JPS6265071A - 転写材搬送装置 - Google Patents
転写材搬送装置Info
- Publication number
- JPS6265071A JPS6265071A JP60204958A JP20495885A JPS6265071A JP S6265071 A JPS6265071 A JP S6265071A JP 60204958 A JP60204958 A JP 60204958A JP 20495885 A JP20495885 A JP 20495885A JP S6265071 A JPS6265071 A JP S6265071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- transfer material
- pressing roller
- transfer
- cleaning member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は転写材搬送装置、詳細には例えば、電子写真
複写機、プリンタなどの静電転写プロセスを利用する画
像形成装置における転写材搬送装置に関するものである
。
複写機、プリンタなどの静電転写プロセスを利用する画
像形成装置における転写材搬送装置に関するものである
。
走行する像担持体(感光ドラム、感光ベルト)表面に可
転写トナー像を形成し、該像担持体と同期走行する、紙
を主とする転写材を像担持体表面のトナー像に近接ない
し接触させて、このトナー像を転写材に転移させた後、
転写材を像担持体から分離させて適宜の搬送手段を経て
定着部位に搬送するように構成した画像形成袋とは従来
から周知である。
転写トナー像を形成し、該像担持体と同期走行する、紙
を主とする転写材を像担持体表面のトナー像に近接ない
し接触させて、このトナー像を転写材に転移させた後、
転写材を像担持体から分離させて適宜の搬送手段を経て
定着部位に搬送するように構成した画像形成袋とは従来
から周知である。
ところで、トナー像を転写材に固定する足前装置として
は従来から種々のものが提案されているが、近来1対の
ローラを互いに圧接し、少なくとも一方のローラを加熱
してトナーを転写材に融解固着させる加熱中加圧方式、
あるいは、加熱1段を伴わず圧力のみで固着させる圧力
定着方式がひろく実用されている。
は従来から種々のものが提案されているが、近来1対の
ローラを互いに圧接し、少なくとも一方のローラを加熱
してトナーを転写材に融解固着させる加熱中加圧方式、
あるいは、加熱1段を伴わず圧力のみで固着させる圧力
定着方式がひろく実用されている。
すなわち、このような画像形成装置を、転写材の側から
みると、転写材は像担持体に近接する転写位置でこれと
同期走行するために搬送作用が!j−えられ、ついで分
離後には搬送ベルトなどの搬送1段によっても搬送作用
が転写材に作用し、さらに定着部位においても圧接する
ローラ対の間を通過することによって搬送作用が転写材
に働くことになり、少なくとも3個所で転写材には搬送
力が作用することになる。
みると、転写材は像担持体に近接する転写位置でこれと
同期走行するために搬送作用が!j−えられ、ついで分
離後には搬送ベルトなどの搬送1段によっても搬送作用
が転写材に作用し、さらに定着部位においても圧接する
ローラ対の間を通過することによって搬送作用が転写材
に働くことになり、少なくとも3個所で転写材には搬送
力が作用することになる。
もちろん、これら各部における搬送力が、画像形成装置
が大型であるか転写材がきわめて小さくて、各独立に転
写材に作用する場合には格別問題はない、しかし、たと
えば、電子写真複写機にみるように、近来における機器
の急激な小型化が進行すると、通常、最も多用されてい
るA4版以下の紙などを転写材とするような場合にあっ
ても、転写後の転写材の先端が定着部位におけるローラ
対に達しているのに、後端が未だ転写部位に存在するよ
うな状態が生ずることをまぬがれない。
が大型であるか転写材がきわめて小さくて、各独立に転
写材に作用する場合には格別問題はない、しかし、たと
