JPS6269132A - 光フアイバ温度センサ - Google Patents
光フアイバ温度センサInfo
- Publication number
- JPS6269132A JPS6269132A JP60210459A JP21045985A JPS6269132A JP S6269132 A JPS6269132 A JP S6269132A JP 60210459 A JP60210459 A JP 60210459A JP 21045985 A JP21045985 A JP 21045985A JP S6269132 A JPS6269132 A JP S6269132A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- layer
- coating layer
- temperature sensor
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、光ファイバ温度センサに係り、特に高感度
なセンサ素子形の先ファイバ温度センサに関する。
なセンサ素子形の先ファイバ温度センサに関する。
「従来の技術」
光ファイバ温度センサには、光ファイバ自身を温度セン
サとして機能させるセンサ素子形と、光ファイバに別の
温度センサを取り付けるセンサ伝送路形とに大別される
（根本・応用物理、４９，１０２０゜（１９８０） ｌ
照）Ｊごのうち、センサ素子形の光−“−ｌイバ温度セ
ンサには、従来、石英カラスなとからなる光ファイバ１
＋Ｒ線の外周面にノリコーン樹脂などの有機高分子化１
等物からなる被覆層を設（トてなる光ファイバを用いた
しのか知られている、。
サとして機能させるセンサ素子形と、光ファイバに別の
温度センサを取り付けるセンサ伝送路形とに大別される
（根本・応用物理、４９，１０２０゜（１９８０） ｌ
照）Ｊごのうち、センサ素子形の光−“−ｌイバ温度セ
ンサには、従来、石英カラスなとからなる光ファイバ１
＋Ｒ線の外周面にノリコーン樹脂などの有機高分子化１
等物からなる被覆層を設（トてなる光ファイバを用いた
しのか知られている、。
このようなセンサ素子形の光ファイバ温度センサは、周
囲温度の変化によって）しファイバのコア径および屈折
率などが部分的に変化し、この変化によって生しる部分
的な伝送損失を光の振幅（強度）なとの伝送パラメータ
としてとらえて、温度変化を検知するし・）である。
囲温度の変化によって）しファイバのコア径および屈折
率などが部分的に変化し、この変化によって生しる部分
的な伝送損失を光の振幅（強度）なとの伝送パラメータ
としてとらえて、温度変化を検知するし・）である。
「発明か解決しようとする問題点−・
ところか、従来のセンサ索子ｌ［ニの光ファイバ温度セ
ンサては、周囲温度の変化によ−、て起こる光ファイバ
のコア径および屈折率などの変化か極めて小さいので、
光ファイバに生しる部分的な伝送損失が小さく、従って
、この伝送損失を光の振幅として確実にとらえることか
・稚しい問題か、ｊ５ ＝、た。
ンサては、周囲温度の変化によ−、て起こる光ファイバ
のコア径および屈折率などの変化か極めて小さいので、
光ファイバに生しる部分的な伝送損失が小さく、従って
、この伝送損失を光の振幅として確実にとらえることか
・稚しい問題か、ｊ５ ＝、た。
そこで、この発明は、上記の問題を解決セるために、周
囲ｌＩ＋１に度の変化によって、光ファイバに生しる部
分的な伝送損失を増大さＵ“る手段をＹＴする高感度な
センサ素子形の光ファイバ温度センサを提供することを
目的とするしのである。
囲ｌＩ＋１に度の変化によって、光ファイバに生しる部
分的な伝送損失を増大さＵ“る手段をＹＴする高感度な
センサ素子形の光ファイバ温度センサを提供することを
目的とするしのである。
「問題点を解決するための手段」
この発明の光ファイバ温度センサは、光ファイバと、こ
れを被覆する第１彼覆層および第２被覆囮とからなり、
第２被覆層の膨張係数が第１被覆；：４の膨張係数より
小さく、かつ第２被覆層のヤング率が第１彼葭層のヤン
グ率より太さくしたしのである。
れを被覆する第１彼覆層および第２被覆囮とからなり、
第２被覆層の膨張係数が第１被覆；：４の膨張係数より
小さく、かつ第２被覆層のヤング率が第１彼葭層のヤン
グ率より太さくしたしのである。
