JPS6269032A - 気体の除塵・除菌装置 - Google Patents
気体の除塵・除菌装置Info
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- JPS6269032A JPS6269032A JP60207583A JP20758385A JPS6269032A JP S6269032 A JPS6269032 A JP S6269032A JP 60207583 A JP60207583 A JP 60207583A JP 20758385 A JP20758385 A JP 20758385A JP S6269032 A JPS6269032 A JP S6269032A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は食品加工室１食品保管室、病院における手術
室、病室、その他の無菌作業所等を対象に室内空気の除
塵、除菌を行って清浄化するようにした気体の除塵・除
＠装置に関する。
室、病室、その他の無菌作業所等を対象に室内空気の除
塵、除菌を行って清浄化するようにした気体の除塵・除
＠装置に関する。
まず第２図により頭記した気体の除塵・除菌装置の従来
における一般的なシステムを説明する。 図において、１は空気清浄化の対象となる食品加工室等
の室であり、謹呈１の空気取出口と給気口との間に空気
循環送風路２を構成し、ここに送風機３．粗大な塵埃を
除去するプレフィルタ４．水洗塔５．および空！！！装
置６が順に介装設置され、これらで除塵・除菌装置のシ
ステムを構成している。ここで前記の水洗塔５は塔内に
微少水滴を噴霧するスプレーノズル７、送水ポンプ８．
水濾過器９等の間を結んで成る水噴霧系を装備した噴霧
式洗浄集塵器として構成されている。 かかる構成で送風機３により室１より引き出された塵埃
、菌を含む室内の汚染空気は、まずプレフィルタ４で粗
大な塵埃を取り除いた後に水洗塔５の塔内下部へ導入さ
れる。ここで汚染空気は塔内を矢印Ａのように上昇する
過程でスプレーノズル７から噴霧して塔内空間に充満す
る微細な水滴粒子Ｂと接触し、空気中に含まれている微
粒子塵埃および塵埃に付着ている薗等は洗浄集塵作用に
より水滴へ移行して空気流から分離補集され、塔内を沈
降して底部に溜る。一方、除塵、除菌して清浄化された
空気流は塔上部から排出され、さらに空調装置６で温度
、湿度を調整した後に再び室１内に送気還流される。一
方、水洗塔５内の底部に溜った水は活性炭、イオン交換
樹脂等の吸着物質を内蔵した濾過器９で濾過した後に、
送水ポンプ８を経て再びスプレーノズル７から塔内に噴
霧されるようにＷ１環して反復使用される。なお１０は
定期的に塔内の洗浄水を交換する際に洗浄廃水を系外に
排水するドレン弁である。 ところで上記した除塵・除菌装置における水洗塔５での
除塵、除菌効率を上げるには、塔内を下方から上方へ向
けて通流する空気流人とスプレーノズル７から塔内に分
散噴霧する水滴粒子Ｂとの接触割合および衝突の相対速
度を高めて塵埃、閑の補集率を高める必要がある。した
がってこのためにはスプレーノズル７の噴霧口を小さく
、かつ噴射速度を高めて微細な水滴粒子を数多く発生（
７、これにより同じ水量での水滴表面積を増大させて空
気流との接触割合の増加を図る方法が一般に採られてい
る。 一方、スプレーノズルから噴霧する水滴粒子径が微細に
なる程塔内を上昇する空気流の影響を受は易くなり、水
滴粒子は塵埃、菌を取り込んだまま塔内を上昇する空気
流に運ばれて水洗塔５から外方へ逸出する割合が多くな
り、このままでは除塵、除菌効率が低下する。したがっ
てこのような水滴粒子の塔外逸出を避けるためには塔内
を流れる空気流の風速を下げる必要があるが、このため
に同じ空気量を処理するのに水洗塔５が径大となり設備
が大形化する問題が派生する。
における一般的なシステムを説明する。 図において、１は空気清浄化の対象となる食品加工室等
の室であり、謹呈１の空気取出口と給気口との間に空気
循環送風路２を構成し、ここに送風機３．粗大な塵埃を
除去するプレフィルタ４．水洗塔５．および空！！！装
置６が順に介装設置され、これらで除塵・除菌装置のシ
ステムを構成している。ここで前記の水洗塔５は塔内に
