JPS6262983A - チ−ズ脱水用キヤリア - Google Patents
チ−ズ脱水用キヤリアInfo
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- JPS6262983A JPS6262983A JP60201973A JP20197385A JPS6262983A JP S6262983 A JPS6262983 A JP S6262983A JP 60201973 A JP60201973 A JP 60201973A JP 20197385 A JP20197385 A JP 20197385A JP S6262983 A JPS6262983 A JP S6262983A
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- JP
- Japan
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- cheese
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- carrier
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- dehydration
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- Granted
Links
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- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 24
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 24
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 21
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- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 6
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/10—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by use of centrifugal force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、精練漂白又は染色等の処理工程を経た多数の
チーズを遠心脱水機により脱水処理するのに使用するチ
ーズ１悦水用キヤリアに関する。
チーズを遠心脱水機により脱水処理するのに使用するチ
ーズ１悦水用キヤリアに関する。
従来の技術
チーズ仕上げされた巻き糸（以下、単にチーズという）
を精練漂白又は染色等の処理工程を経て水洗処理し、乾
燥工程に移行するに先立って遠心脱水処理する場合、従
来は、漂白又は染色用チーズキャリアのチーズ装填用ス
ピンドルからチーズを扱き出して脱水専用のチーズキャ
リアのチーズ装填用スピンドルに移し替えたのち、遠心
脱水機に組み込んで遠心脱水処理を行なうか、漂白又は
染色用チーズキャリアから取り出した個々のチーズを遠
心脱水機の回転スピンドルに装填して遠心脱水処理を行
なっていた。
を精練漂白又は染色等の処理工程を経て水洗処理し、乾
燥工程に移行するに先立って遠心脱水処理する場合、従
来は、漂白又は染色用チーズキャリアのチーズ装填用ス
ピンドルからチーズを扱き出して脱水専用のチーズキャ
リアのチーズ装填用スピンドルに移し替えたのち、遠心
脱水機に組み込んで遠心脱水処理を行なうか、漂白又は
染色用チーズキャリアから取り出した個々のチーズを遠
心脱水機の回転スピンドルに装填して遠心脱水処理を行
なっていた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、前者のものではチーズを漂白又は染色用チーズ
キャリアから脱水専用チーズキャリアへ、更に該脱水専
用キャリアから乾燥用チーズキャリアへ移し替えるのに
手間を要するばかりでなく、移し替え作業中にチーズの
