JPS626515Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626515Y2 JPS626515Y2 JP17032182U JP17032182U JPS626515Y2 JP S626515 Y2 JPS626515 Y2 JP S626515Y2 JP 17032182 U JP17032182 U JP 17032182U JP 17032182 U JP17032182 U JP 17032182U JP S626515 Y2 JPS626515 Y2 JP S626515Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crosshead
- actuator
- fluid pressure
- cylinder
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、材料試験機の伸縮式流体圧配管に
関するものである。
関するものである。
試験片を材料試験するとき、第１図に示すよう
に、支柱１に沿つて移動可能に支持したクロスヘ
ツド２に、試験片に試験荷重を与える流体圧アク
チユエータ３を取り付けた材料試験機が一般に使
用されている。試験片に試験荷重を与えるには、
試験片の両端を上下一対のチヤツク４，５によつ
て把持すればよい、その後、アクチユエータ３に
流体圧、たとえば油圧を供給すると、一方のチヤ
ツク４を介して試験片に試験荷重が与えられる。
その反力は、他方のチヤツク５を介してベツド６
に伝達され、ベツド６によつて支持される。アク
チユエータ３の反力は、クロスヘツド２および支
柱１からベツド６に伝達される。
に、支柱１に沿つて移動可能に支持したクロスヘ
ツド２に、試験片に試験荷重を与える流体圧アク
チユエータ３を取り付けた材料試験機が一般に使
用されている。試験片に試験荷重を与えるには、
試験片の両端を上下一対のチヤツク４，５によつ
て把持すればよい、その後、アクチユエータ３に
流体圧、たとえば油圧を供給すると、一方のチヤ
ツク４を介して試験片に試験荷重が与えられる。
その反力は、他方のチヤツク５を介してベツド６
に伝達され、ベツド６によつて支持される。アク
チユエータ３の反力は、クロスヘツド２および支
柱１からベツド６に伝達される。
この試験機は、クロスヘツド昇降シリンダ７に
油圧を供給するとクロスヘツド２を支柱１に沿つ
て上下方向に移動させることができる。したがつ
て、試験片の長さに応じてチヤツク４，５の間隔
を調節することができる。その後、クロスヘツド
固定シリンダ８に油圧を供給すると、クロスヘツ
ド２を支柱１に固定することができる。したがつ
て、種々の長さの試験片を材料試験することがで
きる。しかしながら、クロスヘツド２と一体的に
アクチユエータ３も移動するため、それに関係な
くアクチユエータ３に油圧を供給することができ
るようにせねばならない。従来は、可撓性のある
高圧ゴムホース９の一端をクロスヘツド２に固定
し、アクチユエータ３に接続していた。そして、
ゴムホース９の他端をホーススタンド１０によつ
て支持し、油圧ポンプなどの流体圧供給源に接続
する。これによつて、油圧を供給源からゴムホー
ス９を介してアクチユエータ３に供給していた。
クロスヘツド２が移動するとき、ゴムホース９は
クロスヘツド２とホーススタンド１０間において
たわみ、クロスヘツド２の移動を吸収する。しか
しながら、アクチユエータ３の油圧が変動する
と、ゴムホース９が振動し、危険であるという問
題があつた。また、ゴムホース９は寿命が短か
く、これを取り換えねばならないという問題もあ
る。
油圧を供給するとクロスヘツド２を支柱１に沿つ
て上下方向に移動させることができる。したがつ
て、試験片の長さに応じてチヤツク４，５の間隔
を調節することができる。その後、クロスヘツド
固定シリンダ８に油圧を供給すると、クロスヘツ
ド２を支柱１に固定することができる。したがつ
て、種々の長さの試験片を材料試験することがで
きる。しかしながら、クロスヘツド２と一体的に
アクチユエータ３も移動するため、それに関係な
くアクチユエータ３に油圧を供給することができ
るようにせねばならない。従来は、可撓性のある
高圧ゴムホース９の一端をクロスヘツド２に固定
し、アクチユエータ３に接続していた。そして、
ゴムホース９の他端をホーススタンド１０によつ
て支持し、油圧ポンプなどの流体圧供給源に接続
する。これによつて、油圧を供給源からゴムホー
ス９を介してアクチユエータ３に供給していた。
クロスヘツド２が移動するとき、ゴムホース９は
クロスヘツド２とホーススタンド１０間において
たわみ、クロスヘツド２の移動を吸収する。しか
しながら、アクチユエータ３の油圧が変動する
と、ゴムホース９が振動し、危険であるという問
題があつた。また、ゴムホース９は寿命が短か
く、これを取り換えねばならないという問題もあ
る。
この考案は、前記従来の欠点を除去すべくなさ
れたもので、従来の高圧ゴムホースに代えて、互
いに二重筒状にかつ伸縮可能に嵌合させた剛性材
料からなる外筒と内筒を使用し、これをクロスヘ
