JPS6262709A - 水硬化合物の連続供給装置、連続供給装置用制御ユニツトおよび制御ユニツトの使用方法、ならびに前記装置による繊維コンクリ−トの製造方法 - Google Patents

水硬化合物の連続供給装置、連続供給装置用制御ユニツトおよび制御ユニツトの使用方法、ならびに前記装置による繊維コンクリ−トの製造方法

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JPS6262709A
JPS6262709A JP61214240A JP21424086A JPS6262709A JP S6262709 A JPS6262709 A JP S6262709A JP 61214240 A JP61214240 A JP 61214240A JP 21424086 A JP21424086 A JP 21424086A JP S6262709 A JPS6262709 A JP S6262709A
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fiber
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mixing
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アドルフ　マイエル
ヘルムート　シュタイネッゲル
ヴォルフガング　シュレーデル
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Heidelberger Zement AG
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特に、軟練りモルタル若しくは固練りモルタ
ルのような、好ましくは一部に繊維を含む水硬化合物を
連続的に供給しうる装置および方法に関する。
製造の対象とな゛るものは、特にガラスファイバーコン
クリートのような繊維コンクリート、そ九に、スチール
繊維、プラスチック繊維などを含むコンクリートである
。
〔従来の技術と問題点〕
従来、繊維コンクリートの連続製法は、噴射式かスプレ
ー式のみによって行なわれている。しかし、この方法は
、材料、特に、繊維が相当無駄になる。この繊維は、大
量に必要となるため、コストに大きく響くことになる。
ほかに、繊維コンクリートを製造する際、混合を断続的
に行なう方法が知られている。
先ず第一に、水硬マトリックスを調整する０次に、添加
剤により、極度に軟らかい粘稠性のものに調整する。繊
維の付加と同時に、マトリックスの調整は、特別熟練し
た者でないとできない、その上、均一な粘稠度で、繊維
コンクリートを連続バッチ方式でつくる際、繊維の割合
を全く同じにすることは、不可能である。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、構造が簡単で、小型であり、かつ操作
し易い装置、ならびに有利な方法を提供することである
。
それにより、水硬化合物、特に、軟練りモルタル若しく
は固練りモルタルをつくる際、繊維の付加に適した粘稠
度を連続的に付与することができ、また、優れた材料を
使い、かつ選択可能な均一組成と再現性ある粘稠度とを
有する繊維コンクリートを連続的に製造できる。
上記の目的は、特許請求の範囲第（１）項に記載の装置
、ならびに特許請求の範囲第（１９）項に記載の方法に
より達成される。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の連続混合処理方法により、繊維コンクリートの
製造が可能である。
このように、材料を連続的に流すことにより、広範囲の
変化を持たせ、かつ噴射方法において発生するような材
料ロスを殆どなくし、均一な組成の繊維コンクリートを
製造できる。
繊維の種類と、繊維の長さおよび量は、さまざまに変え
ることができる。
混合処理において、繊維は、モルタルに徐々に加えられ
る。材料は、本発明による装置においてのみ可能な定常
流の中へ供給されるので、長時間の混合で繊維を傷め、
破壊してしまうような心配はない。
装置は、投入口および出口を有するハウジングからなっ
ている。このハウジングは、回転駆動式シャフトを含み
、それによって、供給物を、ハウジングを通して流すこ
とができる。流れの方向に沿って、シャフトには、計量
分取し、混合し、かつ顆粒状化するべく、またもし必要
なら、繊維を加えるべく、順々に配置される部材を設け
ることができる。
