JPS6268511A - 気体駆動工具の脱油装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 木文明は気体中の油滴を除去する装置に係り。

詳しくは例えばエアタービンまたはエアモータ等をそな
えた歯科用切削工具等の圧縮気体駆動の工具に使用した
気体中の油滴を除去する気体駆動工具の脱油装置に関す
る。

〔従来の技術〕

エアタービンまたはエアモータをそなえた圧縮空気駆動
の歯科用切削工具は、連続して使用するよりも、もっば
ら起動を頻繁にくり返して使用する。そのため、通常の
軸受をそなえた場合はもちろん、空気軸受に対しても軸
受部に適値の潤滑油を適時注入する必要がある。これは
空気軸受であっても始動時において発生する軸受面と軸
部面とのこずれを防ぐ必要があるためである。したがっ
て、切削工具から放出されるエアモータ等の駆りＪに使
用した後の排気ガス中には、時折油層が混在し、患者や
歯科医師の衣服等を汚染するおそれがあった。従来、切
削工具からの排気ガスは脱脂綿等のフィルタを通過させ
ることによって油滴の除去を行っていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、従来の脱油装置では、上述のように脱脂綿な
どの消耗品を要したり、たびたび掃除をする必要があり
、その都度、手等を油で汚すおそれが大きく、しかも空
気等の気体から油滴を十分取り除くことができなかった
。

そこで、未発りｊは排気ガスから油滴を所定の容器内に
収集することにより簡単な機構で油滴を十分に取り除く
ことのできる脱油装置を提供することを目的としてなさ
れたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の技術的手段は、内周面に沿って螺旋状のねじ溝
を設けた竪型の円筒体の上端やや下方に気体駆動工具か
らの排気配管を連結する排気導入用の短管を設け、この
短管の内孔は旧記ねじ溝のＦ向き回転の接線方向に向か
うと共に、円筒体の下部に着脱自在の油溜め用の容器を
設けたものである。

〔作用〕

気体駆動工具から放出されたエアモータ等の駆動に使用
した後の排気カスはまだ十分な残存圧力をもっているの
で、該排気ガスは高速度で排気配管を経て排気導入用の
短管に達する。該短管の内孔は円筒体の内周面に沿った
螺旋状のねじ溝の下向き回転の接線方向に向かっている
ので、上記排気ガスはねじ溝に沿って螺旋状に高速度で
旋回しながら、油溜め用の容器を設けた円筒体の下部に
向かって進む、その際、排気ガスの旋回運動で生じた遠
心力により、排気ガス中の油滴は比重差により分離され
てねじ溝に押し付けられる。押し付けられた油滴は通常
、金属、プラスチック等の親油性の材質で形成された円
筒体の内周面に沿って拡散しようとする。

しかし油は、ねじ溝に沿って旋回しつつ進む排気ガス流
に押されて円筒体の下方へ運ばれ、円筒体のド部に設け
た油溜め用の容器に収集される。

所定絃貯溜したときに油溜め用の容器を外して油は捨て
られる。なお、短管４からの排気ガス噴出の際、排気ガ
スの一部は短管の噴出口８より上方に向けて噴出される
が、この部分で分離された一部の油もねじ溝３に沿って
下降することになる。

〔実施例〕

次に本発明に係る実施例を図面に基づいて説明する。第
１図ないし第３図において、１は本実施例に係る脱油装
置である。２は竪型の円筒体であり、その内周面に沿っ
て螺旋状のねじ溝３を設けている。４は排気導入用の短
管であり、上記円筒体２の上端５からやや下方に設けら
れ、気体駆動工具としての歯科用切削工具等の空気駆動
工具（図示せず）からの排気ガス６を送る排気゛配管（
図示せず）と連結されている。