ツドの移動方向に平行に配置する。そして、外筒
と内筒のうち、その一方をクロスヘツドに固定す
るとともに、アクチユエータに接続し、他方をベ
ツドなどの固定ベースに固定し、流体圧供給源に
接続し、流体圧をその供給源から外筒および内筒
を介してアクチユエータに供給するようにしたも
のである。したがつて、クロスヘツドが移動する
とき、外筒と内筒をクロスヘツドの移動方向に平
行に伸縮させ、これによつてクロスヘツドの移動
を吸収することができる。
れたもので、従来の高圧ゴムホースに代えて、互
いに二重筒状にかつ伸縮可能に嵌合させた剛性材
料からなる外筒と内筒を使用し、これをクロスヘ
ツドの移動方向に平行に配置する。そして、外筒
と内筒のうち、その一方をクロスヘツドに固定す
るとともに、アクチユエータに接続し、他方をベ
ツドなどの固定ベースに固定し、流体圧供給源に
接続し、流体圧をその供給源から外筒および内筒
を介してアクチユエータに供給するようにしたも
のである。したがつて、クロスヘツドが移動する
とき、外筒と内筒をクロスヘツドの移動方向に平
行に伸縮させ、これによつてクロスヘツドの移動
を吸収することができる。
以下、この考案の実施例を説明する。
第２図はこの考案の一実施例を示す。この実施
例では、剛性材料からなる左右２組の外筒と内筒
１１Ｌ，１２Ｌ，１１Ｒ，１２Ｒが使用されてい
る。各組の外筒と内筒１１Ｌ，１２Ｌ，１１Ｒ，
１２Ｒは、第３図に示されているようにシール１
３を介して互いに二重筒状にかつ伸縮可能に嵌合
され、試験機の左右両側においてクロスヘツド２
の移動方向に平行に配置されている。各組の外筒
と内筒１１Ｌ，１２Ｌ，１１Ｒ，１２Ｒのうち、
外筒１１Ｌ，１１Ｒは溶接によつてクロスヘツド
２に固定され、導管１４によつてアクチユエータ
３のヘツド端とロツド端に接続されている。内筒
１２Ｌ，１２Ｒは、溶接によつてベツド６に固定
され、導管１５によつて油圧モータなどの流体圧
供給源に接続されている。
例では、剛性材料からなる左右２組の外筒と内筒
１１Ｌ，１２Ｌ，１１Ｒ，１２Ｒが使用されてい
る。各組の外筒と内筒１１Ｌ，１２Ｌ，１１Ｒ，
１２Ｒは、第３図に示されているようにシール１
３を介して互いに二重筒状にかつ伸縮可能に嵌合
され、試験機の左右両側においてクロスヘツド２
の移動方向に平行に配置されている。各組の外筒
と内筒１１Ｌ，１２Ｌ，１１Ｒ，１２Ｒのうち、
外筒１１Ｌ，１１Ｒは溶接によつてクロスヘツド
２に固定され、導管１４によつてアクチユエータ
３のヘツド端とロツド端に接続されている。内筒
１２Ｌ，１２Ｒは、溶接によつてベツド６に固定
され、導管１５によつて油圧モータなどの流体圧
供給源に接続されている。
この材料試験機において、クロスヘツド昇降シ
リンダ７に油圧を供給すると、クロスヘツド２を
支柱１に沿つて上下方向に移動させることがで
き、クロスヘツド固定シリンダ８に油圧を供給す
ると、クロスヘツド２を支柱１に固定することが
できるのは、第１図の場合と同様である。クロス
ヘツド２が移動するとき、外筒と内筒１１Ｌ，１
２Ｌ，１１Ｒ，１２Ｒはクロスヘツド２の移動方
向に平行に伸縮し、クロスヘツド２の移動を吸収
する。したがつて、クロスヘツド２を支障なく移
動させることができる。
リンダ７に油圧を供給すると、クロスヘツド２を
支柱１に沿つて上下方向に移動させることがで
き、クロスヘツド固定シリンダ８に油圧を供給す
ると、クロスヘツド２を支柱１に固定することが
できるのは、第１図の場合と同様である。クロス
ヘツド２が移動するとき、外筒と内筒１１Ｌ，１
２Ｌ，１１Ｒ，１２Ｒはクロスヘツド２の移動方
向に平行に伸縮し、クロスヘツド２の移動を吸収
する。したがつて、クロスヘツド２を支障なく移
動させることができる。
クロスヘツド２を支柱１に固定し、試験片の両
端をチヤツク４，５によつて把持した後、流体圧
たとえば油圧をその供給源から外筒および内筒１
１Ｌ，１２Ｌ，１１Ｒ，１２Ｒを介してアクチユ
エータ３のヘツド端またはロツド端に供給する
と、試験片に試験荷重が与えられる。したがつ
て、試験片を材料試験することができる。
端をチヤツク４，５によつて把持した後、流体圧
たとえば油圧をその供給源から外筒および内筒１
１Ｌ，１２Ｌ，１１Ｒ，１２Ｒを介してアクチユ
エータ３のヘツド端またはロツド端に供給する
と、試験片に試験荷重が与えられる。したがつ
て、試験片を材料試験することができる。
この試験機は、剛性材料からなる外筒と内筒１
１Ｌ，１２Ｌ，１１Ｒ，１２Ｒが使用されている
ため、アクチユエータ３の油圧が変動しても、外
筒と内筒は振動せず、危険はない。また、外筒と
内筒は前記従来のゴムホースよりも寿命が長い。
シール１３を取り換える必要はあるが、外筒と内
筒１１Ｌ，１２Ｌ，１１Ｒ，１２Ｒ自体は半永久
的に使用することができる。
１Ｌ，１２Ｌ，１１Ｒ，１２Ｒが使用されている
ため、アクチユエータ３の油圧が変動しても、外
筒と内筒は振動せず、危険はない。また、外筒と
内筒は前記従来のゴムホースよりも寿命が長い。
シール１３を取り換える必要はあるが、外筒と内
筒１１Ｌ，１２Ｌ，１１Ｒ，１２Ｒ自体は半永久
的に使用することができる。