微少水滴を噴霧するスプレーノズル７、送水ポンプ８．
水濾過器９等の間を結んで成る水噴霧系を装備した噴霧
式洗浄集塵器として構成されている。 かかる構成で送風機３により室１より引き出された塵埃
、菌を含む室内の汚染空気は、まずプレフィルタ４で粗
大な塵埃を取り除いた後に水洗塔５の塔内下部へ導入さ
れる。ここで汚染空気は塔内を矢印Ａのように上昇する
過程でスプレーノズル７から噴霧して塔内空間に充満す
る微細な水滴粒子Ｂと接触し、空気中に含まれている微
粒子塵埃および塵埃に付着ている薗等は洗浄集塵作用に
より水滴へ移行して空気流から分離補集され、塔内を沈
降して底部に溜る。一方、除塵、除菌して清浄化された
空気流は塔上部から排出され、さらに空調装置６で温度
、湿度を調整した後に再び室１内に送気還流される。一
方、水洗塔５内の底部に溜った水は活性炭、イオン交換
樹脂等の吸着物質を内蔵した濾過器９で濾過した後に、
送水ポンプ８を経て再びスプレーノズル７から塔内に噴
霧されるようにＷ１環して反復使用される。なお１０は
定期的に塔内の洗浄水を交換する際に洗浄廃水を系外に
排水するドレン弁である。 ところで上記した除塵・除菌装置における水洗塔５での
除塵、除菌効率を上げるには、塔内を下方から上方へ向
けて通流する空気流人とスプレーノズル７から塔内に分
散噴霧する水滴粒子Ｂとの接触割合および衝突の相対速
度を高めて塵埃、閑の補集率を高める必要がある。した
がってこのためにはスプレーノズル７の噴霧口を小さく
、かつ噴射速度を高めて微細な水滴粒子を数多く発生（
７、これにより同じ水量での水滴表面積を増大させて空
気流との接触割合の増加を図る方法が一般に採られてい
る。 一方、スプレーノズルから噴霧する水滴粒子径が微細に
なる程塔内を上昇する空気流の影響を受は易くなり、水
滴粒子は塵埃、菌を取り込んだまま塔内を上昇する空気
流に運ばれて水洗塔５から外方へ逸出する割合が多くな
り、このままでは除塵、除菌効率が低下する。したがっ
てこのような水滴粒子の塔外逸出を避けるためには塔内
を流れる空気流の風速を下げる必要があるが、このため
に同じ空気量を処理するのに水洗塔５が径大となり設備
が大形化する問題が派生する。
上記目的を達成するために、この発明は水洗塔内に上下
複数段に分けて水滴粒子を塔内に噴霧するスプレーノズ
ルを配備し、かつ下段側のスプレーノズルからは微細水
滴粒子を、上段側のスプレーノズルからは粗大水滴粒子
を噴霧し、塔内に導入した気体流を下方から上方へ上昇
送風して前記水滴粒子と対流接触させるように構成し、
水洗塔内の下部領域では微細な水滴粒子と塔内に導入さ
れた汚染気体流との接触を充分に行わせて水滴粒子によ
る汚染気体流中の塵埃粒子、菌の補集効率を高め、かつ
塔内の上部領域では下方から」−昇ｉ１流する気体流と
一諸に浮上してくる微細水滴粒子を粗大な水滴粒子によ
り捕捉して下方へ重力沈降させ、これにより高い除塵、
除菌効率が得られるようにしたものである。
複数段に分けて水滴粒子を塔内に噴霧するスプレーノズ
ルを配備し、かつ下段側のスプレーノズルからは微細水
滴粒子を、上段側のスプレーノズルからは粗大水滴粒子
を噴霧し、塔内に導入した気体流を下方から上方へ上昇
送風して前記水滴粒子と対流接触させるように構成し、
水洗塔内の下部領域では微細な水滴粒子と塔内に導入さ
れた汚染気体流との接触を充分に行わせて水滴粒子によ
る汚染気体流中の塵埃粒子、菌の補集効率を高め、かつ
塔内の上部領域では下方から」−昇ｉ１流する気体流と
一諸に浮上してくる微細水滴粒子を粗大な水滴粒子によ
り捕捉して下方へ重力沈降させ、これにより高い除塵、
除菌効率が得られるようにしたものである。
第１図はこの発明の実施例を示すものであり、第２図に
対応する同一部材には同じ符号が付しである。すなわち
この発明により、水洗塔５の内部に配備した水噴霧用の
スプレーノズルが上下複数段のスプレーノズル群７ａと
７ｂとに分けて配備されており、ここで下段側のスプレ
ーノズル群７ｂは噴霧口を小径にして２００μ麟前後の
微細水滴粒子シャワーを噴霧するようなノズルであるの
に対し、上段側のスプレーノズル群７ａは５００μ国前
後の粗大水滴粒子シャワーを発生するように設定された