えば、電子写真複写機にみるように、近来における機器
の急激な小型化が進行すると、通常、最も多用されてい
るA4版以下の紙などを転写材とするような場合にあっ
ても、転写後の転写材の先端が定着部位におけるローラ
対に達しているのに、後端が未だ転写部位に存在するよ
うな状態が生ずることをまぬがれない。
このような状態となると、前述のような、転写材に搬送
力を付4する各部分が互いに影響し合うようになり、こ
れが、転写材に静電吸着力で単に付着しているにすぎな
い不安定なトナー像を乱したりする不都合が生ずる。
力を付4する各部分が互いに影響し合うようになり、こ
れが、転写材に静電吸着力で単に付着しているにすぎな
い不安定なトナー像を乱したりする不都合が生ずる。
たとえば、転写材が定着部位の圧接ローラ対に進入すれ
ば、その瞬間線ローラ対にかかる負荷が大きくなるので
、ローラの回転数が急激に低下し、これが転写材を像担
持体の転写部位の方向に押し戻す傾向となり、像担持体
と転写材の同期が一時的にくずれて転写に悪影響をあた
えることになる。
ば、その瞬間線ローラ対にかかる負荷が大きくなるので
、ローラの回転数が急激に低下し、これが転写材を像担
持体の転写部位の方向に押し戻す傾向となり、像担持体
と転写材の同期が一時的にくずれて転写に悪影響をあた
えることになる。
また、特に、圧力定着手段をとる場合には、よく知られ
ているように互いに圧接するローラ対は、その全長に亘
って転写材に対する押圧力を可及的に均一にするために
、両ローラの軸線が少許角度交叉するように配置されて
いるものがある(交叉させて圧力を加えることによりロ
ーラが若干たわんで、両ローテが全面で当接する)。
ているように互いに圧接するローラ対は、その全長に亘
って転写材に対する押圧力を可及的に均一にするために
、両ローラの軸線が少許角度交叉するように配置されて
いるものがある(交叉させて圧力を加えることによりロ
ーラが若干たわんで、両ローテが全面で当接する)。
ところが、このような場合、ローラ間に転写材が挟持さ
れると、転写材の幅方向(ローラの長手方向)に一様な
搬送作用が働かず、本来の進行方向からずれる傾向とな
る。このため、上流側(転写材の走行方向にみて)にお
いて転写材の一方の側縁が湾曲変形し、これが転写材自
体の弾性と相まって転写部にある転写材部分に像担持表
面との間にずれを生じて、画質に悪影響を及ぼすおそれ
がある。
れると、転写材の幅方向(ローラの長手方向)に一様な
搬送作用が働かず、本来の進行方向からずれる傾向とな
る。このため、上流側(転写材の走行方向にみて)にお
いて転写材の一方の側縁が湾曲変形し、これが転写材自
体の弾性と相まって転写部にある転写材部分に像担持表
面との間にずれを生じて、画質に悪影響を及ぼすおそれ
がある。
更に、この種の画像形成装置においては搬送手段の上部
にはできるだけ広い空1■をもうけて転写材がみだりに
装置内各部に衝突したりすることがないように構成する
のが普通であるが、装置が小型化すると、このようなこ
とも困難となり、湾曲した転写材が内部部材に衝突する
おそれがでてくる。
にはできるだけ広い空1■をもうけて転写材がみだりに
装置内各部に衝突したりすることがないように構成する
のが普通であるが、装置が小型化すると、このようなこ
とも困難となり、湾曲した転写材が内部部材に衝突する
おそれがでてくる。
そこで、転写部位からはなれて定着部位に達するまでの
搬送部位において、搬送される転写材を押圧コロによっ
て押圧支持し、搬送される転写材が、その先端ないし近
傍に曲進傾向が生じたり、撓みが発生しても押圧コロの
部分でこれらを吸収して、影響が転写部に波及すること
を阻止する構成が提案されている。
搬送部位において、搬送される転写材を押圧コロによっ
て押圧支持し、搬送される転写材が、その先端ないし近
傍に曲進傾向が生じたり、撓みが発生しても押圧コロの
部分でこれらを吸収して、影響が転写部に波及すること
を阻止する構成が提案されている。
この場合、押圧コロは数百gの力で押圧されながら未定
石画像を搬送するのであるから、コロ表面の材質や表面
性を吟味し、さらにはトナーと押圧コロが反発しあう様
な極性のバイアスを印加しても、表面にわずかにトナー
