JPS626419Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、熱源機からの温風を床パネル上面か
ら吹出して暖房を行うようにした温風式床暖房装
置に関するものである。

一般に、この種の温風式床暖房装置において
は、床パネル内での空気流通抵抗が大きいため、
第５図に示すように、熱源機ａ内の燃焼装置ｂ上
流に熱交換用の対流フアンｃを設けることに加
え、前記燃焼装置ｂ下流に送風フアンｄを設け
て、該送風フアンｄにより燃焼装置ｂで加熱した
温風を床パネルｅ内に圧送供給するようにするこ
とが行われている（実開昭56−114315号公報参
照）。

ところが、このような温風式床暖房装置では、
二基のフアンｃ，ｄを用いているため、構造が複
雑化して組付作業が困難になるとともに、コスト
的に高くつくという問題があつた。

そこで、このような問題を解決するために、第
６図に示すように、熱源機ａ内の燃焼装置ｂ下流
に、前記従来の対流フアンｃの機能と送風フアン
ｄの機能とを兼備し得る高静圧型の対流フアンｆ
を設けることにより、必要なフアンを１基に減少
させるようにしたもの（実開昭56−114348号公報
参照）が提案されている。しかし、この提案のも
のでは、燃焼装置ｂが対流フアンｆの上流側にあ
るため、該燃焼装置ｂ周辺での空気の流速が対流
フアンｆの下流側に比べて遅く、その結果、燃焼
装置ｂと吸入空気との熱交換効率が悪いという欠
点がある。

また、逆に前記高静圧型の対流フアンを燃焼装
置の上流側に設けることが考えられるが、この場
合には、燃焼装置周辺の空気圧が高圧になるとと
もに、その圧力が上記対流フアンからの風量等に
よつて変動し易くなるので、燃焼装置の安定した
燃焼を確保するためには該燃焼装置の燃焼ガス排
出口を熱源機の外部に設ける必要がある。そのた
め、燃焼装置からの燃焼ガスをそのまま外部に放
出してしまうため、熱量損失が大きくなるという
欠点があつた。

本考案はかかる諸点に鑑みてなされたもので、
前述の如き高静圧型の対流フアンを燃焼装置の上
流側に設けながら、該燃焼装置が安定した状態で
燃焼しかつ燃焼装置からの燃焼ガスを温風として
利用できるようにすることにより、燃焼装置と吸
入空気との熱交換効率を向上させるとともに、熱
量損失の低減化を図ることを目的とするものであ
る。

そのため、本考案の構成は、燃焼装置および高
静圧型対流フアンを有する熱源機と、該熱源機に
連通する床パネルとからなり、熱源機の対流フア
ンから吸入した空気を燃焼装置に送給して該燃焼
装置で加熱し、温風として前記床パネルに供給す
るようにした温風式床暖房装置において、前記対
流フアンの吹出口に燃焼装置を臨ませて配設する
とともに、該燃焼装置の燃焼ガス排出口を前記対
流フアンの吸込側に設け、燃焼装置からの燃焼ガ
スを前記対流フアンの吸入空気の一部として還流
するように構成したものである。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は本考案に係る温風式床暖房装置Ａを示
し、１は複数個例えば４個の床パネルユニツト
２，２，…を互いに連結してなる一連の中空状の
床パネル、３は該床パネル１内に温風を供給する
熱源機であり、該両者１，３によつて本考案の温
風式床暖房装置Ａが構成される。

前記熱源機３のケーシング４内は、第２図およ
び第３図に詳示するように、該ケーシング４のほ
ぼ中央部に立設した仕切板５によつて左右のフア
ン室６と燃焼装置室７とに仕切られ、該フアン室
６には燃焼装置室７の上部空間に開口する吹出口
８ａを有する高静圧型の対流フアン８が該対流フ
アン８のモータ８ｂを後側にして配設されてい
る。一方、前記燃焼装置室７には、オイルバーナ
９と該オイルバーナ９の燃焼室部９ｂに連結され
た熱交換器１０とからなる燃焼装置１１が、オイ
ルバーナ９の燃焼室部９ｂおよび熱交換器１０を
前記対流フアン８の吹出口８ａに臨ませしめて、
かつ前記オイルバーナ９を熱交換器１０の後側に
して配設されている。

