JPS6260723A - 粒状物質用回転型制量装置とその使用方法 - Google Patents
粒状物質用回転型制量装置とその使用方法Info
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- JPS6260723A JPS6260723A JP61214974A JP21497486A JPS6260723A JP S6260723 A JPS6260723 A JP S6260723A JP 61214974 A JP61214974 A JP 61214974A JP 21497486 A JP21497486 A JP 21497486A JP S6260723 A JPS6260723 A JP S6260723A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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- B01J8/0035—Periodical feeding or evacuation
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
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- G01F11/24—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates for fluent solid material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、粒状物質の所定の量を信頼性のある態様で分
与するのを可能にする回転型制量装置に関する。この装
置は、重合が比較的低圧下で行われるアルファオレフィ
ン重合反応炉、特に、例えば流動床状態下で操作される
気相アルファオレフイン重合反応炉に触媒活性を有する
粒状物質を導入するのに特に適用可能である。
与するのを可能にする回転型制量装置に関する。この装
置は、重合が比較的低圧下で行われるアルファオレフィ
ン重合反応炉、特に、例えば流動床状態下で操作される
気相アルファオレフイン重合反応炉に触媒活性を有する
粒状物質を導入するのに特に適用可能である。
従来の技術
低圧アルファオレフィン重合の過程で遭遇される1つの
困難性は、触媒活性を有する粒状物質の所定の量の重合
反応炉への信頼性のある規則的な導入を得ることにある
。触媒活性を有する粒状物質は、一般に、シーケンス的
な態様で連続的重合過程に導入される。反応炉に導入さ
れる粒状物質の量が一導入から次の導入に著しく変化す
るとき、製造される重合体の品質が不規則であり、重合
媒体における触媒活性を有する粒状物質の濃度が非常に
不規則になるため、反応速度の過度な領域が発生されて
「ホットスポット」の形成をまねき、溶融重合体の集塊
の場合には、重合の停止へ導きやすいことが判明した。
困難性は、触媒活性を有する粒状物質の所定の量の重合
反応炉への信頼性のある規則的な導入を得ることにある
。触媒活性を有する粒状物質は、一般に、シーケンス的
な態様で連続的重合過程に導入される。反応炉に導入さ
れる粒状物質の量が一導入から次の導入に著しく変化す
るとき、製造される重合体の品質が不規則であり、重合
媒体における触媒活性を有する粒状物質の濃度が非常に
不規則になるため、反応速度の過度な領域が発生されて
「ホットスポット」の形成をまねき、溶融重合体の集塊
の場合には、重合の停止へ導きやすいことが判明した。
この困難性は、通常、導入すべき粒状物質の性質に由来
する。該粒状物質は、特に、例えば10ミクロンから5
00ミクロンまでを含む集団の平均直径を有する微粒子
から成るとき、取扱うのが困難であるかまたは流れるの
が困難であり得る。
する。該粒状物質は、特に、例えば10ミクロンから5
00ミクロンまでを含む集団の平均直径を有する微粒子
から成るとき、取扱うのが困難であるかまたは流れるの
が困難であり得る。
これは、特に、チーグラー、ナタ型式の触媒系統、また
は酸化クローム化合物に基づく触媒、またはこれ等の触
媒系統あるいは触媒を含むプレポリマーから成り低圧ア
ルファオレフィン重合過程に使用され触媒活性を有する
粒状物質の場合である。
は酸化クローム化合物に基づく触媒、またはこれ等の触
媒系統あるいは触媒を含むプレポリマーから成り低圧ア
ルファオレフィン重合過程に使用され触媒活性を有する
粒状物質の場合である。
更に、触媒活性を有するこれ等の粒状物質が重合反応炉
への導入の際に圧力の様な物理的応力を受けるとき、こ
れ等の粒状物質のa東方と、該物質が位置するチt’ン
バの壁への付着力とは、著しく増大し、従って、該物質
を操作するのを困難にする。更に、これ等の困難性は、
粒状物質がプレポリマーから成るとき、静電現象によっ
て増大される。
への導入の際に圧力の様な物理的応力を受けるとき、こ
れ等の粒状物質のa東方と、該物質が位置するチt’ン
バの壁への付着力とは、著しく増大し、従って、該物質
を操作するのを困難にする。更に、これ等の困難性は、
粒状物質がプレポリマーから成るとき、静電現象によっ
て増大される。
また、別の困難性は、通常、例えばQ、5HPaから5
HPaまでを含む大気圧よりも大きい圧力が広がる管
またはチャンバに粒状物質が導入されることによって生
じる。このため、粒状物質を分与するのに使用される制
量装置は、多量のガスの喪失または制量装置の内部の過
早な反応の発生、従つて閉塞される様になる危険におち
いることを排除するために常時満足すべき気密を与えね
ばならない。
HPaまでを含む大気圧よりも大きい圧力が広がる管
またはチャンバに粒状物質が導入されることによって生
じる。このため、粒状物質を分与するのに使用される制
量装置は、多量のガスの喪失または制量装置の内部の過
早な反応の発生、従つて閉塞される様になる危険におち
いることを排除するために常時満足すべき気密を与えね
ばならない。
ケーシングの内部の軸線のまわりに回転するコック弁か
ら成る回転型制量装置の使用は、既に公知であり、この
コックは、2つの開口部を有する内部空所を備え、該空
所は、交代に、例えば貯蔵チャンバからの粒状物質を充
填されて、担体ガスの圧力下で該粒状物質を空にされ、
該ガスは、粒状物質を所望のチャンバに向って管内へ伴
出する。
