JPS6260801B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6260801B2 JPS6260801B2 JP54014450A JP1445079A JPS6260801B2 JP S6260801 B2 JPS6260801 B2 JP S6260801B2 JP 54014450 A JP54014450 A JP 54014450A JP 1445079 A JP1445079 A JP 1445079A JP S6260801 B2 JPS6260801 B2 JP S6260801B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- layer
- mica
- semiconducting
- insulating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F2027/329—Insulation with semiconducting layer, e.g. to reduce corona effect
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はエポキシ樹脂等の合成樹脂でモール
ドした乾式の樹脂モールド形計器用変成器に係
り、特に樹脂モールド形計器用変成器の一次巻線
および二次巻線と主絶縁層との間における絶縁の
改良に関するものである。
ドした乾式の樹脂モールド形計器用変成器に係
り、特に樹脂モールド形計器用変成器の一次巻線
および二次巻線と主絶縁層との間における絶縁の
改良に関するものである。
従来のモールド変成器は、一般にポリエステル
等の合成フイルムを巻回して形成された主絶縁層
を介して一次巻線と二次巻線との同心状に配置す
るようにそれぞれ巻回し、これを金型などを用い
てエポキシ樹脂などの合成樹脂を含浸もしくは注
型して形成される。
等の合成フイルムを巻回して形成された主絶縁層
を介して一次巻線と二次巻線との同心状に配置す
るようにそれぞれ巻回し、これを金型などを用い
てエポキシ樹脂などの合成樹脂を含浸もしくは注
型して形成される。
ところで、従来この種のモールド変成器におい
ては一次巻線あるいは一次巻線の素線と主絶縁層
との間に合成樹脂が完全に含浸もしくは注型され
ず、空隙が残ることが多かつた。特に、一次巻線
は二次巻線にくらべて素線線径が細いために一次
巻線と主絶縁層との界面においては前記空隙が残
留する傾向が著しかつた。
ては一次巻線あるいは一次巻線の素線と主絶縁層
との間に合成樹脂が完全に含浸もしくは注型され
ず、空隙が残ることが多かつた。特に、一次巻線
は二次巻線にくらべて素線線径が細いために一次
巻線と主絶縁層との界面においては前記空隙が残
留する傾向が著しかつた。
このように、合成樹脂が完全に含浸または注型
されず、空隙が残つた場合、その空隙で部分放電
が生じやすくなる。また、一般にエポキシなどの
合成樹脂はマイカなどの無機材料にくらべて部分
放電特性が劣るので、この部分放電が累積すると
巻線の素線絶縁あるいは主絶縁層が放電劣化をき
たし、遂には絶縁破壊して線間短絡あるいは一次
二次間短絡などの短絡を生じ、大きな事故に結び
つくという欠点があつた。このようなことから、
今迄に種々な改良がなされているが、十分満足で
きるものが得られなかつた。即ち、主絶縁層に部
分放電特性が良好なマイカを用いる方法もある
が、周知のようにマイカは高価なことから樹脂モ
ールド形変成器が高価になる欠点があつた。
されず、空隙が残つた場合、その空隙で部分放電
が生じやすくなる。また、一般にエポキシなどの
合成樹脂はマイカなどの無機材料にくらべて部分
放電特性が劣るので、この部分放電が累積すると
巻線の素線絶縁あるいは主絶縁層が放電劣化をき
たし、遂には絶縁破壊して線間短絡あるいは一次
二次間短絡などの短絡を生じ、大きな事故に結び
つくという欠点があつた。このようなことから、
今迄に種々な改良がなされているが、十分満足で
きるものが得られなかつた。即ち、主絶縁層に部
分放電特性が良好なマイカを用いる方法もある
が、周知のようにマイカは高価なことから樹脂モ
ールド形変成器が高価になる欠点があつた。
この発明は上記欠点に鑑みてなされたもので一
次巻線および二次巻線と主絶縁層との間に半導電
層とマイカ層を設けることにより、上述した種々
の欠点を除去しようとするものである。
次巻線および二次巻線と主絶縁層との間に半導電
層とマイカ層を設けることにより、上述した種々
の欠点を除去しようとするものである。
以下、この発明の一実施例を第１図に従つて説
明する。第１図において、一次巻線２および二次
巻線３の主絶縁層１側表面にそれぞれ半導電層５
ａ，５ｂを介してマイカ層６ａ，６ｂを設けてな
るものである。
明する。第１図において、一次巻線２および二次
