JPS6260983A - 回転翼原動機の密封装置 - Google Patents
回転翼原動機の密封装置Info
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- JPS6260983A JPS6260983A JP61209367A JP20936786A JPS6260983A JP S6260983 A JPS6260983 A JP S6260983A JP 61209367 A JP61209367 A JP 61209367A JP 20936786 A JP20936786 A JP 20936786A JP S6260983 A JPS6260983 A JP S6260983A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing
- prime mover
- outer diameter
- ring
- sealing ring
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C19/00—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
- F01C19/12—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines for other than working fluid
- F01C19/125—Shaft sealings specially adapted for rotary or oscillating-piston machines or engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、加圧媒質駆動型回転翼原動機の原初機軸と原
動機カバーとの間の密封面の密封装置に関するしのであ
る。
動機カバーとの間の密封面の密封装置に関するしのであ
る。
西ドイツ特許公告第1303585号明細書によって公
知の油圧式回転型原動機の圧力室蜜月装置においては、
バネによって密封面方向に予圧をかけられた三角形の加
圧リングをもって圧力室が密封される。この密封原理は
、密封リングを部分的に密封面から待ち上げるにある。
知の油圧式回転型原動機の圧力室蜜月装置においては、
バネによって密封面方向に予圧をかけられた三角形の加
圧リングをもって圧力室が密封される。この密封原理は
、密封リングを部分的に密封面から待ち上げるにある。
この構造には次のような欠点がある。圧力間隙における
流れによって、流れ侵食を生じまたこの圧力間隙中に加
圧媒質と共に異物が進入し、これが摩耗の増大、亀裂形
成、漏れの増大、同時に摩擦抵抗の増大、従って作動効
率の低下を生じる。
流れによって、流れ侵食を生じまたこの圧力間隙中に加
圧媒質と共に異物が進入し、これが摩耗の増大、亀裂形
成、漏れの増大、同時に摩擦抵抗の増大、従って作動効
率の低下を生じる。
他の欠点は、密封リングの案内長さが短く、その結果、
加圧リングの閉塞と捻じれとを生じる事にある。
加圧リングの閉塞と捻じれとを生じる事にある。
本発明の目的は、密封間隙中への加圧媒質と異物片の進
入を防止する回転翼原動機の簡単確実な密封を成すにあ
る。
入を防止する回転翼原動機の簡単確実な密封を成すにあ
る。
本発明の基本的課題は、密封面区域における流れ侵食、
キャビテーションおよび異物による摩耗の増大を防止す
るように回転翼原動機を密封するにある。
キャビテーションおよび異物による摩耗の増大を防止す
るように回転翼原動機を密封するにある。
〔発明の概要]
本発明によれば、原動機軸と原動機カバーとの間の軸方
向密封面に対して予圧密封リングを当接させた加圧媒質
駆動型回転翼原動機の密封装置にJ3いて、粘弾性要素
によって軸方向密封面に対して圧着され、また原動機カ
バーの中に配置された密封グループの外径より小なる最
小外径と前記外径より大なる最大外径の円錐形外側面と
を有する密封リングが配備される事によって前記の課題
が解決される。
向密封面に対して予圧密封リングを当接させた加圧媒質
駆動型回転翼原動機の密封装置にJ3いて、粘弾性要素
によって軸方向密封面に対して圧着され、また原動機カ
バーの中に配置された密封グループの外径より小なる最
小外径と前記外径より大なる最大外径の円錐形外側面と
を有する密封リングが配備される事によって前記の課題
