JPS6263894A - 原子炉内の管口間継手及びその継手を用いた原子炉 - Google Patents
原子炉内の管口間継手及びその継手を用いた原子炉Info
- Publication number
- JPS6263894A JPS6263894A JP61205973A JP20597386A JPS6263894A JP S6263894 A JPS6263894 A JP S6263894A JP 61205973 A JP61205973 A JP 61205973A JP 20597386 A JP20597386 A JP 20597386A JP S6263894 A JPS6263894 A JP S6263894A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- cooling system
- bellows
- shroud
- pressure vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、原子炉に係り、特に原子炉冷却系（低圧注入
系（ＬＰＣＩ）及び高圧注入系（ＨＰＣＩ））を有する
沸騰水型原子炉として用いるのに好適な原子炉に関する
。
系（ＬＰＣＩ）及び高圧注入系（ＨＰＣＩ））を有する
沸騰水型原子炉として用いるのに好適な原子炉に関する
。
沸騰水型原子炉は、配管破断等によって生じる。冷却材
喪失事故時に炉心に冷却水を供給する非常用の原子炉冷
却系として、例えばＬＰＣＩを備えている。このＬＰＣ
Ｉは、特開昭５５−１３６９９７号公報に示されるよう
に、原子炉圧力容器の外部から原子炉冷却系ノズルを通
して炉心シュラウド内の炉心に冷却水を導くものである
。この従来のＬＰＣＩは、原子炉冷却ノズルと炉心シュ
ラウド側に設けられた冷却系配管を柔構造であるベロー
ズで接続する構造を有している。このベローズの使用は
。
喪失事故時に炉心に冷却水を供給する非常用の原子炉冷
却系として、例えばＬＰＣＩを備えている。このＬＰＣ
Ｉは、特開昭５５−１３６９９７号公報に示されるよう
に、原子炉圧力容器の外部から原子炉冷却系ノズルを通
して炉心シュラウド内の炉心に冷却水を導くものである
。この従来のＬＰＣＩは、原子炉冷却ノズルと炉心シュ
ラウド側に設けられた冷却系配管を柔構造であるベロー
ズで接続する構造を有している。このベローズの使用は
。
地震時の荷重対策上からも好ましい。
従来の原子炉の冷却系に用いられる継手としてのベロー
ズは、金属製であり、原子炉の起動停止の繰返しによる
軸方向の伸縮に伴って繰返しの曲げ応力を受ける。この
曲げ応力によってベローズが破損する可能性があり、曲
げ応力の繰返しを所定回数経験したベローズは新しいベ
ローズと取替えられる。
ズは、金属製であり、原子炉の起動停止の繰返しによる
軸方向の伸縮に伴って繰返しの曲げ応力を受ける。この
曲げ応力によってベローズが破損する可能性があり、曲
げ応力の繰返しを所定回数経験したベローズは新しいベ
ローズと取替えられる。
本発明の目的は、破損の危険性が少なく寿命の長い原子
炉冷却系を有する原子炉を提供することにある。
炉冷却系を有する原子炉を提供することにある。
上記の目的は、原子炉圧力容器に設けられた原子炉冷却
系ノズルと炉心を内蔵するシュラウドに設けられた冷却
系配管とを連接する筒状継手として、複数の層によって
形成されしかもこれらの層の継目位置が相互に異ってい
る金属製ベローを用いることによって達成できる。
系ノズルと炉心を内蔵するシュラウドに設けられた冷却
系配管とを連接する筒状継手として、複数の層によって
形成されしかもこれらの層の継目位置が相互に異ってい
る金属製ベローを用いることによって達成できる。
さらに、上記筒状継手が、軸線方向に延在するエンドフ
ィッティング部、このエンドフィッティング部の一端上
部に形成されエンドフィッティング部とは反対側に突出
しているバッキンリング部、及びこのバッキンリング部
の外部に形成された凸状部を有する一対の結合リングと
、これら各結合リングの前記バッキングリング部に両端
が嵌入固着されて複数の層によって形成され、しかも複
数の層の各層の継目位置が相互に異っている金属製ベロ
ーと、前記各結合リンクの前記凸状部に一端が固着され
て前記金属製ベローを覆う一対のカバーとを備えること
によって、さらに原子炉冷却系の寿命を長くできる。
