JPS626834B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、乾燥室からの排気を除湿器で冷却し
て水分を除去したのちヒータで再加熱して乾燥室
へ供給する循環風路を有する循環式衣類乾燥機に
関する。

(ロ) 従来技術 従来までの乾燥機ではその大部分が、使用者が
衣類の種類や量や含水率等からタイマーによりそ
の運転時間を決定していたので、時間がうまく定
められず、いたずらに長く乾燥したり逆に乾燥不
充分で再度乾燥をやり直すなどのことがしばしば
あつた。

そこで、乾燥室からの排気温度が、乾燥度が80
〔％〕ぐらいになると急上昇することを利用し
て、外気温度と排気温度との温度差を検出し、こ
の温度差がほぼ一定値になつた時の値を基準値と
して記憶して、この記憶値より外気温度と排気温
度との差が予じめ定めた一定値より大きくなつた
時乾燥を終了せしめるようにしたものが特開昭58
−19296号公報で考えられている。

しかしこのものは、排気温度と比較する温度と
して外気温度を検出しており、この外気温度は乾
燥機を室内で使用するような場合には（この場合
外気温度は室内温度となる）不安定になりやす
く、又、フイルタの目詰りで風量が変化したり電
源電圧が変化すると排気温度が変化してこの変化
に外気温度が応答しないなどの理由で、常に正確
な制御を行ないにくく、乾燥しすぎたり未乾燥の
まま終了してしまう恐れがあつた。

更にアイロンがけする場合には低い乾燥率で乾
燥を終了させるのがよいが、この場合もアイロン
がけしない時と同じ高い乾燥率まで乾燥してしま
い、即ち好みの乾燥率まで乾燥させることができ
なかつた。

(ハ) 発明の目的 本発明の目的は、循環式衣類乾燥機で、外気温
度等の外的要素に左化されずに、使用者の好みと
する乾燥度を検出して乾燥を終了することができ
る乾燥機を得ることにある。

(ニ) 発明の構成 本発明は、循環式衣類乾燥機では、循環風路の
除湿器を通過後の温度や冷却風路の除湿器を通過
後の温度が、乾燥中は安定した変化を示すこと及
び乾燥室からの排気温度に応じて変化することに
着目し、循環風路の前記除湿器を通過する前の空
気の温度即ち乾燥室からの排気温度を測定する第
１の感熱手段と、循環風路の前記除湿器を通過後
の空気の温度あるいは除湿器へ外気を当てて冷却
する冷却風路の除湿器を通過後の空気の温度を測
定する第２の感熱手段と、運転開始より予じめ定
めた所定時間経過して前記両感熱手段で測定した
温度の差が略一定値に達した時にその温度差を基
準値として記憶する記憶手段と、この記憶した基
準値より前記測定温度差が所定値以上に達した
時、もしくはそれ以降一定時間経過後に乾燥運転
を終了せしめる制御手段と、前記所定値を、運転
開始時に予め設定された複数の設定値から選択す
るための選択手段とを有したものである。

(ホ) 実施例 本発明の実施例を図に基づき説明する。１は外
箱で、その後面開口は背面板２で塞がれ、その前
面にはドアー３により開閉される衣類投入口４が
設けられている。外箱１の前面は合成樹脂で造ら
れ、補強のためにその裏面にリブ９０が突設され
ている。６は衣類を入れる乾燥室となるドラム
で、その周壁７の前端には前面板９が固着され、
この前面板９の口縁は、外箱前面に固着されたド
ラム支持盤１１の外周フランジ１２とフエルト１
３等の摺動部材を介して嵌合されている。ドラム
６の後面壁８の中央部には軸体１４が突設され、
この軸体１４が支持板１５の中央部に形成した筒
１６内にメタル１７を介して挿入され、軸体１４
の先端にはワツシヤー１８を介してタツピングネ
ジ１９がねじ込まれて、軸体１４が筒１６より抜
けないようになつている。支持板１５は第２図の
如くその両端が外箱１の上下面後端に形成したフ
ランジ２０，２１に固着されている。