が解決される。
粘弾性要素は、圧力室中の加圧媒質の作動圧によって密
封リングの正面に加えられる圧力より大なる密封リング
の予圧を発生ずる。密封リングはその正面にくぼみを備
える。
封リングの正面に加えられる圧力より大なる密封リング
の予圧を発生ずる。密封リングはその正面にくぼみを備
える。
以下、本発明を図面に示寸実施例について詳細に説明す
る。
る。
第1図は原動機軸1を有する回転翼原動機のA−A断面
図であって、圧力室2によって分割された回転翼3がこ
の原動機軸1上に配置されている。
図であって、圧力室2によって分割された回転翼3がこ
の原動機軸1上に配置されている。
圧力室2は、回転翼3の端部において相互に対向配置さ
れた公知のりツブシール4によって、原動機軸1と、回
転翼3および圧力室2を包囲するハウジングリング5と
に対して密封されている。
れた公知のりツブシール4によって、原動機軸1と、回
転翼3および圧力室2を包囲するハウジングリング5と
に対して密封されている。
第2図には、回転翼原動機の縦断面図を示す。
この断面図は原動II軸1を示し、この軸1はショルダ
6を有し、また軸1上に配設された回転翼3J−3よび
圧力室2を示す。回転翼3上にハウジングリング5が配
置され、このハウジングリング5は加圧媒質5.2の導
入溝5.1を有し、原i11機軸1上に付設された原動
機カバー7によって両側から密封されている。原動機カ
バー7の中に、原動機@1上に付設された密封ブシュ8
が挿入されている。
6を有し、また軸1上に配設された回転翼3J−3よび
圧力室2を示す。回転翼3上にハウジングリング5が配
置され、このハウジングリング5は加圧媒質5.2の導
入溝5.1を有し、原i11機軸1上に付設された原動
機カバー7によって両側から密封されている。原動機カ
バー7の中に、原動機@1上に付設された密封ブシュ8
が挿入されている。
回転翼原動機の密封はOリング9によって実施され、こ
のOリング9は原動機カバー7の中に挿入させられて、
ハウジングリング5に当接している。他の外向きシール
が密封ブシュ8上に配置される。そのため、原動機カバ
ー7の中に放射方向に、0リング10として構成された
シールが配置され、このOリングは密封ブシュ8の外側
面8.1に対して当接している。密封ブシュ8の内側面
8.2にはりツブシールリング11が当接している。
のOリング9は原動機カバー7の中に挿入させられて、
ハウジングリング5に当接している。他の外向きシール
が密封ブシュ8上に配置される。そのため、原動機カバ
ー7の中に放射方向に、0リング10として構成された
シールが配置され、このOリングは密封ブシュ8の外側
面8.1に対して当接している。密封ブシュ8の内側面
8.2にはりツブシールリング11が当接している。
圧力室2の軸方向内向き密封のため、軸ショルダ6の軸
方向密封面6.1に当接する密封ブシュ8の側面8,3
の中に、密封′グループ12が備えられ、このグループ
の中に粘弾性要素13と、この粘弾性要素のよって軸方
向密封面6.1に圧着される円錐形の密封リング14と
が配置されている。
方向密封面6.1に当接する密封ブシュ8の側面8,3
の中に、密封′グループ12が備えられ、このグループ
の中に粘弾性要素13と、この粘弾性要素のよって軸方
向密封面6.1に圧着される円錐形の密封リング14と
が配置されている。
予圧を有する粘弾性要素13は、加圧媒質5゜2の作動
圧によって密封リン゛グ14の正面14゜1に加えられ
る圧力より常に大なる予圧を密封リング14に対して生
じるように配置されている。
圧によって密封リン゛グ14の正面14゜1に加えられ
る圧力より常に大なる予圧を密封リング14に対して生
じるように配置されている。
第3図は、部分Xの拡大図として、密封ブシュ8と原動
機カバー7との間の外径12.1と内径12.2とを有
するグループ12の中に密封リング14ど粘弾性要素1
3とを配置した状態を示す。
機カバー7との間の外径12.1と内径12.2とを有
するグループ12の中に密封リング14ど粘弾性要素1
3とを配置した状態を示す。
第4図においては、シール14が拡大状態で図示されて
いる。このシール14は円筒形の内径14.2と円錐形
の外径14.3とを有し、この外径は最小外径14.3
.1と最大外径14.3゜2とを有する。密封グループ
12の外径12.’1に対して、最小外径14.3.1
は小、最大外径14.3.2は大である。
いる。このシール14は円筒形の内径14.2と円錐形
