JPS626859B2 - - Google Patents
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- JPS626859B2 JPS626859B2 JP55013791A JP1379180A JPS626859B2 JP S626859 B2 JPS626859 B2 JP S626859B2 JP 55013791 A JP55013791 A JP 55013791A JP 1379180 A JP1379180 A JP 1379180A JP S626859 B2 JPS626859 B2 JP S626859B2
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- piezoelectric
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
- B05B17/063—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn having an internal channel for supplying the liquid or other fluent material
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
- B06B1/0207—Driving circuits
- B06B1/0223—Driving circuits for generating signals continuous in time
- B06B1/0238—Driving circuits for generating signals continuous in time of a single frequency, e.g. a sine-wave
- B06B1/0246—Driving circuits for generating signals continuous in time of a single frequency, e.g. a sine-wave with a feedback signal
- B06B1/0253—Driving circuits for generating signals continuous in time of a single frequency, e.g. a sine-wave with a feedback signal taken directly from the generator circuit
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/34—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by ultrasonic means
- F23D11/345—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by ultrasonic means with vibrating atomiser surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B2201/00—Indexing scheme associated with B06B1/0207 for details covered by B06B1/0207 but not provided for in any of its subgroups
- B06B2201/50—Application to a particular transducer type
- B06B2201/55—Piezoelectric transducer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B2201/00—Indexing scheme associated with B06B1/0207 for details covered by B06B1/0207 but not provided for in any of its subgroups
- B06B2201/70—Specific application
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、交流電圧により共振させられる振動
板を具え、振動を生ぜしめる素子を、ホーン型部
を経て前記の振動板に連結された圧電変換器とし
た圧電流体噴霧器に関するものである。
板を具え、振動を生ぜしめる素子を、ホーン型部