装置の構造は簡単で、しかもコンパクトであり、必要な
調整操作が簡単にできるため、熟練していない人でも取
り扱える。
装置の生成量は、例えばシャフトの速度を変化させるこ
とにより調整できる。勿論、装置は、一定速度で作動さ
せることもできる。必要に応じ、計量分取用シャフトを
交換すれば、生成量を変えることができる。
ハウジングは、概ね円筒状とするのが好ましく。
できれば、テーパーがつけられた部分を設けるのがよい
。
シャフトは、ハウジングの中央に、かつその長手方向に
設け、二重式ベアリングの形で作動させるのが好ましい
、それにより、構造は、特に、頑丈かつコンパクトなも
のになる。
ハウジングは、迅速に操作しうる締め具により連結しう
る部分に分割されている。そのため、この装置は、運ぶ
のに便利で、組立てと分解を早くでき、かつ掃除も簡単
に行なうことができる。
装置の投入口には、例えば、取付は可能なホッパーとか
サイロ式連結部のような供給ピンを取り付ける。これは
、最低の交換作業で、サックおよびサイロからの装置充
填が可能になることを意味する。
供給ピンから材料を運び出すため、供給ピンの内部にお
けるシャフトの部分に計量分取用スクリューが設けられ
る。従って、予め正確に選択可能な乾燥材料の量が、技
術的に簡単な要領で分取される。
供給ピンの出口のところに、ハウジングの断面は小さく
され、その中に、計量分取スクリューを有するシャフト
が突入している。このような断面挟小部を設けることに
より、供給ピンの出口端部のところで、材料を堆積させ
、一定の計量分取量を簡単に維持することができる。
また、断面挟小部により、供給ピンを備える装置の乾燥
ゾーンと、下流方向における湿潤ゾーンとを完全に分離
させることができる。
従って、装置のスイッチが切られ、供給流れが断たれて
も、水が、供給ピンの中へ浸入して行くようなことは全
くない。このことは、実際の作動状層において、繊維コ
ンクリートの製造を一時的に止めなければならないこと
が繰り返し起こるので、大変重要なことである。
本発明による装置に関する限り、ある一定時間、例えば
ｌＯ乃至１５分間、スイッチが切れたままの状態にして
おいても、それに侮辱特別の手段を講じる必要はない、
従って、少しの問題もなく、装置を再び、速やかに始動
させることができる。
本発明による装置の下流は、混合ゾーンに続いている。
このゾーンにおいて、シャフトは、半径方向に伸びる混
合刃を備え、そのうち少なくともいくつかは、流れ方向
に対し、或る角度をもって配設されている。これらの混
合刃は、材料を前方へ送り出す。
混合刃には、チューブの内壁又は断面挟小部の端壁に当
接する掻取り板が取り付けられる。これらの掻取り板は
、軸方向に伸び、かつ混合刃の各対の頂部に固着されて
いる。
掻取り板は、混合処理に大きな作用を果たし、かつ混合
ゾーンをチューブの内壁にまで直接法げる役目を担って
いる。掻取り板は、掻き取って常にきれいに保つ働きを
し、同時に、シャフトに対するベアリングの役目をする
。
ハウジングの断面挟小部に対して、掻取り板の作用が及
び、この領域には、湿潤材料が着かないようになってい
るため、装置のスイッチが切られている時間を伸ばして
おくことができる。
混合ゾーンの近くにおいて、ハウジングには。
スプレー方向が若干下流方向を向く周辺水用連結部を設
けておいてもよい。水を加えることによって１本発明に
よる装置は、繊維コンクリートを製造するために必要な
モルタルを混合できる。
水が下流方向へ噴射されることにより、水は、計量分取
ゾーンおよび供給ピンから遠ざかる方向へ加えられるの
で、これも又、装置のスイッチを切った状態を長くさせ
る。
しかし、ここで強調しておかなければならなし）ことは
、本発明による装置は、必ずしも、水を加えて作動させ
る必要がないということである。また本装置は、繊維を
含む水硬化合物を製造するために使用できる。
混合ゾーンの下流は、顆粒状化ゾーンに続いている。も
し必要なら、これは取り去ることもできる。
顆粒状化部材として、シャフトには、ノ）ウジングに固
定されている少なくとも一つの櫛と、キーロックの原理
によりかみ合うようになって一１′る少なくとも一つの
櫛が取り付けられている。
櫛は、軸方向に伸び、かつ概ね半径方向に突出する歯を
備えている。多くの櫛を使い、それらを、等しい角度で
配設し、かつ周囲方向にオフセットしておくのが好まし
い。
これらの櫛により、化合物の均質性とペースト状の粘稠
性とが得られる。得られたものは、極めて自由に流動し
、かつ塊も全くなく、繊維を加えるのに好都合なもので