ノズルとして成る。なお１１は各段のスプレーノズル群
への分岐配管に介挿された流量制御弁、１２は塔内へ洗
浄水を補給する上水道の配管、１３は同配管に介挿した
水位調節弁、１４は水洗塔５内の上部に装備した水滴除
去用のエリミネータ、１５は水洗塔５の後段に接続され
た水滴除去用の除滴サイクロン、１６はドレン排水管路
に介挿した濾過器である。 次に上記構成の動作に付いて説明する。運転時には送水
ポンプ８で圧送された水が流量制御弁１１を通じて上下
各段のスプレーノズル群７ａ、 ７ｂへ供給され、塔内
の下部領域には微細水滴粒子のシャワーＰ、ｂが、−ヒ
部領域には粗大水滴粒子のシャワーＢａが分散噴霧され
る。一方、図示されてない室から抽気された塵埃、Ｗｉ
を含む汚染空気流は送風機３、プレフィルタ４を通じて
水洗塔５の塔内へ下方から導入され矢印Ａのように塔内
を上昇して流れ、この上昇過程で前記した水滴シャワー
と対流接触する。この場合にまず空気流はスプレーノズ
ル群７ｂより噴霧して塔内の下部領域に充満している微
細な水滴粒子と効率よく接触し、空気流に含まれている
塵埃、閑等が水滴粒子に移行して補集される。同時にこ
の領域のＦ方には上段側のスプレーノズル７ａから粗大
な水滴粒子のシャワーが噴霧されており、空気流ととも
に塔内を上昇浮上してくる塵埃、菌を採り込んだ微細水
滴粒子は粗大な水滴粒子に捕捉され、空気流人に逆らっ
て下方へ重力沈降して塔内底部に溜るようになる。この
ように塔内への洗浄水の噴霧を」二下２段に分けて上方
では粗大水滴粒子、下方では微細水滴粒子のシャワーを
汚染空気流に向けて噴霧することにより、塵埃、薗の補
集効率を高めつつ同時に微細水滴粒子が空気流に乗って
水洗塔から外方へ逸出するのを効果的に防止できるよう
になる。さらに加えて水洗塔５内の上部にエリミネータ
１４を、また水洗塔５の後段に除滴サイクロン１５を設
置することにより、粗大水滴粒子シャワーＢａの間隙を
縫って空気流と一緒に下流側へ流出しようとする微細水
滴粒子も空気流から分離補集することができ、これによ
りより一肩の除塵、除菌効率の向上を図ることが可能と
なる。 次に上記した除塵、除重性能の評価を確認するために本
発明者が行った実験結果を示す。 実験条件：第１図の構成で上段スプレーノズル（１本）
の水滴粒径を５００μ億、下段スプレーノズル（４本）
の水滴粒径を２００μ請、噴霧水量を４００Ａ／ｈ、処
理空気量を６８ｎ？／ｈ、空気流速度を０．２７ｍ／ｓ
として各種粒径の塵埃を含む空気を水洗塔で除塵処理を
行い、除塵後の空気に付いてこれに含まれている塵埃の
粒径分布を測定し、各粒径ごとにその除塵効率を求めた
。 実験結果：前記実験条件で除塵を行った結果によれば、
粒径側の除塵効率は粒径２．０μｍ以上では１００％、
１．０μｍ以上では９９．８％、０．５μｍ以上では９
８．７％、０．２μｍ以上では９４，２％の良好な集塵
効率が得られた。
対応する同一部材には同じ符号が付しである。すなわち
この発明により、水洗塔５の内部に配備した水噴霧用の
スプレーノズルが上下複数段のスプレーノズル群７ａと
７ｂとに分けて配備されており、ここで下段側のスプレ
ーノズル群７ｂは噴霧口を小径にして２００μ麟前後の
微細水滴粒子シャワーを噴霧するようなノズルであるの
に対し、上段側のスプレーノズル群７ａは５００μ国前
後の粗大水滴粒子シャワーを発生するように設定された
ノズルとして成る。なお１１は各段のスプレーノズル群
への分岐配管に介挿された流量制御弁、１２は塔内へ洗
浄水を補給する上水道の配管、１３は同配管に介挿した
水位調節弁、１４は水洗塔５内の上部に装備した水滴除
去用のエリミネータ、１５は水洗塔５の後段に接続され
た水滴除去用の除滴サイクロン、１６はドレン排水管路
に介挿した濾過器である。 次に上記構成の動作に付いて説明する。運転時には送水
ポンプ８で圧送された水が流量制御弁１１を通じて上下
各段のスプレーノズル群７ａ、 ７ｂへ供給され、塔内
の下部領域には微細水滴粒子のシャワーＰ、ｂが、−ヒ
部領域には粗大水滴粒子のシャワーＢａが分散噴霧され
る。一方、図示されてない室から抽気された塵埃、Ｗｉ
を含む汚染空気流は送風機３、プレフィルタ４を通じて
水洗塔５の塔内へ下方から導入され矢印Ａのように塔内
