JPS6261244A - マグネトロン陽極構体の製造方法 - Google Patents

マグネトロン陽極構体の製造方法

Info

Publication number
JPS6261244A
JPS6261244A JP60198927A JP19892785A JPS6261244A JP S6261244 A JPS6261244 A JP S6261244A JP 60198927 A JP60198927 A JP 60198927A JP 19892785 A JP19892785 A JP 19892785A JP S6261244 A JPS6261244 A JP S6261244A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strap ring
anode
groove
strap
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP60198927A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0762980B2 (ja
Inventor
Kosuke Takada
高田 巧助
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP60198927A priority Critical patent/JPH0762980B2/ja
Priority to EP86112179A priority patent/EP0214611B1/en
Priority to DE8686112179T priority patent/DE3673587D1/de
Priority to US06/903,726 priority patent/US4743805A/en
Priority to KR1019860007491A priority patent/KR900003935B1/ko
Publication of JPS6261244A publication Critical patent/JPS6261244A/ja
Publication of JPH0762980B2 publication Critical patent/JPH0762980B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Microwave Tubes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、マグネトロンの陽極##体およびその製造
方法に関する。
〔発明の技術的背景およびその問題点〕マグネトロンの
陽極構体は、陽極円筒の内周に複数個の陽極ベインが放
射状に固着され、各陽極ベインが一対のストラップリン
グにより1つ置きに電気的に短絡され友構成を有する。
その製造においては、一般に銅製の陽極円筒の内側に複
数個の陽極ベインを固定し、同時にベインのストラップ
装着用溝に内外一対のストラップリングを押え治具によ
り位置決めしなからろう接する。押え治具は、当然陽極
構体1個ごとに必要であり、とくに電子レンツ用マグネ
トロンのような大量生産では、この治具は大量に必要で
ある。そしてこのろう接工程で使用する治具は、およそ
900℃という高温までの繰返し使用にも耐え、寸法変
化が少なく、また熱膨張も小さい材料で形成しなければ
ならない。このためこのようなろう接待に使用する治具
は、高価であるとともに消耗も激しい。
このような陽極構体のろう接待に、ベインの位置決めや
ストラップリングの押え用治具を使用しないでろう接す
る方法は、既に特公昭fS7−18664号公報に開示
されている。それは陽極構体の構成部品のろう接に先立
って、相互接合部を溶接により仮固定しておき、その後
治具を使用することなくろう接する方法である。それに
よれば上述のような不都合が解消されるが、仮固定の手
段として例えばレーデ溶接を考えると、ベインおよびス
ト2ツ!リングのいずれも熱伝導率がきわめて高い銅で
構成されるので接合強度の高い溶接が得られない。また
溶接によると各部に熱歪みが発生しやすく、ストラップ
リングに変形が生じやすいなど、実用にはさらに改良の
余地が考えられる。
〔発明の目的〕
この発明は以上のような事情に鑑みてなされたもので、
ストラップリングのろう接待に押え治具を使用すること
なく陽極ベインに安定にろう接しうるマグネトロンの陽
極構体、およびその製造方法を提供するものである。
〔発明の概要〕
この発明は、陽極円筒の内周に雰けられた複数個の陽極
ベインのストラップリング装着用溝が、ストラップリン