ある。
かなり高価な添加剤を加えることは、絶対的に必要では
ないが、もし必要なら、これを、例えば混合水と一緒に
加えてもよい。
顆粒状化ゾーンの下流には、ハウジングの中に突入する
シュート付きの繊維付加用の孔が設けられている。
シュートの近傍において、シャフトは、軸方向の螺旋状
スクリューと１例えば、シャフトから半径方向に突出し
、かつシャフトの回転と反対の方向に周囲方向に湾曲し
ている湾曲刃の形状をした繊維付加部材とを有している
。これらの刃は、均一に、しかもおだやかに繊維を混合
させる。従って、水硬化合物に対して前に述べた激しい
処理では破壊されてしまうような壊れ易い繊維でも使用
できる。
作業は、連続的な材料流れをそのままにして行なわれる
ため、繊維が、供給領域のところや繊維付加刃の間で費
やす時間は、明確に限定され、付加過程における繊維の
傷みとか破壊は、完全に防止される。
繊維は、シュートの上方に位置する繊維カッターから供
給され、カッターにより、繊維付加量と繊維長が調整さ
れる。このような繊維カッターの作動パラメータにより
、製造される化合物の組成は、簡単に調整できる。
装置のハウジングには、シュートから出口へかけての下
流方向へテーパーが付けられ、かつそれと対応するテー
パーが付され、シャフトと一体をなす送給スクリューを
内蔵している。ハウジングのこのテーパー付端部におい
て、繊維コンクリートは、最終段階として、集中的に、
かつおだやかに混合される。
本発明による装置は、繊維付加に対する前進作動間隔に
より始動させ、また、繊維付加に対する後作動間隔によ
り停止させうる制御ユニットを備えている。
作業者は、シャフトに対する２つの選択可能な前進作動
間隔の選定を行なうことができる。間隔の長い方は、装
置を分解した後、始動させる際に使われ、短い方は、作
動が一時的に中断した後、再び始動させる際に使われる
。後者の場合、ハウジングの中にはまだ材料がたまって
おり、また、少しの間、つまり、装置が始動させられる
間だけ、混合物に過剰の繊維が加わらないようにしなけ
ればならない。
長い中断をし、装置を分解し掃除した後には、ハウジン
グは、始動時、空になっているので、供給ピンから繊維
付加用孔へかけての材料の流れ時間を考慮する必要があ
る。
装置のスイッチが切られた後でも、材料の組成は、同じ
であるので、通常、最も高価な成分である繊維材料が節
約できる。
本発明による装置には、安全回路が設けられており、そ
れによって、水圧とか、繊維カッターの適切な作動パラ
メータをモニターし、故障発生の場合、装置のスイッチ
が切られるようになっている。
〔実　施　例〕
以下、本発明の好適実施例を、添付の図面を参照して詳
細に説明する。
第１図示の装置は、水平を向く、円筒状のチューブ（１
０）からなるハウジングを備えている。
チューブ（１０）の一端には、乾燥材のための供給ピン
（１２）があり、そこから下流方向には、半径方向水用
連結部（１４）が、更に下流方向には、繊維カッター（
１６）を有する繊維付加部がある。チューブ（１０）の
他端は、下向きの出口（２０）を有するテーパ付端部（
１８）となっている。
この装置は、乾燥材、木台よび繊維を、チューブ（１０
）の中を連続的に流し、繊維コンクリートをつくるため
に使用される。
装置は、供給ピン（１２）の付近に設けられたローラー
（２２）と、スタンド（２４）によって床に置かれてい
る。繊維カッター（１６）は、車（２６）付きの分離フ
レーム（２８）を有している。このような構造であるた
め、迅速かつ容易に、場所を変えて使用できる。
好適実施例によれば、供給ピン（１２）は、取付は可能
なホッパーとして示されており、それには。
サック式引裂部が装着されている。しかし、取付は可能
なホッパーの代わりに、本発明による装置に、直接乾燥
材を供給しうるサイロ用連結装置を使用することもでき
る。これら２つのものを相互に交換するのは簡単である
。
供給ピン（１２）は、チューブ（１０）の長手方向を向
くモータ（３０）を備えている。このモータ（３０）は
。
供給ピン（１２）を貫通し、かつチューブ（１０）の中
心部を全長に亘って伸びているシャフト（３２）を駆動
する。
シャフト（３２）には、供給ピン（１２）から乾燥材を
計量分取し、混合し、細かく顆粒状化し、繊維を取り込
ませたり、また特に、チューブ（１０）を通して材料を
移送するための多くの要素が設けられている。
第２図は、乾燥材が、供給ピン（１２）からどのように
して動かされて行くかを示す図である。
供給ピン（１２）の内部を貫通しているシャフト（３２