を経て前記の振動板に連結された圧電変換器とし
た圧電流体噴霧器に関するものである。
油燃焼式加熱ボイラ装置は小型になると経済的
に作動しない。その理由は、通常のノズル噴霧で
は1時間当り約2リツトル以下の量となるように
バーナ出力量を減少せしめることができない為で
ある。油の量を少なくするにはノズルの孔を極め
て小さくする必要があるが、このようにノズルの
孔を小さくすると、このノズルの孔にごみがつま
り、従つてノズルが破損するおそれがある。
に作動しない。その理由は、通常のノズル噴霧で
は1時間当り約2リツトル以下の量となるように
バーナ出力量を減少せしめることができない為で
ある。油の量を少なくするにはノズルの孔を極め
て小さくする必要があるが、このようにノズルの
孔を小さくすると、このノズルの孔にごみがつま
り、従つてノズルが破損するおそれがある。
ドイツ国特許第2032433号明細書から既知のよ
うに、圧電振動装置により油或いは流体の量を少
なくすることができる。この種類の圧電振動装置
はセラミツクデイスクから成つており、その前方
側には流体を噴霧させる為の振動板およびホーン
型部が設けられている。流体はホーン型部を経て
振動板に送給される。
うに、圧電振動装置により油或いは流体の量を少
なくすることができる。この種類の圧電振動装置
はセラミツクデイスクから成つており、その前方
側には流体を噴霧させる為の振動板およびホーン
型部が設けられている。流体はホーン型部を経て
振動板に送給される。
上述した種類の圧電振動装置は機械的に弱く、
しかもこの装置によつてはごく普通の効率しか得
ることができないということを確かめた。
しかもこの装置によつてはごく普通の効率しか得
ることができないということを確かめた。
本発明の目的は、機械的に安定で効率の優れた
圧電流体噴霧器を提供せんとするにある。
圧電流体噴霧器を提供せんとするにある。
本発明は、交流電圧により共振させられる振動
板を具え、振動を生ぜしめる素子を、ホーン型部
を経て前記の振動板に連結された圧電変換器とし
た圧電流体噴霧器において、 (a) 振動板を有するホーン型部をボルトの前方端
部の軸線方向延長部として構成し、前記のボル
トには前記のホーン型部に隣接して、衝合板と
して作用する幅広部分を設け、 (b) 前記のボルト上にはリングの形態の圧電変換
器素子を設け、これら圧電変換器素子を前記の
ボルト上に摺動自在に配置するとともに押圧板
により前記の衝合板に押圧し、 (c) 前記のボルト上には前記の押圧板の後方にあ
る距離だけ隔てて遮蔽体を固定し、この遮蔽体
により圧電変換器素子を囲み、 (d) 前記の圧電変換器素子を支持する自由懸垂部
に対し振動の節を衝合板の領域に存在させ、前
記の自由懸垂部と前記の遮蔽体とに対し他の振
動の節を遮蔽体がボルトに固定された領域に存
在させたことを特徴とする。
板を具え、振動を生ぜしめる素子を、ホーン型部
を経て前記の振動板に連結された圧電変換器とし
た圧電流体噴霧器において、 (a) 振動板を有するホーン型部をボルトの前方端
部の軸線方向延長部として構成し、前記のボル
トには前記のホーン型部に隣接して、衝合板と
して作用する幅広部分を設け、 (b) 前記のボルト上にはリングの形態の圧電変換
器素子を設け、これら圧電変換器素子を前記の
ボルト上に摺動自在に配置するとともに押圧板
により前記の衝合板に押圧し、 (c) 前記のボルト上には前記の押圧板の後方にあ
る距離だけ隔てて遮蔽体を固定し、この遮蔽体
により圧電変換器素子を囲み、 (d) 前記の圧電変換器素子を支持する自由懸垂部
に対し振動の節を衝合板の領域に存在させ、前
記の自由懸垂部と前記の遮蔽体とに対し他の振
動の節を遮蔽体がボルトに固定された領域に存
在させたことを特徴とする。
この種類の圧電流体噴霧器は機械的に安定であ
る。その理由は、噴霧器がボルト上に組立てられ
ている為である。ボルトはリングの形態の(環状
の)圧電変換器素子を経てノズルブロツクへの後
方連結部まで延在する。また、噴霧器全体に対し
てはその装着部の領域に追加の振動の節を形成し
た為、機械的な損傷を受けなくなる。
る。その理由は、噴霧器がボルト上に組立てられ
ている為である。ボルトはリングの形態の(環状
の)圧電変換器素子を経てノズルブロツクへの後
方連結部まで延在する。また、噴霧器全体に対し
てはその装着部の領域に追加の振動の節を形成し
た為、機械的な損傷を受けなくなる。
本発明の好適例においては、前記のボルトの直
径をリングの形態の前記の圧電変換器素子の領域
において減少させる。この目的の為には、ねじ付
ボルトの形態のボルトの例においては、圧電変換
器素子の領域においてボルトの芯部までねじ山を
除去する。この直径の減少の結果、噴霧器の効率