ら成る回転型制量装置の使用は、既に公知であり、この
コックは、2つの開口部を有する内部空所を備え、該空
所は、交代に、例えば貯蔵チャンバからの粒状物質を充
填されて、担体ガスの圧力下で該粒状物質を空にされ、
該ガスは、粒状物質を所望のチャンバに向って管内へ伴
出する。
しかしなから、この装置は、空所内での2重開放により
チャンバを通過するのを多量の担体ガスに許容する欠点
を有している。
チャンバを通過するのを多量の担体ガスに許容する欠点
を有している。
また、ケーシングの内部の水平軸線のまわりに回転する
円筒形または円錐形のコックを有する弁から成る回転型
制量装置が提案され、該円錐形コックは、少なくとも1
つの凹んだ空所を備え、該空所は、回転される際、該弁
の入口オリフィスおよび出口オリフィスに連通ずる様に
交代に置かれてもよい。この凹んだ空所は、通常、回転
円筒または截頭円錐の形状を有し、その底は、幾分球形
でもよい。しかしなから、機械的な理由により、この制
量装置は、通常、多量の粒状物質を分与し得ない。更に
、円筒形または円錐形のコックを有する弁は、使用され
る粒状物質が比較的高い圧力を受けるとき、満足すべき
気密性を与えるのに好適ではない。また、分与すべき粒
状物質は、装置のケーシングと円筒形または円錐形のコ
ックとの間の間隙に入り込む傾向があり、従って装置の
運動する部品の侵蝕を生じさせて気密性を低下すること
が認められた。該間隙に入り込む粒状物質は、装置の閉
塞ないし捕捉をも生じさせ得る。円錐形コックを有する
制量装置は、コックが一般に、気密性を増加するために
装置のケーシング内に水平に押込まれることにより特に
不満足なことが判明した。しかしなから、この水平の圧
力は、運動する部品の侵蝕を増大して、閉塞、捕捉およ
び気密性の問題を悪化する。
円筒形または円錐形のコックを有する弁から成る回転型
制量装置が提案され、該円錐形コックは、少なくとも1
つの凹んだ空所を備え、該空所は、回転される際、該弁
の入口オリフィスおよび出口オリフィスに連通ずる様に
交代に置かれてもよい。この凹んだ空所は、通常、回転
円筒または截頭円錐の形状を有し、その底は、幾分球形
でもよい。しかしなから、機械的な理由により、この制
量装置は、通常、多量の粒状物質を分与し得ない。更に
、円筒形または円錐形のコックを有する弁は、使用され
る粒状物質が比較的高い圧力を受けるとき、満足すべき
気密性を与えるのに好適ではない。また、分与すべき粒
状物質は、装置のケーシングと円筒形または円錐形のコ
ックとの間の間隙に入り込む傾向があり、従って装置の
運動する部品の侵蝕を生じさせて気密性を低下すること
が認められた。該間隙に入り込む粒状物質は、装置の閉
塞ないし捕捉をも生じさせ得る。円錐形コックを有する
制量装置は、コックが一般に、気密性を増加するために
装置のケーシング内に水平に押込まれることにより特に
不満足なことが判明した。しかしなから、この水平の圧
力は、運動する部品の侵蝕を増大して、閉塞、捕捉およ
び気密性の問題を悪化する。
また、水平軸線のまわりに回転し該水平軸線に対して徂
直に方向づけられる円筒形の形状の凹んだ空所を有する
球形コック弁から成る回転型制量装置は、公知であり、
この空所では、該凹んだ空所の直径に近い直径を有する
ピストンまたはボールの様な移動物体が摺動し、該物体
は、空所の位置に依存して、所与の伍の粒状物質が該空
所に進入して該空所から排出するのを許容することを交
代に可能にする。経験は、この装置が産業プラントで反
復して高速度において作用するとき、凹んだ空所の内部
を摺動する運動物体が粒状物質に存在する微粒子のため
に屡々閉塞される様になることを示し、これは、制量装
置が満足に作用するのを阻止する。
直に方向づけられる円筒形の形状の凹んだ空所を有する
球形コック弁から成る回転型制量装置は、公知であり、
この空所では、該凹んだ空所の直径に近い直径を有する
ピストンまたはボールの様な移動物体が摺動し、該物体
は、空所の位置に依存して、所与の伍の粒状物質が該空
所に進入して該空所から排出するのを許容することを交
代に可能にする。経験は、この装置が産業プラントで反
復して高速度において作用するとき、凹んだ空所の内部
を摺動する運動物体が粒状物質に存在する微粒子のため
に屡々閉塞される様になることを示し、これは、制量装
置が満足に作用するのを阻止する。
発明の要約
今や、上述の困難性を解決可能な回転型制量装置が見出
された。特に、本発明は、一方では満足すべき気密性を
与え他方では比較的高い圧力の下になり易い管またはチ
ャンバ内に微粒子から成る所定の聞の粒状物質を閉塞の
危険なしに信頼性のある態様で分与する装置に関する。
された。特に、本発明は、一方では満足すべき気密性を
与え他方では比較的高い圧力の下になり易い管またはチ
ャンバ内に微粒子から成る所定の聞の粒状物質を閉塞の
危険なしに信頼性のある態様で分与する装置に関する。
この制量装置は、特に、流れるのが困難であり低圧下で
比較的容易に沈下して粒子間に存在する凝集力によって
集塊を形成し易い粒状物質を取扱うのを可能にする。
比較的容易に沈下して粒子間に存在する凝集力によって
集塊を形成し易い粒状物質を取扱うのを可能にする。
本発明による制量装置は、特に、ASTM−D−189
5−69−77の標準化された方法によってホッパを流
通不能な粒状物質に好適である。
5−69−77の標準化された方法によってホッパを流
通不能な粒状物質に好適である。
本発明は、静止ケーシングに収容され水平軸線上で回転
可能なほぼ球形のコアを備え、該球形コアが、その内部
で側面および底面によって限定され粒状物質を収容する
少なくとも1つの空所と、その表面の円形開口部とを有
し、前記ケーシングの上部が、送給用入口オリフィスを
有し、該ケーシングの下部が、粒状物質を排出する出口
オリフィスを有する所定の量の粒状物質を分与する回転
型制量装置を提供し、該装置は、前記空所が、前記球形
コアの回転軸線に垂直の共通軸線を持つ2つの回転体積
(V、V2)によって限定される形状を有し、前記円形
開口部が、該空所の最大直径に等しい直径(D)を有し
、該直゛径(D)が、前記ケーシングの出口オリフィス
の直径よりも小さいか、または等しく、前記体積(v1
)が、前記空所の下側の側面および底面を限定し、10
’と90″との間の角(A1)、従って、10″くA1
に90°をその仮想頂点に有し該空所の開口部に対して
内方に位置する少なくとも1つの截頭回転円錐から成り