）には、計量分取用スクリュー（３４）のほかに。
半径方向に伸びる単一の叩解刃（３５）が設けられてい
る。
シャフト（３２）は、供給ピン（１２）の出口（３６）
を貫通している。ここが、チューブ（１０）への転換点
である。出口（３６）は、丸い断面を呈し、そこの直径
は、チューブ（１０）の直径より小さく、かつ出口は、
チューブの中心に位置している。
断面挟小部は、内側へ半径方向に突入し、かつチューブ
（１０）に対して同軸状をなす円筒状ライナー（３８）
によって構成されている。
計量分取用スクリュー（３４）は１円筒状ライナー（３
８）の中を貫通し、かつそこで終わっている。
シャフト（３２）が回転すると、計量分取用スクリュー
（３４）は、乾燥材を、適宜の速度で、供給ピン（１２
）からチューブ（１０）の中へ送り込んで行く。
分取量は、形状と寸法、特に、出口（３６）の大きさ、
分取用スクリュー（３４）のピッチ、チャンバの容積、
および広い範囲に亘って分取量を調整するのに使用され
るシャフト（３２）の速度により、決められる。
第１図乃至第５図に示すように、チューブ（１０）にお
ける分取ゾーンの下流方向は、混合ゾーンに続いている
。シャフト（３２）は、チューブ（１０）の中に入って
いる材料を混合する半径方向に伸びる混合刃（４０）を
備えており、また混合刃を、適切な角度として、材料を
送給させるようになっている。
混合刃（４０）には、硬質ゴムなどからなり、かつチュ
ーブの内壁に当接しうる掻取り板（４２）　（４４）が
取り付けられている。
第４図および第５図には、混合刃（４０）の各対の半径
方向最外端に取り付けられ、かつ軸方向に伸びている掻
取り板（４２）が、詳しく示されている。
混合刃は、ねじとか、リベット（４３）により、掻取り
板（４２）を取り付ける際の支持部となる偏平部材（４
１）を備えている。
このような掻取り板（４２）を備える混合刃（４０）か
らなるグループを、シャフト（３２）の長手方向に適当
な間隔で並ぶようにして、多数配設しである（第１図参
照）。各グループの混合刃（４０）は、周囲方向に１２
０”の角度でオフセットされる。
各グループには、掻取り板を有していない単一の混合刃
（４６）が、同じく、例えば１２０°の角度でオフセッ
トして設けられている。この様子を、第３図に示す。
第２図から明らかなように、一つの掻取り板（４４）は
、円筒状ライナー（３８）の長手方向端部のところに位
置している。この端部における材料に対する流路断面は
、チューブ（１０）の内幅一杯まで広がっている。
掻取り板（４４）は、円筒状ライナー（３８）の端壁（
４８）と、チューブ（１０）の内壁に当接している。
従って、供給ピン（１２）の出口における段差部は、常
時、材料がたまらないように確実に掻き取られ、そのた
め、本発明による装置の湿潤ゾーンと乾燥ゾーンとは、
具合よく分離される。
第１図および第２図に示すように、水用連結部（１４）
は、混合ゾーンの付近に、特にその下流部に設けられて
いる。しかし、水用連結部（１４）は１円筒状ライナー
（３８）の端部における直径段差部から或る距離だけ離
れている。また、それは、チューブの軸に対して傾斜し
ているため、水スプレーの方向は、材料の流れ方向と同
じ下流方向となる。
このように、ハウジングの内部に、直径段差部や、掻取
り板（４４）が設けられているため、水が供給ピン（１
２）へ逆流するのが防止される。
このような遮断構成は、シャフトの駆動が停止させられ
た際でも、有効に働き、従って、材料の流入を防止する
ことができる。そのため、モルタルの製造を、一時的に
、例えば、１０分間乃至１５分間止めることができ、そ
れから、特別な手段を講じることなく、装置を再び始動
させることができる。
掻取り板（４２）　（４４）は、混合処理力を高め、ま
た、混合ゾーンが、チューブ（１０）の断面全体に亘っ
て均一化されるのを確実にする。また掻取り板は。
シャフト（３２）に対するベアリングとしての役目も果
たす。
第１図に示すように、シャフト（３２）は、二重式ベア
リングの形で作動する。つまり、第２のベアリングとし
て、チューブのテーパー付端部（１８）のところに、ロ
ーラーベアリング（５０）が設けられている。
混合ゾーンの下流は、装置の顆粒状化ゾーンへ続いてい
る。この部分で、シャフト（３２）には、櫛型部材（５
２）が設けられている。これらの櫛は、半径方向に伸び
、かつ半径方向に突出する歯を有している。
長手方向に同じ長さを有し、かつ或る角度でオフセット
されるよう、例えば、櫛（５２）が３つであれば、１２