「作用」
このような構成からなる光ファイバ温度センサに３５−
では、この光ファイバ温度センナの周囲温度が変化する
と、第１被覆層が光ファイバの半径方向に膨張すること
になるか、第２彼覆層が第１彼１百層に比べて低膨張率
で、かつ高弾性率であるので、第２被覆層の膨張量は小
さく、このため第２彼覆層か第１被覆層の膨張を押さえ
込むことになる。その結果、光ファイバが光ファイバの
軸方向に向かう内圧を受け、この内圧により光ファイバ
のコア径および屈折率などが変化し、光ファイバに部分
的な伝送損失が生じる。さらに、この部分的な伝送損失
を光の振幅などの伝送パラメータとしてとらえ、それに
より温度変化を検知する。
では、この光ファイバ温度センナの周囲温度が変化する
と、第１被覆層が光ファイバの半径方向に膨張すること
になるか、第２彼覆層が第１彼１百層に比べて低膨張率
で、かつ高弾性率であるので、第２被覆層の膨張量は小
さく、このため第２彼覆層か第１被覆層の膨張を押さえ
込むことになる。その結果、光ファイバが光ファイバの
軸方向に向かう内圧を受け、この内圧により光ファイバ
のコア径および屈折率などが変化し、光ファイバに部分
的な伝送損失が生じる。さらに、この部分的な伝送損失
を光の振幅などの伝送パラメータとしてとらえ、それに
より温度変化を検知する。
「実施例」
第１図は、この発明の光ファイバ温度センサＡ（以下、
温度センサＡと言う。）の構成を示すらので、図中符号
１は光ファイバである。この光ファイバ１は、コア１ａ
とクラッド１ｂとからなるしのである。ここで、光ファ
イバ１には、伝送特性に優れた石英ガラスなどが選ばれ
る。
温度センサＡと言う。）の構成を示すらので、図中符号
１は光ファイバである。この光ファイバ１は、コア１ａ
とクラッド１ｂとからなるしのである。ここで、光ファ
イバ１には、伝送特性に優れた石英ガラスなどが選ばれ
る。
光ファイバＩの外周面に保護層（第１被覆層）２が形成
されている。この保護層２は、表面か傷付き易い光ファ
イバ！を外力から保護するための乙のであって、例えば
、Δ１、Ｓｎ、Ｐｂなどの金属、Δ１，０３．ＴｉＯ２
などの金属酸化物あるいはシリコーン樹脂、ナイロンな
どの有機高分子化合物などが用いられる。
されている。この保護層２は、表面か傷付き易い光ファ
イバ！を外力から保護するための乙のであって、例えば
、Δ１、Ｓｎ、Ｐｂなどの金属、Δ１，０３．ＴｉＯ２
などの金属酸化物あるいはシリコーン樹脂、ナイロンな
どの有機高分子化合物などが用いられる。
保護層２上には、外層（第２被覆層）３が形成されてい
る。ここで、外層３としては、保護層２の線膨張（７７
Ｘ敗よりし小さい線膨張係数を（了し、かつ保護層２の
ヤング率より大きいヤング率をａ４−る伺゛料が使用さ
れ、Ｆｅ、 ＡＩ、 Ｐｂ、などの金属、１’ｂ−９ｂ
−９ｎ系などの活字合金、Ｎ ｉ −Ｔ ｉ系、Ｃｕ−
Ｚｎ系などの形状記憶合金あるいはアラミツド繊４（ｔ
なとの何機高分子化合物、ガラス繊維やアラミツド繊維
等を不飽和ポリエステル等で補強したいイつゆるＦｆｌ
Ｐなどが用いられ、保護層２に用いられる被覆（オ料と
の組み合わせにより決められろ。この組み合イつせの例
を第１表に示す。
る。ここで、外層３としては、保護層２の線膨張（７７
Ｘ敗よりし小さい線膨張係数を（了し、かつ保護層２の
ヤング率より大きいヤング率をａ４−る伺゛料が使用さ
れ、Ｆｅ、 ＡＩ、 Ｐｂ、などの金属、１’ｂ−９ｂ
−９ｎ系などの活字合金、Ｎ ｉ −Ｔ ｉ系、Ｃｕ−
Ｚｎ系などの形状記憶合金あるいはアラミツド繊４（ｔ
なとの何機高分子化合物、ガラス繊維やアラミツド繊維
等を不飽和ポリエステル等で補強したいイつゆるＦｆｌ
Ｐなどが用いられ、保護層２に用いられる被覆（オ料と
の組み合わせにより決められろ。この組み合イつせの例
を第１表に示す。
（以Ｆ余白）
第１表
ヤング率： ＩＯ’ｋｇ／ ｃｍ’ 、線膨張係数：ｌ
Ｏ’／℃このような光ファイバ温度センサＡは、例えば
次のような方法で製造される。例えば、紡糸炉中におい
て光ファイバ母材を加熱し、常法により溶融紡糸して光
ファイバ１を得る。次に、この光ファイバ１をノリコー
ン樹脂槽に通過させ、その表面に上記ノリコーン樹脂を
塗布すると共に上記漕に設けたダイスに挿通させること
により余剰の上記シリコーン樹脂を絞って除去し、管状