巻き糸を傷めるおそれかめった。また、後者のものでは
作業能率が低いという大きな欠点があった。
キャリアから脱水専用チーズキャリアへ、更に該脱水専
用キャリアから乾燥用チーズキャリアへ移し替えるのに
手間を要するばかりでなく、移し替え作業中にチーズの
巻き糸を傷めるおそれかめった。また、後者のものでは
作業能率が低いという大きな欠点があった。
問題点を解決するための手段
本発明は上述した従来の問題点に鑑みなされたもので、
漂白又は染色用チーズキャリアのチーズ装填用スピンド
ルに装填されたチーズを前記スピンドルから他のスピン
ドルに移し替えることなく、前記スピンドルに装填した
ままで脱水処理できるチーズ脱水用キャリアを提供する
ことを目的とするものである。
漂白又は染色用チーズキャリアのチーズ装填用スピンド
ルに装填されたチーズを前記スピンドルから他のスピン
ドルに移し替えることなく、前記スピンドルに装填した
ままで脱水処理できるチーズ脱水用キャリアを提供する
ことを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明が講じた技術的手段
は、円形の底盤と、 該底盤の周部上面に放射状に配列され、所定の範囲内に
おいて半径方向へ移動可能で、かつばね手段により中心
側へ付勢されている多数の可動支持体と、 前記底盤の周縁部に周方向へ適当間隔を隔てて取り付け
られた連結具と、 前記底盤に対し所定間隔を隔てて対向配置され、かつ前
記可動支持体に対応する支持穴が設けられている押え盤
と、 前記押え盤の周縁部に周方向へ適当間隔を隔てて吊り下
げ状態に取り付けられ、前記連結具に着脱自在に連結さ
れる連結部材と、 前記可動支持体記着脱自在にかつ立設状態に支持され、
その上端が前記押え盤の支持穴に遊嵌状態に嵌挿される
チーズ装填用スピンドルと、を備えていることを特徴と
する。
は、円形の底盤と、 該底盤の周部上面に放射状に配列され、所定の範囲内に
おいて半径方向へ移動可能で、かつばね手段により中心
側へ付勢されている多数の可動支持体と、 前記底盤の周縁部に周方向へ適当間隔を隔てて取り付け
られた連結具と、 前記底盤に対し所定間隔を隔てて対向配置され、かつ前
記可動支持体に対応する支持穴が設けられている押え盤
と、 前記押え盤の周縁部に周方向へ適当間隔を隔てて吊り下
げ状態に取り付けられ、前記連結具に着脱自在に連結さ
れる連結部材と、 前記可動支持体記着脱自在にかつ立設状態に支持され、
その上端が前記押え盤の支持穴に遊嵌状態に嵌挿される
チーズ装填用スピンドルと、を備えていることを特徴と
する。
作用
上記の技術手段は次のように作用する。
前記チーズ装填用スピンドルに装填されたチーズは、対
向配置した前記底盤と前記押え盤とにより挟持固定され
た状態で前記脱水用キャリアに保持される。
向配置した前記底盤と前記押え盤とにより挟持固定され
た状態で前記脱水用キャリアに保持される。
そして、遠心脱水作業中は、遠心力により前記可動支持
体が前記ぽね手段に抗して半径方向外方へ移動し、前記
チーズが遠心脱水機の回転バスケットの内壁面に当接し
た一定の姿勢で脱水処理される。
体が前記ぽね手段に抗して半径方向外方へ移動し、前記
チーズが遠心脱水機の回転バスケットの内壁面に当接し
た一定の姿勢で脱水処理される。
一方、前記脱水用キャリアを前記回転バスケラ１〜に出
し入れする際には、前記可動支持体が前記ばね手段によ
り中心側へ付勢されているから、前記スピンドルに装填
したチーズは前記底盤及び押え盤の外周縁より内側に引
込んだ位置に保持される。
し入れする際には、前記可動支持体が前記ばね手段によ
り中心側へ付勢されているから、前記スピンドルに装填
したチーズは前記底盤及び押え盤の外周縁より内側に引
込んだ位置に保持される。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。１は
キャリアの底盤で、円形に形成され、中央部に遠心脱水
機の回転バスケットのボス部に嵌合する穴２が設けられ
ている。３は底盤１の周部上面に放射状に配列して設け
た可動支持体でおる。
キャリアの底盤で、円形に形成され、中央部に遠心脱水
機の回転バスケットのボス部に嵌合する穴２が設けられ
ている。３は底盤１の周部上面に放射状に配列して設け
た可動支持体でおる。
該可動支持体３は底盤１内に所定範囲内で半径方向へ摺
動自在に埋め込まれた摺動枠４と、該摺動枠４に連設さ