が付着することは避けられない、この状態で、転写紙の
搬送を続けると、押圧コロ表面にトナーがたまってきて
、画像面に再付着して画像汚れが発生するのである。し
たがって、押圧コロにはクリーニング手段が必要である
。
石画像を搬送するのであるから、コロ表面の材質や表面
性を吟味し、さらにはトナーと押圧コロが反発しあう様
な極性のバイアスを印加しても、表面にわずかにトナー
が付着することは避けられない、この状態で、転写紙の
搬送を続けると、押圧コロ表面にトナーがたまってきて
、画像面に再付着して画像汚れが発生するのである。し
たがって、押圧コロにはクリーニング手段が必要である
。
実験の結果、押圧コロをクリーニングした場合、5千枚
〜8千枚の転写材の搬送でクリーニング部材が飽和して
交換が必要になった。
〜8千枚の転写材の搬送でクリーニング部材が飽和して
交換が必要になった。
クリーニング部材は第6図に示す構成になっている。
押圧コロlは矢印の方向に回転し、付着したトナーはス
クレーパ2でかき落され、クリーナボックス4に収容さ
れる。この時、かき落されたトナーはすくいシート3の
存在により外部にはこぼれない、又、すくいシート3の
当接圧は弱いので、押圧コロlに付着したトナーはこの
部分でかき落されることは焦い、スクレーパ2で落し残
りのトナーはパッド5,6でクリーニングされ、1回転
した押圧コロ1はトナー付置前の状態に戻っている。
クレーパ2でかき落され、クリーナボックス4に収容さ
れる。この時、かき落されたトナーはすくいシート3の
存在により外部にはこぼれない、又、すくいシート3の
当接圧は弱いので、押圧コロlに付着したトナーはこの
部分でかき落されることは焦い、スクレーパ2で落し残
りのトナーはパッド5,6でクリーニングされ、1回転
した押圧コロ1はトナー付置前の状態に戻っている。
数千枚の転写材搬送の後、クリーニング部材を交換する
ことになるが、第7図の様に、押圧コロlよりクリーニ
ング手段を取り外すとパッド5゜6の表面及びスクレー
パ2の端面から振動によってトナーが落下する。又、ク
リーナ部材を傾けるとスクレーパ2とすくいシート4の
間から、収容されたトナー8が落下する。
ことになるが、第7図の様に、押圧コロlよりクリーニ
ング手段を取り外すとパッド5゜6の表面及びスクレー
パ2の端面から振動によってトナーが落下する。又、ク
リーナ部材を傾けるとスクレーパ2とすくいシート4の
間から、収容されたトナー8が落下する。
一方、クリーナ部材を外した押圧コロ1上にはパッド5
.6により捕集され、パッド5.6に付着しなかったぬ
ぐい残しのトナー9かたまっていて、指等で押圧コロl
を回転させると機内に落下する。
.6により捕集され、パッド5.6に付着しなかったぬ
ぐい残しのトナー9かたまっていて、指等で押圧コロl
を回転させると機内に落下する。
この様に、押圧コロからクリーニング部材を外して交換
しようとすると、機内にトナーを落下させて汚してしま
う可能性が非常に高いことが分る。特に、小型の複写機
の搬送系が押圧コロを有する場合、交換はユーザーが行
なう可能性が高いので、交換時にトナーが落下して機内
を汚したり、fにトナーが浮いたりすることは好ましい
ことではない。
しようとすると、機内にトナーを落下させて汚してしま
う可能性が非常に高いことが分る。特に、小型の複写機
の搬送系が押圧コロを有する場合、交換はユーザーが行
なう可能性が高いので、交換時にトナーが落下して機内
を汚したり、fにトナーが浮いたりすることは好ましい
ことではない。
本発明は上述したクリーニング部材交換時のトナー汚れ
を除去するものである。
を除去するものである。
本発明は上述従来例の欠点に鑑みてなされたもので、ク
リーニング部材の交換が容易に行なわれる転写材搬送装
とを提供することを目的とする。
リーニング部材の交換が容易に行なわれる転写材搬送装
とを提供することを目的とする。
上記目的を達成するために本発明に係る装置は、未定着
像を上面に持つ転写材を搬送し、該未定着像面を押圧す
る押圧手段を有する転写材搬送装置において、該押圧手
段と該押圧手段のクリーニング手段を同一枠体に入れて