炉中で熱硬化させることにより、上記光ファイバｌ上に
シリコーン樹脂からなる保護層２を形成する。次に、活
字合金（Ｐｂ−９ｂ−５ｎ系）の溶融槽に、」二足光フ
ァイバＩを通過させ、その表面に上記合金を塗布すると
共に、上記槽に設けたダイスに挿通させることにより余
剰の上記合金を絞って除去して、第１図に示す目的の温
度センサＡを得る。
Ｏ’／℃このような光ファイバ温度センサＡは、例えば
次のような方法で製造される。例えば、紡糸炉中におい
て光ファイバ母材を加熱し、常法により溶融紡糸して光
ファイバ１を得る。次に、この光ファイバ１をノリコー
ン樹脂槽に通過させ、その表面に上記ノリコーン樹脂を
塗布すると共に上記漕に設けたダイスに挿通させること
により余剰の上記シリコーン樹脂を絞って除去し、管状
炉中で熱硬化させることにより、上記光ファイバｌ上に
シリコーン樹脂からなる保護層２を形成する。次に、活
字合金（Ｐｂ−９ｂ−５ｎ系）の溶融槽に、」二足光フ
ァイバＩを通過させ、その表面に上記合金を塗布すると
共に、上記槽に設けたダイスに挿通させることにより余
剰の上記合金を絞って除去して、第１図に示す目的の温
度センサＡを得る。
次に、このような温度センサＡの使用方法を説明する。
例えば、保護層２にノリコーン樹脂を用い、外層３に活
字合金を用いた場合、この温度センサＡでは、周囲温度
の上界によりシリコーンＩＭＩ脂からなる保護層２が光
ファイバｌの半径方向に膨張することになるが、活字合
金からなる外層３かほとんど膨張什ず、このため外層３
が保護層２の膨張を押さえ込も・ことになる。その結果
、光ファイバＩの軸方向に向かう内圧がかかる。この内
圧により、コア径および屈折率などを変化させて、光フ
ァイバ１の部分的な伝送損失を増大させる。
字合金を用いた場合、この温度センサＡでは、周囲温度
の上界によりシリコーンＩＭＩ脂からなる保護層２が光
ファイバｌの半径方向に膨張することになるが、活字合
金からなる外層３かほとんど膨張什ず、このため外層３
が保護層２の膨張を押さえ込も・ことになる。その結果
、光ファイバＩの軸方向に向かう内圧がかかる。この内
圧により、コア径および屈折率などを変化させて、光フ
ァイバ１の部分的な伝送損失を増大させる。
次に、この増大させた伝送損失を光の振幅の変化として
温度センサＡの一端部に接続されたバックスキャツタア
ナライザにより検知する。この検知方法は、他の方法で
乙よく、例えば伝送損失の増１ｊ１１ ｉｎを位相６−
）変化として干渉て検知−４ｒろ方法らある。
温度センサＡの一端部に接続されたバックスキャツタア
ナライザにより検知する。この検知方法は、他の方法で
乙よく、例えば伝送損失の増１ｊ１１ ｉｎを位相６−
）変化として干渉て検知−４ｒろ方法らある。
なお、上記実施例では、保護層２の外周面にこの保護層
２の膨張係数より小さい膨張係数を７ｆＬ、かつ保護層
２のヤング率より大きいヤング率をｆ丁する牛オ料（以
下、温度センザＨ料と言う。）からなる外層３を設けた
か、第２図に示すように１−記温度センサ材料を線材、
１とし、保護層２の外周而に線材・１を撚り合イっせて
巻回・Ｐるようにして乙よい７゛４゛なわち、第２図に
示すこの発明の温度センサＢは、心材としての光ファイ
バ１の外周面に保護層２を設け、この保護層２の外周而
に１６本のアラミツド繊維からなる線材４を撚り合わせ
て構成されたしのである。この温度センサＢは、第１図
に示した温度センサｌ＼と同様の作用効果をＨＩｉるこ
とかできる。なお、」−１；己線財４の水散は何本でら
よい。
２の膨張係数より小さい膨張係数を７ｆＬ、かつ保護層
２のヤング率より大きいヤング率をｆ丁する牛オ料（以
下、温度センザＨ料と言う。）からなる外層３を設けた
か、第２図に示すように１−記温度センサ材料を線材、
１とし、保護層２の外周而に線材・１を撚り合イっせて
巻回・Ｐるようにして乙よい７゛４゛なわち、第２図に
示すこの発明の温度センサＢは、心材としての光ファイ
バ１の外周面に保護層２を設け、この保護層２の外周而
に１６本のアラミツド繊維からなる線材４を撚り合わせ
て構成されたしのである。この温度センサＢは、第１図
に示した温度センサｌ＼と同様の作用効果をＨＩｉるこ
とかできる。なお、」−１；己線財４の水散は何本でら
よい。
また、第３図に示すように、上記温室センサ材料を複数