ドラム６の後面壁８には、複数の空気吐出孔２
２が設けられ、この吐出孔２２を介してドラム６
内と連通する後面ダクト２３が、前記支持板１５
に固定されている。吐出孔２２はフイルター網２
４を有する着脱自在なフイルタカバー２５で覆わ
れている。２６は後面ダクト２３とドラム６の後
面壁８間の空気漏れを防ぐシール部材である。

前記後面ダクト２３の出口３３は、接続パイプ
３４を介して循環フアンケーシング３５の吸込ダ
クト３６に接続されている。このフアンケーシン
グ３５内には第３図の如く遠心フアンよりなる循
環用フアンが設けられている。このフアン３７
は、その軸３８に固定した小プーリー３９がベル
ト４０によりモータ４１の軸４２に固定した大プ
ーリー４３と連結されることにより回転される。
モータ４１の軸４２には小プーリー４４も固定さ
れ、この小プーリー４４とドラム６の外周間にベ
ルト４５を巻架することにより、ドラム６をも低
速で回転させる。第２図で４６はベルト４５の張
りを調整するアイドラプーリである。

循環フアンケーシング３５の吐出ダクト４７
は、除湿器４８の多数のパイプ４９の一端側と連
通される。除湿器４８はこの多数のパイプ４９
と、このパイプと直交する多数の冷却フイン５０
とよりなる。第３図で５１は冷却用フアンで、冷
却フアンケーシング５２内に設けられ、このケー
シング５２の吸込ダクト５３は、外箱１の上面に
開口した外気取入口５４に接続され、吐出ダクト
５５は前記冷却フイン５０の上端面へ接続されて
いる。冷却用フアン５１は、前記循環用フアン３
７の軸３８に固定されている。そして冷却用フア
ン５１の回転により、第３図点線矢印の如くフイ
ルタ６１を介して外気取入口５４より外気を吸引
して冷却フイン５０へ送り、前記パイプ４９内を
通る湿つた暖かい空気を冷却し、その中に含まれ
る水分を凝縮して、外箱１底面に設けた多数の排
気孔５６より出てゆくという冷却風路を形成す
る。多数のパイプ４９の他端側には、前記外箱１
の前面と協同して形成された前面ダクト５７の一
端が接続され、凝縮された水分が、この前面ダク
ト５７の下面に接続した排水ホース５８より機外
へ排水される。

前面ダクト５７の他端は、前記ドラム支持盤１
１に接続され、ドラム支持盤１１には、前面ダク
ト５７内とドラム６内とを連通する多数の吸気孔
５９が設けられている。又ダクト５７内にはヒー
タ６０が取付けられている。

そこでヒータ６０に通電し、モータ４１を回転
せしめると、前記循環用フアン３７と冷却用フア
ン５１及びドラム６が回転し、第３図及び４図実
線矢印の如く吸気孔５９よりドラム６内へヒータ
６０で加熱された空気が供給されて、ドラム内の
衣類から水分を蒸発させ、この高温多湿の空気が
前記フイルタカバー２５及び吐出孔２２を介して
後面ダクト２３内へ吐出され、後面ダクト２３よ
り接続パイプ３４を介して除湿器４８の多数のパ
イプ４９へ送られ、ここで前述した如く冷却され
て中に含まれる水分が凝縮され、そののち前面ダ
クト５７を通つてヒータ６０へ送られて再び加熱
され、吸気孔５９よりドラム６へ供給されるとい
うサイクルを繰り返す。実線矢印が循環風路を表
わしている。

而して、前記循環フアンケーシング３５の吐出
ダクト４７内には、循環風路の除湿器を通過する
前の空気の温度即ちドラム出口温度を測定する第
１の感熱手段たる感熱素子６１が設けられてい
る。ここでは感熱素子６１としてサーミスタが用
いられている。又、前記冷却風路の除湿器４８の
下方には除湿器を通過した後の空気温度即ち除湿
器出口温度を測定する第２の感熱手段たるやはり
サーミスタよりなる第２の感熱素子６２が設けら
れている。