グの断面にttぼ対応する形状と寸法を有するストラッ
プリング接合用溝部31ibを有し且つその溝奥部35
cよりも突出するオーバハング部35af有するように
形成されており、この溝奥部35aにストラップリング
が装着されろう接されてなるマグネトロンの陽極構体で
ある。またその製造方法は、平板素材を丸め成形した陽
極円筒の内側に、ストラップリングの断面にほぼ対応す
る形状と寸法を有するストラップリング接合用溝部35
bを有し且つその溝奥部35aよりも突出するオーツ寸
ノ・ング部35rlfcもつストラップリング装着用溝
35を有する複数個の陽極ベインを固定し、丸め成形し
九陽極円筒の突合せ部を開いて、ストラップリング接合
用溝部35bにストラップリングを挿入したうえ陽極円
筒の突合せ部を閉じてストラップリング接合用溝部J5
bの溝奥部35aにストラップリングを圧入固定し、そ
の後ろう接することを特徴とするマグネトロン陽極構体
の製造方法である。
〔発明の実施例〕
以下図面を参照してその実施例を説明する。
なお同一部分は同一符号でらられす。
この発明のマグネトロン陽極構体μ、第1図および第2
図に示すように、銅製の陽極円′m31の内周に同じく
銅製の複数個の陽極ベイン32#32・・・が放射状に
突設されてなる。各ベインは、鋼製の内側ストックノリ
ングSS、外側ストラップリング34がストラップリン
グ装着用溝35.35・・・に装着され、1つおきに電
気的に短絡されている。また各ベインは、陽極円@31
に形成されたベイン仮固定用の複数個の突出片36 、
.96・・・によシ機械的にかしめ固定されており、し
かも陽極円筒内面との接触面が銀ろう等でろう接されて
いる。符号31がそのろう接部をあられしている。各ス
トラップリング33゜34も、符号38で示するう接部
で各ベインにろう接固定されている。なお同図の符号3
9は陽極円筒の突合せ部がろう接1れた気密接合部、4
0は突出片全形成した押出大金あられしている。各ベイ
ンの内側端面で囲まれる空間には、図示しない電子放出
陰極構体が所定間隔を置いて配置され、それらの間が電
子作用空間となる。
−〇− 次にこのような陽極構体の好ましい製造手順を例示する
まず第3図に示すような陽極円筒用の銅製平板素材41
を用意する。これ全第4図に示すように円筒状に丸め成
形する。軸に平行となる突合せ部42は可能な限り密着
しておく。次に第5図に示すように、後にラジェータを
圧入しやすくするために丸め成形した円筒すなわち陽極
円筒3Jの外周面にチー・9面43を形成し、また両端
部に図示しないポールピースを嵌め金属容器を溶接する
ための段部44全切削加工により形成する。
次に第6図に示すように陽極円筒31の外周から突出し
用工具45により突出片36を形成する。工具45には
、所定位置に突起部45&が設けられてお9、これを陽
極円筒の外周壁に肉厚のおよそ半分程度突き入れ、それ
により内周に突出片36を押出し成形する。各突出片3
6は、同図に図示しない陽極ベイyが接合されるべき位
置に対応して、上下2か所に一対づつ形成する。一対の
突出片の相互間隔は、ベインの幅寸法よりわずかに広い
間隔にして、後にベインをこれら突出片の間に挿入しゃ
すいようにする。
一方それとは別に、第7図に示すような陽極ベインを用
意する。すなわち所定厚さの銅製平板からルス打抜きに
より同図の形状のベイン32を形成する。ベインの内方
端近傍の上下に、ストラップ装着用溝35 、 、V5
が形成されている。これらの溝35は、ストラップリン
グが非接触で通過する大きい寸法の溝部35亀と、それ
に連続してストックシリングがこのベインに接触し係止
される小さい溝部、95 bが形成されている。このス
トラップリング接合用溝部ssbは、ストックシリング
の断面に#1ぼ対応する形状と寸法を有する。そしてと
くにその奥部35aよりも例えば0.3−程度の寸法t
だけ突出するオーバハング部35dを有するように形成
されている。これにより後にストラップリングをこの溝
Job内に装着した場合にストックシリングがはずれな
いようにしである。なおベインの一側面にはアンテナリ
ードを接続するためのスリット46が形成されている。
このようなベイン32を1個の陽極構体につき10枚用
意する。
また一方、第8図に示すような鋼製の丸棒素材47から
、第9図に示すような内側、および外側ストラップリン
グ33 、.94 i形成する。
これらは丸棒を所定直径となるようにリング状に曲げ加
工し、ぞれぞnの合せ部JJa、J4aを密接して形成
し、それらの外面にろう接円のろう材となる銀金所定厚
さ、メッキにより被覆しておく。
次に、第6図に示l−た陽極円筒31の内側に、第7図