一体化して、交換可能にしたことを特徴とする。
像を上面に持つ転写材を搬送し、該未定着像面を押圧す
る押圧手段を有する転写材搬送装置において、該押圧手
段と該押圧手段のクリーニング手段を同一枠体に入れて
一体化して、交換可能にしたことを特徴とする。
以下図示した一実施例に基づいて本発明を説明する。
第1図は本発明の押圧コロユニツ)Aの斜視図で、押圧
コロlはコの字型の断面をしたクリーナ枠の中にはまり
込んでいる。又、クリーナ枠10には把手11とストッ
パ12が付゛いている。
コロlはコの字型の断面をしたクリーナ枠の中にはまり
込んでいる。又、クリーナ枠10には把手11とストッ
パ12が付゛いている。
第2図は押圧コロユニットAの押圧コロを輪切りにした
断面図で、構成は従来技術で述べたちのと略同−である
ので説明は省略する。
断面図で、構成は従来技術で述べたちのと略同−である
ので説明は省略する。
第3図は押圧コロユニットAを第2図で右側から見た断
面である。クリーナ枠lOはコの字型をしていて、押圧
コロlを抱き込んでいる。パッド5.6の左右両側面に
はマグネッ)14.15が配置され、パッド5,6の左
右から下に落ちるトナーを捕集している。
面である。クリーナ枠lOはコの字型をしていて、押圧
コロlを抱き込んでいる。パッド5.6の左右両側面に
はマグネッ)14.15が配置され、パッド5,6の左
右から下に落ちるトナーを捕集している。
さらに、マグネット14.15の下端から上に向ってト
ナー受け16.17が設けられ、振動等によりトナーが
クリーナ枠lOから落下しない様になっている。押圧コ
ロlはクリーナ枠10に抱き込まれた後、スリーブ13
によってクリーナ枠に回転自在に固定されている。
ナー受け16.17が設けられ、振動等によりトナーが
クリーナ枠lOから落下しない様になっている。押圧コ
ロlはクリーナ枠10に抱き込まれた後、スリーブ13
によってクリーナ枠に回転自在に固定されている。
したがって、木R,IJJによれば、クリーニング部材
と押圧コロlは一体となり、分離することは無くなるの
で、交換時は一体となった押圧コロユニットを交換する
のである。この様に、一体で交換すれば、トナーが落下
することは無く、ユーザーが交換しても機内及び「が汚
れることは無第4図に押圧コロユニツ)Aの着脱法の一
例を示す。
と押圧コロlは一体となり、分離することは無くなるの
で、交換時は一体となった押圧コロユニットを交換する
のである。この様に、一体で交換すれば、トナーが落下
することは無く、ユーザーが交換しても機内及び「が汚
れることは無第4図に押圧コロユニツ)Aの着脱法の一
例を示す。
押圧コロユニツ)Aを固定するアーム18にはピン19
が植え込まれていて、ピン19には溝20が切っである
。押圧コロユニットAはピン19に差し込むと、溝20
にストッパ12が落ち込み、抜けなくなる構成になって
いて、図示していない回り止めがあるのでその状態で固
定されて、転写材搬送の機能を果たす様になっている。
が植え込まれていて、ピン19には溝20が切っである
。押圧コロユニットAはピン19に差し込むと、溝20
にストッパ12が落ち込み、抜けなくなる構成になって
いて、図示していない回り止めがあるのでその状態で固
定されて、転写材搬送の機能を果たす様になっている。
一方、第5図で見る様に、2手下側の側面21はクリー
ナ枠lOとは一体になっていないので、把手11を手で
つまむと把手11の下側が弾性変形し、ストッパ12も
変位することになる。したがって、アーム18に固定さ
れている押圧コロユニットを交換する時は、把手11を
指でつまめば、ストッパ12が溝20より外れるのでそ
のまま引抜くことが出来る。
ナ枠lOとは一体になっていないので、把手11を手で
つまむと把手11の下側が弾性変形し、ストッパ12も
変位することになる。したがって、アーム18に固定さ
れている押圧コロユニットを交換する時は、把手11を
指でつまめば、ストッパ12が溝20より外れるのでそ
のまま引抜くことが出来る。
上述実施例は本発明の一つの例に過ぎず、クリーニング
部材の構成は本実施例に限定されるものではない、嬰1
士、クリーニング疎封ン押圧10が一体で着脱出来ると
