JPS626761B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS626761B2 JPS626761B2 JP17506482A JP17506482A JPS626761B2 JP S626761 B2 JPS626761 B2 JP S626761B2 JP 17506482 A JP17506482 A JP 17506482A JP 17506482 A JP17506482 A JP 17506482A JP S626761 B2 JPS626761 B2 JP S626761B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tea leaves
- conveyor
- leaf
- belt conveyor
- machine frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims description 85
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 23
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
従来、製茶工場内での生茶葉の保管方法は例え
ばパンチング板等で形成した通気性の良好な置場
所に保管した生茶葉を時々作業者が撹拌したり又
は下方から冷却風を送風するなどして生茶葉の蒸
れを防止して管理したものであるがこの種の方法
に依る場合には茶葉の香気を失い易いことと広い
収容場所を必要とする等の欠点があつた。
ばパンチング板等で形成した通気性の良好な置場
所に保管した生茶葉を時々作業者が撹拌したり又
は下方から冷却風を送風するなどして生茶葉の蒸
れを防止して管理したものであるがこの種の方法
に依る場合には茶葉の香気を失い易いことと広い
収容場所を必要とする等の欠点があつた。
本発明は上記に鑑み茶葉の香気を失わず又衛生
的に茶葉の鮮度保持が出来ると共に広い収容場所
を必要とすることなく然も多量の生茶葉の保管が
可能であり加うるに生茶葉の種類別の管理を簡単
に行ない得る保管装置を提供せんとするものであ
る。今、本発明の実施の一例を図面に付き説明す
れば下記の通りである。
的に茶葉の鮮度保持が出来ると共に広い収容場所
を必要とすることなく然も多量の生茶葉の保管が
可能であり加うるに生茶葉の種類別の管理を簡単
に行ない得る保管装置を提供せんとするものであ
る。今、本発明の実施の一例を図面に付き説明す
れば下記の通りである。
図中1は機枠、2は機枠1の上部に横設したチ
エーンコンベヤであり、このチエーンコンベヤー
は機枠1に固定した軸受4に駆動機構(図面には
示してない)を連結した左側の駆動回転軸3と右
側の遊転回転軸3とを支持させると共に之等回転
軸3,3の前後に夫々スプロケツト5,5,5,
5を取付け、該スプロケツト5,5,5,5には
機枠1に固定した案内部材11に案内させ且つ案
内部材11に固定した案内軌条12に支持させて
二条の無端状チエーン6,6を張設し、二条の無
端状チエーン6,6の間には一端をチエーン6,
6に設けた取付片8に取付けた軸受9に枢着し、
他端前後両側にローラー10,10を取付けた多
数の受板7を連設し、上記ローラー10,10は
チエーン6,6に沿設した上下の送行軌条13,
15を送行させ、且つ上部送行軌条13,13の
一端を一方のスプロケツト5の側方に傾斜させて
傾斜部14を設け、下部の前後送行軌条15,1
5には横杆16を貫通させ、その突出端に連結杆
17の下端を回動自在に連結し、連結杆17の上
端を上記案内部材11に枢着すると共に機枠1に
上部を連結したシリンダー18のピストンロツド
19の下端を横杆16の一端に連結したもので、
通常、上記下部の前後送行軌条15,15は受板
7の一端に設けたローラー10を支持している
が、シリンダー18のピストンロツド19が突出
すれば、連結杆17と連動しながら下降して之に
より受板7はチエーン6との枢着部を中心として
回転して図面第1図、第2図及び第3図に鎖線で
示す様に略々垂直状態となるものである。尚、こ
の下側の前後走行軌条15,15の昇降はウイン
チ等を使用して行なう場合もありシリンダーに拘
泥するものではない。20はスプロケツト5の内
側壁に設けたローラー10のスプロケツト部に於
ける案内送行輪、21はスプロケツト5の外側に
設けたローラー10の補助送行軌条、22は機枠
1に固定した茶葉の飛散防止用カバーである。2