ィッティング部、このエンドフィッティング部の一端上
部に形成されエンドフィッティング部とは反対側に突出
しているバッキンリング部、及びこのバッキンリング部
の外部に形成された凸状部を有する一対の結合リングと
、これら各結合リングの前記バッキングリング部に両端
が嵌入固着されて複数の層によって形成され、しかも複
数の層の各層の継目位置が相互に異っている金属製ベロ
ーと、前記各結合リンクの前記凸状部に一端が固着され
て前記金属製ベローを覆う一対のカバーとを備えること
によって、さらに原子炉冷却系の寿命を長くできる。
金属製ベローを複層化することによって各層の金属材の
厚みは単層に比べて少なくとも１／２以下となるので、
金属製ベローに曲げ応力が作用してもこの曲げ応力は金
属層の厚みに反比例して小さくなる。また複数の層の継
目位置が互いに異っているので、継目によるベローの強
度低下が最小になる。このような作用によってベローの
破損確率が著しく低減し、原子炉冷却系の寿命が従来よ
りも著しく長くなる。
厚みは単層に比べて少なくとも１／２以下となるので、
金属製ベローに曲げ応力が作用してもこの曲げ応力は金
属層の厚みに反比例して小さくなる。また複数の層の継
目位置が互いに異っているので、継目によるベローの強
度低下が最小になる。このような作用によってベローの
破損確率が著しく低減し、原子炉冷却系の寿命が従来よ
りも著しく長くなる。
さらに第２の特徴によれば、複数の層からなるベローの
端部が結合リングのバッキングリング部内に挿入されて
いるので、ベローが大きな内圧を受けてもベローがバッ
キングリング部に押圧され、ベローの複数層相互の剥離
を防止できる。従って、前述した第１の特徴に比べてベ
ローの破損確率が減少し、原子炉冷却系の寿命が長くな
る。
端部が結合リングのバッキングリング部内に挿入されて
いるので、ベローが大きな内圧を受けてもベローがバッ
キングリング部に押圧され、ベローの複数層相互の剥離
を防止できる。従って、前述した第１の特徴に比べてベ
ローの破損確率が減少し、原子炉冷却系の寿命が長くな
る。
従来、原子炉内に使用するベローズとして高温度対策あ
るいは雰囲気による劣化を防止する必要から金属製のベ
ローズが用いられることは知られている１本発明はこの
ような金属製ベローを複層化することにより金属性ベロ
ーの長寿命化を図ったものである。なぜならば、複層化
を施すことにより、各層における金属材の厚さは単層に
比べて２分の１〜数分の１になる。このため、金属製ベ
ローの伸縮によりベローの各部に曲げ応力が作用しても
、この曲げ応力が金属層の厚さに反比例して小さなもの
となる１発明者等は、金属製ベローの破損の一因が、こ
の曲げ応力の繰り返りによるものであることを確認し、
複層金属製ベローズの採用に思い到ったものである。こ
れにより、３０年という耐用年数を確保できることが実
験的に確認されている。
るいは雰囲気による劣化を防止する必要から金属製のベ
ローズが用いられることは知られている１本発明はこの
ような金属製ベローを複層化することにより金属性ベロ
ーの長寿命化を図ったものである。なぜならば、複層化
を施すことにより、各層における金属材の厚さは単層に
比べて２分の１〜数分の１になる。このため、金属製ベ
ローの伸縮によりベローの各部に曲げ応力が作用しても
、この曲げ応力が金属層の厚さに反比例して小さなもの
となる１発明者等は、金属製ベローの破損の一因が、こ
の曲げ応力の繰り返りによるものであることを確認し、
複層金属製ベローズの採用に思い到ったものである。こ
れにより、３０年という耐用年数を確保できることが実
験的に確認されている。
上記の検討に基づいてなされた本発明の好ましい一実施
例を以下に説明する。
例を以下に説明する。
第１図は、本発明の一実施例である継手を備えた沸騰水
型原子炉の縦断面を示している１本実施例を第１図〜第
３図に基づいて説明する。
型原子炉の縦断面を示している１本実施例を第１図〜第
３図に基づいて説明する。
沸騰水型原子炉の炉心２０を内蔵する原子炉圧力容器１
０は％ＬＰＣＩノズル１２のほか、蒸気ノズル１４、循
環ノズル１６等の多数のノズルが設けられている。そし
て、シュラウド１８が原子炉圧力容器１０内に設置され
ており、このシュラウド１８内に炉心２０が納められて
いる。この炉心２０には、上部格子板２２及び炉心支持