０”の角度でオフセットして、複数の櫛（５２）が配設
されている。
シャフト（３２）と−緒に回転する櫛（５２）は、ハウ
ジングに固着されている櫛（５４）と係合するようにな
っている。櫛（５４）は、チューブ（１０）の内壁に設
けられ、かつ長手方向へ伸びるとともに、内部へ半径方
向に伸びる歯を備えている。
キーロックの原理によって行なわれる櫛（５２）（５４
）の係合の様子を第６図に示す。
シャフト（３２）が回転すると、チューブ（１０）を通
って移送される材料は、櫛（５２）　（５４）の間で、
細かく顆粒状化され、かつ均質化される。そのため、大
きさと形が不定であったものが、ペースト状で、しかも
易流動性の粘稠度を持ったものになり、繊維を加えるの
に都合のよいものになる。
櫛（５２）　（５４）は、スチール線からつくるのが好
ましい、しかし、それ以外の材料、特にプラスチックや
硬質ゴムを使うこともできる。
顆粒状化ゾーンの下流は、繊維カッター（１６）を有す
る繊維付加部に続いている。
ファイバーストランド（５８）、例えばガラスファイバ
ー粗糸を繊維カッターの中に供給し、予め決められた長
さに切断する。単位時間当り供給する繊維の量は、繊維
カッター（１６）の送り込み速度により調整される。
切断が終わると、繊維はシュート（５６）に入る。
このシュート（５６）は、垂直方向に設けられ、かつチ
ューブ（１０）に導かれている。
本発明は、ガラスファイバー、特に耐アルカリ性のガラ
スファイバーを使うことのみに限定されるものではない
０例えば、他の無機繊維、プラスチック繊維、スチール
繊維なども使うことができる。
櫛（５２）（５４）の下流方向において、装置を通して
運ばれる材料は、シュート（５６）の下方、テーパ付端
部（１８）を経て、出口（２０）の近くまで達している
長手方向の螺旋スクリュー（６０）部に入って行く。
スクリュー（６０）は、シャフト（３２）に接続してお
り、かつ材料を繊維とともに混合する。シュート（５６
）の幅にわたり、シャフト（３２）には、ブレード状繊
維付加部材（６２）が取り付けられている。第１図に示
すように、これらのブレード、即ちピン（６２）は、あ
る間隔をおいて軸方向に設けられている。また、それら
は、シャフト（３２）の周辺部に沿って、軸方向に同じ
高さで配設されている。
例えば、３枚のブレード（６２）が、オフセット角を付
して配置されている。この様子を第７図に示す。分かり
易くするため、スクリュー（６０）を省いて図示しであ
る。ブレード（６２）は、シャフト（３２）から半径方
向に突出し、かつ周囲方向にシャフト（３２）の回転と
反対方向に湾曲している。これらのブレードにより、繊
維は、材料へ徐々に、しかも均等に加えられる。
シュート（５６）の下流は、出口（２０）の方向にテー
パがつけられているテーパ付端部（１８）に続いている
。
この端部（１８）に含まれているスクリュー（６０）に
は、対応するテーパが付けられている。この形状のため
に、繊維は、おだやかに、しかも集中的に付加される。
本発明による装置の各部を分けて説明する。
テーパ付端部（１８）は、迅速に操作しうる締め具（６
４）によりチューブ（１０）に取り付けることができる
ようになった着脱自在な部分となっている。
チューブ（ｌＯ）は、迅速に操作しうる締め具（詳細な
説明は省略する。）により、供給ピン（１２）に固着さ
れている。従って、掃除をする際、装置のハウジングを
簡単に分解することができる。
シャフト（３２）は、少なくとも、混合ゾーンから出口
（２０）へかけて、一体のものからなっている。
供給ピン（１２）の内部のシャフトは、別個のものとな
っており、これとシャフト（３２）との取付けは、取り
外し可能な耐トーション連結装置により行なわれる。
本発明による装置は、混合水を加えるか、または加えず
に、繊維強化型水硬化合物を製造したり、またそれ以外
の目的のためにも使用される。
まず第１に、この装置は、供給ピン（１２）から顆粒状
化部材、即ち櫛型部材（５２）　（５４）の先まで伸び
る部分を有している。この部分は、連続的な計量分取、
混合、および乾燥材のままか、若しくは水と混合されて
いるマトリックスの微細顆粒化のみを司っている。
次に、この装置は、繊維付加部を含んでいる。
この部分は、乾燥材を繊維と混合させるか、水と混合し
ているマトリックスに繊維を付加するために使用される
。望ましい使用目的は、混合処理を続けながら、＃！維
コンクリートを製造することにある。
水は、計量ユニット（６８）を介して、水ポンプ（６６
）により行なうのが好ましい。ここから、水は、タップ