前記オイルバーナ９は、下部にバーナ部９ａを
有し、上部に燃焼室部９ｂを有するいわゆる縦型
のものである。該オイルバーナ９のハウジング１
２内のバーナ部９ａ側には、第４図に示すよう
に、上下方向に延びる駆動軸１３を有する両軸モ
ータ１４が配設され、該両軸モータ１４の駆動軸
１３下端部にはモータ１４により駆動される油ポ
ンプ１５が連結されている一方、両軸モータ１４
の駆動軸１３上端部は、ハウジング１２内の上部
に配設した気化器１６内まで延設されていて、該
駆動軸１３上端には拡散羽根１７が装着されてい
るとともに、駆動軸１３の中芯には前記油ポンプ
１５に連通する油供給通路（図示せず）が形成さ
れ、該油供給通路の上端は前記拡散羽根１７に対
向して水平方向に開口され、さらに、前記両軸モ
ータ１４の駆動軸１３上部には該モータ１４によ
り駆動される燃焼空気用プレートフアン１８が装
着されているとともに、前記気化器１６の上方に
は外周面に炎口１９を有する気化筒２０が設けら
れており、よつて前記油ポンプ１５からの油を油
供給通路の上端開口部から水平方向に吐出し、こ
の吐出された油を前記拡散羽根１７で微粒化せし
めて気化器１６内に拡散供給し、かつ該気化器１
６で気化された油燃料と、ハウジング１２のバー
ナ部９ａ側に設けた内部吸気口２１から前記プレ
ートフアン１８により吸入した空気とをミキシン
グし、この気体状燃料を気化筒２０の炎口１９に
おいて該炎口１９に対峙して設けた電極プラグ２
２からの放電アークにより着火して燃焼するよう
に構成されている。そして、このような構成のオ
イルバーナ９のバーナ部９ａは、前記仕切板５側
のケーシング４背面４ａから央部に至る下部空間
位置においてケーシング４背面４ａに開口した外
部吸気口２３と連通せしめた状態で箱形状の仕切
体２４で前記燃焼装置室７内の他の部分から遮蔽
されている。一方、該オイルバーナ９の燃焼室部
９ｂは前記仕切体２４上方に突出していて対流フ
アン８の吹出口８ａに臨んで対向している。

さらに、前記ケーシング４の前記フアン室６に
対応する背面４ａ下部にはフアン室６に連通する
吸込口２５が開設されているとともに、ケーシン
グ４の前記燃焼装置室７に対応する前面４ｂ側方
下部および側面４ｃ下部には燃焼装置室７に連通
する同一矩形状の前面吹出口２６および側面吹出
口２７がそれぞれ開設されている。しかして、前
記対流フアン８の作動により吸込口２５からフア
ン室６に吸入された空気を該対流フアン８の吹出
口８ａから燃焼装置室７に送給し、その送給され
た空気を前記燃焼装置１１（熱交換器１０および
オイルバーナ９の燃焼室部９ｂ）で加熱し、温風
として前記前面吹出口２６、側面吹出口２７のい
ずれか一方あるいは双方から前記床パネル１内に
供給するように構成されている。尚、ここで、一
方の吹出口２６または２７から温風の供給を行う
場合には、他方は取りはずし可能な盲板２８など
で閉塞しておくのである。

そして、前記熱交換器１０のオイルバーナ９燃
焼室部９ｂとの連結部１０ａ内には燃焼ガス浄化
用フイルタ３０が装着されているとともに、該熱
交換器１０には排出管３１の一端が連結され、該
排出管３１の他端開口部３１ａは、前記対流フア
ン８の吸込側であつてフアン室６のケーシング４
前面４ｂに対向する吸込口８ｃの近傍にまで延設
されており、よつてオイルバーナ９からの燃焼ガ
スを前記フイルタ３０で浄化し、この浄化された
燃焼ガスを排出管３１を介して前記対流フアン８
の吸入空気の一部として還流するように構成され
ている。尚、第２図および第３図中、３２はオイ
ルタンク、３３はオイルフイルタ、３４はオイル
タンク３２からオイルバーナ９のバーナ部９ａ内
への油供給量を自動調整するレベラーである。

したがつて、前記実施例においては、オイルバ
ーナ９の燃焼室部９ｂおよび熱交換器１０が高静
圧型対流フアン８の吹出口８ａに臨んで設けられ
ているため、該対流フアン８の吹出口８ａから吹
出される流速の速い空気が直接オイルバーナ９の
燃焼室部９ｂおよび熱交換器１０に当ることにな
り、その結果、燃焼室部９ｂおよび熱交換器１０
と空気との熱交換を促進することができ、その熱
交換効率を向上させることができる。

この際、前記熱交換器１０に一端が連結された
排出管３１の他端開口部３１ａつまり燃焼装置１
１の燃焼ガス排出口は、前記対流フアン８の吸込
側に設けられているので、オイルバーナ９での油
の燃焼が前記対流フアン８の吹出口８ａから吹出
される空気によつて影響を受けることはない。一
方、前記対流フアン８の吸込側の空気圧は、該対
流フアン８の作動によつて大気圧より低くなる
が、その差はほんのわずかであり、しかも対流フ
アン８吸込側の空気圧は、対流フアン８の吸込空
気量の変動等によつて余り変化することがないの
で、オイルバーナ９での油の燃焼が安定した状態
の下で行われることになる。また、前記オイルバ
ーナ９のバーナ部９ａは、ケーシング４外と連通
せしめた状態で燃焼装置室７内の他の部分から遮
蔽されているため、該燃焼装置室７内の空気圧に
拘らず、プレートフアン１８により燃焼空気をケ
ーシング４外から吸入することができる。その結
果、前記プレートフアン１８の小型化を図ること
ができる。