本の細線５とし、保護、；Δ２の外周面に２４１１掠５
を編組して巻回するようにしてちよい。すなわち、第３
図に示すこの発明の温度センサＣは、心材としての光フ
ァイバｌの外周面に保護層２を設け、この保護層２の外
周面にアラミツド繊維からなる細線５を偏組させて構成
されたものである。
本の細線５とし、保護、；Δ２の外周面に２４１１掠５
を編組して巻回するようにしてちよい。すなわち、第３
図に示すこの発明の温度センサＣは、心材としての光フ
ァイバｌの外周面に保護層２を設け、この保護層２の外
周面にアラミツド繊維からなる細線５を偏組させて構成
されたものである。
この温度センサＣは、第２図に示した温度センサＢと同
様の作用効果を得ることができる。
様の作用効果を得ることができる。
次に、第１図に示したこの発明のｆｍｌ、１’センサＡ
を用いて、この温度センサＡの長手方向の温度分布を調
べた。すなイっち、第４図（図中左側を後方、右側を重
力とする。）に示すように、長さＩＯＪにの温度センサ
Ａの後端に光ファイバｌの伝送損失の増加を光散乱とし
てとらえ光の強度変化を測定するバックスキャツタアナ
ライザ６を接続し、温度センサＡの後端から５０１−〜
７５代の間を直径３ Ｑ ：＞ ニーの螺旋状に巻き、
この螺旋状に巻かれた部分を加熱炉７内に入れた。この
加熱炉７の炉内温度を０℃から１００℃まで上昇さＨｏ
て光ファイバ温度センサＡの長手方向の温度分布を調べ
た。この実験結果を第５図に示した。第５図は、横軸に
温度センサΔの後端からの距離（貝）をとり、縦軸に温
１ｙセンサＡ上の６地点における後方散乱強度をとっｆ
コ。
を用いて、この温度センサＡの長手方向の温度分布を調
べた。すなイっち、第４図（図中左側を後方、右側を重
力とする。）に示すように、長さＩＯＪにの温度センサ
Ａの後端に光ファイバｌの伝送損失の増加を光散乱とし
てとらえ光の強度変化を測定するバックスキャツタアナ
ライザ６を接続し、温度センサＡの後端から５０１−〜
７５代の間を直径３ Ｑ ：＞ ニーの螺旋状に巻き、
この螺旋状に巻かれた部分を加熱炉７内に入れた。この
加熱炉７の炉内温度を０℃から１００℃まで上昇さＨｏ
て光ファイバ温度センサＡの長手方向の温度分布を調べ
た。この実験結果を第５図に示した。第５図は、横軸に
温度センサΔの後端からの距離（貝）をとり、縦軸に温
１ｙセンサＡ上の６地点における後方散乱強度をとっｆ
コ。
第５図から明らかなように、この温度センサＡの長手方
向に沿って温度の分布状態を感度良く検知てきるのて、
温度センサとして侵れていることがわかる。
向に沿って温度の分布状態を感度良く検知てきるのて、
温度センサとして侵れていることがわかる。
「発明の効果」
この発明の光ファイバ温度センサは、先ファイバと、こ
れを肢）でする第１彼）豆層および第２彼で層とからな
り、第２披ｙ（Ｊ層の膨張係数が第１肢）”０層の膨張
係数より小さく、かつ第２披；“Ｏｌ、うのヤング率が
第１肢１°σ層のヤング率にり大きくしたので、ずなわ
ら、周囲温度か変化すると、第１彼覆層か光ファイバの
半径方向に膨張゛４゛ることになるが、第２被覆層が第
１被覆層に比べて低膨張率で、かつ高弾性率であるので
、第２披ｖＪ層の膨張・′ｄは小さく、このため第２披
で層が第１被覆１：づの膨張を押さえ込むことになる。
れを肢）でする第１彼）豆層および第２彼で層とからな
り、第２披ｙ（Ｊ層の膨張係数が第１肢）”０層の膨張
係数より小さく、かつ第２披；“Ｏｌ、うのヤング率が
第１肢１°σ層のヤング率にり大きくしたので、ずなわ
ら、周囲温度か変化すると、第１彼覆層か光ファイバの
半径方向に膨張゛４゛ることになるが、第２被覆層が第
１被覆層に比べて低膨張率で、かつ高弾性率であるので
、第２披ｖＪ層の膨張・′ｄは小さく、このため第２披
で層が第１被覆１：づの膨張を押さえ込むことになる。
その結果、光ファイバが光ファイバの軸方向に向かう内
■を受け、この内圧により光ファイバのコア径すよび屈
折率などが変化し、光ファイバに部分的な伝送損失を増
大さけることかできる。
■を受け、この内圧により光ファイバのコア径すよび屈
折率などが変化し、光ファイバに部分的な伝送損失を増
大さけることかできる。
ｉＭって、この増大した伝送損失を光に振幅またはｆｉ
ｇ Ｆ目の変化としてとらえる測定手段を用いれば、高
察１ｙに７１Ａ ！Ｉ：変化を１ｆｌｌ＋定し、さらに