が増大する。その理由は、その弾性が圧電変換器
素子の領域において増大する為である。更に、機
械的な強度が増大する。その理由は、組立中およ
び振動状態ねじり応力がねじ山に与えられるも、
ねじ山を除去すればこのねじり応力はもはや与え
られない為である。
径をリングの形態の前記の圧電変換器素子の領域
において減少させる。この目的の為には、ねじ付
ボルトの形態のボルトの例においては、圧電変換
器素子の領域においてボルトの芯部までねじ山を
除去する。この直径の減少の結果、噴霧器の効率
が増大する。その理由は、その弾性が圧電変換器
素子の領域において増大する為である。更に、機
械的な強度が増大する。その理由は、組立中およ
び振動状態ねじり応力がねじ山に与えられるも、
ねじ山を除去すればこのねじり応力はもはや与え
られない為である。
ボルトをねじ付ボルトとすると、圧電変換器素
子を衝合板に押圧する押圧板をナツトとして構成
することができる。
子を衝合板に押圧する押圧板をナツトとして構成
することができる。
更に、本発明の他の例においては、前記の遮蔽
体をナツトによりねじ付ボルトに固着し、このナ
ツトには、噴霧器をノズルブロツクにねじばめす
る為のねじ切り部をも設ける。この場合、噴霧器
を完全にねじばめによりボルト上に組立てること
ができる為、装着が機械的に安定に且つ容易とな
る。
体をナツトによりねじ付ボルトに固着し、このナ
ツトには、噴霧器をノズルブロツクにねじばめす
る為のねじ切り部をも設ける。この場合、噴霧器
を完全にねじばめによりボルト上に組立てること
ができる為、装着が機械的に安定に且つ容易とな
る。
本発明の更に他の例においては、孔をボルト内
に振動板まであけ、噴霧流体用の送給管をボルト
の後方端部内に挿入するとともに前記ねじ切り部
内に貫通させて連結ダクトまで延在させる。
に振動板まであけ、噴霧流体用の送給管をボルト
の後方端部内に挿入するとともに前記ねじ切り部
内に貫通させて連結ダクトまで延在させる。
図面につき本発明を説明する。
本発明による噴霧器は第1図に示すようにねじ
付ボルト1上に組立てる。このボルト1には衝合
板3、ホーン型部5および振動板7を一体に形成
する。これらの部分1〜7は固体材料から機械形
成するのが好適である。ボルト1のねじ部9上に
は振動板として作用する2つの圧電セラミツクリ
ング11を配置する。これらの圧電セラミツクリ
ング11間には環状のベリリウム−銅電極13を
配置する。
付ボルト1上に組立てる。このボルト1には衝合
板3、ホーン型部5および振動板7を一体に形成
する。これらの部分1〜7は固体材料から機械形
成するのが好適である。ボルト1のねじ部9上に
は振動板として作用する2つの圧電セラミツクリ
ング11を配置する。これらの圧電セラミツクリ
ング11間には環状のベリリウム−銅電極13を
配置する。
上記のリング11と電極13とはナツト15に
より衝合板3に圧接させる。
より衝合板3に圧接させる。
ボルト1の後方端部には、ナツト15の後方に
ある距離をあけて遮蔽体17をねじばめする。こ
の遮蔽体17はナツト19によりボルト1上に固
定し、従つてボルト1はこのボルト1上にねじば
めされた遮蔽体17の後方部20と関連してその
装着部35を構成する。
ある距離をあけて遮蔽体17をねじばめする。こ
の遮蔽体17はナツト19によりボルト1上に固
定し、従つてボルト1はこのボルト1上にねじば
めされた遮蔽体17の後方部20と関連してその
装着部35を構成する。
ボルト1は貫通孔21を有し、この貫通孔21
内には管23を挿入し、この管23をボルト1に
半田付け或いは溶接する。この管23はねじ切り
部25を貫通して外方に突出させる。ナツト19
と一体にしたねじ切り部25は噴霧器をノズルブ
ロツクにねじばめする作用をする。上記のねじ切
り部25上には密封の目的の為の2つの絶縁リン
グ27を配置する。
内には管23を挿入し、この管23をボルト1に
半田付け或いは溶接する。この管23はねじ切り
部25を貫通して外方に突出させる。ナツト19
と一体にしたねじ切り部25は噴霧器をノズルブ
ロツクにねじばめする作用をする。上記のねじ切
り部25上には密封の目的の為の2つの絶縁リン
グ27を配置する。
ねじ付ボルト1の直径は圧電セラミツクリング
11の領域において減少させる。この直径減少部
分を31で示す。この直径の減少はリング11の
領域におけるねじ山を除去することにより達成す
る。
11の領域において減少させる。この直径減少部
分を31で示す。この直径の減少はリング11の
領域におけるねじ山を除去することにより達成す
る。
噴霧器は2つの振動の節を有する。一方の節3
3は衝合板3の領域に位置し、他方の人為的に形