れ、底盤１の上面板に設けた案内穴７から突出する支持
筒５と、摺動筒４を中心側へ付勢する押しばね６とから
成り、案内穴７によって制限された範囲内で半径方向へ
移動可能となっている。
動自在に埋め込まれた摺動枠４と、該摺動枠４に連設さ
れ、底盤１の上面板に設けた案内穴７から突出する支持
筒５と、摺動筒４を中心側へ付勢する押しばね６とから
成り、案内穴７によって制限された範囲内で半径方向へ
移動可能となっている。
８は底盤１の周縁部に周方向へ１２０度ずつ位置を異に
して固着立設した支柱で、各支柱８の上端に連結具とし
て吊り輪９か固着されている。
して固着立設した支柱で、各支柱８の上端に連結具とし
て吊り輪９か固着されている。
１０は底盤１に対して所定間隔を隔てて対向配置される
押え盤で、中央部は中空に形成され、周縁近傍に底盤１
の可動支持体３に対応する多数の支持穴１１が放射状に
配列して設けられている。
押え盤で、中央部は中空に形成され、周縁近傍に底盤１
の可動支持体３に対応する多数の支持穴１１が放射状に
配列して設けられている。
押え盤１０の中心部には３本の支持杆１２を介して吊り
金具１３が配設されている。
金具１３が配設されている。
１４は押え盤１０の周縁部に周方向へ１２０度ずつ位置
を異にして吊り下げ状態に取り付けられた連結部材で、
底盤１に設けた連結具の吊り輪９に対応して配設されて
いる。該連結部材１４は、押え盤１０の周縁部に枢支軸
１５を介して揺動自在にかつ吊り下げ状態に連結された
支持アーム１６・と、該支持アーム１６に回動可能に取
り付けられた引■トは金具１７及びその操作レバー１８
とから成っている。なお、図面には省略したが、支持ア
ーム１６の長さ又は支持アーム１６と押え盤１０との連
結部の長さ＠調整可能にして、引掛は金具１７の位置を
上下に変更調節できるようにすることが望ましい。
を異にして吊り下げ状態に取り付けられた連結部材で、
底盤１に設けた連結具の吊り輪９に対応して配設されて
いる。該連結部材１４は、押え盤１０の周縁部に枢支軸
１５を介して揺動自在にかつ吊り下げ状態に連結された
支持アーム１６・と、該支持アーム１６に回動可能に取
り付けられた引■トは金具１７及びその操作レバー１８
とから成っている。なお、図面には省略したが、支持ア
ーム１６の長さ又は支持アーム１６と押え盤１０との連
結部の長さ＠調整可能にして、引掛は金具１７の位置を
上下に変更調節できるようにすることが望ましい。
上記した底盤１と押え盤１０とによって構成されるチー
ズ脱水用キャリア２０は、第６図に示すようにチーズ２
４を収容保持して使用する。
ズ脱水用キャリア２０は、第６図に示すようにチーズ２
４を収容保持して使用する。
２１はチーズ装填用スピンドルで、下端部に受は板２２
と嵌合部２３が設けられていて、該チーズ装填用スピン
ドル２１に多数のチーズ２４がスペーサー２５を介して
装填される。なお、このスピンドル２１そのものは漂白
又は染色工程及び乾燥工程のチーズキャリアに使用する
スピンドルと同じでおる。したがってスピンドル２１に
装填されたチーズ２４ぼ他のスピンドルに移し替えるこ
となく、装填状態のまま漂白又は染色工程から脱水処理
工程を経て乾燥工程へ移行できる。
と嵌合部２３が設けられていて、該チーズ装填用スピン
ドル２１に多数のチーズ２４がスペーサー２５を介して
装填される。なお、このスピンドル２１そのものは漂白
又は染色工程及び乾燥工程のチーズキャリアに使用する
スピンドルと同じでおる。したがってスピンドル２１に
装填されたチーズ２４ぼ他のスピンドルに移し替えるこ
となく、装填状態のまま漂白又は染色工程から脱水処理
工程を経て乾燥工程へ移行できる。
上述のように適当数のチーズ２４を装填したスピンドル
２１は、その嵌合部２３を底盤１の可動支持体３の支持
筒５に着脱自在に嵌着して立設支持させ、この状態にお
いて、各スピンドル２１の上端が対応する支持穴１１に
遊嵌するように押え盤１０を底盤１に対向配置させる。
２１は、その嵌合部２３を底盤１の可動支持体３の支持
筒５に着脱自在に嵌着して立設支持させ、この状態にお
いて、各スピンドル２１の上端が対応する支持穴１１に
遊嵌するように押え盤１０を底盤１に対向配置させる。
次に、引掛は金具１７を吊り輪９に係合して操作レバー
１８により締付けると、各スピンドル２１に装填されて
いるチーズ２４がスペーサ２５を介して底盤１と押え盤