板２４多数の燃料集合体２７が配置されている。また。
０は％ＬＰＣＩノズル１２のほか、蒸気ノズル１４、循
環ノズル１６等の多数のノズルが設けられている。そし
て、シュラウド１８が原子炉圧力容器１０内に設置され
ており、このシュラウド１８内に炉心２０が納められて
いる。この炉心２０には、上部格子板２２及び炉心支持
板２４多数の燃料集合体２７が配置されている。また。
シュラウド１８の上端部ＬＰＣＩ管口３２が設けられて
いる。このＬＰＣＩ管口３２は継手２８に接続されてお
り、このためＬＰＣＩにより炉心２０内に低圧注水でき
るようになっている。制御棒案内管２９に連絡されるス
タブ２６は、原子炉圧力容器１０の底部に設けられる。
いる。このＬＰＣＩ管口３２は継手２８に接続されてお
り、このためＬＰＣＩにより炉心２０内に低圧注水でき
るようになっている。制御棒案内管２９に連絡されるス
タブ２６は、原子炉圧力容器１０の底部に設けられる。
原子炉圧力容器１０とシュラウド１８とは、第２図に示
すように横断面が円形であって同心状に配置されている
。また、ＬＰＣＩノズル１２は。
すように横断面が円形であって同心状に配置されている
。また、ＬＰＣＩノズル１２は。
一般に３個設けられ、それぞれ継手２８に接続されてシ
ュラウド１８内と連通している。
ュラウド１８内と連通している。
継手２８は１円筒状をしており、第３図に示すように原
子炉圧力容ａ１０側のＬ Ｐ ＣＩ管口３０（ＬＰＣＩ
ノズル１２に接続）とシュラウド１８側のＬＰＣＩ管口
３２とを接続している。すなわち、ベローズ３４及びこ
のベローズ３４を覆っている一対のカバー３６Ａ、３６
Ｂとからなる継手２８は、両端を取付リング３８の外周
面に固着され、この取付リング３８が半割り構造のクラ
ンプ４０．４２によってＬＰＣＩ管口３０とＬＰＣＩ管
口３２とに取付けられている。なお、継手２８内には、
スリーブ４４が挿入されている。このスリーブ４４は、
ベローズ３４に急激な温度変化を与えないようにするた
めのもので９両端外周面に滑らかな凸状部が形成され、
この凸状部が取付リング３８に滑動自在に嵌入されてい
る。
子炉圧力容ａ１０側のＬ Ｐ ＣＩ管口３０（ＬＰＣＩ
ノズル１２に接続）とシュラウド１８側のＬＰＣＩ管口
３２とを接続している。すなわち、ベローズ３４及びこ
のベローズ３４を覆っている一対のカバー３６Ａ、３６
Ｂとからなる継手２８は、両端を取付リング３８の外周
面に固着され、この取付リング３８が半割り構造のクラ
ンプ４０．４２によってＬＰＣＩ管口３０とＬＰＣＩ管
口３２とに取付けられている。なお、継手２８内には、
スリーブ４４が挿入されている。このスリーブ４４は、
ベローズ３４に急激な温度変化を与えないようにするた
めのもので９両端外周面に滑らかな凸状部が形成され、
この凸状部が取付リング３８に滑動自在に嵌入されてい
る。
継手２８は、第４図に示すように、ベローズ３４とカバ
ー３６Ａ、３６Ｂは、結合リング４６に固着されている
。そして、ベローズ３４を覆っているカバー３６Ａ、３
６Ｂは、ベローズ３４の長手方向中央付近まで達して互
いた分離されている。カバー３６Ａ、３６Ｂはそれぞれ
に継手２８を吊り下げる治具を挿入する治具挿入穴４７
が形成されている。
ー３６Ａ、３６Ｂは、結合リング４６に固着されている
。そして、ベローズ３４を覆っているカバー３６Ａ、３
６Ｂは、ベローズ３４の長手方向中央付近まで達して互
いた分離されている。カバー３６Ａ、３６Ｂはそれぞれ
に継手２８を吊り下げる治具を挿入する治具挿入穴４７
が形成されている。
なお、結合リング４６は、第９図に示すように軸線方向
に延在するエンドフィッティング部４８゜このエンドフ
ィッティング部４８の一端外部においてエンドフィッテ
ィング部４８と反対側に突出したバッキングリング部５
０、このバッキングリング部５０の外側部分でエンドフ
ィッティング部４８側に形成された凸状部５２とからな
っている。
に延在するエンドフィッティング部４８゜このエンドフ
ィッティング部４８の一端外部においてエンドフィッテ
ィング部４８と反対側に突出したバッキングリング部５
０、このバッキングリング部５０の外側部分でエンドフ
ィッティング部４８側に形成された凸状部５２とからな
っている。
この結合リング４６は、外周部の凸状部５２にカバー３
６Ｂ（カバー３６Ａも同様）の一端を溶接部５４におい
て溶接接合しており、バッキングリング部５０内にベロ