、該空所の底を形成する小さい円形底面と、直径(D1
)の大きい円形底面とを有し、前記体積(V2)が、上
側の側面および該空所の開口部を限定し、0″と(A1
)との間の角(A )、従ってO″(A2 <A1をそ
の仮想頂点に有すると共に該空所の開口部に対して内方
に位置する少なくとも1つの截頭回転円錐から成り、直
径(D1)の小さい円形底面と、該空所の開口部に相当
する直径りの大きい円形底面とを有し、直径(D )
および回転体積(\/、V2)の夫々の高さく)l
)l )において、(H1+1」2)が、嬬1(D)
と1.5 (D)との間に含まれ、従って、0.1 (
D)< ()−11+82)(1,5(D)であり、条
件付きにおいて、回転体積(V2)が、回転円筒を含ん
でもよく、このとき、直径(D、D)が、等しいことを
特徴とする。
可能なほぼ球形のコアを備え、該球形コアが、その内部
で側面および底面によって限定され粒状物質を収容する
少なくとも1つの空所と、その表面の円形開口部とを有
し、前記ケーシングの上部が、送給用入口オリフィスを
有し、該ケーシングの下部が、粒状物質を排出する出口
オリフィスを有する所定の量の粒状物質を分与する回転
型制量装置を提供し、該装置は、前記空所が、前記球形
コアの回転軸線に垂直の共通軸線を持つ2つの回転体積
(V、V2)によって限定される形状を有し、前記円形
開口部が、該空所の最大直径に等しい直径(D)を有し
、該直゛径(D)が、前記ケーシングの出口オリフィス
の直径よりも小さいか、または等しく、前記体積(v1
)が、前記空所の下側の側面および底面を限定し、10
’と90″との間の角(A1)、従って、10″くA1
に90°をその仮想頂点に有し該空所の開口部に対して
内方に位置する少なくとも1つの截頭回転円錐から成り
、該空所の底を形成する小さい円形底面と、直径(D1
)の大きい円形底面とを有し、前記体積(V2)が、上
側の側面および該空所の開口部を限定し、0″と(A1
)との間の角(A )、従ってO″(A2 <A1をそ
の仮想頂点に有すると共に該空所の開口部に対して内方
に位置する少なくとも1つの截頭回転円錐から成り、直
径(D1)の小さい円形底面と、該空所の開口部に相当
する直径りの大きい円形底面とを有し、直径(D )
および回転体積(\/、V2)の夫々の高さく)l
)l )において、(H1+1」2)が、嬬1(D)
と1.5 (D)との間に含まれ、従って、0.1 (
D)< ()−11+82)(1,5(D)であり、条
件付きにおいて、回転体積(V2)が、回転円筒を含ん
でもよく、このとき、直径(D、D)が、等しいことを
特徴とする。
回転型制量装置は、その球形コアの寸法および空所の体
積に依存して1つまたはそれ以上の空所を備えてもよい
。また、空所の数は、次に説明する様に制量装置の作用
する態様に依存する。球形コアが1つよりも多い空所を
備えていれば、該空所は、コアの回転中の任意の瞬間に
おいて、ケーシングの入口オリフィスおよび出口オリフ
ィスの各々が単一の空所にのみ連通して置かれる様な態
様で、相互に離されねばならない。この場合には、1つ
の空所が入口オリフィスに連通して置かれる瞬間に、他
の空所が出口オリフィスに連通ずることが好ましい。
積に依存して1つまたはそれ以上の空所を備えてもよい
。また、空所の数は、次に説明する様に制量装置の作用
する態様に依存する。球形コアが1つよりも多い空所を
備えていれば、該空所は、コアの回転中の任意の瞬間に
おいて、ケーシングの入口オリフィスおよび出口オリフ
ィスの各々が単一の空所にのみ連通して置かれる様な態
様で、相互に離されねばならない。この場合には、1つ
の空所が入口オリフィスに連通して置かれる瞬間に、他
の空所が出口オリフィスに連通ずることが好ましい。
粒状物質の入口オリフィスおよび出口オリフィスは、好
ましくはケーシングの頂上および底部に夫々配置される
。好ましくは、これ等は、球形コアの中心に対して直径
方向に対向し、球形コアの回転軸線に直角で垂直な軸線
上に配置され、従って、空所の充填および排出は、粒状
物質に加えられる重力によって与えられる。ケーシング
の入口オリフィスおよび出口オリフィスは、好ましくは
円形であって等しい直径を有している。
ましくはケーシングの頂上および底部に夫々配置される
。好ましくは、これ等は、球形コアの中心に対して直径
方向に対向し、球形コアの回転軸線に直角で垂直な軸線
上に配置され、従って、空所の充填および排出は、粒状
物質に加えられる重力によって与えられる。ケーシング
の入口オリフィスおよび出口オリフィスは、好ましくは
円形であって等しい直径を有している。
空所の直径(D)は、ケーシングの出口オリフィスの直
径よりも小さいか、または好ましくは等しい。空所の開
口部の直径(D)がケーシングの出口オリフィスの直径
よりも大きいとき、粒状物質は、空所から排出するのが
一層困難であり、このため、粒状物質の該量は、も早や
制量装置によって信頼性のある規則的な態様で分与され
ない。
径よりも小さいか、または好ましくは等しい。空所の開
口部の直径(D)がケーシングの出口オリフィスの直径
よりも大きいとき、粒状物質は、空所から排出するのが
一層困難であり、このため、粒状物質の該量は、も早や
制量装置によって信頼性のある規則的な態様で分与され
ない。
空所の形状は、制御F装置の主要な特徴の1つであり、
固有に乏しい流れ特性を有する粒状物質を操作するのを
本発明によって可能にする。截頭回転円錐(V1)は、
10″(A1(90°、好ましくは10″(A1(60
°の様な角(A1)を有している。角(A1)が10’
よりも小さいとき、粒状物質は、空所から排出するのが
困難であることが実際上判明した。特に、空所の下側の
側面および底面が截頭回転円錐で構成されずに回転円筒
で構成されるとき、粒状物質は、空所の内部に部分的に
または完全に閉塞されたままであり得ることが認められ
る。これ等の困難性は、(V1)の仮想頂点が外方に(
即ち、空所の開口部に向って)位置するとき、更に一層
悪化し、これ等の環境の下では、粒状物質は、空所から
容易に排出し得す、屡々空所の内部に部分的に、または
全体的にさえ閉塞されたままである。同様な観察は、截
頭円錐(V2)の仮想頂点が空所の開口部の方向に位置
するときになされる。
固有に乏しい流れ特性を有する粒状物質を操作するのを
本発明によって可能にする。截頭回転円錐(V1)は、
10″(A1(90°、好ましくは10″(A1(60