3,24,25,26,27は機枠1に取付けた
軸受29に中央部を支持させて回転自在に連設し
た多数の受板28の一側中央部に夫々傾斜杆30
を固定し、之等傾斜杆30の上端に水平に連結杆
31を枢着し、この連結杆31の一端には機枠1
に連結したシリンダー32,33,34,35,
36のピストンロツド37を連結してなる葉打ち
装置で、チエーン6の下方に複数段設けてあり、
上記シリンダー32,33,34,35,36の
ピストンロツド37が後退して連結杆31が引つ
張られると図面第1図に鎖線で示す様に多数の水
平な受板28は90度回転して垂直状態となりこの
受板28上の茶葉は下方の葉打ち装置の受板上に
落下するものである。
エーンコンベヤであり、このチエーンコンベヤー
は機枠1に固定した軸受4に駆動機構(図面には
示してない)を連結した左側の駆動回転軸3と右
側の遊転回転軸3とを支持させると共に之等回転
軸3,3の前後に夫々スプロケツト5,5,5,
5を取付け、該スプロケツト5,5,5,5には
機枠1に固定した案内部材11に案内させ且つ案
内部材11に固定した案内軌条12に支持させて
二条の無端状チエーン6,6を張設し、二条の無
端状チエーン6,6の間には一端をチエーン6,
6に設けた取付片8に取付けた軸受9に枢着し、
他端前後両側にローラー10,10を取付けた多
数の受板7を連設し、上記ローラー10,10は
チエーン6,6に沿設した上下の送行軌条13,
15を送行させ、且つ上部送行軌条13,13の
一端を一方のスプロケツト5の側方に傾斜させて
傾斜部14を設け、下部の前後送行軌条15,1
5には横杆16を貫通させ、その突出端に連結杆
17の下端を回動自在に連結し、連結杆17の上
端を上記案内部材11に枢着すると共に機枠1に
上部を連結したシリンダー18のピストンロツド
19の下端を横杆16の一端に連結したもので、
通常、上記下部の前後送行軌条15,15は受板
7の一端に設けたローラー10を支持している
が、シリンダー18のピストンロツド19が突出
すれば、連結杆17と連動しながら下降して之に
より受板7はチエーン6との枢着部を中心として
回転して図面第1図、第2図及び第3図に鎖線で
示す様に略々垂直状態となるものである。尚、こ
の下側の前後走行軌条15,15の昇降はウイン
チ等を使用して行なう場合もありシリンダーに拘
泥するものではない。20はスプロケツト5の内
側壁に設けたローラー10のスプロケツト部に於
ける案内送行輪、21はスプロケツト5の外側に
設けたローラー10の補助送行軌条、22は機枠
1に固定した茶葉の飛散防止用カバーである。2
3,24,25,26,27は機枠1に取付けた
軸受29に中央部を支持させて回転自在に連設し
た多数の受板28の一側中央部に夫々傾斜杆30
を固定し、之等傾斜杆30の上端に水平に連結杆
31を枢着し、この連結杆31の一端には機枠1
に連結したシリンダー32,33,34,35,
36のピストンロツド37を連結してなる葉打ち
装置で、チエーン6の下方に複数段設けてあり、
上記シリンダー32,33,34,35,36の
ピストンロツド37が後退して連結杆31が引つ
張られると図面第1図に鎖線で示す様に多数の水
平な受板28は90度回転して垂直状態となりこの
受板28上の茶葉は下方の葉打ち装置の受板上に
落下するものである。
尚、傾斜杆30の傾斜方向並びにシリンダー3
2,33,34,35,36の取付け位置は各段
に互違いにすることにより受板28の回転方向が
変る様にしてありこれに依つて落下する茶葉が一
方に片寄らない様にしてある。38は機枠1の最
下部に横設したベルトコンベヤーで通常に作動す
る場合にはこのベルトコンベヤーの一端に連設し
た蒸し機39への茶葉の供給ベルトコンベヤー4
0の方向に茶葉を搬送する。41は機枠1の側方
に設置した縦型バケツトコンベヤーでその下部に
設けた茶葉の受入口42はベルトコンベヤー38
の一端下方に開口させ上端に設けた茶葉の供給口
43は上記ベルトコンベヤー2の一側端上部に臨
ませてある。44は茶葉の供給口43の前方に設
けた供給茶葉の掻き馴らし装置、45は縦型バケ
ツトコンベヤー41の下部受入口42に生茶葉を
搬入する搬入用ベルトコンベヤーである。尚、縦
型バケツトコンベヤー41を使用せずこの搬入用
ベルトコンベヤー45を傾斜させて設置して直接
茶葉をチエーンコンベヤー2の一側端上に供給す
る場合もある。兎に角茶葉をチエーンコンベヤー
2上に供給出来れば良い。46は茶葉の供給口4
3と掻き馴らし装置44の間に於ける機枠1に設
けた光電管スイツチでチエーンコンベヤー2上の