ーズ３４を嵌入し、溶接部５６において開先加工しであ
るベローズ３４の先端部を溶接接合している。
６Ｂ（カバー３６Ａも同様）の一端を溶接部５４におい
て溶接接合しており、バッキングリング部５０内にベロ
ーズ３４を嵌入し、溶接部５６において開先加工しであ
るベローズ３４の先端部を溶接接合している。
他方、ベローズ３４は、第５図に示すようにステンレス
鋼等の薄い金属板５８，６０及び６２によって構成され
た３層構造となっている。このベローズ３４を構成して
いる金属板５８．６０及び６２は、第６図に金属板５８
によって例示するように円筒をなすように彎曲され長手
方向に沿った溶接接合された継目６４を有している。金
属板５８の溶接接合されて長手方向に延びる継目６４、
金属板６０の溶接接合されて長手方向に延びる継目６６
、金属板６２の溶接接合されて長手方向に延びる継目６
８は、第５図に示すようにベローズ３４の周方向にそれ
ぞれ異った位置に均等な間隔になるように配置しである
。
鋼等の薄い金属板５８，６０及び６２によって構成され
た３層構造となっている。このベローズ３４を構成して
いる金属板５８．６０及び６２は、第６図に金属板５８
によって例示するように円筒をなすように彎曲され長手
方向に沿った溶接接合された継目６４を有している。金
属板５８の溶接接合されて長手方向に延びる継目６４、
金属板６０の溶接接合されて長手方向に延びる継目６６
、金属板６２の溶接接合されて長手方向に延びる継目６
８は、第５図に示すようにベローズ３４の周方向にそれ
ぞれ異った位置に均等な間隔になるように配置しである
。
また、各カバー３６の前記治具挿入穴４７は。
第７図に示すように４個所に設けられ、２個ずつが対を
なし各対が対向するように設けられている。
なし各対が対向するように設けられている。
さらに、一対のカバー３６Ａ、３６Ｂ相互の対向端（継
手２８の中央部）には、第８図に示すように凹部７０Ａ
、７０Ｂが形成されている。この凹部７０Ａ、７０Ｂは
、第４図において上部と下部とに形成され、形成位置が
対応していて、治具挿入穴７２を形成している。
手２８の中央部）には、第８図に示すように凹部７０Ａ
、７０Ｂが形成されている。この凹部７０Ａ、７０Ｂは
、第４図において上部と下部とに形成され、形成位置が
対応していて、治具挿入穴７２を形成している。
上記の如く構成された実施例の継手２８は、原子炉圧力
容器１０の材質（一般に低合金鋼）とシニラウド１８の
材質（一般にステンレス鋼）との・ 相違に基づく熱膨
張係数の差による原子炉圧力容器１０とシュラウド１８
との相対的変位を吸収することができる。すなわち、原
子炉圧力容器１０とシュラウド１８との位置が相対的に
変化すると、継手２８のベローズ３４が軸線方向に伸縮
し、それに伴ってスリーブ４４の端部が取付リング３Ｂ
内を滑らかに移動すると共に、一対のカバー３６Ａ。
容器１０の材質（一般に低合金鋼）とシニラウド１８の
材質（一般にステンレス鋼）との・ 相違に基づく熱膨
張係数の差による原子炉圧力容器１０とシュラウド１８
との相対的変位を吸収することができる。すなわち、原
子炉圧力容器１０とシュラウド１８との位置が相対的に
変化すると、継手２８のベローズ３４が軸線方向に伸縮
し、それに伴ってスリーブ４４の端部が取付リング３Ｂ
内を滑らかに移動すると共に、一対のカバー３６Ａ。
３６Ｂもその相互の間隔が変化し、原子炉冷却系＠１０
とシュラウド１８との相対的変位を吸収する。この作用
は、地震時の相対的変位についても同様である。
とシュラウド１８との相対的変位を吸収する。この作用
は、地震時の相対的変位についても同様である。
また、ベローズ３４は、スリーブ４４とカバー３６とに
よって急激な熱変化から保護されているばかりでなく、
３層構造としたことにより内部応力を相対的に小さくで
きるようにしである。しかも、ベローズ３４は、結合リ
ング４６のバッキングリング部５０に嵌入されているこ
とにより、大きな内圧を受けた場合に、ベローズ３４が
バッキングリング部５０へ押圧さ九、ベローズ３４を構
成している金属板５８，６０及び６２が剥離するのを防
止できる。そして、金属板５８．６０及び６２の継目ｃ
６４．ｅｓ及び６８を均等になるように異ならせて配置
し、継目によるベローズ３４の強度低下が最少になるよ
うにしである。
よって急激な熱変化から保護されているばかりでなく、