１０とによって強固かつ確実に挟持固定された状態で脱
水用キャリア２０に保持される。したがって、作業中に
チーズ２４が巻き崩れをＣｖことはない。
１８により締付けると、各スピンドル２１に装填されて
いるチーズ２４がスペーサ２５を介して底盤１と押え盤
１０とによって強固かつ確実に挟持固定された状態で脱
水用キャリア２０に保持される。したがって、作業中に
チーズ２４が巻き崩れをＣｖことはない。
なお、第９図に示すように、連結具としての吊り輪９を
底盤１の周縁近傍に設け、一方、押え盤１０に吊り下げ
状態に取り付ける連結部材１４の支持アーム］６−を中
間で折り曲げ可能な長尺体にして支柱８を省いた構造に
すると、チーズ２４を装填したスピンドル２１を底盤１
に立設状態に支持させる際、邪魔になるものがないので
組み付は作業が容易になる。
底盤１の周縁近傍に設け、一方、押え盤１０に吊り下げ
状態に取り付ける連結部材１４の支持アーム］６−を中
間で折り曲げ可能な長尺体にして支柱８を省いた構造に
すると、チーズ２４を装填したスピンドル２１を底盤１
に立設状態に支持させる際、邪魔になるものがないので
組み付は作業が容易になる。
上述のようにして多数のチーズ２４を保持した脱水用キ
ャリア２０は、第７図に示すように、遠心脱水機３０に
組み込んで脱水処理に供する。
ャリア２０は、第７図に示すように、遠心脱水機３０に
組み込んで脱水処理に供する。
遠心脱水機３０自体は周知の構成であるから、詳細な説
明は省略するが、３１は回転スピンドル、３２は回転ス
ピンドル３１に連動して回転せしめられる回転バスケッ
ト、３３は回転バスケット３２の中央部に突設したボス
部である。
明は省略するが、３１は回転スピンドル、３２は回転ス
ピンドル３１に連動して回転せしめられる回転バスケッ
ト、３３は回転バスケット３２の中央部に突設したボス
部である。
上記脱水用キャリア２０は、底盤１の穴２をボス部３３
に嵌合して回転バスケット３２内に載置され、回転バス
ケット３２と一緒に回転し、その遠心力によって脱水処
理される。そして、遠心脱水作業中は、第８図に示すよ
うに、遠心力によって可動支持体３が押しばね６に抗し
て半径方向外方に移動するので、これに伴いチーズ２４
を装填したスピンドル２１も半１子方向外方に移動し、
チーズ２４及びスペーサ２５が仮想線で示すように回転
バスケット３２の内壁面に当接した一定姿勢で脱水処理
される。したがって、脱水作業中にチーズ２４が傾いて
変形するようなことがない。
に嵌合して回転バスケット３２内に載置され、回転バス
ケット３２と一緒に回転し、その遠心力によって脱水処
理される。そして、遠心脱水作業中は、第８図に示すよ
うに、遠心力によって可動支持体３が押しばね６に抗し
て半径方向外方に移動するので、これに伴いチーズ２４
を装填したスピンドル２１も半１子方向外方に移動し、
チーズ２４及びスペーサ２５が仮想線で示すように回転
バスケット３２の内壁面に当接した一定姿勢で脱水処理
される。したがって、脱水作業中にチーズ２４が傾いて
変形するようなことがない。
一方、脱水処理のために、脱水用キャリア２０を回転バ
スケット３２に出し入れする際には、可動支持体３が押
しばね６の作用で底盤１の中心側へ付勢されているから
、スピンドル２］に装填したチーズ２４は回転バスケッ
ト３２の壁面から離れ、底盤１及び押え１１０の外周縁
より引込んだ状態になっている。したがって、チーズ２
４が回転バスケット３２その他の機械部分に接触して巻
き糸を傷めるおそれがない。
スケット３２に出し入れする際には、可動支持体３が押
しばね６の作用で底盤１の中心側へ付勢されているから
、スピンドル２］に装填したチーズ２４は回転バスケッ
ト３２の壁面から離れ、底盤１及び押え１１０の外周縁
より引込んだ状態になっている。したがって、チーズ２
４が回転バスケット３２その他の機械部分に接触して巻
き糸を傷めるおそれがない。
発明の詳細
な説明したように、本発明の脱水用キャリアは、チーズ
装填用スピンドルを着脱自在にかつ立設状態に支持する
可動支持体が、円形の底盤の周部上面に放射状に配列さ
れ、所定の範囲内において半径方向へ移動可能で、力り
ばね手段により中心側へ付勢されているから、チーズを
装填したスピンドルを前記キャリアに組み付けて立設支
持させた状態では、前記チーズが前記底盤の外周縁より
内側に引込んだ位置に保持され、したがって前記キャリ