°の様な角(A1)を有している。角(A1)が10’
よりも小さいとき、粒状物質は、空所から排出するのが
困難であることが実際上判明した。特に、空所の下側の
側面および底面が截頭回転円錐で構成されずに回転円筒
で構成されるとき、粒状物質は、空所の内部に部分的に
または完全に閉塞されたままであり得ることが認められ
る。これ等の困難性は、(V1)の仮想頂点が外方に(
即ち、空所の開口部に向って)位置するとき、更に一層
悪化し、これ等の環境の下では、粒状物質は、空所から
容易に排出し得す、屡々空所の内部に部分的に、または
全体的にさえ閉塞されたままである。同様な観察は、截
頭円錐(V2)の仮想頂点が空所の開口部の方向に位置
するときになされる。
また、截頭回転円錐(V1)は、2つの円形底面によっ
て特徴づけられる。これ等の2つの底面の内の小さいも
のは、空所の底面に相当する。この底面は、好ましくは
平坦面または平坦にされたドームから成る。
て特徴づけられる。これ等の2つの底面の内の小さいも
のは、空所の底面に相当する。この底面は、好ましくは
平坦面または平坦にされたドームから成る。
直径(D)および回転体積(V1.■2)の夫々の高さ
くH,H2)は、 0.1D(H+H2(1,5D の様に定められ、好ましくは 0.5D(H1+H2<1.20 の様に定められる。
くH,H2)は、 0.1D(H+H2(1,5D の様に定められ、好ましくは 0.5D(H1+H2<1.20 の様に定められる。
好ましくは、高さの比(1−(/H1)は、空所からの
粒状物質の容易な排出を可能にする様に、2よりも小さ
いか、または2に等しく、好ましくは、1.5よりも小
さいか、または1.5に等しい。
粒状物質の容易な排出を可能にする様に、2よりも小さ
いか、または2に等しく、好ましくは、1.5よりも小
さいか、または1.5に等しい。
本発明の一実施例によると、制量装置の空所を形成する
回転体積は、体積(v1)の定義に従う1つよりも多い
截頭回転円錐および/または体積(V2)の定義に従う
1つよりも多い截頭回転円錐を備えている。
回転体積は、体積(v1)の定義に従う1つよりも多い
截頭回転円錐および/または体積(V2)の定義に従う
1つよりも多い截頭回転円錐を備えている。
回転体積(V1)の定義に従う截頭回転円錐は、空所の
底とくD1)とを含むものの間に含まれる直径の円形底
面の間で継続的に隣接して配置され、これ等の截頭円錐
の各々の大きい方の底面は、底から空所の開口部へ行く
方向で直ちに続く截頭円錐の小さい底面を構成する。こ
れ等の截頭回転円錐の各々の仮想頂点の角(A1)の値
は、空所の開口部に向って底から連続する様に低減する
。
底とくD1)とを含むものの間に含まれる直径の円形底
面の間で継続的に隣接して配置され、これ等の截頭円錐
の各々の大きい方の底面は、底から空所の開口部へ行く
方向で直ちに続く截頭円錐の小さい底面を構成する。こ
れ等の截頭回転円錐の各々の仮想頂点の角(A1)の値
は、空所の開口部に向って底から連続する様に低減する
。
同様な態様で、体積(v2)の定義に従う截頭回転円錐
は、極端な値(Dl>、(D)の間に含まれる直径の円
形底面の間に隣接して配置され、これ等の截頭円錐の各
々の大きい方の底面は、底から空所の開口部に向って行
く方向で次に続く截頭円錐の小さい方の底面を構成する
。体積(V2)の定義に従うこれ等の截頭回転円錐の各
々の仮想頂点の角(A2)の値は、空所の開口部へ向っ
て方向づけられるami回転円錐の連続のために低減す
る。
は、極端な値(Dl>、(D)の間に含まれる直径の円
形底面の間に隣接して配置され、これ等の截頭円錐の各
々の大きい方の底面は、底から空所の開口部に向って行
く方向で次に続く截頭円錐の小さい方の底面を構成する
。体積(V2)の定義に従うこれ等の截頭回転円錐の各
々の仮想頂点の角(A2)の値は、空所の開口部へ向っ
て方向づけられるami回転円錐の連続のために低減す
る。
しかしなから、制量装置の球形コアにこの型式の空所を
実際的な態様で形成するため、体積(V、V2)の夫々
の定義に従う截頭回転円錐の数は、3よりも小さいか、
または3に等しくなければならないことが好ましい。
実際的な態様で形成するため、体積(V、V2)の夫々
の定義に従う截頭回転円錐の数は、3よりも小さいか、
または3に等しくなければならないことが好ましい。
空所の壁への粒状物質の付着の慣れを低減するため、該
壁は、出来るだけ滑らかであることが好ましい。
壁は、出来るだけ滑らかであることが好ましい。
球形コアと該コアがその中で回転するケーシングとの間
の気密性を保証するため、ケーシングは、好ましくは、
ガスケットないしパツキンの様なシール装置を備えてい
る。これ等のシール装置は、球形コアがその中で回転す
るハウジングを与える装置のケーシング内に配置される
環状または好ましくはトロイド状の体部、例えばOリン
グを有利に包含する。好ましくは、環状またはトロイド
状のシールは、ケーシングの上部の入口オリフィスのま
わりに水平に配置され、同様なシールは、ケーシングの
下部の出口孔のまわりに配置される。
の気密性を保証するため、ケーシングは、好ましくは、
ガスケットないしパツキンの様なシール装置を備えてい
る。これ等のシール装置は、球形コアがその中で回転す
るハウジングを与える装置のケーシング内に配置される
環状または好ましくはトロイド状の体部、例えばOリン
グを有利に包含する。好ましくは、環状またはトロイド
状のシールは、ケーシングの上部の入口オリフィスのま
わりに水平に配置され、同様なシールは、ケーシングの
下部の出口孔のまわりに配置される。
この特定の実施例では、空所の開口部は、上側シールに
接触して容易に摺動し、該シールは、空所内に位置する
粒状物質に向って押圧して該物質を穏やかに圧密するこ
とが観察された。この型式のシールの使用は、球形コア
とケーシングとの間にかなりな間隙を与え、これにより
コアの侵蝕および捕捉によって生じる問題を低減するこ
とが可能である。粒状物質がシールによって僅かに圧縮
されることにも拘らず、空所の限定された形状は、出口
オリフィスからの排出の際に粒状物質の良好な流れを容
易にする。同様な結果は、シールがコアの回転軸線にほ
ぼ平行な垂直平面に置かれれば、2つの環状ないしトロ
イド状のシールが中実体部内に垂直に配置される際に得
られる。
接触して容易に摺動し、該シールは、空所内に位置する
粒状物質に向って押圧して該物質を穏やかに圧密するこ