３層構造としたことにより内部応力を相対的に小さくで
きるようにしである。しかも、ベローズ３４は、結合リ
ング４６のバッキングリング部５０に嵌入されているこ
とにより、大きな内圧を受けた場合に、ベローズ３４が
バッキングリング部５０へ押圧さ九、ベローズ３４を構
成している金属板５８，６０及び６２が剥離するのを防
止できる。そして、金属板５８．６０及び６２の継目ｃ
６４．ｅｓ及び６８を均等になるように異ならせて配置
し、継目によるベローズ３４の強度低下が最少になるよ
うにしである。
さらに、カバー３６には、治具挿入穴４７゜７２を設け
たことにより、原子炉圧力容器１０の保守、点検等の際
に継手２８を吊り下げる治具を治具挿入穴４７，７２に
挿入して容易に吊り下げることができる。従って、原子
炉圧力容器１０の保守、点検の際における継手２８の取
り外し、組み付けが容易に行える。
たことにより、原子炉圧力容器１０の保守、点検等の際
に継手２８を吊り下げる治具を治具挿入穴４７，７２に
挿入して容易に吊り下げることができる。従って、原子
炉圧力容器１０の保守、点検の際における継手２８の取
り外し、組み付けが容易に行える。
なお、前記実施例においてはベローズ３４を３層構造に
した場合について説明したが、ベローズ３４の受ける内
圧等により任意の板厚をもって任意の多層構造とするこ
とができるのは、いうまでもない。
した場合について説明したが、ベローズ３４の受ける内
圧等により任意の板厚をもって任意の多層構造とするこ
とができるのは、いうまでもない。
本発明の第１の特徴によれば、複層化によってベローに
生じる曲げ応力を著しく低下できしかもベローズの強度
低下を抑制できるので、ベローの破損の危険性が著しく
低下し原子炉冷却系の寿命を著しく長くすることができ
る。
生じる曲げ応力を著しく低下できしかもベローズの強度
低下を抑制できるので、ベローの破損の危険性が著しく
低下し原子炉冷却系の寿命を著しく長くすることができ
る。
本発明の第２の特徴によれば、さらに複数の層相瓦間の
剥離を防止することができ、ベロー（７）Ｍ損の危険性
が前述の第１の特徴よりも低下し、原子炉冷却系の寿命
がより長くなる。
剥離を防止することができ、ベロー（７）Ｍ損の危険性
が前述の第１の特徴よりも低下し、原子炉冷却系の寿命
がより長くなる。
第１図は本発明の好適な一実施例である沸騰水型原子炉
の縦断面図、第２Ｉ！Ｉは第１図の■−■断面図、第３
図は第１図の１部の拡大図、第４図は第３図の継手の一
部切欠き正面図、第５図は第４図のベローズの横断面図
、第６図は第５図の７１部の金属板の接合状態を示す図
、第７図は第４図に示す継手のカバーの横断面図、第８
図は第４図の■方向矢視図、第９図は第４図の■部の拡
大図である。 １０・・・原子炉圧力容器、１２・・・ＬＰＣＩノズル
、１８・・・シュラウド、２０・・・炉心、２８・・・
継手、３０．３２・・・ＬＰＣＩ管口、３４・・・ベロ
ーズ、３６Ａ、３６Ｂ・・・カバー、４６・・・結合リ
ング、４８・・・エンドフィッティング、５０・・・バ
ッキングリング、５２・・・凸状部、５８，６０．６２
・・・金属板、６４，６６．６８・・・継目。
の縦断面図、第２Ｉ！Ｉは第１図の■−■断面図、第３
図は第１図の１部の拡大図、第４図は第３図の継手の一
部切欠き正面図、第５図は第４図のベローズの横断面図
、第６図は第５図の７１部の金属板の接合状態を示す図
、第７図は第４図に示す継手のカバーの横断面図、第８
図は第４図の■方向矢視図、第９図は第４図の■部の拡
大図である。 １０・・・原子炉圧力容器、１２・・・ＬＰＣＩノズル
、１８・・・シュラウド、２０・・・炉心、２８・・・
継手、３０．３２・・・ＬＰＣＩ管口、３４・・・ベロ
ーズ、３６Ａ、３６Ｂ・・・カバー、４６・・・結合リ
ング、４８・・・エンドフィッティング、５０・・・バ
ッキングリング、５２・・・凸状部、５８，６０．６２
・・・金属板、６４，６６．６８・・・継目。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原子炉冷却系ノズルを有する原子炉圧力容器と、前
記原子炉圧力容器内に設置されて炉心を内蔵するシュラ
ウドと、前記シュラウドに設けられて前記炉心側で開口
する冷却系配管と、前記原子炉冷却系ノズルと前記冷却
系配管とを連接してしかも軸方向に変形可能な筒状継手
とからなり、前記筒状継手が、複数の層によつて形成さ