次に制御回路を第５図に基いて説明すると、６
３は電源投入スイツチ、６４は第１ドアスイツ
チ、４１は前記モータ、６０は前記ヒータであ
る。６５は直流化回路で、該回路で整流された直
流電圧を波形整形回路６６で矩形波パルスにした
後、このパルスをマイクロコンピユータ６７に印
加して時間カウントに利用される。６８はクロツ
ク発振回路で、マイクロコンピユータ６７内のプ
ログラムを進行させるのに使用するパルスを発生
する。６９はイニシヤルリセツト回路で、前記電
源投入スイツチ６３を押した時にこのイニシヤル
リセツト回路が働いてマイクロコンピユータ６７
内のプログラムが初期状態にセツトされる。６１
は前記第１感熱素子たるサーミスタ、６２は前記
第２感熱素子たるサーミスタで、各サーミスタは
夫々抵抗７０，７１と直列に接続し、夫々の分圧
値を電圧比較器７２，７３に入力している。又各
電圧比較器７２，７３の他方の入力端子には、マ
イクロコンピユータ６７からの出力を受けて階段
波を発生するラダー回路７４の出力信号が入力さ
れている。このラダー回路は前記マイクロコンピ
ユータ６７の出力端子ア，イ，…キに接続されて
おり、各出力端子から順次信号が出されるにつれ
てラダー回路７４の出力電圧が階段状に変化し、
電圧比較器７２，７３が導通してマイクロコンピ
ユータ６７に入力があつた時、それは前記出力端
子ア，イ…キのいずれの端子から信号が出た時で
あるかをマイクロコンピユータ自身が判断して、
循環風路のドラム出口温度及び冷却風路の除湿器
出口温度を知るようになつている。７７は衣類投
入用ドアが閉じているか否かを判断するための第
２ドアスイツチ、７８は50／60Hz切替スイツチ、
７５，９１，９２は乾燥運転を開始するためのス
タートスイツチで、いずれかのスイツチ７５，９
１，９２が押されると各スイツチに応じた運転コ
ースで乾燥運転が開始される。７９は第１リレー
巻線で、前記いずれかのスタートスイツチ７５，
９１，９２を押した時に、マイクロコンピユータ
６７から出る出力信号によつてトランジスタを介
してこの第１リレー巻線７９に電流が流れ、第１
リレー接点７９′を閉じてモータ４１に通電する
ようにしている。又８０は第２リレー巻線、８１
は乾燥運転表示用発光ダイオードで、乾燥行程ま
で進んだ時にマイクロコンピユータ６７から出る
信号によつてトランジスタを介して前記発光ダイ
オード８１に通電し、これを点灯して乾燥行程に
あることを表示すると共に、前記第２リレー巻線
８０に通電して第２リレー接点８０′を閉じ、第
１ドアスイツチ６４等を通じてヒータ６０に通電
するようにしている。８４は運転終了表用ブザ
ー、８５は冷風運転時に点灯する冷風運転表示用
発光ダイオードである。８６は電源プラグであ
る。

以上の構成に於て以下その動作を説明する。電
源投入スイツチ６３を押すと直流化回路６５を通
してマイクロコンピユータ６７に直流電圧が印加
されると共に、イニシヤルクリア回路６９が作動
してマイクロコンピユータ内のプログラムを初期
状態にセツトする。プログラムはクロツク発振回
路６８からの信号によつて順次進められるが、ま
ず第１感熱素子たるサーミスタ６１及び第２感熱
素子たるサーミスタ６２と、ラダー回路７４電圧
比較器７２，７３によつてドラム出口温度と除湿
器出口温度を１秒間隔で測定し、その値をマイク
ロコンピユータ６７内のRAM（読み書きメモ
リ）内に記憶する。いずれかのスタートスイツチ
７５，９１，９２を押し、衣類投入用ドア３が閉
じている場合には第１・第２ドアスイツチ６４，
７７が閉じており、第２ドアスイツチ７７が閉じ
ていることをマイクロコンピユータ６７が探知し
て第１リレー巻線７９に出力電流を出し、第１リ
レー接点７９′を閉じてモータ４１に通電してド
ラム６及び前記両フアン３７，５１を回転すると
同時に、第２リレー巻線８０にも出力電流を出し
て第２リレー接点８０′を閉じ、ヒータ６０に通
電して乾燥運転を開始する。又マイクロコンピユ
ータ６７は、電源交流波を波形整形回路６６で矩
形波とされたパルス数をカウントして運転時間を
計数する。この計数は、RAM内の特定番地を時
間カウンタとして使用することによつて行い、計
数してここに記憶される時間は１分毎に更新され
る。