茶葉が一定量以上となり光電管スイツチ46の光
線を遮ると搬入用ベルトコンベヤー45と縦型バ
ケツトコンベヤー41は停止して茶葉の供給は制
限される。47はチエーンコンベヤー2の下段終
端に設けた光電管スイツチで受板7の茶葉がこの
スイツチ迄到達して光線を遮り且つ後記する光電
管スイツチ48の光線が遮断されていない場合即
ち葉打ち装置23の受板28上に茶葉がない場合
にはコンベヤーが停止すると共にシリンダー18
のピストンロツド19が突出し従つて既述の様に
受板7は略垂直状態となり茶葉を下方の葉打ち装
置23の受板28上に落下せしめる。48は葉打
ち装置23の受板28から上方に突出させて機枠
1に取付けた光電管スイツチで前記の様にチエー
ンコンベヤー2から受板28上に落下した茶葉が
この光線を遮り且つ光電管スイツチ49の光線が
遮断されていない場合即ち葉打ち装置24の受板
28上に茶葉がない場合にはシリンダー32のピ
ストンロツド37が後退して既述の様に受板28
は90゜回転して縦向きとなり茶葉を下方の葉打ち
装置24の受板28上に落下せしめる。49,5
0,51は前記同様夫々葉打ち装置24,25,
26の受板28から上方に突出させて機枠1に取
付けた光電管スイツチで前記光電管スイツチ48
と同様の条件の場合に夫々シリンダー33,3
4,35のピストンロツド37を後退させる。5
2も上記同様葉打ち装置27の受板28から上方
に突出させて機枠1に取付けた光電管スイツチで
後記する様に受板28上に落下した茶葉がこの光
線を遮り且つこの下方のベルトコンベヤー38の
両端近くに夫々突設した光電管53,53の光線
が茶葉に遮断されていない場合即ちベルトコンベ
ヤー38上に茶葉がない場合にシリンダー36の
ピストンロツド37が後退する。53,53はベ
ルトコンベヤー38の両端近くにコンベヤー上面
から突出させて設けた光電管でこの光電管の光線
を茶葉が遮り且つ蒸機39が茶葉を受入れられる
状態にある場合に限りベルトコンベヤー38及び
蒸機への茶葉の供給ベルトコンベヤー40が作動
する。(蒸機の検知スイツチは図面に示していな
い)尚、ベルトコンベヤー38に代えて振動式コ
ンベヤーを使用する場合もあり、又供給ベルトコ
ンベヤー40の設置方法も補助のベルトコンベヤ
ー(図中略)等を使用することにより適宜組合せ
て簡便に設置することも出来るが要はベルトコン
ベヤー38、蒸気への茶葉の供給ベルトコンベヤ
ー40、搬入用ベルトコンベヤー45及び縦型バ
ケツトコンベヤーは適宜その形態とか組合せを変
えて工場内の装置の設置条件等に合せて使用する
ものである。
2,33,34,35,36の取付け位置は各段
に互違いにすることにより受板28の回転方向が
変る様にしてありこれに依つて落下する茶葉が一
方に片寄らない様にしてある。38は機枠1の最
下部に横設したベルトコンベヤーで通常に作動す
る場合にはこのベルトコンベヤーの一端に連設し
た蒸し機39への茶葉の供給ベルトコンベヤー4
0の方向に茶葉を搬送する。41は機枠1の側方
に設置した縦型バケツトコンベヤーでその下部に
設けた茶葉の受入口42はベルトコンベヤー38
の一端下方に開口させ上端に設けた茶葉の供給口
43は上記ベルトコンベヤー2の一側端上部に臨
ませてある。44は茶葉の供給口43の前方に設
けた供給茶葉の掻き馴らし装置、45は縦型バケ
ツトコンベヤー41の下部受入口42に生茶葉を
搬入する搬入用ベルトコンベヤーである。尚、縦
型バケツトコンベヤー41を使用せずこの搬入用
ベルトコンベヤー45を傾斜させて設置して直接
茶葉をチエーンコンベヤー2の一側端上に供給す
る場合もある。兎に角茶葉をチエーンコンベヤー
2上に供給出来れば良い。46は茶葉の供給口4
3と掻き馴らし装置44の間に於ける機枠1に設
けた光電管スイツチでチエーンコンベヤー2上の
茶葉が一定量以上となり光電管スイツチ46の光
線を遮ると搬入用ベルトコンベヤー45と縦型バ
ケツトコンベヤー41は停止して茶葉の供給は制
限される。47はチエーンコンベヤー2の下段終
端に設けた光電管スイツチで受板7の茶葉がこの
スイツチ迄到達して光線を遮り且つ後記する光電
管スイツチ48の光線が遮断されていない場合即
ち葉打ち装置23の受板28上に茶葉がない場合
にはコンベヤーが停止すると共にシリンダー18
のピストンロツド19が突出し従つて既述の様に
受板7は略垂直状態となり茶葉を下方の葉打ち装
置23の受板28上に落下せしめる。48は葉打
ち装置23の受板28から上方に突出させて機枠
1に取付けた光電管スイツチで前記の様にチエー