いうことが本発明の基本である。従って、押圧コロユニ
ットの着脱法も本構成に限定されないことも当然である
。
部材の構成は本実施例に限定されるものではない、嬰1
士、クリーニング疎封ン押圧10が一体で着脱出来ると
いうことが本発明の基本である。従って、押圧コロユニ
ットの着脱法も本構成に限定されないことも当然である
。
以上説明したように、本発明は押圧手段とクリーニング
部材を一体にして交換する構成としたので、交換時にト
ナーがこぼれて機内や手を汚すことはなくなり、交換も
し紡くなるという効果がある。
部材を一体にして交換する構成としたので、交換時にト
ナーがこぼれて機内や手を汚すことはなくなり、交換も
し紡くなるという効果がある。
さらに、一体化によって押圧手段とクリーニング部材の
位置関係が固定されるので、クリーニング性能が安定化
する効果もある。
位置関係が固定されるので、クリーニング性能が安定化
する効果もある。
第1図は本発明の実施例を示す図、
第2図は実施例の断面図、
第3図は実施例の断面図、
第4図は押圧コロユニットの交換法を示す図、第5図は
把手部分の説明図、 第6図は従来技術のクリーニング部材の斜視図、 第7図はクリーニング部材と押圧コロが離れた様子を示
す図である。 1−−−−一押圧コロ、 5 、8−−−−一パッド(クリーニング部材)、10
−−−−−クリーナ枠、 11−−−−一把手、 12−−−−−ストッパ。
把手部分の説明図、 第6図は従来技術のクリーニング部材の斜視図、 第7図はクリーニング部材と押圧コロが離れた様子を示
す図である。 1−−−−一押圧コロ、 5 、8−−−−一パッド(クリーニング部材)、10
−−−−−クリーナ枠、 11−−−−一把手、 12−−−−−ストッパ。
Claims (1)
- (1)未定着像を上面に持つ転写材を搬送し、該未定着
像面を押圧する押圧手段を有する転写材搬送装置におい
て、 該押圧手段と該押圧手段のクリーニング手段を同一枠体
に入れて一体化して、交換可能にしたことを特徴とする
転写材搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60204958A JPS6265071A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 転写材搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60204958A JPS6265071A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 転写材搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6265071A true JPS6265071A (ja) | 1987-03-24 |
Family
ID=16499123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60204958A Pending JPS6265071A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 転写材搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6265071A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0279334U (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-19 |
-
1985
- 1985-09-17 JP JP60204958A patent/JPS6265071A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0279334U (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-19 |
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