JPS626202Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626202Y2 JPS626202Y2 JP1981197334U JP19733481U JPS626202Y2 JP S626202 Y2 JPS626202 Y2 JP S626202Y2 JP 1981197334 U JP1981197334 U JP 1981197334U JP 19733481 U JP19733481 U JP 19733481U JP S626202 Y2 JPS626202 Y2 JP S626202Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- concrete pouring
- fibers
- butter
- frp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Revetment (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンクリート擁壁の打設に使用する組
立型枠に関するものである。
立型枠に関するものである。
道路のコンクリート擁壁、貯水池のコンクリー
ト壁、河川のコンクリート堤防等を施工する場
合、打設するコンクリートを支保するための型枠
を組立てる必要がある。
ト壁、河川のコンクリート堤防等を施工する場
合、打設するコンクリートを支保するための型枠
を組立てる必要がある。
第１図Ａは通常の型枠組立構造の上面図を、第
１図Ｂは第１図ＡにおけるＢ−Ｂ断面図をそれぞ
れ示している。
１図Ｂは第１図ＡにおけるＢ−Ｂ断面図をそれぞ
れ示している。
第１図Ａ並びに第１図Ｂにおいて、１′，１′…
は木製型枠、２′，２′…は鉄パイプ製のバタ材、
３′，３′…は型枠セパレーターであり、このセパ
レーターはセパレーター本体３１′と、該本体３
１′にコーン３２′を介して連結した補助杆３３′
とバタ材押え具３４′とから構成されている。而
して、型枠１′，…はセパレーター３′のコーン３
２′で支えられ、該コーン３２′に型枠１′を貫通
して補助杆３３′が螺結され、該補助杆３３′にバ
タ材押え具３４′が締結され、該バタ材押え具３
４′で上記バタ材２′，…が型枠外面に添着固定さ
れている。
は木製型枠、２′，２′…は鉄パイプ製のバタ材、
３′，３′…は型枠セパレーターであり、このセパ
レーターはセパレーター本体３１′と、該本体３
１′にコーン３２′を介して連結した補助杆３３′
とバタ材押え具３４′とから構成されている。而
して、型枠１′，…はセパレーター３′のコーン３
２′で支えられ、該コーン３２′に型枠１′を貫通
して補助杆３３′が螺結され、該補助杆３３′にバ
タ材押え具３４′が締結され、該バタ材押え具３
４′で上記バタ材２′，…が型枠外面に添着固定さ
れている。
上記において、既存の壁面の前面にコンクリー
トを打設する場合、型枠は一重とされ、セパレー
ターは既存壁面に固定される。
トを打設する場合、型枠は一重とされ、セパレー
ターは既存壁面に固定される。
ところで、組立型枠を用いてカーブした壁を打
設するには、そのカーブに応じた曲率で配置した
型枠にバタ材を添着する必要があり、この場合、
バタ材にそのカーブの曲率下でも弾性限界内にあ
るバタ材を使用すれば、バタ材の曲げ加工が不要
であり、有利である。
設するには、そのカーブに応じた曲率で配置した
型枠にバタ材を添着する必要があり、この場合、
バタ材にそのカーブの曲率下でも弾性限界内にあ
るバタ材を使用すれば、バタ材の曲げ加工が不要
であり、有利である。
従来、弾性に秀れた構造部材としてFRP製パ
イプ材が公知であるが、従来のFRP製パイプ材
のガラス繊維量は通常40〜60重量％であり、上記
バタ材として使用するには、まだ弾性が不足であ
る。
イプ材が公知であるが、従来のFRP製パイプ材
のガラス繊維量は通常40〜60重量％であり、上記
バタ材として使用するには、まだ弾性が不足であ
る。
而して、カラス繊維量を60重量％以上とすると
弾性は向上できるが、ガラス繊維間の結着強度が
低下し、上記の曲げ曲率下で発生するせん断応力
によつてガラス繊維間の結合が破断され、FRP
パイプに割れが発生する。
弾性は向上できるが、ガラス繊維間の結着強度が
低下し、上記の曲げ曲率下で発生するせん断応力
によつてガラス繊維間の結合が破断され、FRP
パイプに割れが発生する。
本考案の目的は、長手方向連続ガラス繊維群を
補強繊維とするFRPパイプのガラス繊維量を60
重量％以上としても、上記した割れの発生なくバ
タ材として良好に使用できるようにすることにあ
る。
補強繊維とするFRPパイプのガラス繊維量を60
重量％以上としても、上記した割れの発生なくバ
タ材として良好に使用できるようにすることにあ
る。
本考案に係るコンクリート打設用組立型枠は、
複数箇の型枠をコンクリート打設現場に配列し、
その配列型枠の外面にバタ材を横方向に添付し、
型枠を貫通せる型枠セパレーターにバタ材押え具
を取付けて上記バタ材を固定せるコンクリート打
設用の組立型枠において、長手方向連続繊維群を
補強繊維とする繊維強化プラスチツクパイプの内
外面の少なくとも一方に、上記繊維群に対するバ
インダー補強層を設けたFRP製バタ材を使用せ
ることを特徴とするものである。
複数箇の型枠をコンクリート打設現場に配列し、
その配列型枠の外面にバタ材を横方向に添付し、
型枠を貫通せる型枠セパレーターにバタ材押え具
を取付けて上記バタ材を固定せるコンクリート打
設用の組立型枠において、長手方向連続繊維群を
補強繊維とする繊維強化プラスチツクパイプの内
外面の少なくとも一方に、上記繊維群に対するバ