に示した陽匝ベイン32を所定位置に10枚を放射状に
挿入する。各ベインを対比する突出片36の間に挿入し
、第10図に示すようにベイン位置決め用治具4gによ
り正確に位置決めし、上下の突出片3σの間に外方端が
位置するようにする。そしてこの状態で、次にかしめ用
工具49により各突出片36を矢印の如ぐ斜め外方から
つぶして一対の突出片によりベインを機械的にかしめ固
定する。このかしめ部を第10図に符号36aで示して
いるが、他の図にはこのかしめ部の表示を省略しておる
。これらのベイン位置決め、かしめ工程は、自動機械に
より実施でき、さらに位置決め用治具48は可動構造の
治具として構成することが望ましい、それによりベイン
の挿入時はこの位置決め用治具の間隔をベインの板厚よ
り広く開け、位置規制の時所定寸法に狭めるようにし、
作業性を高めることができる。このようにして陽極円筒
31の内側に陽極ベイン32を突出片36のかしめによ
り機械的に強固に仮固定することができる。突出片の直
径を2−1高さを1−とした場合について実験したとこ
ろ、各ベインは十分強固に固定され、ベイン内側先端に
、およそ3に&の荷重金かけて曲げようとしても変形し
なかった。
次に各ベインの溝35に一対のストラップリングを装着
する。その際、まず第11図に示すように陽極円筒31
をその丸め成形の突合せ部42を矢印の如く少し開き、
第12図に示した外側ストラップリング34金小さい溝
35bが外側に位置するベインのこの溝奥部35aに装
着する。そして陽極円筒31の突合せ部42全そのスプ
リングバック作用で閉じ、この外側ストラップリング3
4を溝奥部358に軽く圧入する。こうして第13図に
示すようにストラップリングは溝に装着される。なおこ
のストラップリング接合用溝部35bは、ストラップリ
ングの断面にほぼ対応する形状と寸法を有し、しかもそ
の奥部35cよりも突出するオー・櫂ノ・ング部35d
を有するので、ストラップリングは機械的に安定に係止
され、はずれることがない。
次に第14図に示す内側ストラップリング33を、第1
5図に示すようにその合せ部、’i 3 & i矢印の
如く少し開き、ストラップリング接合用の小さい溝35
bが内側に位置するベインのこの溝奥部35cに装着す
る。このように内側ストラップリング33をベインのオ
ーパノ)ング部35dによる寸法よりも少し多き目に開
けば、容易に435 bの奥部35 oに装着すること
ができる。そしてストラップリングのスフリング・9ツ
ク作用で閉じれば、機械的に安定に出入でき、はずれる
ことがない、こうして一対のストラップリングを第13
図に示したように陽極ベインの溝に装着し、機械的に仮
固定する。
次に第16図に示すように陽極円節とベインとの接触部
、とくに突出片36で侠まtしる部分の上に、銀ろう材
50aを配置し、−また第17図に示すようにすIJζ
ン状のろう材50bf:、陽極円筒の突合せ部42間に
挿入する。そして第18図および第19図に示すように
、陽極円筒の外周壁を包囲するリング状外周規制治具5
1、千の支持シリンダ部5zの内側に装置する。この状
態でろう抜用高温炉中に入れ、ろう接すべき各部および
ストラップリングとベインとのろう接をする。こ扛らの
工程では、各ベインは突出片によるかしめ固定で位置規
制さ扛ているのみであり、ベイン位置決め用治共および
ストラップリングの押え治具はともに使用しない。この
ようにして第1図および第2図に示したマグネトロ/陽
極構体が得られる。
以上説明した実施例は、そのストラップ装着用溝が円弧
状のものであるが、それに限らず第20図乃至第22図
に示すようにストラップ装着用溝35を矩形状に形成し
てもよい。そして断面矩形状のストラップリング33 
、.34 ’iそれぞれ接合用溝の溝奥部35 cに軽
く圧入し、しかる後押え治具を使用することなくろう接
する。
なおストラップリングに銀メッキせず、あとでろう材を
置いてろう接してもよい。
〔発明の効果〕
この発明によれば、次のような作用効果が得られる。す
なわち、この発明は陽極円筒の内周に設けられた複数個
の陽極ベインのストラップリング装着用溝が、ストラッ
プリングの断面にほぼ対応する形状と寸法を有するスト
ラップリング接合用溝部35bを有し且つその溝奥部3
5 cよりも突出するオーツ1ハング部J j dを有
するように形成されており、この溝奥部35 cにスト
ラップリングが装着されろう接さバてなるマグネトロ/
のF@極構体であり、またその製造方法は、平板素材を
丸め成形した陽極円筒の内側に、ストラy 7” リン
グの断面にほぼ対応する形状と寸法金有するストラップ
リング接合用溝部35bを有し且つその溝爽部35 a