アを遠心脱水機に出し入れするときに、スピンドルに装
填されたチーズが遠心脱水機の回転バスケットの内壁面
その他の機械部分にに接触して巻き糸を傷めるおそれは
ない。しかも、前記スピンドルに装填したチーズは別の
スピンドルに移し替えることなく漂白又は染色工程を経
てそのまま脱水処理でき、更に乾燥工程に移行させるこ
とかできるので、省力化及び省エネルギーを図ることが
できる。
装填用スピンドルを着脱自在にかつ立設状態に支持する
可動支持体が、円形の底盤の周部上面に放射状に配列さ
れ、所定の範囲内において半径方向へ移動可能で、力り
ばね手段により中心側へ付勢されているから、チーズを
装填したスピンドルを前記キャリアに組み付けて立設支
持させた状態では、前記チーズが前記底盤の外周縁より
内側に引込んだ位置に保持され、したがって前記キャリ
アを遠心脱水機に出し入れするときに、スピンドルに装
填されたチーズが遠心脱水機の回転バスケットの内壁面
その他の機械部分にに接触して巻き糸を傷めるおそれは
ない。しかも、前記スピンドルに装填したチーズは別の
スピンドルに移し替えることなく漂白又は染色工程を経
てそのまま脱水処理でき、更に乾燥工程に移行させるこ
とかできるので、省力化及び省エネルギーを図ることが
できる。
また、遠心脱水作業中は、その遠心力でチーズを装填し
たスピンドルか前記可動支持体と一緒に半径方向外方へ
移動し回転バスケットの壁面に当接した状態で脱水処理
されるから、各チーズが遠心力で変形することはない。
たスピンドルか前記可動支持体と一緒に半径方向外方へ
移動し回転バスケットの壁面に当接した状態で脱水処理
されるから、各チーズが遠心力で変形することはない。
更に、チーズを装填した前記スピンドルを前記キャリア
に組み付けて立設支持させたとき、装填されたチーズ群
が前記底盤と前記押え盤との間に確実に挟持固定される
から、チーズの推き崩れを有効に防ぐことができる。し
たがって本発明の脱水用キャリアを用いれば、チーズの
脱水処理が能率良く、しかも美麗に行なえる効果がおる
。
に組み付けて立設支持させたとき、装填されたチーズ群
が前記底盤と前記押え盤との間に確実に挟持固定される
から、チーズの推き崩れを有効に防ぐことができる。し
たがって本発明の脱水用キャリアを用いれば、チーズの
脱水処理が能率良く、しかも美麗に行なえる効果がおる
。
図面は本発明の実施例を示し、第１図はチーズ脱水用キ
ャリアの底盤の平面図、第２図は同正面図、第３図は第
１図の３−３線に沿う断面拡大図、第４図は間挿え盤の
平面図、第５図は同正面図、第６図はチーズを保持した
状態を示す脱水用キャリア要部の一部縦断正面図、第７
図は同使用状態の要部縦断正面図、第８図は第７図の８
−８線に沿う断面拡大図、第９図は別の実施例を示す一
部縦断正面図である。 １・・・底盤 ３・・・可動支持体４・・・
摺動枠 ５・・・支持筒６・・・押しばね
７・・・案内穴９・・・吊り輪（連結具＞１０・・
・押え盤１１・・・支持穴 １３・・・吊り金具
］４・・・連結部材 ］６・・・支持アーム１７・
・・引出・け具 １Ｂ・・・操作レバー２０・・・
チーズ脱水用キャリア ２］・・・ヂーズ装置眞用スピンドル ２４・・・チーズ ２５・・・スペーサ３２・・
・回転バスケット 特許出願人 宮下遠心機株式会社 第１図 第０図 第ｑ図
ャリアの底盤の平面図、第２図は同正面図、第３図は第
１図の３−３線に沿う断面拡大図、第４図は間挿え盤の
平面図、第５図は同正面図、第６図はチーズを保持した
状態を示す脱水用キャリア要部の一部縦断正面図、第７
図は同使用状態の要部縦断正面図、第８図は第７図の８
−８線に沿う断面拡大図、第９図は別の実施例を示す一
部縦断正面図である。 １・・・底盤 ３・・・可動支持体４・・・
摺動枠 ５・・・支持筒６・・・押しばね
７・・・案内穴９・・・吊り輪（連結具＞１０・・
・押え盤１１・・・支持穴 １３・・・吊り金具
］４・・・連結部材 ］６・・・支持アーム１７・
・・引出・け具 １Ｂ・・・操作レバー２０・・・
チーズ脱水用キャリア ２］・・・ヂーズ装置眞用スピンドル ２４・・・チーズ ２５・・・スペーサ３２・・
・回転バスケット 特許出願人 宮下遠心機株式会社 第１図 第０図 第ｑ図
Claims (4)
- （１）円形の底盤と、 該底盤の周部上面に放射状に配列され、所定の範囲内に