とが観察された。この型式のシールの使用は、球形コア
とケーシングとの間にかなりな間隙を与え、これにより
コアの侵蝕および捕捉によって生じる問題を低減するこ
とが可能である。粒状物質がシールによって僅かに圧縮
されることにも拘らず、空所の限定された形状は、出口
オリフィスからの排出の際に粒状物質の良好な流れを容
易にする。同様な結果は、シールがコアの回転軸線にほ
ぼ平行な垂直平面に置かれれば、2つの環状ないしトロ
イド状のシールが中実体部内に垂直に配置される際に得
られる。
本発明の制量装置は、比較的微細な粒子、例えば10ミ
クロンと500ミクロンとの間に含まれ好ましくは50
ミクロンと300ミクロンとの間に含まれ集団による平
均直径を有する粒子から成る粒状物質を分与するのに使
用可能である。これ等の粒状物質は、触媒活性を有する
物質、例えばチタニウム化合物に基づくチーグラー、ナ
タ型式の例えばアルファオレフィン重合触媒、または酸
化クローム化合物に基づく触媒・、または支持体が特に
シリカ、アルミナまたは塩化マグネシウムの様なマグネ
シウム化合物から成ってもよい支持される触媒系統から
成ってもよい。本発明の制量装置に使用される粒状物質
は、アルファオレフィンのプレポリマーから成ってもよ
い。
クロンと500ミクロンとの間に含まれ好ましくは50
ミクロンと300ミクロンとの間に含まれ集団による平
均直径を有する粒子から成る粒状物質を分与するのに使
用可能である。これ等の粒状物質は、触媒活性を有する
物質、例えばチタニウム化合物に基づくチーグラー、ナ
タ型式の例えばアルファオレフィン重合触媒、または酸
化クローム化合物に基づく触媒・、または支持体が特に
シリカ、アルミナまたは塩化マグネシウムの様なマグネ
シウム化合物から成ってもよい支持される触媒系統から
成ってもよい。本発明の制量装置に使用される粒状物質
は、アルファオレフィンのプレポリマーから成ってもよ
い。
制量装置に使用される粒状物質は、相互に対する粒子の
凝集能力を増大する液体化合物を含有してもよく、これ
等の液体化合物の重量による含有量が例えば0.1%と
10%との間含まれることは、可能である。制量装置を
使用して、触媒または触媒系統と、有機金属化合物、例
えば有機アルミニウム化合物の様な液体化合物とを有す
る粒状物質を使用することが可能である。
凝集能力を増大する液体化合物を含有してもよく、これ
等の液体化合物の重量による含有量が例えば0.1%と
10%との間含まれることは、可能である。制量装置を
使用して、触媒または触媒系統と、有機金属化合物、例
えば有機アルミニウム化合物の様な液体化合物とを有す
る粒状物質を使用することが可能である。
該制量装置は、例えば0.20g/ClR3と0.60
9/rJ3との間を含み、好ましくは00259/α
と0.409/α3との間を含む特に低い嵩密度を休止
の際に有し得る粒状物質を信頼性のある態様で分与する
のに好適である。
9/rJ3との間を含み、好ましくは00259/α
と0.409/α3との間を含む特に低い嵩密度を休止
の際に有し得る粒状物質を信頼性のある態様で分与する
のに好適である。
該制ffi装置は、粒状物質を人容吊工業反応炉に送給
するのに特に有用である。この様にして、例えば各導入
に対して一般に5009と20009との間を含む量で
3000gに達し得る多量の粒状物質を信頼性のある態
様で分与することが可能である。所定の量の粒状物質を
工業反応炉に導入することを可能にする該操作は、一般
に1回/分と3回/分との間を含み6回/分までに達し
得る頻度で反復されてもよい。特に、この制量装置は、
一般に30Kg1時と11000)c/時との間を含む
粒状物質の送給速度に好適である。
するのに特に有用である。この様にして、例えば各導入
に対して一般に5009と20009との間を含む量で
3000gに達し得る多量の粒状物質を信頼性のある態
様で分与することが可能である。所定の量の粒状物質を
工業反応炉に導入することを可能にする該操作は、一般
に1回/分と3回/分との間を含み6回/分までに達し
得る頻度で反復されてもよい。特に、この制量装置は、
一般に30Kg1時と11000)c/時との間を含む
粒状物質の送給速度に好適である。
本発明の制量装置は、高圧下になり易い管またはチャン
バ内に取扱い困難な比較的多量の粒状物質を信頼性のあ
る規則的で長期間にわたって分与するのに特に有利であ
ると同時に、管またはチャンバに存在するガスの漏洩か
らの満足すべき解放を与える。
バ内に取扱い困難な比較的多量の粒状物質を信頼性のあ
る規則的で長期間にわたって分与するのに特に有利であ
ると同時に、管またはチャンバに存在するガスの漏洩か
らの満足すべき解放を与える。
本発明の制量装置およびその操作モードは、添付図面を
参照して下記に詳細に説明される。
参照して下記に詳細に説明される。
実施例
第1図は、回転型制量装置の簡単にした図式的な図であ
り、ケーシング3の内部で水平軸線2のまわりに回転す
る球形コアを1で示し、2つの截頭回転円錐(Vl、■
2)の隣接する体積から成る空所を4で示し、該空所の
開口部を5で示し、該空所の底を6で示し、ケーシング
3の頂部に位置する粒状物質用入口オリフィスを7で示
し、ケーシング3の底部に位置する出口オリフィスを8
で示し、ケーシング3の頂部と底部との間に気密を与え
るシールを9.10で示す。
り、ケーシング3の内部で水平軸線2のまわりに回転す
る球形コアを1で示し、2つの截頭回転円錐(Vl、■
2)の隣接する体積から成る空所を4で示し、該空所の
開口部を5で示し、該空所の底を6で示し、ケーシング
3の頂部に位置する粒状物質用入口オリフィスを7で示
し、ケーシング3の底部に位置する出口オリフィスを8
で示し、ケーシング3の頂部と底部との間に気密を与え
るシールを9.10で示す。
第2図は、2つの截頭回転円錐(Vl、V2)の隣接す
る体積から成る空所4を有する第1図の球形コア1を図
式的な形状で示し、角(A2)は、角(A1)よりも小
さい。截頭回転円錐(V2)は、空所の開口部5を限定
する直径りの大きい円形底面と、(V 、■2)の間の
境界17を限定する直径(D1)の小さい円形底面と、
空所4の上側の側面を限定する截頭円錐面15とを備え
ている。截頭回転円錐’(V、)は、境界17に相当す
る直径(D1)の大きい円形底面と、空所の底を形成す
る平坦面6に相当する小さい円形底面と、空所4の下側
の側面を限定する截頭円錐面16とを備えている。