ところで前記第１、第２感熱素子６１，６２で
測定したドラム出口温度と除湿器出口温度との差
は、乾燥運転中大略第６図のように変化する。即
ち乾燥運転開始後しばらくの間は前記２つの温度
差は増大するが、ある温度差Ａに達すると定常状
態に達してほとんど変化しなくなる。この定常状
態がしばらく続いた後再び上記２つの温度差が増
加し始めるが、この時の乾燥率は大略80％であ
る。従つて第６図に於いて上記２つの温度差が
（Ａ＋Ｂ）度（但しＢは予め定めた任意の正数）
に到達した時に乾燥運転を停止すると、80％以上
の乾燥率となり、前記Ｂの値を変えることにより
80％〜100％の間で乾燥率を調節することができ
る。

なお、上記２つの温度差が略一定になるまでの
時間Ｔ１は、負荷量や脱水率によつて多少異るが
種々の負荷で実験してその中の最長の時間を前記
時間Ｔ１とし、その時の上記２つの温度差を前記
温度差Ａとすればよい。もつとも前記定常状態は
かなりの長時間であるので、前記時間Ｔ１は余裕
をもつて長めにすればよい。

種々実験を繰返した結果、通常負荷量の場合に
は、運転開始後15分経過すると定常状態に達する
ことがわかつたので、本実施例では前記時間Ｔ１
を15分とすることにした。そこで運転開始後15分
経過した時に、それまで前記RAMに常時更新し
て記憶していたドラム出口温度と除湿器出口温度
をとり出してその差を演算し、その値を基準値Ａ
として前記RAMの別の番地に記憶する。その後
２つの測定温度差が（Ａ＋Ｂ）度となつた時に乾
燥運転を終えて冷風運転（ヒータ６０を切つて風
だけを衣類に当てること）へ移行するのである
が、スタートスイツチ７５が押された時はＢを２
℃とし、スタートスイツチ９１が押された時はＢ
を５℃とし、スタートスイツチ９２が押された時
はＢを７℃とする。Ｂを２℃とした場合、乾燥率
85％前後で乾燥運転を終了し、Ｂを５℃とした場
合、乾燥率95％前後で乾燥運転を終了し、Ｂを７
℃とした場合、乾燥率98％前後で乾燥運転を終了
することになる。乾燥率85％前後というのはアイ
ロンがけできるような湿り具合であり、95％前後
となるとほとんど湿つた感じがなくなる。このよ
うなことから、スタートスイツチ７５が押される
とアイロンがけのできる状態で乾燥運転が終了す
るのでアイロンがけコースとすることができ、ス
タートスイツチ９１が押されると標準の乾燥運転
コースとすることができ、スタートスイツチ９２
が押されると念入りな乾燥運転コースとすること
ができる。即ち前記スタートスイツチ７５，９
１，９２は前記所定値Ｂを、運転開始時に予め設
定された複数の設定値〈２℃、５℃、７℃〉から
選択することにより前記乾燥運転終了時の乾燥率
を約85％、約95％、約98％の何れかに選択する選
択手段としての役目を有している。運転開始当初
から150分経過してもまだ乾燥運転を行つている
場合にも、冷風運転へ移行してしまう。これは前
記温度検出用サーミスタ６１，６２等が故障した
時の保護である。