の外径14.3とを有し、この外径は最小外径14.3
.1と最大外径14.3゜2とを有する。密封グループ
12の外径12.’1に対して、最小外径14.3.1
は小、最大外径14.3.2は大である。
装着状態において、密封リング14はその内径14.2
をもって密封グループ12の内径12゜2に正確に当接
している。
をもって密封グループ12の内径12゜2に正確に当接
している。
シールリング14はその正面14.1において、三角形
グループとして形成されたくぼみ14.4を有し、この
くぼみが正面14.1.従って密封面を中断している。
グループとして形成されたくぼみ14.4を有し、この
くぼみが正面14.1.従って密封面を中断している。
圧力室の軸方向内向き密封のため、密封リング14は密
封グループ12の中に挿入された粘弾性要素13によっ
て軸方向密封面6.1に対して圧答されている。
封グループ12の中に挿入された粘弾性要素13によっ
て軸方向密封面6.1に対して圧答されている。
その際に、予圧をかけられた粘弾性要素13が密封リン
グ14に対して予圧を生じ、この予圧は密封リング14
の正面14.1に対して加圧媒質5.2によって加えら
れる圧力よりも常に大である。
グ14に対して予圧を生じ、この予圧は密封リング14
の正面14.1に対して加圧媒質5.2によって加えら
れる圧力よりも常に大である。
円相形の外径14.3とくぼみによって中断された正面
14.1とを備えた密封リング14の本発明による実施
態様により、密封ブシュ8の放射方向密封面8.1の最
大外径区域14.3.2の区域において、最大の面圧着
、従って1は大の密封効果が19られる。またこれによ
り、密封リング14を密封面8.1に対して常に当接さ
ける事ができる。
14.1とを備えた密封リング14の本発明による実施
態様により、密封ブシュ8の放射方向密封面8.1の最
大外径区域14.3.2の区域において、最大の面圧着
、従って1は大の密封効果が19られる。またこれによ
り、密封リング14を密封面8.1に対して常に当接さ
ける事ができる。
本発明の方法の他の利点は、粘弾性要素13の予圧と密
封リング14の正面14.1の構造とによって、軸ショ
ルダ6の密封面6.1に対する永久的当接が得られ、こ
れにより密封ブシュ8と、原動機カバー7と、軸ショル
ダ6との間の密11間隙中への加圧!5質と異物の進入
が防止される事にある。このようにして、密封面区域に
おける流れ侵食、キャビテーションおよび汚染による高
度の摩耗が防止される。
封リング14の正面14.1の構造とによって、軸ショ
ルダ6の密封面6.1に対する永久的当接が得られ、こ
れにより密封ブシュ8と、原動機カバー7と、軸ショル
ダ6との間の密11間隙中への加圧!5質と異物の進入
が防止される事にある。このようにして、密封面区域に
おける流れ侵食、キャビテーションおよび汚染による高
度の摩耗が防止される。
第1図は回転翼原動機の△−A横断面図、第2図は回転
翼原動機のB−8縦断面図、第3図は回転翼原動機のX
部分拡大図、第4図は密封リングの拡大断面図である。 1・・・原動機軸、2・・・圧力室、311.四転嬰、
51.。 ハウジングリング、6・・・原動機軸ショルダ、6゜1
・・・軸方向密封面、7・・・原動機カバー、868.
密封ブシュ、12・・・グループ、12.1・・・最大
外径、13−0.粘弾性要素、14・・・密封リング、
14.121.正面、14.3.1・・・最小外径、1
4.3.2・・・最大外径、14.4・・・くぼみ。
翼原動機のB−8縦断面図、第3図は回転翼原動機のX
部分拡大図、第4図は密封リングの拡大断面図である。 1・・・原動機軸、2・・・圧力室、311.四転嬰、
51.。 ハウジングリング、6・・・原動機軸ショルダ、6゜1
・・・軸方向密封面、7・・・原動機カバー、868.
密封ブシュ、12・・・グループ、12.1・・・最大
外径、13−0.粘弾性要素、14・・・密封リング、
14.121.正面、14.3.1・・・最小外径、1
4.3.2・・・最大外径、14.4・・・くぼみ。
Claims (3)
- (1)原動機軸と原動機カバーとの間の軸方向密封面に
対して予圧密封リングを当接させた加圧媒質駆動型回転
翼原動機の密封装置において、粘弾性要素(13)によ
って軸方向密封面(6.1)に対して圧着され、また原
動機カバー(7)の中に配置された密封グループ(12
)の外径(12.1)より小なる最小外径(14.3.