れしかもこれらの層の継目位置が相互に異つている金属
製ベローズであることを特徴とする原子炉。 ２、原子炉冷却系ノズルを有する原子炉圧力容器と、前
記原子炉圧力容器内に設置されて炉心を内蔵するシュラ
ウドと、前記シュラウドに設けられて前記炉心側で開口
する冷却系配管と、前記原子炉冷却系ノズルと前記冷却
系配管とを連接してしかも軸方向に変形可能な筒状継手
とからなり、前記筒状継手が、軸線方向に延在するエン
ドフィッティング部、このエンドフィッティング部の一
端上部に形成されエンドフィッティング部とは反対側に
突出しているバッキンリング部及びこのバッキンリング
部の外部に形成された凸状部を有する一対の結合リング
と、これら各結合リングの前記バッキングリング部に両
端が嵌入固着されて複数の層によつて形成され、しかも
複数の層の各層の継目位置が相互に異つている金属製ベ
ローと、前記各結合リングの前記凸状部に一端を固着さ
れて前記金属製ベローを覆う一対のカバーとを備えてい
ることを特徴とする原子炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61205973A JPS6263894A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 原子炉内の管口間継手及びその継手を用いた原子炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61205973A JPS6263894A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 原子炉内の管口間継手及びその継手を用いた原子炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263894A true JPS6263894A (ja) | 1987-03-20 |
| JPH0366635B2 JPH0366635B2 (ja) | 1991-10-18 |
Family
ID=16515780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61205973A Granted JPS6263894A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 原子炉内の管口間継手及びその継手を用いた原子炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6263894A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010038842A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Toshiba Corp | 沸騰水型原子炉 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55136997A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-25 | Hitachi Ltd | Nuclear reactor |
-
1986
- 1986-09-03 JP JP61205973A patent/JPS6263894A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55136997A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-25 | Hitachi Ltd | Nuclear reactor |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010038842A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Toshiba Corp | 沸騰水型原子炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0366635B2 (ja) | 1991-10-18 |
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