、光ファイバ、Ｄ長手方向の温度分布を検知する光ファ
イバ温度七ン→ノ゛を得ることかでさる。
ｇ Ｆ目の変化としてとらえる測定手段を用いれば、高
察１ｙに７１Ａ ！Ｉ：変化を１ｆｌｌ＋定し、さらに
、光ファイバ、Ｄ長手方向の温度分布を検知する光ファ
イバ温度七ン→ノ゛を得ることかでさる。
また、第２彼覆層にヤング率′Ｊ＞Ｋきい材料を用いて
いるので、この第２披；σＶ：１、外力から）しファイ
バを保護して、光ファイバにマイク［ｌベンディノブを
起こさｄ゛ないテンンヨンメンバとしても使用すること
ができる。
いるので、この第２披；σＶ：１、外力から）しファイ
バを保護して、光ファイバにマイク［ｌベンディノブを
起こさｄ゛ないテンンヨンメンバとしても使用すること
ができる。
第１図は、この発明の光ファイバ温間センザＡ、１′）
構成を示す横断面図、第２図は、ごの発明の光二７アイ
バ温度センザＢの構成を示す横断面図、第３図は、この
発明の先ファイバ温変センサＣの構成を示す横断面図、
第４図は、この発明の一実験例を示・１−！Ｉ！略図、
第５図は、この発明の一実験例、）拮果を示セ図でのる
。 Δ、Ｂ 、Ｃ、・・光ファイバ温度センザ、ｌ・・・光
ファイバ、２・保護層（第１被覆層）、３・・外層（第
２彼覆溜）、・１・・・線月（第２被覆層）、５・・・
線材（第２被覆層）。
構成を示す横断面図、第２図は、ごの発明の光二７アイ
バ温度センザＢの構成を示す横断面図、第３図は、この
発明の先ファイバ温変センサＣの構成を示す横断面図、
第４図は、この発明の一実験例を示・１−！Ｉ！略図、
第５図は、この発明の一実験例、）拮果を示セ図でのる
。 Δ、Ｂ 、Ｃ、・・光ファイバ温度センザ、ｌ・・・光
ファイバ、２・保護層（第１被覆層）、３・・外層（第
２彼覆溜）、・１・・・線月（第２被覆層）、５・・・
線材（第２被覆層）。
Claims (1)
- 光ファイバと、これを被覆する第１被覆層および第２
被覆層とからなり、第２被覆層の膨張係数が第１被覆層
の膨張係数より小さく、かつ第２被覆層のヤング率が第
１被覆層のヤング率より大きくしたことを特徴とする光
ファイバ温度センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60210459A JPS6269132A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 光フアイバ温度センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60210459A JPS6269132A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 光フアイバ温度センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6269132A true JPS6269132A (ja) | 1987-03-30 |
Family
ID=16589680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60210459A Pending JPS6269132A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 光フアイバ温度センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6269132A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5231681A (en) * | 1990-12-14 | 1993-07-27 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson | Optical fibre cable for detecting a change in temperature |
| US5251274A (en) * | 1989-10-02 | 1993-10-05 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson | Optical fibre cable for detecting a change in temperature |