巻線３の主絶縁層１側表面にそれぞれ半導電層５
ａ，５ｂを介してマイカ層６ａ，６ｂを設けてな
るものである。
なお、上記マイカ層６ａ，６ｂは一般に使用さ
れている集成マイカシートを１回巻回したもので
あるが、マイカの種類および巻回数などは特に限
定されるものではない。また、半導電層５は103
〜106Ω・cmの抵抗率を有するカーボン紙を１回
巻回して構成したものであるが、抵抗率および巻
回数などは特に限定されるものではない。
れている集成マイカシートを１回巻回したもので
あるが、マイカの種類および巻回数などは特に限
定されるものではない。また、半導電層５は103
〜106Ω・cmの抵抗率を有するカーボン紙を１回
巻回して構成したものであるが、抵抗率および巻
回数などは特に限定されるものではない。
以上のように構成したこの発明によれば、半導
電層５ａ，５ｂおよびマイカ層６ａ，６ｂは主絶
縁層１に使用されているポリエステルフイルムに
比べて非常にポーラスな材料であることから、一
次巻線２および二次巻線３の素線界面への合成樹
脂の含浸性が向上し、当該一次巻線２および二次
巻線３の素線と半導電層５ａ，５ｂとの界面にお
ける残留空隙が減少する。また、半導電層５ａ，
５ｂは一次巻線２と二次巻線３との間における分
圧電極となり、一次巻線２と半導電層５ａ、二次
巻線３と半導電層５ｂとの間のそれぞれの静電容
量は半導電層５ａと５ｂとの間の静電容量に比べ
て非常に大きくなる。したがつて、前記一次巻線
２と半導電層５ａ、二次巻線３と半導電層５ｂと
の間の分担電圧が小さくなることから、一次巻線
２と二次巻線３のそれぞれの素線界面に微小な空
隙が残留していても、部分放電が生じなくなる。
さらに、一次巻線２と二次巻線３のそれぞれの素
線と半導電層５ａ，５ｂとの間に空隙が残留した
場合、空隙に微小な部分放電が生じても、部分放
電特性が良好なマイカ層６ａ，６ｂを設けている
ので、主絶縁層１への部分放電による放電劣化の
侵食を防止することができる。すなわち、主絶縁
層１の絶縁厚さを薄くして従来例と同じ部分放電
寿命特性の樹脂モールド変成器を得ることができ
る。
電層５ａ，５ｂおよびマイカ層６ａ，６ｂは主絶
縁層１に使用されているポリエステルフイルムに
比べて非常にポーラスな材料であることから、一
次巻線２および二次巻線３の素線界面への合成樹
脂の含浸性が向上し、当該一次巻線２および二次
巻線３の素線と半導電層５ａ，５ｂとの界面にお
ける残留空隙が減少する。また、半導電層５ａ，
５ｂは一次巻線２と二次巻線３との間における分
圧電極となり、一次巻線２と半導電層５ａ、二次
巻線３と半導電層５ｂとの間のそれぞれの静電容
量は半導電層５ａと５ｂとの間の静電容量に比べ
て非常に大きくなる。したがつて、前記一次巻線
２と半導電層５ａ、二次巻線３と半導電層５ｂと
の間の分担電圧が小さくなることから、一次巻線
２と二次巻線３のそれぞれの素線界面に微小な空
隙が残留していても、部分放電が生じなくなる。
さらに、一次巻線２と二次巻線３のそれぞれの素
線と半導電層５ａ，５ｂとの間に空隙が残留した
場合、空隙に微小な部分放電が生じても、部分放
電特性が良好なマイカ層６ａ，６ｂを設けている
ので、主絶縁層１への部分放電による放電劣化の
侵食を防止することができる。すなわち、主絶縁
層１の絶縁厚さを薄くして従来例と同じ部分放電
寿命特性の樹脂モールド変成器を得ることができ
る。
このようなことから、この発明によれば一次巻
線２および二次巻線３のそれぞれの素線界面への
合成樹脂の含浸性が向上し、半導電層５ａ，５ｂ
を設けたことにより前記素線界面に残留空隙が生
じた場合でも当該残留空隙での部分放電が減少
し、さらに、マイカ層６ａ，６ｂを設けたことに
より前記残留空隙での部分放電寿命特性が向上す
る。したがつて、線間短絡あるいは一次二次間短
絡の事故を防止でき、安価で小型の樹脂モールド
形変成器を提供することができる。
線２および二次巻線３のそれぞれの素線界面への
合成樹脂の含浸性が向上し、半導電層５ａ，５ｂ
を設けたことにより前記素線界面に残留空隙が生
じた場合でも当該残留空隙での部分放電が減少
し、さらに、マイカ層６ａ，６ｂを設けたことに
より前記残留空隙での部分放電寿命特性が向上す
る。したがつて、線間短絡あるいは一次二次間短
絡の事故を防止でき、安価で小型の樹脂モールド
形変成器を提供することができる。
なお、上述したこの発明の他の実施例として第
２図に示す様な構成をとつても同様の効果を奏す
る。すなわち、第１図に示した基本的な一実施例
の構成に、一次巻線２および二次巻線３のそれぞ
れ素線と半導電層５ａ，５ｂとの間にマイカ層７
ａ，７ｂをそれぞれ設けたものである。
２図に示す様な構成をとつても同様の効果を奏す
る。すなわち、第１図に示した基本的な一実施例
の構成に、一次巻線２および二次巻線３のそれぞ
れ素線と半導電層５ａ，５ｂとの間にマイカ層７