なお、この考案には前記実施例の他に種々の変
形例が考えられる。前記実施例では、外筒１１
Ｌ，１１Ｒをクロスヘツド２に固定し、内筒１２
Ｌ，１２Ｒをベツド６に固定したものについて説
明したが、反対に、内筒１２Ｌ，１２Ｒをクロス
ヘツド２に固定し、外筒１１Ｌ，１１Ｒをベツド
６に固定してもよい。この場合は、内筒１２Ｌ，
１２Ｒをアクチユエータ３に接続し、外筒１１
Ｌ，１１Ｒを流体圧供給源に接続すればよい。ま
た、ベツド６ではなく、それ以外の固定ベースに
固定してもよい。場合によつては、地面に固定し
てもよい。流体圧として、油圧に代えて水圧、空
気圧を使用してもよい。
形例が考えられる。前記実施例では、外筒１１
Ｌ，１１Ｒをクロスヘツド２に固定し、内筒１２
Ｌ，１２Ｒをベツド６に固定したものについて説
明したが、反対に、内筒１２Ｌ，１２Ｒをクロス
ヘツド２に固定し、外筒１１Ｌ，１１Ｒをベツド
６に固定してもよい。この場合は、内筒１２Ｌ，
１２Ｒをアクチユエータ３に接続し、外筒１１
Ｌ，１１Ｒを流体圧供給源に接続すればよい。ま
た、ベツド６ではなく、それ以外の固定ベースに
固定してもよい。場合によつては、地面に固定し
てもよい。流体圧として、油圧に代えて水圧、空
気圧を使用してもよい。
以上説明したように、この考案は、剛性材料か
らなる外筒と内筒を使用したから、前記従来の問
題、すなわちゴムホース９が振動し、危険である
という問題、およびゴムホース９の寿命が短か
く、これを取り換えねばならないという問題を解
決することができ、所期の目的を達成することが
できるものである。
らなる外筒と内筒を使用したから、前記従来の問
題、すなわちゴムホース９が振動し、危険である
という問題、およびゴムホース９の寿命が短か
く、これを取り換えねばならないという問題を解
決することができ、所期の目的を達成することが
できるものである。
第１図は従来の材料試験機を示す説明図、第２
図はこの考案の一実施例を示す説明図、第３図は
第２図の外筒と内筒を示す断面図である。 １……支柱、２……クロスヘツド、３……アク
チユエータ、６……ベツド、１１Ｌ，１１Ｒ……
外筒、１２Ｌ，１２Ｒ……内筒、１４，１５……
導管。
図はこの考案の一実施例を示す説明図、第３図は
第２図の外筒と内筒を示す断面図である。 １……支柱、２……クロスヘツド、３……アク
チユエータ、６……ベツド、１１Ｌ，１１Ｒ……
外筒、１２Ｌ，１２Ｒ……内筒、１４，１５……
導管。
Claims (1)
- 支柱に沿つて移動可能に支持したクロスヘツド
に、試験片に試験荷重を与える流体圧アクチユエ
ータを取り付けた材料試験機において、互いに二
重筒状にかつ伸縮可能に嵌合させた剛性材料から
なる外筒と内筒を、前記クロスヘツドの移動方向
に平行に配置し、前記外筒と内筒のうち、その一
方を前記クロスヘツドに固定するとともに、前記
アクチユエータに接続し、他方をベツドなどの固
定ベースに固定し、流体圧供給源に接続し、流体
圧を前記供給源から前記外筒および内筒を介して
前記アクチユエータに供給するようにしたことを
特徴とする伸縮式流体圧配管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17032182U JPS5972540U (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 材料試験機の伸縮式流体圧配管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17032182U JPS5972540U (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 材料試験機の伸縮式流体圧配管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5972540U JPS5972540U (ja) | 1984-05-17 |
| JPS626515Y2 true JPS626515Y2 (ja) | 1987-02-14 |
Family
ID=30371856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17032182U Granted JPS5972540U (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 材料試験機の伸縮式流体圧配管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5972540U (ja) |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP17032182U patent/JPS5972540U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5972540U (ja) | 1984-05-17 |
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