ンコンベヤー2から受板28上に落下した茶葉が
この光線を遮り且つ光電管スイツチ49の光線が
遮断されていない場合即ち葉打ち装置24の受板
28上に茶葉がない場合にはシリンダー32のピ
ストンロツド37が後退して既述の様に受板28
は90゜回転して縦向きとなり茶葉を下方の葉打ち
装置24の受板28上に落下せしめる。49,5
0,51は前記同様夫々葉打ち装置24,25,
26の受板28から上方に突出させて機枠1に取
付けた光電管スイツチで前記光電管スイツチ48
と同様の条件の場合に夫々シリンダー33,3
4,35のピストンロツド37を後退させる。5
2も上記同様葉打ち装置27の受板28から上方
に突出させて機枠1に取付けた光電管スイツチで
後記する様に受板28上に落下した茶葉がこの光
線を遮り且つこの下方のベルトコンベヤー38の
両端近くに夫々突設した光電管53,53の光線
が茶葉に遮断されていない場合即ちベルトコンベ
ヤー38上に茶葉がない場合にシリンダー36の
ピストンロツド37が後退する。53,53はベ
ルトコンベヤー38の両端近くにコンベヤー上面
から突出させて設けた光電管でこの光電管の光線
を茶葉が遮り且つ蒸機39が茶葉を受入れられる
状態にある場合に限りベルトコンベヤー38及び
蒸機への茶葉の供給ベルトコンベヤー40が作動
する。(蒸機の検知スイツチは図面に示していな
い)尚、ベルトコンベヤー38に代えて振動式コ
ンベヤーを使用する場合もあり、又供給ベルトコ
ンベヤー40の設置方法も補助のベルトコンベヤ
ー(図中略)等を使用することにより適宜組合せ
て簡便に設置することも出来るが要はベルトコン
ベヤー38、蒸気への茶葉の供給ベルトコンベヤ
ー40、搬入用ベルトコンベヤー45及び縦型バ
ケツトコンベヤーは適宜その形態とか組合せを変
えて工場内の装置の設置条件等に合せて使用する
ものである。
本発明は上記の様に構成されているから今、本
装置の各部を作動させると共に工場内に搬入した
生茶葉ベルトコンベヤー45により縦型バケツト
コンベヤー41の下部受入口42に送り込みこの
バケツトコンベヤー41の上端に設けた茶葉の供
給口43からチエーンコンベヤー2の一端上に供
給すれば生茶葉はチエーンコンベヤー2の進行方
向に移動しながら掻き馴らし装置44によつて受
板7から一定の高さに馴されながら移動しローラ
ー10の上側の送行軌条13を傾斜させてある進
行方向側のスプロケツト5の側方に於て受板7が
垂直状態となると逆方向に移動している下側の受
板7上に順次落下しその先頭の生茶葉が光電管ス
イツチ47の位置に到達しその光線を遮るとチエ
ーンコンベヤー2は停止しこのとき光電管スイツ
チ48の光線が遮断されていない場合即ち葉打ち
装置23の受板28上に生茶葉がない場合にはシ
リンダー18,18のピストンロツド19が突出
して受板7は略垂直状態となるので生茶葉は葉打
ち装置23の受板28上に落下移動し更にこれに
よつて光導管48の光線が茶葉に遮断され且つこ
の下方の葉打ち装置24の受板28上に茶葉がな
い場合即ち葉打ち装置24の受板28上に茶葉が
ない場合にはシリンダー32のピストンロツド3
7が後退して受板28が回転して縦向きとなるか
ら茶葉はこの下方の葉打ち装置24の受板28上
に落下し以下順次夫々配設した光電管に制御され
て下方へと落下移動しベルトコンベヤー38上に
落下したときに蒸機39が茶葉を受入れられる状
態にある場合にはベルトコンベヤー38及び供給
ベルトコンベヤー40が作動して蒸機39へと生
茶葉を供給するものでありこの様に最上部のチエ
ーンコンベヤー2から最下部のベルトコンベヤー
38迄順次落下移動する際に放熱しながら重なつ
た生茶葉の蒸れを解消出来るものでありベルトコ
ンベヤー38、複数段の葉打ち装置23,24,
25,26,27及びチエーンコンベヤー2の全
てに生茶葉が積載した場合には蒸機39の処理能
力にも依るけれども一定時間置きに順次下方へと
落下移動しながら蒸気39へと搬送されるから生
茶葉の管理が容易に行なえるものである。又、以
上の様に通常は自動制御で生茶葉の保管が行なえ
るが本装置は茶葉の種類別の保管を簡便に行なう
ことも出来るものである。即ち例えばチエーンコ
ンベヤー2の上下各段、複数段の葉打ち装置2
3,24,25,26,27及びベルトコンベヤ
ー38上に一段置に別種の生茶葉を積載した場合
に蒸機39には目的とする種類の生茶葉のみを手
動操作にて供給し別種の生茶葉はベルトコンベヤ
ー38上に落下移動させた後ベルトコンベヤー3
8を逆転させて生茶葉を縦型バケツトコンベヤー
41の受入口42に供給して再びチエーンコンベ