1)と前記外径(12.1)より大なる最大外径(14
.3.2)の円錐形外側面とを有する密封リング(14
)が配備されたことを特徴とする回転翼原動機の密封装
置。 - (2)粘弾性要素(13)が、圧力室(2)中の加圧媒
質(5.2)の作動圧によって密封リング(14)の正
面(14.1)に加えられる圧力より大なる密封リング
(14)の予圧を発生するように構成されている事を特
徴とする特許請求の範囲第1項による密封装置。 - (3)密封リング(14)はその正面(14.1)にく
ぼみ(14.4)を備えることを特徴とする特許請求の
範囲第1項による密封装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD85280415A DD240767A1 (de) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | Einrichtung zum abdichten eines drehfluegelmotors |
| DD15B/280415-6 | 1985-09-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6260983A true JPS6260983A (ja) | 1987-03-17 |
Family
ID=5571102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61209367A Pending JPS6260983A (ja) | 1985-09-09 | 1986-09-05 | 回転翼原動機の密封装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4809590A (ja) |
| JP (1) | JPS6260983A (ja) |
| DD (1) | DD240767A1 (ja) |
| DE (1) | DE3626352A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0507297A3 (en) * | 1991-04-03 | 1993-09-15 | Canon Kabushiki Kaisha | System and apparatus for image information processing |
| US5236202A (en) * | 1991-09-23 | 1993-08-17 | Rosemount Inc. | Spring loaded resin seal |
| US5507503A (en) * | 1994-12-05 | 1996-04-16 | Itt Corporation | Static seal in combination with interengaged components having complementary diagonal surfaces |
| DE19725412C2 (de) * | 1997-06-17 | 2001-02-22 | Pnp Luftfedersysteme Gmbh | Radialer Schwenkmotor |
| ES2212323T3 (es) | 1997-06-17 | 2004-07-16 | Zf Lemforder Metallwaren Ag | Anillo de obturacion de un motor basculante. |
| DE102006030711B4 (de) * | 2006-06-30 | 2008-09-11 | Pnp Automotive Gmbh | Radialer Schwenkmotor |
| US7812495B2 (en) * | 2008-05-16 | 2010-10-12 | Honeywell International Inc. | Sleeve in end rings for permanent magnet rotor |
| DE102009016595B4 (de) | 2009-04-08 | 2012-12-06 | Aktiebolaget Skf | Hydromotor |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1305133A (en) * | 1919-05-27 | Rotary engine or pump | ||
| FR645974A (fr) * | 1927-12-20 | 1928-11-06 | Perfectionnements apportés aux pistons et aux segments d'étanchéité | |
| US2904355A (en) * | 1955-11-09 | 1959-09-15 | Creamer And Dunlap | Pressure responsive, orientated, double seal ring threaded joint |
| US3131610A (en) * | 1957-03-28 | 1964-05-05 | Roto Actuator Corp | Oscillating hydraulic motor having compressible sealing means |
| US3073251A (en) * | 1958-02-28 | 1963-01-15 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulic machines |
| US3155013A (en) * | 1961-06-12 | 1964-11-03 | Houdaille Industries Inc | Rotary actuator |
| US3179018A (en) * | 1962-10-23 | 1965-04-20 | Houdaille Industries Inc | Hydraulic rotary actuator with locking means |
| US3195421A (en) * | 1963-02-04 | 1965-07-20 | Houdaille Industries Inc | Rotary hydraulic actuator and sealing means therefor |
| US3269737A (en) * | 1963-11-12 | 1966-08-30 | Cessna Aircraft Co | Unbalanced pressure shaft seal |
| DE1576095A1 (de) * | 1965-04-07 | 1969-06-04 | Houdaille Industries Inc | Hydraulische Drehbetaetigungsvorrichtung |
| US3455563A (en) * | 1966-03-18 | 1969-07-15 | Houdaille Industries Inc | Oscillatory shaft external seal structure |
| FR1550801A (ja) * | 1967-02-03 | 1968-12-20 | ||
| FR1598392A (ja) * | 1968-04-13 | 1970-07-06 | ||
| DE1810314A1 (de) * | 1968-11-22 | 1970-06-11 | Bosch Gmbh Robert | Zahnradpumpe oder -motor |
| US3575538A (en) * | 1969-07-24 | 1971-04-20 | Curtiss Wright Corp | Housing sealing means for rotary engines |
| DE2017769A1 (de) * | 1970-04-14 | 1971-10-28 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Rotationskolben-Brennkraftmaschine insbesondere in Trochoidenbauart |
| US3833319A (en) * | 1973-03-21 | 1974-09-03 | Dowty Hydraulic Units Ltd | Positive-displacement liquid-pressure machines and pressure-balanced journal/thrust bushes therefor |
| SE375363B (ja) * | 1973-05-07 | 1975-04-14 | Asea Ab | |
| DE2403319A1 (de) * | 1974-01-24 | 1975-07-31 | Bosch Gmbh Robert | Zahnradmaschine |
| DE2847711A1 (de) * | 1978-11-03 | 1980-05-14 | Bosch Gmbh Robert | Zahnradmaschine (pumpe oder hydromotor) |
| DE3035663A1 (de) * | 1980-09-20 | 1982-05-13 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Zahnradmaschine (pumpe oder motor) |
| US4495856A (en) * | 1983-11-07 | 1985-01-29 | Phillip Sollami | Rotary actuator |
-
1985
- 1985-09-09 DD DD85280415A patent/DD240767A1/de not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-08-04 DE DE19863626352 patent/DE3626352A1/de not_active Withdrawn
- 1986-09-05 JP JP61209367A patent/JPS6260983A/ja active Pending
- 1986-09-09 US US06/905,748 patent/US4809590A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4809590A (en) | 1989-03-07 |
| DE3626352A1 (de) | 1987-03-19 |
| DD240767A1 (de) | 1986-11-12 |
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