JPS626169B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626169B2 JPS626169B2 JP11988881A JP11988881A JPS626169B2 JP S626169 B2 JPS626169 B2 JP S626169B2 JP 11988881 A JP11988881 A JP 11988881A JP 11988881 A JP11988881 A JP 11988881A JP S626169 B2 JPS626169 B2 JP S626169B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration detection
- metal base
- adhesive
- detection device
- coating film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H11/00—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties
- G01H11/06—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties by electric means
- G01H11/08—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties by electric means using piezoelectric devices
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動車のエンジン等の振動を検出する
振動検知装置に関するもので、信頼性および量産
性の向上を図ることを目的としたものである。
振動検知装置に関するもので、信頼性および量産
性の向上を図ることを目的としたものである。
本出願人は、第１図に示すようなこの種の振動
検知装置について既に提案している。この振動検
知装置は、圧電振動検知素子１、金属基台２、導
電層１０を有するセラミツク基板３、信号取り出
し線４、押え板５、ネジ６、信号取り出し線４を
基板３の導電層１０に接続するハンダ部７、板状
金属電極片８、ハンダ層９により構成され、この
装置が取付けられた物体の振動にともない圧電振
動検知素子１の出力が信号取り出し線４を介して
取り出される。
検知装置について既に提案している。この振動検
知装置は、圧電振動検知素子１、金属基台２、導
電層１０を有するセラミツク基板３、信号取り出
し線４、押え板５、ネジ６、信号取り出し線４を
基板３の導電層１０に接続するハンダ部７、板状
金属電極片８、ハンダ層９により構成され、この
装置が取付けられた物体の振動にともない圧電振
動検知素子１の出力が信号取り出し線４を介して
取り出される。
ところでこの種の振動検知装置がたとえば自動
車のエンジンに取り付けられ、そのエンジンのノ
ツキング状態を検出する装置として用いられる場
合には−40℃〜＋130℃程度の温度変化に対して
も安定に動作しなくてはならない。しかし上述し
た振動検知装置は、板状金属片電極８ではさまれ
た圧電振動検出素子１の金属基台２との絶縁を金
属基台２上に接着剤１１で貼り付けたセラミツク
基板３により行なつている。
車のエンジンに取り付けられ、そのエンジンのノ
ツキング状態を検出する装置として用いられる場
合には−40℃〜＋130℃程度の温度変化に対して
も安定に動作しなくてはならない。しかし上述し
た振動検知装置は、板状金属片電極８ではさまれ
た圧電振動検出素子１の金属基台２との絶縁を金
属基台２上に接着剤１１で貼り付けたセラミツク
基板３により行なつている。
このようにセラミツク基板３の貼り付けに接着
剤１１を用いることは、温度変化に対する接着剤
１１の部分の信頼性を低下させる原因となる。ま
た接着剤１１で貼り付ける工程は作業性が悪く、
量産には適していない。
剤１１を用いることは、温度変化に対する接着剤
１１の部分の信頼性を低下させる原因となる。ま
た接着剤１１で貼り付ける工程は作業性が悪く、
量産には適していない。
本発明は上記欠点を除去し、耐温度の信頼性を
高めると共に生産の容易な振動検知装置を提供す
ることを目的とする。
高めると共に生産の容易な振動検知装置を提供す
ることを目的とする。
以下にその実施例とともに本発明について説明
する。第２図において、１，２，４，５，６，
７，８はそれぞれ第１図における同符号のものに
対応する。第１図に示した装置と異なるのはセラ
ミツク基板３を取り除き、信号取り出し線４を板
状金属電極片８にハンダ部７で結合させ、かつ板
状金属電極片８に面した金属基台２に板状セラミ
ツクコーテイング皮膜１２が設けられたことであ
る。
する。第２図において、１，２，４，５，６，
７，８はそれぞれ第１図における同符号のものに
対応する。第１図に示した装置と異なるのはセラ
ミツク基板３を取り除き、信号取り出し線４を板
状金属電極片８にハンダ部７で結合させ、かつ板
状金属電極片８に面した金属基台２に板状セラミ
ツクコーテイング皮膜１２が設けられたことであ
る。
このセラミツクコーテイング皮膜１２は接着剤
を用いることなく化学蒸着法、物理蒸着法、溶射
法によつて金属基台２の表面に形成され、強固で
安定な絶縁皮膜として機能する。
を用いることなく化学蒸着法、物理蒸着法、溶射
法によつて金属基台２の表面に形成され、強固で
安定な絶縁皮膜として機能する。
上述した構成の実施例において、第１図に示す
この種の装置のように接着剤を用いていないため
温度変化に対する信頼性を向上させることができ
る。また接着剤を用いて電極片等を接着すること
なく、多数の金属基台２へ直接にかつ同時にセラ
ミツクコーテイング皮膜１２を形成できるため量
産性にすぐれている。
この種の装置のように接着剤を用いていないため
温度変化に対する信頼性を向上させることができ
る。また接着剤を用いて電極片等を接着すること
なく、多数の金属基台２へ直接にかつ同時にセラ
ミツクコーテイング皮膜１２を形成できるため量
産性にすぐれている。
なお上記実施例においてセラミツクコーテイン
グ皮膜としてTiO2を含んだセラミツクを用いる
こともできる。また金属基台２は振動検知装置の
筐体に固定されて使用されるが、その金属基台２
は上記筐体の一部として用いることもできる。
グ皮膜としてTiO2を含んだセラミツクを用いる
こともできる。また金属基台２は振動検知装置の
筐体に固定されて使用されるが、その金属基台２
は上記筐体の一部として用いることもできる。
以上の説明から明らかなように本発明による振
動検知装置は接着材を使用することなく、セラミ
ツクコーテイング皮膜を設けた金属基台に圧電振
動検知素子を固定するようにしているため、温度
変化に対する信頼性が向上し、かつ接着材を用い
てセラミツク基板を介在させたものに比して量産
性に富んでいる特徴がある。
動検知装置は接着材を使用することなく、セラミ
ツクコーテイング皮膜を設けた金属基台に圧電振
動検知素子を固定するようにしているため、温度
変化に対する信頼性が向上し、かつ接着材を用い
てセラミツク基板を介在させたものに比して量産
性に富んでいる特徴がある。
第１図ａは本出願人が提案している振動検知装
置の側断面図、同図ｂは同平面図、第２図ａは本
発明の一実施例による振動検知装置の側断面図、
同図ｂは同平面図である。 １……圧電振動検知素子、２……金属基台、６
……ビス、１２……セラミツクコーテイング皮
膜。
置の側断面図、同図ｂは同平面図、第２図ａは本
発明の一実施例による振動検知装置の側断面図、
同図ｂは同平面図である。 １……圧電振動検知素子、２……金属基台、６
……ビス、１２……セラミツクコーテイング皮
膜。
Claims (1)
- １ 金属基台の表面にセラミツクコーテイング皮
膜を設け、上記セラミツクコーテイング皮膜を介
在させて圧電振動検出素子を前記金属基台に取付
けたことを特徴とする振動検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56119888A JPS5821127A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 振動検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56119888A JPS5821127A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 振動検知装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60128742A Division JPS6117029A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | 振動検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5821127A JPS5821127A (ja) | 1983-02-07 |
| JPS626169B2 true JPS626169B2 (ja) | 1987-02-09 |
Family
ID=14772712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56119888A Granted JPS5821127A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 振動検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821127A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850436A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-24 | Toyota Motor Corp | ノツキングセンサ |
-
1981
- 1981-07-29 JP JP56119888A patent/JPS5821127A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5821127A (ja) | 1983-02-07 |
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