ヤー2の一端上に戻すことにより同一種の生茶葉
のみを蒸機39へと供給して製茶することが出来
るものである。
装置の各部を作動させると共に工場内に搬入した
生茶葉ベルトコンベヤー45により縦型バケツト
コンベヤー41の下部受入口42に送り込みこの
バケツトコンベヤー41の上端に設けた茶葉の供
給口43からチエーンコンベヤー2の一端上に供
給すれば生茶葉はチエーンコンベヤー2の進行方
向に移動しながら掻き馴らし装置44によつて受
板7から一定の高さに馴されながら移動しローラ
ー10の上側の送行軌条13を傾斜させてある進
行方向側のスプロケツト5の側方に於て受板7が
垂直状態となると逆方向に移動している下側の受
板7上に順次落下しその先頭の生茶葉が光電管ス
イツチ47の位置に到達しその光線を遮るとチエ
ーンコンベヤー2は停止しこのとき光電管スイツ
チ48の光線が遮断されていない場合即ち葉打ち
装置23の受板28上に生茶葉がない場合にはシ
リンダー18,18のピストンロツド19が突出
して受板7は略垂直状態となるので生茶葉は葉打
ち装置23の受板28上に落下移動し更にこれに
よつて光導管48の光線が茶葉に遮断され且つこ
の下方の葉打ち装置24の受板28上に茶葉がな
い場合即ち葉打ち装置24の受板28上に茶葉が
ない場合にはシリンダー32のピストンロツド3
7が後退して受板28が回転して縦向きとなるか
ら茶葉はこの下方の葉打ち装置24の受板28上
に落下し以下順次夫々配設した光電管に制御され
て下方へと落下移動しベルトコンベヤー38上に
落下したときに蒸機39が茶葉を受入れられる状
態にある場合にはベルトコンベヤー38及び供給
ベルトコンベヤー40が作動して蒸機39へと生
茶葉を供給するものでありこの様に最上部のチエ
ーンコンベヤー2から最下部のベルトコンベヤー
38迄順次落下移動する際に放熱しながら重なつ
た生茶葉の蒸れを解消出来るものでありベルトコ
ンベヤー38、複数段の葉打ち装置23,24,
25,26,27及びチエーンコンベヤー2の全
てに生茶葉が積載した場合には蒸機39の処理能
力にも依るけれども一定時間置きに順次下方へと
落下移動しながら蒸気39へと搬送されるから生
茶葉の管理が容易に行なえるものである。又、以
上の様に通常は自動制御で生茶葉の保管が行なえ
るが本装置は茶葉の種類別の保管を簡便に行なう
ことも出来るものである。即ち例えばチエーンコ
ンベヤー2の上下各段、複数段の葉打ち装置2
3,24,25,26,27及びベルトコンベヤ
ー38上に一段置に別種の生茶葉を積載した場合
に蒸機39には目的とする種類の生茶葉のみを手
動操作にて供給し別種の生茶葉はベルトコンベヤ
ー38上に落下移動させた後ベルトコンベヤー3
8を逆転させて生茶葉を縦型バケツトコンベヤー
41の受入口42に供給して再びチエーンコンベ
ヤー2の一端上に戻すことにより同一種の生茶葉
のみを蒸機39へと供給して製茶することが出来
るものである。
本発明は上記の様にチエーンコンベヤーの上側
受板から下側受板、この下側受板から葉打ち装
置、更にこの葉打ち装置からその下方の葉打ち装
置、更に又その下方の葉打ち装置へと順次生茶葉
を落下させながら最下部のベルトコンベヤー迄落
下移動させこの落下移動させる際に放熱させて重
なつた生茶葉の蒸れを解消すると共に順次蒸機へ
と供給することが出来るものであるから従来、冷
却風を送風して強制冷却することにより生茶葉の
蒸れを防止した様に香気を失う虞がなく又、従来
の様に作業者が生茶葉の中に足を踏み入れること
がないから衛生的に生茶葉の保管が出来ると共に
本装置は棚式に形成して空間を有効に利用するも
のであるから多量の生茶葉の保管が可能であり然
も工場内の各製茶機の配置が合理的に行なわれ又
異種の生茶葉を各段ごとに保管して同種の生茶葉
のみを蒸機へと供給することが出来る等の多くの
特徴を有するから生茶葉の保管装置としてこの業
界に大きな貢献をなし得るものである。
受板から下側受板、この下側受板から葉打ち装
置、更にこの葉打ち装置からその下方の葉打ち装
置、更に又その下方の葉打ち装置へと順次生茶葉
を落下させながら最下部のベルトコンベヤー迄落
下移動させこの落下移動させる際に放熱させて重
なつた生茶葉の蒸れを解消すると共に順次蒸機へ
と供給することが出来るものであるから従来、冷
却風を送風して強制冷却することにより生茶葉の
蒸れを防止した様に香気を失う虞がなく又、従来
の様に作業者が生茶葉の中に足を踏み入れること
がないから衛生的に生茶葉の保管が出来ると共に
本装置は棚式に形成して空間を有効に利用するも