ａ，７ｂをそれぞれ設けたものである。
このような構成によれば、一次巻線２と半導電
層５ａ、二次巻線３と半導電層５ｂとの間のそれ
ぞれの分担電圧は上昇するが、マイカ層７ａ，７
ｂをそれぞれ設けたことにより、合成樹脂の含浸
性がさらに向上し、また部分放電寿命特性が向上
する効果がある。
層５ａ、二次巻線３と半導電層５ｂとの間のそれ
ぞれの分担電圧は上昇するが、マイカ層７ａ，７
ｂをそれぞれ設けたことにより、合成樹脂の含浸
性がさらに向上し、また部分放電寿命特性が向上
する効果がある。
以上のようにこの発明は、一次巻線および二次
巻線の主絶縁層側の表面に半導電層を介してマイ
カ層を設けたことにより、素線の素線界面での空
隙の残留を減少できると共に、半導電層による素
線界面付近の電界緩和ができ、さらにマイカ層に
よる部分放電寿命特性が向上するなどの相乗効果
が得られ、安価で且つ小型の電気的に非常に優秀
な特性を有する樹脂モールド形変成器を提供でき
る。
巻線の主絶縁層側の表面に半導電層を介してマイ
カ層を設けたことにより、素線の素線界面での空
隙の残留を減少できると共に、半導電層による素
線界面付近の電界緩和ができ、さらにマイカ層に
よる部分放電寿命特性が向上するなどの相乗効果
が得られ、安価で且つ小型の電気的に非常に優秀
な特性を有する樹脂モールド形変成器を提供でき
る。
第１図はこの発明の一実施例を示す樹脂モール
ド形変成器のモールドコイル部分断面図、第２図
はこの発明の他の実施例を示す樹脂モールド形変
成器のモールドコイル部分断面図である。 図において、１は主絶縁層、２は一次巻線、３
は二次巻線、５ａ，５ｂは半導電層、６ａ，６ｂ
および７ａ，７ｂはマイカ層である。なお、図中
同一符号は同一部分を示す。
ド形変成器のモールドコイル部分断面図、第２図
はこの発明の他の実施例を示す樹脂モールド形変
成器のモールドコイル部分断面図である。 図において、１は主絶縁層、２は一次巻線、３
は二次巻線、５ａ，５ｂは半導電層、６ａ，６ｂ
および７ａ，７ｂはマイカ層である。なお、図中
同一符号は同一部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 主絶縁層を介して一次巻線および二次巻線を
同心状に配置し、合成樹脂を含浸もしくは注型し
て成る樹脂モールド形変成器において、上記一次
および二次巻線の主絶縁層側の表面に半導電層を
介してマイカ層を設けたことを特徴とする樹脂モ
ールド形変成器。 ２ 上記マイカ層を上記主導電層の各巻線側にそ
れぞれ設けられた他のマイカ層を介して設けたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の樹脂
モールド形変成器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1445079A JPS55107219A (en) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | Resin mold type transformer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1445079A JPS55107219A (en) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | Resin mold type transformer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55107219A JPS55107219A (en) | 1980-08-16 |
| JPS6260801B2 true JPS6260801B2 (ja) | 1987-12-18 |
Family
ID=11861361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1445079A Granted JPS55107219A (en) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | Resin mold type transformer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55107219A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5864004A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-16 | Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd | 樹脂モ−ルド形コイルの製造方法 |