おいて半径方向へ移動可能で、かつばね手段により中心
側へ付勢されている多数の可動支持体と、 前記底盤の周縁部に周方向へ適当間隔を隔てて取り付け
られた連結具と、 前記底盤に対し所定間隔を隔てて対向配置され、かつ前
記可動支持体に対応する支持穴が設けられている押え盤
と、 前記押え盤の周縁部に周方向へ適当間隔を隔てて吊り下
げ状態に取り付けられ、前記連結具に着脱自在に連結さ
れる連結部材と、 前記可動支持体に着脱自在にかつ立設状態に支持され、
その上端が前記押え盤の支持穴に遊嵌状態に嵌挿される
チーズ装填用スピンドルと、を備えているチーズ脱水用
キャリア。 - （２）前記可動支持体が、前記底盤内に所定の範囲内で
半径方向に摺動自在に埋め込まれた摺動枠と、該摺動枠
に連設され前記底盤上面に突出する支持筒と、前記摺動
枠を中心側へ付勢する押しばねとから成っている特許請
求の範囲第１項記載のチーズ脱水用キャリア。 - （３）前記連結具が、前記底盤の周縁部に周方向へ適当
間隔を隔てて固着立設された支柱の上端に設けられてい
る特許請求の範囲第１項又は第２項記載のチーズ脱水用
キャリア。 - （４）前記押え盤の中央部に吊り金具が設けられている
特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の
チーズ脱水用キャリア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201973A JPS6262983A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | チ−ズ脱水用キヤリア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201973A JPS6262983A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | チ−ズ脱水用キヤリア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262983A true JPS6262983A (ja) | 1987-03-19 |
| JPS648108B2 JPS648108B2 (ja) | 1989-02-13 |
Family
ID=16449829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60201973A Granted JPS6262983A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | チ−ズ脱水用キヤリア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6262983A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101123044B1 (ko) | 2010-09-06 | 2012-03-16 | 이경욱 | 사염색용 탈수기 |
| CN110258056A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-20 | 泰安康平纳机械有限公司 | 一种大容量型全自动脱水机 |
| CN110629435A (zh) * | 2019-10-29 | 2019-12-31 | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 | 脱水机、筒子纱脱水设备及筒子纱脱水方法 |
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| CN103451881B (zh) * | 2012-12-14 | 2015-07-01 | 四川省宜宾惠美线业有限责任公司 | 一种用于丝饼脱水机的控制方法 |
-
1985
- 1985-09-12 JP JP60201973A patent/JPS6262983A/ja active Granted
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS648108B2 (ja) | 1989-02-13 |
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