。こ
の長網式抄紙機は図示の如く適宜な駆動源によつ
て回転される鎖歯車１と他端のロール２との間
に、たとえば80〜100メツシユのリン、青銅製或
いはプラスチツク製の無端網３が水平に懸けら
れ、この無端網３はプラスチツク、ゴムその他で
被覆された多数のテーブルロール４………４で支
持されつつ700〜800ｍ／minの高速で矢印５の方
向に回転される。また、無端網３の一端上面部の
上方には該上面部にパルプ水を均一に噴流させる
ヘツドボツクス６を配設している。さらに、上記
無端網３には、その撓みを避けるために、別の支
持機構７と、水の吸引装置としてのサクシヨンボ
ツクス８、フオイル９を通常複数個設けている
が、かかるサクシヨンボツクス８のカバーやフオ
イル９自体も高速で走行する無端網３と常時摺接
されており、これらは実質上網３の支持部材の役
目を果している。ところで、上述の抄紙機に用いられる支持部材
は、非常に高速で走行する網と常時摺されている
ところから、従来よりセラミツク材、たとえば耐
摩耗性のアルミナ磁器が用いられている。しかし
ながら、このアルミナ磁器製の支持部材は内気孔
があるため、不透明性や白色度の高い上質紙を得
るためにクレーを添加したパイプ水（ストツト）
を抄造する場合、脱水時に前記クレー中に多量含
まれる石英微粒子が上記気孔中に埋まり、この支
持部材を摺接する網の砥石の役目をし、網を著し
く摩耗され、その結果、高価な網を短時間で交換
しなければならず、抄造コストの高騰化要因とな
つている。このようなことから、高純度（99.5％以上）の
アルミナを主体とし、アルミナ結晶の成長を最少
限に抑制した高密度のアルミナ磁器からなる支持
部材が提案されている。しかしながら、この高純
度、高密度アルミナ磁器製の支持部材にあつても
閉気孔は存在し、また、粒界部の耐摩耗性がかな
らずしも十分ではないため、上述のクレー添加パ
ルプ水を抄造する場合、前記のごとく表面に露呈
せる気孔中に石英が埋り込み、また、その粒界が
クレー中の石英微粒子に摩耗され、その摩耗部分
に石英微粒子が強固に埋没して砥石作用を生じ、
その結果、網の摩耗抑制効果を十分発揮し得な
い。また、この支持部材は高純度のアルミナ粉を
出発原料とするため、製造コストが高くなる。さ
らに、この支持部材は硬度、強度が大きいため
に、切削加工時に多大な労力と時間が必要であ
り、コストの高騰化を招く。これに対し、本発明者は上記問題点を解消する
ために鋭意研究を重ねた結果、低純度のアルミナ
を主体としてこれに所定量のマグネシア、酸化硼
素を配合することにより、比較的に安価にかつ加
工性が良好で、網の摩耗抑制効果を有する抄紙機
用支持部材が得られることを見い出した。このよ
うに優れた網の摩耗抑制効果を発揮し得るのは、
上記三成分を必須とする原料を焼成した場合、酸
化硼素を含む融液を生成され、この融液の表面張
力により、この融液中にアルミナ粒が拡散して緻
密化が図られると共に、比較的純度が低く、原料
粒径の大きいアルミナ粒でも緻密化及び粒子成長
が促進されて高密度かつ比較的大径のアルミナ粒
が生成される。こうして比較的大径のアルミナ粒
が存在したアルミナ磁器から支持部材を構成する
と、クレー添加パルプ水が流延した高速で走行す
る網と摺接した場合、支持部材中の大粒径のアル
ミナ粒子は粒子内に微少クラツクがはいり易く、
その結果容易に離脱するため、この支持部材と網
との間に不可壁的に介在されるクレー中の石英微
粒子が上記離脱アルミナ粒子片と共に系外に放出
され、該石英微粒子が支持部材と網との間に滞留
するのを阻止することによるものと考えられる。すなわち、本発明の抄紙機用支持部材はアルミ