成した振動の節はボルト1上の遮蔽体17の装着
部35の領域に位置する。節33および35の非
結合(uncoupling)を最適とする為には、圧電セ
ラミツクリング、ホーン型部および振動板を支持
するボルト1をできるだけ細くする必要がある。
3は衝合板3の領域に位置し、他方の人為的に形
成した振動の節はボルト1上の遮蔽体17の装着
部35の領域に位置する。節33および35の非
結合(uncoupling)を最適とする為には、圧電セ
ラミツクリング、ホーン型部および振動板を支持
するボルト1をできるだけ細くする必要がある。
第2図に示す発振回路は噴霧器がその作動周波
数において可能な最大振幅で振動するようにする
作用をする。噴霧器は、噴霧の為の共振点に加え
て通常これよりも高い周波数の不所望な追加の共
振点をも有する複素2極(complex two−pole)
素子とみなすことができる。発振回路は、噴霧器
のシンピーダンスが実数となる周波数が作動周波
数となるように設計する。このことは、圧電変換
器における電流と電圧とが同相であるということ
を意味する。不所望な共振点は帰還回路中に帯域
通過フイルタを設けることにより抑圧される。帰
還電圧は噴霧器を流れる電流が増大すると増大す
る。
数において可能な最大振幅で振動するようにする
作用をする。噴霧器は、噴霧の為の共振点に加え
て通常これよりも高い周波数の不所望な追加の共
振点をも有する複素2極(complex two−pole)
素子とみなすことができる。発振回路は、噴霧器
のシンピーダンスが実数となる周波数が作動周波
数となるように設計する。このことは、圧電変換
器における電流と電圧とが同相であるということ
を意味する。不所望な共振点は帰還回路中に帯域
通過フイルタを設けることにより抑圧される。帰
還電圧は噴霧器を流れる電流が増大すると増大す
る。
これらの条件を満足させる為、第2図の発振回
路は2つの相補型の電力トランジスタ101およ
び103を有する電力増幅段を以つて構成し、こ
れらトランジスタ101および103により変圧
器105を経て矩形波交流電圧で噴霧器107を
駆動する。発振回路の出力抵抗値は、この発振回
路が印加電圧源として作用する程度に低くする。
圧電変換器に加わる交流電圧の振幅は (a) 発振回路に対する直流電源電圧 (b) 変圧器の変圧比 に依存する。
路は2つの相補型の電力トランジスタ101およ
び103を有する電力増幅段を以つて構成し、こ
れらトランジスタ101および103により変圧
器105を経て矩形波交流電圧で噴霧器107を
駆動する。発振回路の出力抵抗値は、この発振回
路が印加電圧源として作用する程度に低くする。
圧電変換器に加わる交流電圧の振幅は (a) 発振回路に対する直流電源電圧 (b) 変圧器の変圧比 に依存する。
電力増幅段は駆動トランジスタ109によつて
駆動される。この点ではトランジスタ101およ
び103はスイツチとして用いられる。駆動トラ
ンジスタ109のベース111はリード線113
を経て帰還電圧を受ける。この帰還電圧は変圧器
105の二次回路115から、すなわち2極素子
の噴霧器の電気抵抗に比べて極めて小さな抵抗1
17の端子間の電圧降下として取出される。従つ
て、帰還電圧は2極素子の噴霧器を流れる交流電
流の目安となる。帰還導線113における減衰直
列共振回路119(コンデンサ121および抵抗
122と直列のインダクタンス)は、不所望な追
加の共振点を抑圧する帯域通過フイルタとして作
用する。
駆動される。この点ではトランジスタ101およ
び103はスイツチとして用いられる。駆動トラ
ンジスタ109のベース111はリード線113
を経て帰還電圧を受ける。この帰還電圧は変圧器
105の二次回路115から、すなわち2極素子
の噴霧器の電気抵抗に比べて極めて小さな抵抗1
17の端子間の電圧降下として取出される。従つ
て、帰還電圧は2極素子の噴霧器を流れる交流電
流の目安となる。帰還導線113における減衰直
列共振回路119(コンデンサ121および抵抗
122と直列のインダクタンス)は、不所望な追
加の共振点を抑圧する帯域通過フイルタとして作
用する。
噴霧器の電流消費量、従つて機械的な偏向量は
共振回路119,121,122を離調させるこ
とにより調整しうる。
共振回路119,121,122を離調させるこ
とにより調整しうる。
電圧を印加した結果として発振回路で消費され
る全電流は噴霧器の作動状態に対する目安とな
る。この消費電流は例えば値を制御するのに用い
ることができる。
る全電流は噴霧器の作動状態に対する目安とな
る。この消費電流は例えば値を制御するのに用い
ることができる。
発振回路の具体的な数値例は以下の通りであ
る。
る。
117:10Ω;0.5W 127:270Ω