る体積から成る空所4を有する第1図の球形コア1を図
式的な形状で示し、角(A2)は、角(A1)よりも小
さい。截頭回転円錐(V2)は、空所の開口部5を限定
する直径りの大きい円形底面と、(V 、■2)の間の
境界17を限定する直径(D1)の小さい円形底面と、
空所4の上側の側面を限定する截頭円錐面15とを備え
ている。截頭回転円錐’(V、)は、境界17に相当す
る直径(D1)の大きい円形底面と、空所の底を形成す
る平坦面6に相当する小さい円形底面と、空所4の下側
の側面を限定する截頭円錐面16とを備えている。
第3図は、空所の底6が平坦なドームから成ることを除
き、第2図のものと同一の空所4を有する球形コア1の
簡単にされた図式的な図である。
き、第2図のものと同一の空所4を有する球形コア1の
簡単にされた図式的な図である。
第4図は、隣接する体積(V、V2)から成す
る空所4を有する球形コア1の簡単にされた図式的な図
であり、体積(V2)は、回転円筒から成る。
であり、体積(V2)は、回転円筒から成る。
第5図は、隣接する体積(Vl、V2)から成る空所4
を有する球形ファーの簡単にされた図式的な図であり、
空所4は、その底6に12において固定される螺旋ばね
11を収容する。
を有する球形ファーの簡単にされた図式的な図であり、
空所4は、その底6に12において固定される螺旋ばね
11を収容する。
第6図は、隣接する体積(V、V2)から成す
る空所4を有する球形コア1の簡単にされた図式的な図
であり、空所4は、その底6に固定され湾曲する弾性源
l1113を収容する。
であり、空所4は、その底6に固定され湾曲する弾性源
l1113を収容する。
本発明は、同様に、第1図に基づき下記に説明する回転
型制量装置の使用方法に関する。粒状物質の所定の量を
分与する各操作の開始の際、空所の開口部5は、入口オ
リフィス7の上方に配置される送給ホッパ(図示せず)
からの入口オリフィスに対向して設置される。次に、空
所4は、粒状物質を充填される。球形コア1は、空所の
開口部5を出口オリフィス8に対向して設置する様に、
その回転軸線2のまわりに回転される。次に、空所4に
収容される粒状物質は、出口オリフィス8へあけられる
。次に、該操作は、前もって定められる一定の頻度、ま
たは要件によって変更される態様のいづれかで反復され
てもよい。球形コア1の回転は、各空所4が継続的に完
全に充填されて空になるのを可能にする様に充分に遅く
幾分一定の速度で連続的に行われてもよい。該回転は、
連続的な態様であるが可変速度で行われてもよく、この
速度は、空所4の充填および排出を容易にする様に、各
空所の開口部5が入口オリフィス7または出口オリフィ
ス8に連通ずるときに低下される。球形コア1の回転は
、各空所が充填位置および排出位置にあるとき、球形コ
ア1が好適な時間の長さにわたって停止する様に不連続
的に行われてもよい。特定の場合には、粒状物質の粒子
の凝集力と、空所4の壁へのこれ等の粒子の付着力とは
、−緒に加えられ、空所の開口部5が出口オリフィス8
に面するとき、粒状物質がも早や空所4から容易に流出
し得ない様な値に達する。
型制量装置の使用方法に関する。粒状物質の所定の量を
分与する各操作の開始の際、空所の開口部5は、入口オ
リフィス7の上方に配置される送給ホッパ(図示せず)
からの入口オリフィスに対向して設置される。次に、空
所4は、粒状物質を充填される。球形コア1は、空所の
開口部5を出口オリフィス8に対向して設置する様に、
その回転軸線2のまわりに回転される。次に、空所4に
収容される粒状物質は、出口オリフィス8へあけられる
。次に、該操作は、前もって定められる一定の頻度、ま
たは要件によって変更される態様のいづれかで反復され
てもよい。球形コア1の回転は、各空所4が継続的に完
全に充填されて空になるのを可能にする様に充分に遅く
幾分一定の速度で連続的に行われてもよい。該回転は、
連続的な態様であるが可変速度で行われてもよく、この
速度は、空所4の充填および排出を容易にする様に、各
空所の開口部5が入口オリフィス7または出口オリフィ
ス8に連通ずるときに低下される。球形コア1の回転は
、各空所が充填位置および排出位置にあるとき、球形コ
ア1が好適な時間の長さにわたって停止する様に不連続
的に行われてもよい。特定の場合には、粒状物質の粒子
の凝集力と、空所4の壁へのこれ等の粒子の付着力とは
、−緒に加えられ、空所の開口部5が出口オリフィス8
に面するとき、粒状物質がも早や空所4から容易に流出
し得ない様な値に達する。
この作用は、特定の場合には、空所4に収容される粒状
物質が完全に、または部分的に、のいずれかで出口オリ
フィス8に流入するのを阻止可能であり、この事実によ
って制量装置の作用を乱調子にする。これ等の困難性は
、球形コックの回転運動が遅く連続的であるときに増大
し得る。
物質が完全に、または部分的に、のいずれかで出口オリ
フィス8に流入するのを阻止可能であり、この事実によ
って制量装置の作用を乱調子にする。これ等の困難性は
、球形コックの回転運動が遅く連続的であるときに増大
し得る。
第5図、第6図に示される様な改良は、上述の困難性を
解決するのに有用である。
解決するのに有用である。
制量装置から粒状物質を排出するのを容易にすることを
目的とする改良は、空所4の内容物が球形コア1の回転
中に受ける圧縮のエネルギを恢復可能な弾性部材を空所
4に固定することにある。
目的とする改良は、空所4の内容物が球形コア1の回転
中に受ける圧縮のエネルギを恢復可能な弾性部材を空所
4に固定することにある。
第5図に示すこの改良の実施例の様式では、その自由端
に重りを付けられる螺旋ばね11は、空所4の底6に固
定される。空所の開口部5が上方に方向づけられ送給オ
リフィス7に連通して置かれるとぎ、その上部が開口部
5よりも下の螺旋ばね11は、それ自体の重量と、空所
4に進入する粒状物質の重量と、制量装置の上にあり第
1図に示されないホッパにある粒状物質によって生じる
制圧との作用の元で圧縮される。次に、空所の開口部5
が下方に方向づけられ出口オリフィス8に連通して置か
れるとき、螺旋ばねは、スプリングバックして、空所4
の壁と粒状物質との間の付着力を破断し空所4からの粒
状物質の排出を容易にする剪断力を生じさせる。
に重りを付けられる螺旋ばね11は、空所4の底6に固
定される。空所の開口部5が上方に方向づけられ送給オ
リフィス7に連通して置かれるとぎ、その上部が開口部