（７２）と圧力ゲージ（７４）を備える管路（７ｏ）を
通って、水用連結部（１４）へ流れて行く。
本発明による装置は、装置の始動と停止の際。
有効に働く時間遅延回路を有する制御ユニット（７６）
を備えている。
装置が作動すると、計量分取用および混合用シャフト（
３２）は、繊維カッター（１６）に対する前進作動間隔
を保って作動する。２種類の前進作動間隔があり、それ
らは押ボタンによって選択できる。
例えば、８秒間という長いほうの前進作動間隔は、分解
掃除などの後、つまり、チューブ（１０）が空になって
いるような場合、装置を作動させるのに使用される。こ
れは、供給ピン（１２）から材料が供給されてから、そ
れが繊維付加部に達するまで、ある運転時間が必要であ
るためである。
他方、装置が一時的に停止した後には、乾燥ゾーンと湿
潤ゾーンとが分けられているために、どこにも問題を引
き起こさせることがない間隔、即ち、繊維カッター（１
６）に対する計量分取用兼混合用シャフト（３２）の短
いほうの前進作動間隔、例えば、１秒間という間隔が選
択される。
装置のスイッチが切られると、繊維カッターは、一番先
に停止し、これに対して、シャフト（３２）は、多少長
目に、例えば１秒程度多く作動する。
混合物が水を使ってフくられる場合、水の供給は、計量
分取用および混合用シャフト（３２）が始動すると同時
に始まる。水圧をモニターし、かつ不適切な水圧で装置
を作動させないようにする安全回路が設けられている。
また、Ｉ＃！維カツカツタ−６）は、故障をもたらす未
切断の繊維が絶対入り込まないように、モニターされる
。
繊維カッター（１６）は、空気圧式に制御され、かつ繊
維ストランドを回転式切断ナイフに押し当てることがで
きるローラーを備えている。作用空気圧が低く過ぎると
、装置のスイッチは切られる。
本発明の主要な目的は、シャフトおよび駆動装置を使っ
て、いろいろな働きを順次行なわせることにある。その
主なものは、次の通りである。
（１）乾燥材を計量分取させること（計量分取用スクリ
ューにより、単位時間当り一定量の材料が運ばれるよう
にすること）。
（２）水を加え、かつ連続流をつくるミキサーにより、
単位時間当り一定量の湿潤混合物を製造すること。
（３）カッターによって、繊維付加ゾーンに加えられる
所定の量の繊維切断物を、加え、かつ混合すること。
本発明、による装置により、一定の材料流に、均一でし
かも再現性の優れた組成を付与しうる混合処理を行なっ
て、予め選択できる割合の繊維と所定の長さの繊維から
なる繊維コンクリートを、連続的につくることができる
。
材料は、例えば、高度に安定し、かつ薄壁の成形物をつ
くるため、型枠や枠組などに直接流し込まれる。更に、
セメント結合式パイプ外装。
繊維プラスター、床材、その他いろいろなものをつくる
のに用いられる。ビルの改造に際しても、多大の用途が
考えられる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による装置の縦断面図である。 第２図は、装置における供給ピンの出口領域の縦断面図
である。 第３図は、第２図示の線■−■における横断面である。 第４図は、本発明による装置の混合部材の側面図である
６ 第５図は、第４図示の線■−■における断面図である。 第６図は、本発明による装置の顆粒状化部の一部を拡大
して示す断面図である。 第７図は、装置の繊維付加部材を、シャフトの長手方向
からみた時の様子を示すものである。 （１０）チューブ（ハウジング） （１２）供給ピン　　　　　　　（１４）水用連結部（
１６）繊維カッター　　　　　（１８）テーパ付端部（
２０）出口　　　　　　　　　　（２２）ローラー（２
４）スタンド　　　　　　　（２６）車（２８）フレー
ム　　　　　　　（３０）モータ（３２）シャフト （３４）計量分取用スクリュー　（３５）叩解刃（３６
）出口　　　　　　　　　（３８）ライナー（４０）混
合刃　　　　　　　　（４１）偏平部材（４２）（４４
）掻取り板　　　　　（４３）ねじ、リベット（４６）
混合刃　　　　　　　　（４８）端壁（５０）ベアリン
グ　　　　　　（５２）　（５４）櫛型部材（５６）シ
ュート （５８）ファイバーストランド　（６０）スクリュー（
６２）ブレード、即ちピン　　（６４）締め具（６６）
水ポンプ　　　　　　　（６８）計量ユニット（７０）
管路　　　　　　　　　（７２）タップ（７４）圧力ゲ
ージ　　　　　　（７６）制御ユニットＦｉｇ、　２ １フ Ｆｉｇ、　３