のであるから多量の生茶葉の保管が可能であり然
も工場内の各製茶機の配置が合理的に行なわれ又
異種の生茶葉を各段ごとに保管して同種の生茶葉
のみを蒸機へと供給することが出来る等の多くの
特徴を有するから生茶葉の保管装置としてこの業
界に大きな貢献をなし得るものである。
第1図は本発明に係る装置の中央縦断正面図。
第2図は仝上要部の拡大図。第3図は第2図に示
すA−A線に於ける断面図。 図中、1は機枠。2はチエーンコンベヤー。5
はスプロケツト。6はチエーン。7は受板。10
はローラー。12は案内軌条。13は上側の送行
軌条。15は下側の送行軌条。19はシリンダー
18のピストンロツド。23,24,25,2
6,27は葉打ち装置。38はベルトコンベヤ
ー。39は蒸機。40は供給ベルトコンベヤー。
41は縦型バケツトコンベヤー。42は茶葉の受
入口。43は茶葉の供給口。44は茶葉の掻き馴
らし装置。45は搬入用ベルトコンベヤー。4
6,47,48,49,50,51,52,53
は光電管スイツチ。
第2図は仝上要部の拡大図。第3図は第2図に示
すA−A線に於ける断面図。 図中、1は機枠。2はチエーンコンベヤー。5
はスプロケツト。6はチエーン。7は受板。10
はローラー。12は案内軌条。13は上側の送行
軌条。15は下側の送行軌条。19はシリンダー
18のピストンロツド。23,24,25,2
6,27は葉打ち装置。38はベルトコンベヤ
ー。39は蒸機。40は供給ベルトコンベヤー。
41は縦型バケツトコンベヤー。42は茶葉の受
入口。43は茶葉の供給口。44は茶葉の掻き馴
らし装置。45は搬入用ベルトコンベヤー。4
6,47,48,49,50,51,52,53
は光電管スイツチ。
Claims (1)
- 1 機枠の上部左右に軸受に支持させて駆動回転
軸と遊転回転軸とを対設し、之等回転軸の前後に
夫々スプロケツトを取付け、該スプロケツトには
案内部材に案内させ且つ案内軌条に支持させて二
状の無端状チエーンを張設し、二条の無端状チエ
ーンの間には一端をチエーンに枢着し、他端前後
両側にローラーを取付けた多数の茶葉の受板を連
設し、上記ローラーはチエーンに沿設した上下の
送行軌条を送行させ且つ上部走行軌条の一端は一
方のスプロケツトの側方に傾斜させ、下部送行軌
条は機枠に連結したシリンダー又はウインチによ
り昇降自在に設けてなるチエーンコンベヤーの下
方に、機枠に取付けた軸受に中央部を支持させて
回転自在に連設した多数の受板の一側中央部に
夫々傾斜杆を固定し、之等傾斜杆の上端に水平に
連結杆を枢着し、この連結杆の一端には機枠に連
結したシリンダーのピストンロツドを連結してな
る葉打ち装置を複数段設け、更にその下方にベル
トコンベヤーを横設し、このベルトコンベヤーの
一端は茶葉蒸し機に関係させ、他端は縦型バケツ
トコンベヤーの下部に設けた茶葉の受入口に臨ま
せ、縦型バケツトコンベヤーの上端には茶葉の供
給口を設け、その前方に供給茶葉の掻き馴らし装
置を設けると共に上記チエーンコンベヤー、葉打
ち装置、ベルトコンベヤー、縦型バケツトコンベ
ヤー及び生茶葉の搬入用ベルトコンベヤーの作動
及び停止を夫々適所に配設した光電管等の検知ス
イツチにて制御させてなる生茶葉の保管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17506482A JPS5966813A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 生茶葉の保管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17506482A JPS5966813A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 生茶葉の保管装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5966813A JPS5966813A (ja) | 1984-04-16 |
| JPS626761B2 true JPS626761B2 (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=15989595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17506482A Granted JPS5966813A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 生茶葉の保管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5966813A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2669998B2 (ja) * | 1992-09-22 | 1997-10-29 | 株式会社イノアックコーポレーション | ディスクカートリッジ |