を上昇して流れ、この上昇過程で前記した水滴シャワー
と対流接触する。この場合にまず空気流はスプレーノズ
ル群７ｂより噴霧して塔内の下部領域に充満している微
細な水滴粒子と効率よく接触し、空気流に含まれている
塵埃、閑等が水滴粒子に移行して補集される。同時にこ
の領域のＦ方には上段側のスプレーノズル７ａから粗大
な水滴粒子のシャワーが噴霧されており、空気流ととも
に塔内を上昇浮上してくる塵埃、菌を採り込んだ微細水
滴粒子は粗大な水滴粒子に捕捉され、空気流人に逆らっ
て下方へ重力沈降して塔内底部に溜るようになる。この
ように塔内への洗浄水の噴霧を」二下２段に分けて上方
では粗大水滴粒子、下方では微細水滴粒子のシャワーを
汚染空気流に向けて噴霧することにより、塵埃、薗の補
集効率を高めつつ同時に微細水滴粒子が空気流に乗って
水洗塔から外方へ逸出するのを効果的に防止できるよう
になる。さらに加えて水洗塔５内の上部にエリミネータ
１４を、また水洗塔５の後段に除滴サイクロン１５を設
置することにより、粗大水滴粒子シャワーＢａの間隙を
縫って空気流と一緒に下流側へ流出しようとする微細水
滴粒子も空気流から分離補集することができ、これによ
りより一肩の除塵、除菌効率の向上を図ることが可能と
なる。 次に上記した除塵、除重性能の評価を確認するために本
発明者が行った実験結果を示す。 実験条件：第１図の構成で上段スプレーノズル（１本）
の水滴粒径を５００μ億、下段スプレーノズル（４本）
の水滴粒径を２００μ請、噴霧水量を４００Ａ／ｈ、処
理空気量を６８ｎ？／ｈ、空気流速度を０．２７ｍ／ｓ
として各種粒径の塵埃を含む空気を水洗塔で除塵処理を
行い、除塵後の空気に付いてこれに含まれている塵埃の
粒径分布を測定し、各粒径ごとにその除塵効率を求めた
。 実験結果：前記実験条件で除塵を行った結果によれば、
粒径側の除塵効率は粒径２．０μｍ以上では１００％、
１．０μｍ以上では９９．８％、０．５μｍ以上では９
８．７％、０．２μｍ以上では９４，２％の良好な集塵
効率が得られた。
以上述べたようにこの発明によれば、水洗塔内に上下複
数段に分けて水滴粒子を塔内に噴霧するスプレーノズル
を配備し、かつ下段側のスプレーノズルからは微細水滴
粒子を１上段側のスプレーノズルからは粗大水滴粒子を
噴霧し、塔内に導入した気体流を下方から上方へ上昇送
風して前記水滴粒子と対流接触させるように構成したこ
とにより、コンパクトな構成で汚染気体中に含まれてい
る微少な塵埃、菌を効果的に分離補集して除塵。 除閉効率の高い除塵・除菌装置を得ることができた。
数段に分けて水滴粒子を塔内に噴霧するスプレーノズル
を配備し、かつ下段側のスプレーノズルからは微細水滴
粒子を１上段側のスプレーノズルからは粗大水滴粒子を
噴霧し、塔内に導入した気体流を下方から上方へ上昇送
風して前記水滴粒子と対流接触させるように構成したこ
とにより、コンパクトな構成で汚染気体中に含まれてい
る微少な塵埃、菌を効果的に分離補集して除塵。 除閉効率の高い除塵・除菌装置を得ることができた。
第１図はこの発明の実施例の構成配置図、第２図は従来
における一般的な除塵・除菌装置のシステム図である０
図において、 ２：気体の循環送風路、３＝送送風、５：水洗塔、７ａ
：粗大水滴粒子噴霧用のスプレーノズル、７ｂ：ｉ細水
滴粒子噴霧用のスプレーノズル、１４：除滴用のエリミ
ネータ、１５：除滴サイクロン、Ａ：汚染空気流、Ｂａ
、Ｂｂ：洗浄水の噴霧シャワー。 七゛３Ｔ人弁理１山口 ｙ
における一般的な除塵・除菌装置のシステム図である０
図において、 ２：気体の循環送風路、３＝送送風、５：水洗塔、７ａ
：粗大水滴粒子噴霧用のスプレーノズル、７ｂ：ｉ細水
滴粒子噴霧用のスプレーノズル、１４：除滴用のエリミ
ネータ、１５：除滴サイクロン、Ａ：汚染空気流、Ｂａ
、Ｂｂ：洗浄水の噴霧シャワー。 七゛３Ｔ人弁理１山口 ｙ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）塵埃、菌を含む汚染気体を水洗塔内に導入し、該水
洗塔内で気体に水を噴霧することにより気体から塵埃、
菌を分離補集して汚染気体を清浄化する気体の除塵・除
菌装置において、前記水洗塔内に上下複数段に分けて水
滴粒子を塔内に噴霧するスプレーノズルを配備し、かつ