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）投入口および出口（２０）を有するハウジングと
    、このハウジングの内部で駆動され、前記ハウジングを
    通して流れる送給流を形成し、かつ計量分取用部材（３
    ４）、混合用部材（４０）（４６）（６０）、顆粒状化
    用部材（５２）（５４）、もし必要なら、繊維付加用部
    材（６０）（６２）が、それぞれ、流れ方向に順次配設
    されている回転式シャフト（３２）とを備えることを特
    徴とする、特に、軟練りモルタル若しくは固練りモルタ
    ルのような、一部に繊維を含む水硬化合物の連続供給装
    置。
  2. （２）ハウジングが、概ね円筒形状チューブ（１０）で
    あり、かつテーパーがつけられた部分（１８）を備え、
    また、シャフト（３２）が、ハウジングの中央を長手方
    向に伸び、かつ二重式ベアリングで作動するようになっ
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記
    載の水硬化合物の連続供給装置。
  3. （３）ハウジングが、迅速に操作しうる締め具（６４）
    によって連結しうる部分に分割されていることを特徴と
    する特許請求の範囲第（１）項または第（２）項に記載
    の水硬化合物の連続供給装置。
  4. （４）投入口のところに、例えば、取付け可能なホッパ
    ー若しくはサイロ式連結部のような供給ピン（１２）を
    設け、この供給ピン（１２）を貫通しているシャフト部
    が、計量分取用スクリュー（３４）を備えていることを
    特徴とする特許請求の範囲第（１）項乃至第（３）項の
    いずれかに記載の水硬化合物の連続供給装置。
  5. （５）供給ピン（１２）の出口部において、ハウジング
    の断面が小さくなっており、その中へ、計量分取用スク
    リュー（３４）を有するシャフト（３２）が突入してい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第（４）項に記載の
    水硬化合物の連続供給装置。
  6. （６）計量分取用スクリュー（３４）の下流方向におい
    て、シャフト（３４）が、半径方向に伸びる混合刃（４
    ０）（４６）を備え、そのうち少なくともいくつかは、
    流れ方向に対し或る角度をなしていることを特徴とする
    特許請求の範囲第（１）項乃至第（５）項のいずれかに
    記載の水硬化合物の連続供給装置。
  7. （７）混合刃（４０）が、チューブの内壁または断面挟
    小部の端壁に当接し、長手方向に伸び、かつ混合刃（４
    ０）の各対の頂部に取り付けうる掻取り板を備えている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第（６）項に記載の水
    硬化合物の連続供給装置。
  8. （８）混合ゾーンのモータ側の端部近くにおいて、ハウ
    ジングに、スプレー方向を、若干下流方向へ向けた周辺
    水用連結部を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
    （１）項乃至第（７）項のいずれかに記載の水硬化合物
    の連続供給装置。
  9. （９）混合刃（４０）（４６）の下流方向において、シ
    ャフト（３２）に、混合される材料を細かく顆粒状化す
    るため、ハウジングに固着されている少なくとも一つ以
    上の櫛（５４）とかみ合うことのできる少なくとも一つ
    の櫛（５２）を設けたことを特徴とする特許請求の範囲
    第（１）項乃至第（８）項のいずれかに記載の水硬化合
    物の連続供給装置。
  10. （１０）櫛（５２）（５４）が、長手方向に伸びており
    、かつ半径方向に突出する歯を有していることを特徴と
    する特許請求の範囲第（９）項に記載の水硬化合物の連
    続供給装置。
  11. （１１）等しい角度で配設され、かつ周囲方向にオフセ
    ットされた多くの櫛（５２）（５４）を備えていること
    を特徴とする特許請求の範囲第（１０）項に記載の水硬
    化合物の連続供給装置。
  12. （１２）顆粒化ゾーンの下流方向において、ハウジング
    の中に及んでいるシュート（５６）に対する繊維付加口
    が設けられ、また、前記シュート（５６）の近傍におい
    て、シャフト（３２）が、長手方向螺旋状スクリュー（