| US6177848B1 (en) * | 1998-12-30 | 2001-01-23 | Square D Company | High frequency snubber for transformers |
| KR100808609B1 (ko) | 2006-03-16 | 2008-02-28 | 영화산업전기 주식회사 | 고신뢰성의 계기용 변압기 |
| KR100822350B1 (ko) * | 2007-06-01 | 2008-04-16 | 영화산업전기 주식회사 | 전력수급 계기용 변압변류기 |
| KR100761008B1 (ko) * | 2007-06-01 | 2007-09-21 | 영화산업전기 주식회사 | 전력수급 계기용 변압변류기의 성형방법 |
| KR100761007B1 (ko) * | 2007-06-01 | 2007-09-21 | 영화산업전기 주식회사 | 전력수급 계기용 변압변류기 |
| KR100822345B1 (ko) * | 2007-06-01 | 2008-04-16 | 영화산업전기 주식회사 | 전력수급 계기용 변압변류기 |
| KR100769640B1 (ko) * | 2007-07-09 | 2007-10-23 | 영화산업전기 주식회사 | 변압기의 성형방법 |
| JP2017055042A (ja) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | 三菱電機株式会社 | 変圧器 |
| JP6519497B2 (ja) * | 2016-02-18 | 2019-05-29 | 三菱電機株式会社 | 計器用変圧器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4331459Y1 (ja) * | 1965-06-26 | 1968-12-20 | ||
| JPS5295052A (en) * | 1976-02-06 | 1977-08-10 | Hitachi Ltd | Annular coil |
-
1979
- 1979-02-09 JP JP1445079A patent/JPS55107219A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55107219A (en) | 1980-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1177338C (zh) | 变压器 | |
| US3891955A (en) | Electrical inductive apparatus | |
| US3939449A (en) | Insulated transformer windings | |
| US2939976A (en) | Corona suppression in high voltage coils | |
| US3585552A (en) | Electrical apparatus | |
| US3705372A (en) | Cast-type winding structure for electrical inductive apparatus | |
| JP2860009B2 (ja) | 静止誘導電器 | |
| JPH05291060A (ja) | 変圧器巻線 | |
| US1235373A (en) | Protection of electrical apparatus. | |
| JP3272799B2 (ja) | 静止誘導電器 | |
| JPH0365106B2 (ja) | ||
| JPS6259450B2 (ja) | ||
| US2981910A (en) | Coil for electrical induction apparatus | |
| JPH0211777Y2 (ja) | ||
| JPS637010B2 (ja) | ||
| US3011012A (en) | Shielded electrical leads | |
| US1224184A (en) | Transformer insulation. | |
| JPS5915470Y2 (ja) | 樹脂モ−ルド形計器用変成器 | |
| JPH0357603B2 (ja) | ||
| JPH0611009B2 (ja) | 樹脂モ−ルドコイル | |
| JPS5840592Y2 (ja) | 樹脂モ−ルド形計器用変成器 | |
| JP3399151B2 (ja) | 円板巻線の絶縁構造 | |
| JPH04109514U (ja) | 樹脂モールド形変成器 | |
| JPH0646609B2 (ja) | 油入誘導電器 | |
| JPH05190354A (ja) | 静止誘導電気機器 |