ナ98〜99.5重量％、二次成分としてのマグネシア
0.05重量％、酸化硼素0.01重量％以上を含有して
なるものである。本発明においてアルミナの配合量を上記範囲に
限定した理由は、アルミナ量を98重量％未満にす
ると、耐摩耗性の低下をきたし、かといつて99.5
重量％を越えると原料コストの高騰化を招くから
である。本発明においてマグネシアの含有量を上記の如
く限定した理由は、マグネシア量を0.05重量％未
満にすると、アルミナ結晶の部分的異常粒子成長
をきたし、焼結性、耐摩耗性の低下をきたすから
であり、好ましい含有範囲は0.1〜0.5重量％であ
る。本発明において酸化硼素の含有量を上記の如く
限定した理由は、酸化硼素量を0.01重量％未満に
すると、アルミナ磁器の緻密化及びアルミナ粒の
結晶成長促進作用を十分期待できず、抄造時の網
の摩耗抑制効果を十分発揮し得なくなるからであ
り、好ましい含有範囲は0.05〜0.2重量％であ
る。なお、本発明の抄紙機用支持部材をうるには、
たとえばアルミナ98〜99.5重量％、二次成分とし
てのマグネシア0.05重量％以上、酸化硼素0.01重
量％以上含有する原料に適宜なバインダーを添
加、混練し成形した後、1700〜1850℃で焼成して
焼成体を造り、これをダイヤモンドカツター等で
加工することにより製造する。次に、本発明の実施例を説明する。実施例平均粒径３μのバイヤー法によるアルミナ粉
100部ホウ酸 0.1部塩基性炭酸マグネシウム 0.3部の組成割合の原料をボールミルにて24時間湿式で
粉砕混合しスリツプを乾燥した後、これにポリビ
ニルアルコールを２部添加して造粒した。次い
で、これをラバープレスにて3ton／cm²の圧力条件
で加圧成形した後、これを1700℃で10時間焼成せ
しめてアルミナ磁器を得た。比較例平均粒径1.5μのローソーダアルミナ粉 100部塩基性炭酸マグネシウム 0.3部の組成割合の原料を前記実施例と同様に粉砕混
合、造粒し、ラバープレスにて成形した後、この
成形体を1850℃で10時間焼成せしめてアルミナ磁
器を得た。しかして、上記実施例及び比較例のアルミナ磁
器を、200メツシユのダイヤモンド粉を分散させ
たカツテングホイールを用いて、周速1000ｍ／
min、切削面圧力50Kgの条件下で精密加工を施し
て抄紙機用支持部材を作成した。そして、これら
支持部材を、線径240μｍ、網厚590μｍ、走行速
度700ｍ／minのブロンズ製金網を有する抄紙機
に夫々組み込み、１週間使用後のブロンズ製金網
の摩耗量を試験した。その結果を下記表に示し
た。なお、この表中には各支持部材の密度、平均
粒粒、及び上記カツテイングキールによるアルミ
ナ磁器の切削速度を併記した。

【表】上表より明らかな如く、本発明の支持部材は従
来の支持部材に比してブロンズ製網の摩耗量が著
しく低く、かつ切削加工がし易いことがわかる。以上詳述した如く、本発明によれば安価でかつ
加工性が良好な支持部材より網の摩耗抑制効果が
高く、網の大巾な長寿命化を達成でき、しかも支
持部材上への石英微粒子の付着を一掃でき、もつ
て良質な紙を長期間安定的に抄造できる等顕著な
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図は長網式抄紙機の部分側面図である。１……鎖歯車、２……ロール、３……無端網、
８……サクシヨンボツクス、９……フオイル。

Claims

【特許請求の範囲】

１アルミナ98〜99.5重量％、二次成分としての
マグネシア0.05重量％以上、酸化硼素0.01重量％
以上を含有してなる抄紙機用支持部材。