    ６０）と、少なくとも一つの繊維付加部材とを有するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項乃至第（１１
    ）項のいずれかに記載の水硬化合物の連続供給装置。
  13. （１３）繊維付加部材として設けられた湾曲刃（６２）
    は、シャフト（３２）から半径方向に突出し、かつシャ
    フト（３２）の回転と反対の方向に周囲方向に湾曲して
    いることを特徴とする特許請求の範囲第（１２）項に記
    載の水硬化合物の連続供給装置。
  14. （１４）シュート（５６）に先んじて、付加繊維の量ま
    たは切断繊維長を調整しうる繊維カッター（１６）が設
    けられていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）
    項乃至第（１３）項のいずれかに記載の水硬化合物の連
    続供給装置。
  15. （１５）シュート（５６）の下流方向において、ハウジ
    ングには、出口（２０）の方向のテーパーが付けられ、
    シャフト（３２）には前記テーパーと対応するテーパー
    を有する送給スクリュー（６０）を設けたことを特徴と
    する特許請求の範囲第（１）項乃至第（１４）項のいず
    れかに記載の水硬化合物の連続供給装置。
  16. （１６）投入口および出口（２０）を有するハウジング
    と、このハウジングの内部で駆動され、前記ハウジング
    を通して流れる送給流を形成し、かつ計量分取用部材（
    ３４）、混合用部材（４０）（４６）（６０）、顆粒状
    化用部材（５２）（５４）、もし必要なら、繊維付加用
    部材（６０）（６２）がそれぞれ、流れ方向に順次配設
    されている回転式シャフト（３２）とを備える、特に、
    軟練りモルタル若しくは固練りモリタルのような、一部
    に繊維を含む水硬化合物の連続供給装置用制御ユニット
    であって、 水圧又は適宜の作動パラメータ、例えば繊維カッター（
    １６）の空気作動圧をモニターする安全装置を備えてい
    ることを特徴とする制御ユニット。
  17. （１７）投入口および出口（２０）を有するハウジング
    と、このハウジングの内部で駆動され、前記ハウジング
    を通して流れる送給流を形成し、かつ計量分取用部材（
    ３４）、混合用部材（４０）（４６）（６０）、顆粒状
    化用部材（５２）（５４）、繊維付加用部材（６０）（
    ６２）がそれぞれ、流れ方向に順次配設されている回転
    式シャフト（３２）とを備える、特に、軟練りモルタル
    若しくは固練りモリタルのような、一部に繊維を含む水
    硬化合物の連続供給装置用制御ユニットであって、水圧
    又は適宜の作動パラメータ、例えば繊維カッター（１６
    ）の空気作動圧をモニターする安全装置を備えている制
    御ユニットの使用方法であって、シャフト（３２）が、
    繊維付加に対して前進作動間隔で始動し、かつ繊維付加
    に対し後作動間隔で停止することを特徴とする制御ユニ
    ットの使用方法。
  18. （１８）シャフト（３２）に対する２つの選択可能な前
    進作動時間間隔を有し、その長いほうを、初めの始動に
    対して使い、短いほうを、一時的な中断後、再び始動さ
    せるのに使うようになっていることを特徴とする特許請
    求の範囲第（１７）項に記載の制御ユニットの使用方法
    。
  19. （１９）投入口および出口（２０）を有するハウジング
    と、このハウジングの内部で駆動され、前記ハウジング
    を通して流れる送給流を形成し、かつ計量分取用部材（
    ３４）、混合用部材（４０）（４６）（６０）、顆粒状
    化用部材（５２）（５４）、繊維付加用部材（６０）（
    ６２）が、それぞれ、流れ方向に順次配設されている回
    転式シャフト（３２）とを備える、特に、軟練りモルタ
    ル若しくは固練りモリタルのような、一部に繊維を含む
    水硬化合物の連続供給装置、ならびに水圧又は、適宜の
    作動パラメータ、例えば繊維カッター（１６）の空気作
    動圧をモニターする安全装置を含む前記連続供給装置用
    制御ユニットにより、連続的混合処理を行ない繊維コン
    クリートを製造する方法。
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