インダー補強層を設けたFRP製バタ材を使用せ
ることを特徴とするものである。
以下、図面により本考案を説明する。
第２図Ａは本考案に係る組立型枠を示す上面
図、第２図Ｂは第２図ＡにおけるＢ−Ｂ断面図で
ある。
図、第２図Ｂは第２図ＡにおけるＢ−Ｂ断面図で
ある。
第２図Ａ並びに第２図Ｂにおいて、１，…はコ
ンクリート打設現場に所定のカーブ曲率で配置し
た木製型枠、２，…はFRP製バタ材である。
３，…はセパレーターであり、セパレーター本体
３１、コーン３２、補助杆３３並びにバタ材押え
具３４とから構成されている。
ンクリート打設現場に所定のカーブ曲率で配置し
た木製型枠、２，…はFRP製バタ材である。
３，…はセパレーターであり、セパレーター本体
３１、コーン３２、補助杆３３並びにバタ材押え
具３４とから構成されている。
第３図はFRP製バタ材の断面図を示し、長手
方向連続繊維群を補強繊維とする繊維強化プラス
チツクパイプ２１の内外面に、その繊維群に対す
るバインダー補強層２２を設けた構成であり、繊
維には曲げ剛性の大なるガラス繊維が用いられて
いる。上記繊維強化プラスチツクパイプ２１の成
形には、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂を含
浸したガラスロービングをマンドレルとダイスと
でパイプ状に引抜き成形すると同時に樹脂を加熱
硬化させる、いわゆる連続引抜法を用いることが
でき、この場合、ガラス繊維量は60〜80重量％で
ある。
方向連続繊維群を補強繊維とする繊維強化プラス
チツクパイプ２１の内外面に、その繊維群に対す
るバインダー補強層２２を設けた構成であり、繊
維には曲げ剛性の大なるガラス繊維が用いられて
いる。上記繊維強化プラスチツクパイプ２１の成
形には、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂を含
浸したガラスロービングをマンドレルとダイスと
でパイプ状に引抜き成形すると同時に樹脂を加熱
硬化させる、いわゆる連続引抜法を用いることが
でき、この場合、ガラス繊維量は60〜80重量％で
ある。
上記において、FRP製バタ材２，…は配置型
枠のカーブ形状に応じて曲げられているが、
FRP製バタ材が長手方向連続繊維群のために秀
れた曲げ弾性を有するため、塑性曲げ変形するに
は至らず、従つて、コンクリート打設後の脱型
後、バタ材をセパレーターの押え具から解放すれ
ば、バタ材はそれ自体の弾性により直線状に自ず
から復元する。又、FRP製バタ材２，…は、コ
ンクリート打込み内圧に抗して押え具３４，…で
圧縮され、バタ材の長手方向連続繊維間を結合し
ている樹脂に周方向引張力が作用するが、長手方
向連続繊維群に対するバインダー補強層２２のた
めに繊維間の分離はなく、上記バタ材の弾性を確
実に保持できる。
枠のカーブ形状に応じて曲げられているが、
FRP製バタ材が長手方向連続繊維群のために秀
れた曲げ弾性を有するため、塑性曲げ変形するに
は至らず、従つて、コンクリート打設後の脱型
後、バタ材をセパレーターの押え具から解放すれ
ば、バタ材はそれ自体の弾性により直線状に自ず
から復元する。又、FRP製バタ材２，…は、コ
ンクリート打込み内圧に抗して押え具３４，…で
圧縮され、バタ材の長手方向連続繊維間を結合し
ている樹脂に周方向引張力が作用するが、長手方
向連続繊維群に対するバインダー補強層２２のた
めに繊維間の分離はなく、上記バタ材の弾性を確
実に保持できる。
本考案において使用するFRP製バタ材の上記
バインダー補強層には、ポリエステル樹脂等の熱
硬化性樹脂を含浸したガラスマツト、又はガラス
クロス、あるいはABS、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等の合成樹脂層を使用できる。
バインダー補強層には、ポリエステル樹脂等の熱
硬化性樹脂を含浸したガラスマツト、又はガラス
クロス、あるいはABS、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等の合成樹脂層を使用できる。
ガラスマツト、ガラスクロスのバインダー補強
層を使用する場合は、硬化性樹脂含浸ガラスロー
ビングに硬化性樹脂含浸マツト又はクロスを添付
して上記した連続引抜を行うことが望ましい。
層を使用する場合は、硬化性樹脂含浸ガラスロー
ビングに硬化性樹脂含浸マツト又はクロスを添付
して上記した連続引抜を行うことが望ましい。
又、バタ材の芯材であるFRPパイプには、長
手方向繊維と周方向繊維（巻付角度45゜以上で好
ましくはほゞ90゜）を有するものも使用でき、こ
の場合もFRPパイプの全繊維量は60〜80重量％
である。
手方向繊維と周方向繊維（巻付角度45゜以上で好
ましくはほゞ90゜）を有するものも使用でき、こ
の場合もFRPパイプの全繊維量は60〜80重量％
である。
本考案に係るコンクリート打設用組立型枠にお
いては、長手方向連続ガラス繊維群を補強繊維と
するFRPパイプをバタ材として使用するため
に、ガラス繊維量を60〜80重量％と多量にしてい
るから、弾性を著しく高くでき、また過酷な曲率
で曲げても（従つて、FRPパイプに過酷なせん
断応力が発生しても）、バインダー補強層を設け
てあり、この補強層にせん断応力を分担させ得る
ので、長手方向繊維間の分離を防止できる（従つ
て、FRPパイプの割れを防止できる）。従つて、
本考案によれば、FRPパイプをバタ材として、
良好に使用できる。
いては、長手方向連続ガラス繊維群を補強繊維と
するFRPパイプをバタ材として使用するため
に、ガラス繊維量を60〜80重量％と多量にしてい
るから、弾性を著しく高くでき、また過酷な曲率
で曲げても（従つて、FRPパイプに過酷なせん