5よりも下の螺旋ばね11は、それ自体の重量と、空所
4に進入する粒状物質の重量と、制量装置の上にあり第
1図に示されないホッパにある粒状物質によって生じる
制圧との作用の元で圧縮される。次に、空所の開口部5
が下方に方向づけられ出口オリフィス8に連通して置か
れるとき、螺旋ばねは、スプリングバックして、空所4
の壁と粒状物質との間の付着力を破断し空所4からの粒
状物質の排出を容易にする剪断力を生じさせる。
第6図に示すこの改良の実施例の他の様式では、薄い金
R箔の様な弾性材料の彎曲した薄膜13は、空所4の底
6に固定される。粒状物質の圧力の作用の元で、該薄膜
は、空所4の充填の際に空所4の底6に向って変形され
る。空所の開口部5が出口オリフィス8に連通ずるとき
、金属箔は、その最初の形状を取り戻し、これは、空所
4にある粒状物質の排出を容易にする。薄膜の形状およ
び弾性特性は、薄膜が所望の作用を得るのに充分に変形
可能な様に選定される。
R箔の様な弾性材料の彎曲した薄膜13は、空所4の底
6に固定される。粒状物質の圧力の作用の元で、該薄膜
は、空所4の充填の際に空所4の底6に向って変形され
る。空所の開口部5が出口オリフィス8に連通ずるとき
、金属箔は、その最初の形状を取り戻し、これは、空所
4にある粒状物質の排出を容易にする。薄膜の形状およ
び弾性特性は、薄膜が所望の作用を得るのに充分に変形
可能な様に選定される。
制量装置の球形コアは、その回転の任意の瞬間において
送給オリフィスを出口オリフィスとの間に直接の通路を
許容しない様に構成される。従って、入口オリフィスと
出口オリフィスとの間のかなりの差圧、例えば5 HP
aにおいて制量装置を操作することが可能である。
送給オリフィスを出口オリフィスとの間に直接の通路を
許容しない様に構成される。従って、入口オリフィスと
出口オリフィスとの間のかなりの差圧、例えば5 HP
aにおいて制量装置を操作することが可能である。
第1図は球形コアが内部で回転するケーシングから成る
回転型制量装置の簡単にされた図式的な図、第2図、第
3図、第4図は球形コアに含まれる空所の実施例の種々
な形状の図、第5図、第6図は回転型制量装置への改良
の図を示す。 1・・・球形コア 2・・・水平軸線3・・・
ケーシング 4・・・空所5・・・開口部
6・・・底(平坦面)7・・・入口オリフィス
8・・・出口オリフィス9.10・・・シール
11・・・螺旋ばね13・・・弾性薄膜 15・
・・上側の截頭円錐面16・・・下側の截頭円錐面 A
、A1、・・・角D、Dl・・・直径 、
21」、H・・・高さ
回転型制量装置の簡単にされた図式的な図、第2図、第
3図、第4図は球形コアに含まれる空所の実施例の種々
な形状の図、第5図、第6図は回転型制量装置への改良
の図を示す。 1・・・球形コア 2・・・水平軸線3・・・
ケーシング 4・・・空所5・・・開口部
6・・・底(平坦面)7・・・入口オリフィス
8・・・出口オリフィス9.10・・・シール
11・・・螺旋ばね13・・・弾性薄膜 15・
・・上側の截頭円錐面16・・・下側の截頭円錐面 A
、A1、・・・角D、Dl・・・直径 、
21」、H・・・高さ
Claims (11)
- (1)水平軸線上で回転可能であって、静止ケーシング
に収容されるほぼ球形のコアを備え、該球形コアが、そ
の内部に側面および底面と、その表面の円形開口部とに
よって限定され粒状物質を収容する少なくとも1つの空
所を有し、前記ケーシングの上部が、送給用入口オリフ
ィスを有し、該ケーシングの下部が、前記粒状物質を排
出する出口オリフィスを有する所定の量の粒状物質を分
与する回転型制量装置において、 前記空所が、前記球形コアの回転軸線に対して垂直の共
通軸線を持つ2つの回転体積(V_1、V_2)によっ
て限定される形状を有し、前記円形開口部が、該空所の
最大直径に等しい直径(D)を有し、該直径(D)が、
前記ケーシングの出口オリフィスの直径よりも小さいか
、または該直径に等しく、前記体積(V_1)が、前記
空所の下側の側面および底面を限定し、該空所の開口部
に対して内方に位置し10°と90°との間の角(A_
1)、従って10°≦A_1≦90°をその仮想頂点に
有する少なくとも1つの截頭回転円錐から成り、該空所
の底を形成する小さい円形底面と、直径(D_1)の大
きい円形底面とを有し、前記体積(V_2)が、該空所
の上側の側面および開口部を限定し、該空所の開口部に
対して内方に位置し0°と(A_1)との間の角(A_
2)、従って0≦A_2<A_1をその仮想頂点に有す
る少なくとも1つの截頭回転円錐から成り、直径(D_
1)の小さい円形底面と、該空所の開口部に相当する直
径(D)の大きい円形底面とを有し、該直径(D)およ
び前記回転体積(V_1、V_2)の夫々の高さ(H_
1、H_2)が、次の様に定められ、即ち、(H_1+
H_2)が、0.1Dと1.5Dとの間に含まれ、従っ
て、0.1D≦(H_1+H_2)≦1.5Dであり、
条件付きで該回転体積(V_2)が、回転円筒を包含し
てもよく、このとき直径(D_1、D)が、等しいこと
を特徴とする制量装置。 - (2)前記回転体積(V_2)が、回転円筒であり、前
記高さの比H_2/H_1が、2よりも小さいかまたは
2に等しいことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載の制量装置。 - (3)前記ケーシングの入口オリフィスおよび出口オリ
フィスが、前記球形コアの中心に対して直径方向に対向
することを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の制
量装置。 - (4)前記ケーシングの入口オリフィスおよび出口オリ
フィスが、前記球形コアの回転軸線に対して垂直である
垂直軸線上に配置されることを特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載の制量装置。 - (5)前記ケーシングの入口オリフィスおよび出口オリ
フィスが、円形で等しい直径を有することを特徴とする
特許請求の範囲第1項に記載の制量装置。 - (6)弾性部材が、前記粒状物質の排出を扶助するため
に前記空所内に設けられることを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の制量装置。 - (7)前記弾性部材が、前記空所の底に固定される螺旋