よりも突出するオーパノ・ング部5tsa2もつストラ
ップリング装着用溝を有する複数個の陽極ベインを固定
し、丸め成形した陽極円筒の突合せ部を開いて、ストラ
ップリング接合用溝部35bにストラップリングを挿入
したうえ陽極円筒の突合せmt閉じてストラップリング
接合用溝部ssbの溝奥部J 5 eにストラップリン
グを出入し、その後ろう接することを特徴とするマグネ
トロ/陽極構体の製造方法である。こ7Lによってスト
ラップリングは接合用溝実部に安定に機械的に係止され
、その状態でろう接されるので、余分の熱歪みを生ぜず
、変形することがほとんど=14− ない。またそのろう接にあたっては、押え治具を使用し
なくてよいため、製造コス)k低減でき、−まだ作業性
もすぐれている。したがって量産性に富んでいる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す要部横断面図、第2
図はその要部斜視図、第3図および第4図はその製造工
稲の陽極素材を示す斜視図、第5図はその後工程での陽
極円筒を示す半断面図、第6図はその汝の工程での半断
面図、第7図は陽極ベインの斜視図、第8図および第9
図はストラップリングを示す斜視図および平面図、第1
0図はその後の工程での要部斜視図、第11図および第
12図はその後の工程での上面図、第13図はその後の
要部縦断面図、第14図および第15図は内側ストラッ
プリングの上面図、第16図はその後の工程での要部斜
視図、第17図はろう材を示す斜視図、第18図および
第19図はろう接工程での要部横断面図および縦断面図
、第20図および第21図はこの発明の他の実施例を示
す要部半断面図および要部斜視図、第22図はその要部
縦断面図でおる。 3ノ・・・陽極円筒、32・・・陽極ベイン、33゜3
4・・・ストラップリング、35・・・パトラツノリン
グ装着用溝、35b・・・ストラノノリング接合用溝部
、J 5 c・・・その溝奥部、35 d・・・オーバ
ハング部、38・・・ろう接部。 出願人代理人  弁理士 鈴 江 武 彦第2図 第4図 第5図 第6図 を 第7図 第10図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)陽極円筒の内周に設けられた複数個の陽極ベイン
    にストラップリング装着用溝が形成され、該溝にストラ
    ップリングが前記陽極ベインを1つおきに短絡して接合
    されてなるマグネトロンの陽極構体において、 上記ストラップリング装着用溝は、ストラップリングの
    断面にほぼ対応する形状と寸法を有するストラップリン
    グ接合用溝部35bを有し且つその溝奥部35cよりも
    突出するオーバハング部35dを有するように形成され
    ており、この溝奥部35cにストラップリングが装着さ
    れろう接されてなることを特徴とするマグネトロンの陽
    極構体。
  2. (2)平板素材を丸め成形した陽極円筒の内側に、スト
    ラップリングの断面にほぼ対応する形状と寸法を有する
    ストラップリング接合用溝部35bを有し且つその溝奥
    部35cよりも突出するオーバハング部35dをもつス
    トラップリング装着用溝35を有する複数個の陽極ベイ
    ンを固定し、 次に上記丸め成形した陽極円筒の突合せ部を開いて、上
    記ストラップリング接合用溝部35bにストラップリン
    グを挿入したうえ前記陽極円筒の突合せ部を閉じて前記
    ストラップリング接合用溝部35bの溝奥部35cにス
    トラップリングを圧入固定し、その後ろう接接合するこ
    とを特徴とするマグネトロン陽極構体の製造方法。
JP60198927A 1985-09-09 1985-09-09 マグネトロン陽極構体の製造方法 Expired - Lifetime JPH0762980B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60198927A JPH0762980B2 (ja) 1985-09-09 1985-09-09 マグネトロン陽極構体の製造方法
EP86112179A EP0214611B1 (en) 1985-09-09 1986-09-03 Anode assembly of magnetron and method of manufacturing the same
DE8686112179T DE3673587D1 (de) 1985-09-09 1986-09-03 Magnetronanode und deren herstellung.