断応力が発生しても）、バインダー補強層を設け
てあり、この補強層にせん断応力を分担させ得る
ので、長手方向繊維間の分離を防止できる（従つ
て、FRPパイプの割れを防止できる）。従つて、
本考案によれば、FRPパイプをバタ材として、
良好に使用できる。
第１図Ａは従来の組立型枠を示す上面説明図、
第１図Ｂは第１図ＡにおけるＢ−Ｂ断面説明図、
第２図Ａは本考案に係る組立型枠を示す上面説明
図、第２図Ｂは第２図ＡにおけるＢ−Ｂ断面説明
図、第３図は本考案において使用するFRP製バ
タ材を示す断面説明図である。 図において、１，…は型枠、２，…はFRP製
バタ材、２１はFRPパイプ、２２，…はバイン
ダー補強層、３，…はセパレーター、３４，…は
バタ材押え具である。
第１図Ｂは第１図ＡにおけるＢ−Ｂ断面説明図、
第２図Ａは本考案に係る組立型枠を示す上面説明
図、第２図Ｂは第２図ＡにおけるＢ−Ｂ断面説明
図、第３図は本考案において使用するFRP製バ
タ材を示す断面説明図である。 図において、１，…は型枠、２，…はFRP製
バタ材、２１はFRPパイプ、２２，…はバイン
ダー補強層、３，…はセパレーター、３４，…は
バタ材押え具である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 複数箇の型枠をコンクリート打設現場に配列
し、その配列型枠の外面にバタ材を横方向に添
付し、型枠を貫通せる型枠セパレーターにバタ
材押え具を取付けて上記バタ材を固定せるコン
クリート打設用の組立型枠において、長手方向
連続ガラス繊維群を補強繊維とする繊維強化プ
ラスチツクパイプの内外面の少なくとも一方
に、上記繊維群に対するバインダー補強層を設
けたガラス繊維量が60〜80重量％であるFRP
製バタ材を使用せることを特徴とするコンクリ
ート打設用組立型枠。 (2) バインダー補強層が樹脂含浸繊維マツト又は
クロスで構成されている実用新案登録請求の範
囲第１項記載のコンクリート打設用組立型枠。 (3) バインダー補強層が合成樹脂層で構成されて
いる実用新案登録請求の範囲第１項記載のコン
クリート打設用組立型枠。 (4) 繊維強化プラスチツクパイプが周方向繊維を
有する上記実用新案登録請求の範囲第１項乃至
第３項何れか記載のコンクリート打設用組立型
枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19733481U JPS58100944U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | コンクリ−ト打設用組立型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19733481U JPS58100944U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | コンクリ−ト打設用組立型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58100944U JPS58100944U (ja) | 1983-07-09 |
| JPS626202Y2 true JPS626202Y2 (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=30110554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19733481U Granted JPS58100944U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | コンクリ−ト打設用組立型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58100944U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2574882Y2 (ja) * | 1988-04-08 | 1998-06-18 | 宇部日東化成 株式会社 | 建設又は土木工事用コンクリート型枠支持管 |
| JP2006029046A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Takeshige Shimonohara | 残存型枠とその連結方法並びに製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5944473B2 (ja) * | 1974-09-09 | 1984-10-30 | マツガシタ ノブユキ | 自由に湾曲できるコンクリ−トの型枠 |
| CH612789A5 (ja) * | 1976-07-01 | 1979-08-15 | Maillefer Sa | |
| DE3015698A1 (de) * | 1979-04-26 | 1980-11-06 | British Petroleum Co | Aus faser- oder filamentverstaerkten werkstoffen bestehende konstruktionselemente |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP19733481U patent/JPS58100944U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58100944U (ja) | 1983-07-09 |
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