乾燥運転が終了して冷風運転に移行した後は、
ドラム出口温度が40℃以下になると第１リレー接
点７９′を開き、モータ４１を停止して冷風運転
を終了する。

以上の実施例では、ドラム出口温度と除湿器出
口温度の温度差が（Ａ＋Ｂ）度に達した時乾燥運
転を停止して冷風運転へ移るようになつている
が、上記温度差が（Ａ＋Ｂ）度に達してから一定
時間だけ、延長して乾燥運転を行なうようにして
もよい。

又、以上の実施例では循環風路の除湿器へ入る
前の温度即ちドラム出口温度と、冷却風路の除湿
器を通過した後の温度との差を測定したが、冷却
風路の除湿器通過後の温度の代りに第３図一点鎖
線の位置に第２感熱素子６２を設けて循環風路の
除湿器通過後の温度を測定して用いてもよい。即
ち循環風路の除湿器前後の温度差を測定してもよ
い。それはここの温度差も先に説明したところの
温度差も同じような変化を示すからである。但
し、循環風路の除湿器前後の温度差は、先に説明
したところの温度差よりも小さい。

(ヘ) 発明の効果 本発明によれば、循環風路の除湿器を通過する
前の温度と、冷却風路の除湿器を通過後の温度あ
るいは循環風路の除湿器を通過後の温度との差を
測定して乾燥時間を制御するようにしているので
ドラムからの排気温度と外気温度の差を測定する
のに比べ正確な制御ができる。それは第１に外気
温度は乾燥機を室内で使用する場合などに乾燥機
使用中に不安定になり易いのに対し、循環風路や
冷却風路の除湿器を通過後の温度は定常乾燥状態
ではほゞ一定で安定しているからである。第２に
循環風量がフイルタの目詰りにより変動したり、
電源電圧が変動してドラムからの排気温度が変化
しても、本発明の場合には、ドラムからの排気温
度の変化に応じて循環風路や冷却風路の除湿器を
通過後の温度も変化してその温度差はいかなる場
合もほゞ同じようになるのである。

このように本発明は、外気温度などの外的要素
や負荷量に左右されずに、一定の乾燥率を検出し
て乾燥を終了させることのできるものである。特
に使用者の好みの乾燥率を予め設定することによ
り、この設定された乾燥率を検出して乾燥を終了
させることができるので、アイロンがけするよう
な場合に便利である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を示し、第１図は循環式衣類乾燥
機の正面図、第２図は背面板を外した状態の同背
面図、第３図及び第４図は夫々第１図の―線
及び―線に基づく断面図、第５図は制御回路
図、第６図はドラム出口温度と除湿器出口温度と
の温度差の変動曲線図、第７図はフローチヤート
である。 ６…ドラム（乾燥室）、４８…除湿器、６０…
ヒータ、６１…第１の感熱素子（感熱手段）、６
２…第２の感熱素子（感熱手段）、７２，７３…
電圧比較器、７４…ラダー回路、６７…マイクロ
コンピユータ（記憶手段、制御手段）、７５，９
１，９２…スタートスイツチ（選択手段）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 乾燥室からの排気を除湿器で冷却して水分を
   除去したのちヒータで再加熱して乾燥室へ供給す
   る循環風路を有する循環式衣類乾燥機において、
   前記循環風路の前記除湿器を通過する前の空気の
   温度を測定する第１の感熱手段と、前記循環風路
   の前記除湿器を通過後の空気の温度あるいは前記
   除湿器へ外気を当てて冷却する冷却風路の除湿器
   を通過後の空気の温度を測定する第２の感熱手段
   と、運転開始より予じめ定めた所定時間経過して
   前記両感熱手段で測定した温度の差が略一定値に
   達した時にその温度差を基準値として記憶する記
   憶手段と、この記憶した基準値より前記測定温度
   差が所定値以上に達した時もしくはそれ以後一定
   時間経過後に乾燥運転を終了せしめる制御手段
   と、前記所定値を、運転開始時に予め設定された
   複数の設定値から選択するための選択手段とより
   なる循環式衣類乾燥機。