加えて、叙述のように、燃焼装置１１の燃焼ガ
ス排出口を対流フアン８の吸込側に設けたことに
より、該燃焼装置１１からの燃焼ガスが対流フア
ン８の吸込口８ｃから吸入空気の一部として還流
するようになるため、熱交換媒体としての燃焼ガ
スを利用側媒体となる温風として有効に利用する
ことができ、熱量損失を減少させて熱効率を向上
させることができ、高温の温風を床パネル１内に
供給すことができる。

この際、前記燃焼装置１１からの燃焼ガスは、
フイルタ３０によつて浄化されているため、その
燃焼ガスにより室内の空気が汚されることはな
く、快適な暖房を行うことができる。また、前記
燃焼装置１１の燃焼ガス排出口は、対流フアン８
の吸込側の特に吸込口８ｃ側すなわち対流フアン
８のモータ８ｂの反対側に位置しているため、燃
焼装置１１からの燃焼ガスが該モータ８ｂに当る
ことはほとんどない。その結果、吸入空気中に燃
焼ガスの占める割合が少ない（約1/40）ことと相
俟つて、前記モータ８ｂの軸受部等が燃焼ガスの
熱により破損等を起こすことはない。

今、燃焼装置の燃焼ガス排出口を外部に設けた
熱源機（従来例）と、対流フアンの吸込口側に設
けた熱源機（本考案例）とを用いて各部分の温度
を測定したところ次のような結果が得られた。す
なわち、燃焼装置内の温度および燃焼ガスの温度
は、両者共にそれぞれ約500℃および約200℃であ
つたが、熱源機の吹出口から吹出される空気の温
度は、従来例が約50℃であるのに対し、本考案例
は約60℃であり、熱効率が20％も向上することが
判明した。尚、この場合、測定条件としては燃焼
ガス量と室内空気吸込量との割合は約１対40であ
り、室内温度は０℃である。

この実験結果を考察するに、本考案例の場合に
は、燃焼ガスの還流により熱交換における温度差
（燃焼装置内の温度と吸入空気との温度差）は従
来例の場合に比べて若干小さくなるが、その減少
は上記熱交換における温度差に対する比率として
はわずかであるため、熱交換効率はほとんど等し
いものと解される。このことから、熱交換により
得られる熱量が、従来例の場合と本考案例の場合
とでほぼ等しいのに対し、本考案例の場合、この
熱量に燃焼ガスの有する熱量がそのまま加算され
るため、上述の如く熱源機から吹出される温風温
度が約20％も上昇するのである。

尚、前記実施例では、複数個の床パネルユニツ
ト２，２，…を互いに連結して一連の床パネル１
を構成する温風式床暖房装置Ａについて説明した
が、本考案は、通常の単一床パネルを使用する温
風式床暖房装置についても同様に適用できるのは
勿論である。

また、前記実施例では、オイルバーナ９と熱交
換器１０とでもつて燃焼装置１１を構成したが、
用途によつてはオイルバーナのみでもつて燃焼装
置を構成するようにしてもよい。また、前記バー
ナはオイルバーナに限らず、ガスバーナ等その他
各種バーナを用いてもよいのは言うまでもない。

以上説明したように、本考案によれば、高静圧
型対流フアンの下流側に設けた燃焼装置の燃焼ガ
ス排出口を該対流フアンの吸込側に設け、燃焼装
置からの燃焼ガスを対流フアンの吸入空気の一部
として還流するようにしたことにより、燃焼装置
での燃焼の安定化を図りながら、熱交換効率を高
く維持し、かつ燃焼ガスの温風としての有効利用
を図ることができるので、全体として暖房能力の
大巾な向上を図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の実施例を示し、
第１図は温風式床暖房装置の全体構造を示す斜視
図、第２図は熱源機の内部構造を示す平面図、第
３図は同背面図、第４図はオイルバーナの構造を
示す縦断面図、第５図および第６図はそれぞれ従
来例を示す側面断面図である。 Ａ…温風式床暖房装置、１…床パネル、３…熱
源機、４…ケーシング、８…対流フアン、８ａ…
吹出口、８ｃ…吸込口、９…オイルバーナ、９ａ
…バーナ部、９ｂ…燃焼室部、１０…熱交換器、
１１…燃焼装置、３１…排出管。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 燃焼装置１１および高静圧型対流フアン８を
   有する熱源機３と、該熱源機３に連通する床パ
   ネル１とからなり、熱源機３の対流フアン８か
   ら吸入した空気を燃焼装置１１に送給して該燃
   焼装置１１で加熱し、温風として前記床パネル
   １に供給するようにした温風式床暖房装置にお
   いて、前記対流フアン８の吹出口８ａに燃焼装
   置１１を臨ませて配設するとともに、該燃焼装
   置１１の燃焼ガス排出口を前記対流フアン８の
   吸込側に設け、燃焼装置１１からの燃焼ガスを
   前記対流フアン８の吸入空気の一部として還流
   するように構成したことを特徴とする温風式床
   暖房装置。 (2) 燃焼装置１１のバーナ部９ａは熱源機３のケ
   ーシング４内で他の部分から遮蔽されている実
   用新案登録請求の範囲第(1)項記載の温風式床暖
   房装置。