US06/903,726 US4743805A (en) 1985-09-09 1986-09-05 Anode assembly of magnetron and method of manufacturing the same
KR1019860007491A KR900003935B1 (ko) 1985-09-09 1986-09-08 마그네트론의 양극 구조체 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60198927A JPH0762980B2 (ja) 1985-09-09 1985-09-09 マグネトロン陽極構体の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6261244A true JPS6261244A (ja) 1987-03-17
JPH0762980B2 JPH0762980B2 (ja) 1995-07-05

Family

ID=16399276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60198927A Expired - Lifetime JPH0762980B2 (ja) 1985-09-09 1985-09-09 マグネトロン陽極構体の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0762980B2 (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS513192A (ja) * 1974-06-25 1976-01-12 Suwa Seikosha Kk

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS513192A (ja) * 1974-06-25 1976-01-12 Suwa Seikosha Kk

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0762980B2 (ja) 1995-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3601750A (en) Circuit board connector
US6254252B1 (en) Lamp and lamp base assembly
US11756722B2 (en) Inductor
US3504328A (en) Circuit board eyelet
US6080019A (en) Lamp and lamp base assembly
US10361528B2 (en) Connector housings, use of, and method therefor
US7191518B2 (en) Method of making a hyperboloid electrical contact
US4461531A (en) Socket contact for electrical connector and method of manufacture
US6270235B1 (en) Lamp and lamp based assembly
EP0182476A2 (en) Compressor casing and method of manufacturing it
US4606111A (en) Method of manufacturing undetachable flange joint
JPS6288868A (ja) カム軸
US4784312A (en) Method of producing a frame body for an electric motor
JPS6261244A (ja) マグネトロン陽極構体の製造方法
JPS6261243A (ja) マグネトロンの陽極構体およびその製造方法
JPS63143721A (ja) マグネトロン陽極の製造方法
EP4080683A1 (en) Terminal plug
US4266838A (en) Pin socket
JPS6118301B2 (ja)
JP3847853B2 (ja) 多極スパークプラグの製造方法
JPS63271845A (ja) マグネトロンアノ−ド組立方法
KR20040071232A (ko) 납땜 링 및 그의 제조 방법, 및 진공관의 제조 방법
JPH01309239A (ja) マグネトロン陽極の製造方法
KR970004313B1 (ko) 마그네트론용 양극체
JP2001093629A (ja) シールド電気コネクタ及びその製法