119:9mH 128:3.3kΩ
121:1nF 129:3.3kΩ
122:330Ω 130:1Ω;1W
125:1kΩ 131:1μF
126:18kΩ 132:1.5μF
第1図は本発明による噴霧器の一例を示す断面
図、第2図は噴霧器と発振回路とを示す回路図で
ある。 1……ねじ付ボルト、3……衝合板、5……ホ
ーン型部、7……振動板、9……ねじ部、11…
…圧電セラミツクリング(振動板)、13……ベ
リリウム・銅電極、15……ナツト、17……遮
蔽体、19……ナツト、20……17の後方部、
21……貫通孔、22……装着部、23……管、
25……ねじ切り部、27……絶縁リング、31
……直径減少部分、35……装着部、107……
噴霧器。
図、第2図は噴霧器と発振回路とを示す回路図で
ある。 1……ねじ付ボルト、3……衝合板、5……ホ
ーン型部、7……振動板、9……ねじ部、11…
…圧電セラミツクリング(振動板)、13……ベ
リリウム・銅電極、15……ナツト、17……遮
蔽体、19……ナツト、20……17の後方部、
21……貫通孔、22……装着部、23……管、
25……ねじ切り部、27……絶縁リング、31
……直径減少部分、35……装着部、107……
噴霧器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 交流電圧により共振させられる振動板を具
え、振動を生ぜしめる素子を、ホーン型部を経て
前記の振動板に連結された圧電変換器とした圧電
流体噴霧器において、 (a) 振動板7を有するホーン型部5をボルト1の
前方端部の軸線方向延長部として構成し、前記
のボルト1には前記のホーン型部5に隣接し
て、衝合板として作用する幅広部分3を設け、 (b) 前記のボルト1上にはリングの形態の圧電変
換器素子11を設け、これら圧電変換器素子1
1を前記のボルト1上に摺動自在に配置すると
ともに押圧板15により前記の衝合板3に押圧
し、 (c) 前記のボルト1上には前記の押圧板15の後
方にある距離だけ隔てて遮蔽体17を固定し、
この遮蔽体17により圧電変換素子11を囲
み、 (d) 前記の圧電変換器素子を支持する自由懸垂部
に対し振動の節33を衝合板3の領域に存在さ
せ、前記の自由懸垂部と前記の遮蔽体とに対し
他の振動の節を遮蔽体がボルト1に固定された
領域35に存在させたことを特徴とする圧電流
体噴霧器。 2 特許請求の範囲1記載の圧電流体噴霧器にお
いて、前記のボルト1の直径をリングの形態の前
記の圧電変換器素子11の領域において減少させ
たことを特徴とする圧電流体噴霧器。 3 特許請求の範囲1または2記載の圧電流体噴
霧器において、前記のボルト1をねじ付ボルトと
したことを特徴とする圧電流体噴霧器。 4 特許請求の範囲3記載の圧電流体噴霧器にお
いて、ねじ付ボルト1のねじ山を圧電変換器素子
11の領域において除去したことを特徴とする圧
電流体噴霧器。 5 特許請求の範囲3記載の圧電流体噴霧器にお
いて、前記の押圧板15をナツトとしたことを特
徴とする圧電流体噴霧器。 6 特許請求の範囲3記載の圧電流体噴霧器にお
いて、前記の遮蔽体17をナツト19によりねじ
付ボルト1に固着し、このナツト19には、噴霧
器を噴霧装置にねじばめする為のねじ切り部25
をも設けたことを特徴とする圧電流体噴霧器。 7 特許請求の範囲1ないし6のいずれか1つに
記載の圧電流体噴霧器において、前記のボルト1
には振動板7まで延在する孔を設け、噴霧流体用
の送給管23を前記ボルトの後方端部内に挿入す
るとともに前記のねじ切り部25内に貫通させた
ことを特徴とする圧電流体噴霧器。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2904861A DE2904861C3 (de) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | Piezoelektrischer Flüssigkeitszerstäuber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55106565A JPS55106565A (en) | 1980-08-15 |
| JPS626859B2 true JPS626859B2 (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=6062504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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