ばねまたは金属箔であることを特徴とする特許請求の範
囲第6項に記載の制量装置。 - (8)2つの環状ないしトロイド状のシールが、前記ケ
ーシングと球形コアとの間に配置され、これ等のシール
が、前記入口オリフィスおよび出口オリフィスのまわり
の水平な平面内に、または該球形コアの回転軸線に平行
な垂直平面内に、設置されることを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載の制量装置。 - (9)水平軸線上で回転可能であって、静止ケーシング
に収容されるほぼ球形のコアを備え、該球形コアが、そ
の内部に側面および底面と、その表面の円形開口部とに
よって限定され粒状物質を収容する少なくとも1つの空
所を有し、前記ケーシングの上部が、送給用入口オリフ
ィスを有し、該ケーシングの下部が、前記粒状物質を排
出する出口オリフィスを有する所定の量の粒状物質を分
与し、前記空所が、前記球形コアの回転軸線に対して垂
直の共通軸線を持つ2つの回転体積(V_1、V_2)
によって限定される形状を有し、前記円形開口部が、該
空所の最大直径に等しい直径(D)を有し、該直径(D
)が、前記ケーシングの出口オリフィスの直径よりも小
さいか、または該直径に等しく、前記体積(V_1)が
、前記空所の下側の側面および底面を限定し、該空所の
開口部に対して内方に位置し10°と90°との間の角
(A_1)、従って10°≦A_1≦90°をその仮想
頂点に有する少なくとも1つの截頭回転円錐から成り、
該空所の底を形成する小さい円形底面と、直径(D_1
)の大きい円形底面とを有し、前記体積(V_2)が、
該空所の上側の側面および開口部を限定し、該空所の開
口部に対して内方に位置し0°と(A_1)との間の角
(A_2)、従って0≦A_2<A_1をその仮想頂点
に有する少なくとも1つの截頭回転円錐から成り、直径
(D_1)の小さい円形底面と、該空所の開口部に相当
する直径(D)の大きい円形底面とを有し、該直径(D
)および前記回転体積(V_1、V_2)の夫々の高さ
(H_1、H_2)が、次の様に定められ、即ち、(H
_1+H_2)が、0.1Dと1.5Dとの間に含まれ
、従って、0.1D≦(H_1+H_2)≦1.5Dで
あり、条件付きで、該回転体積(V_2)が、回転円筒
を包含してもよく、このとき直径(D_1、D)が等し
い回転型制量装置を使用して所与の量の粒状物質を分与
する方法。 - (10)前記球形コアを一定速度で連続的に回転させ、
該速度が、完全に前記空所を継続的に充填して排出する
のを可能にする様に充分に遅いことを特徴とする特許請
求の範囲第9項に記載の方法。 - (11)各空所が充填位置および排出位置にあるとき、
前記球形コアが停止する様に、該球形コアを不連続に回
転させることを特徴とする特許請求の範囲第9項に記載
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8513569 | 1985-09-11 | ||
| FR8513569A FR2587081B1 (fr) | 1985-09-11 | 1985-09-11 | Dispositif doseur de type rotatif permettant de delivrer des substances granulaires |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6260723A true JPS6260723A (ja) | 1987-03-17 |
Family
ID=9322866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61214974A Pending JPS6260723A (ja) | 1985-09-11 | 1986-09-11 | 粒状物質用回転型制量装置とその使用方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4828145A (ja) |
| EP (1) | EP0214844B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6260723A (ja) |
| KR (1) | KR950003598B1 (ja) |
| CN (1) | CN1005836B (ja) |
| AT (1) | ATE45130T1 (ja) |
| CA (1) | CA1307773C (ja) |
| DE (1) | DE3664750D1 (ja) |
| FR (1) | FR2587081B1 (ja) |
| SG (1) | SG55792G (ja) |
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- 1986-09-04 DE DE8686306834T patent/DE3664750D1/de not_active Expired
- 1986-09-04 EP EP86306834A patent/EP0214844B1/en not_active Expired
- 1986-09-04 AT AT86306834T patent/ATE45130T1/de not_active IP Right Cessation
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- 1986-09-10 CN CN86106978.1A patent/CN1005836B/zh not_active Expired
- 1986-09-11 KR KR1019860007624A patent/KR950003598B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-11 JP JP61214974A patent/JPS6260723A/ja active Pending
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- 1988-06-08 US US07/204,911 patent/US4828145A/en not_active Expired - Lifetime
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