下段側のスプレーノズルからは微細水滴粒子を、上段側
のスプレーノズルからは粗大水滴粒子を噴霧し、塔内に
導入した気体流を下方から上方へ上昇送風して前記水滴
粒子と対流接触させるように構成したことを特徴とする
気体の除塵・除菌装置。 ２）特許請求の範囲第１項記載の除塵・除菌装置におい
て、下段側スプレーノズルから噴霧する水滴粒子径がほ
ぼ２００μｍ、上段側スプレーノズルから噴霧する水滴
粒子径がほぼ５００μｍ程度に選定されていることを特
徴とする気体の除塵・除菌装置。 ３）特許請求の範囲第１項記載の除塵・除菌装置におい
て、水洗塔の後段に気体流から水滴粒子を除去する除滴
サイクロンが接続されていることを特徴とする気体の除
塵・除菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60207583A JPS6269032A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 気体の除塵・除菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60207583A JPS6269032A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 気体の除塵・除菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6269032A true JPS6269032A (ja) | 1987-03-30 |
| JPH0325701B2 JPH0325701B2 (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=16542159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60207583A Granted JPS6269032A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 気体の除塵・除菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6269032A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003028399A (ja) * | 2001-07-18 | 2003-01-29 | Matsushita Seiko Co Ltd | 水回路制御方法 |
| JP2014014799A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Oriental Metal Kk | 粉塵除去装置 |
| CN109529505A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 湖南省金润碲业有限公司 | 一种金属冶炼用喷淋装置 |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP60207583A patent/JPS6269032A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003028399A (ja) * | 2001-07-18 | 2003-01-29 | Matsushita Seiko Co Ltd | 水回路制御方法 |
| JP2014014799A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Oriental Metal Kk | 粉塵除去装置 |
| CN109529505A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 湖南省金润碲业有限公司 | 一种金属冶炼用喷淋装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0325701B2 (ja) | 1991-04-08 |
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