第２図に示すように、上記短管４の内孔７は上記ねじ溝
３の下向き回転の接線方向に向かっている。８は短管４
の噴出口である。

９は円筒体２の下部近傍にａＱけたテーパ状の底面であ
り、ねじ溝３に沿って降下してきた排気ガス６を円筒体
２の上方へ反射させるとともに油を下方へ流すものであ
る。１０は油を下方へ導く導入孔であり、円筒体２と同
心にその下部近傍に設けられるとともに、該導入孔ｌＯ
の内径は円筒体２の内径よりも十分小さくして排気ガス
６が下方へ進むことを阻＋Ｔｈ　Ｌでいる。１１は油溜
め容器であり、円筒体２の下部に螺着されている。該油
溜め容器１１は透明または半透明のガラスまたはプラス
チック等で作られている。

第３図に示すように該脱油装置１はサドル１２により適
当な場所に取り付けられる。

本実施例は次のように作用する。

歯科用切削工具等の空気駆動工具から放出された高速度
の排気ガス６の流れは排気配管を経て排気導入用の層性
４に達して噴出口８から円筒体２内部へ噴出する。モし
てねじ溝３に沿って螺旋状に旋回しながら、油溜め容器
１１を取り付けた円筒体２の下部に向かって進む、その
際、排気ガス６中の油滴はねじ溝３に押し付けられると
ともに、該排気ガス６の流れによってねじ溝３に沿って
下方へ匝ばれる。さらに、その油は円筒体２の下部近傍
にＪジけられた導入孔１ｏを経て、油溜め容器１１内に
収集される。

一方、油滴を除去された排気ガス６は底面９から折返さ
れて円筒体２の中心部分を上方へ進み。

円筒体２の上端５の開口部より大気中へ放出される。

こうして、本実施例によると油溜め容器１１はカラスま
たはプラスチック等の透明または半透明の材質で形成さ
れているので、油溜め容器ｌｌ内の油の貯溜状況が一目
でわかり便利である。

しかも、油溜め容器１１の容積を大きくすれば該容器１
１から油を取り出す時間間隔を長くすることができる。

また、油溜め容器１１の開口部１３の内径を円筒体２の
内径よりも十分小さくして、脱油された排気ガス６の侵
入を阻止することもできる。

さらに、第１図ないし第３図に示すように短管４の数は
必ずしも１個ではなくて、第４図に示すように２個の短
管１４，１４を取り付けてもよいし３個以上であっても
よい、また、１つの短管１４に多重コネクタ１５を連結
して使用することができる。なお、使用しない方の短管
１４は盲チューブ１６でふさぐこともできる。

〔発明の効果〕

本発明は気体駆動工具から放出された排気ガス中の油滴
を、排気ガスのねじ溝に沿った下向きの高速度の流れと
遠心力とを利用して効果的に油溜め用の容器中に収集し
、該容器中に油が所定量貯溜したら、該容器を取り外し
て油だけを捨て、容器は再び使用することができる。し
たがって、従来のように脱脂綿等の消耗品や装置の掃除
を特に必要とせず、しかも手等を油で汚すこともなく簡
ｔｐな機構で十分に排気ガス中の油滴を取り除くことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図・第２図は第１
図のＩＩ　−Ｕ線視相当断面図、第３図は第１図の分解
相当斜視図、第４図は本発明の他の実施例を示す分解斜
視図である。 １・・・脱油装置　　　　２・・・円筒体３・・・ねじ
溝　　　　　４・・・短管７・・・内孔　　　　　　１
１・・・油溜め容器、　　　　　　　　　＠ＩＩＮ 第２０ 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内周面に沿って螺旋状のねじ溝を設けた竪型の円筒体の
   上端やや下方に気体駆動工具からの排気配管を連結する
   排気導入用の短管を設け、この短管の内孔は上記ねじ溝
   の下向き回転の接線方向に向かうと共に、円筒体の下部
   に着脱自在の油溜め用の容器を設けたことを特徴とする
   気体駆動工具の脱油装置。