| CN103238423B (zh) * | 2013-04-26 | 2016-07-13 | 张建臣 | 粮食储存风干仓 |
| CN103538810B (zh) * | 2013-10-29 | 2015-11-18 | 国丰(福建)农业投资有限公司 | 一种成品茶叶存储的仓库 |
-
1982
- 1982-10-05 JP JP17506482A patent/JPS5966813A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5966813A (ja) | 1984-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4195958A (en) | Bale unroller | |
| US4279555A (en) | Machine for stacking panels | |
| EP1216939B1 (de) | Vorrichtung zum Fördern und Zwischenspeichern von Produkten | |
| EP0040293B1 (en) | System to fill the cases in a uniform manner with fruit and vegetables | |
| US3771641A (en) | Method and an apparatus for conveying elongated objects one-by-one | |
| US3338376A (en) | Tube machine | |
| US3734267A (en) | Article storing and recirculating device | |
| US5385117A (en) | Poultry collection device | |
| JPS626761B2 (ja) | ||
| US3578183A (en) | Method and apparatus for conveying material | |
| US4324522A (en) | Metal sheet handling machine | |
| US2601618A (en) | Unloading assembly for wagon boxes | |
| US5350272A (en) | Automatic stick laying apparatus | |
| US4345655A (en) | Rock picker with storage conveyors | |
| US4815917A (en) | Bin sorter for use in a lumber mill | |
| US3782570A (en) | Automatic loading and unloading bale wagon | |
| US4281953A (en) | Vertical sort bin | |
| US3122241A (en) | Automatic packaging machine | |
| KR200176534Y1 (ko) | 과일운반상자의 손잡이 해체장치 | |
| US3229806A (en) | Coin feeder | |
| US3570648A (en) | Block feeding apparatus | |
| US3899068A (en) | Feeding apparatus | |
| GB1562671A (en) | Cooling or freezing plant comprising a houshing with conveyor means for moving horizontally arranged carriers in vertical direction | |
| US2918161A (en) | Conveyor system | |
| US3083017A (en) | Bowling pin spotting machine |