| WO2009084954A3 (en) * | 2007-12-28 | 2009-08-27 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Shape memory sensor |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56155822A (en) * | 1980-05-07 | 1981-12-02 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber thermostat |
-
1985
- 1985-09-24 JP JP60210459A patent/JPS6269132A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56155822A (en) * | 1980-05-07 | 1981-12-02 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber thermostat |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5251274A (en) * | 1989-10-02 | 1993-10-05 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson | Optical fibre cable for detecting a change in temperature |
| US5231681A (en) * | 1990-12-14 | 1993-07-27 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson | Optical fibre cable for detecting a change in temperature |
| WO2009084954A3 (en) * | 2007-12-28 | 2009-08-27 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Shape memory sensor |
| US9347797B2 (en) | 2007-12-28 | 2016-05-24 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Shape memory sensor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4376248A (en) | Fiber optical magnetic field sensor using magnetostrictive material | |
| US3273447A (en) | Detection and measurement device having a small flexible fiber transmission line | |
| US4618764A (en) | Fiber-optical pressure detector | |
| US9248615B2 (en) | Compact fiber optic sensors | |
| SE443656B (sv) | Mikrobojkenslig optisk fiberkabel | |
| JP3061407B2 (ja) | 温度変化検出用光ファイバケーブル | |
| US4375314A (en) | Infrared optical fiber | |
| CN213985447U (zh) | 一种基于长周期光纤光栅的高敏温度传感器 | |
| CN112577628B (zh) | 一种强倏逝场干涉仪级联光反射器件的高灵敏温度传感器 | |
| JPS6269131A (ja) | 光フアイバ温度センサ | |
| JPH0380252B2 (ja) | ||
| JPS62165133A (ja) | 光フアイバ温度センサ | |
| JPH0381717A (ja) | ファイバスコープ | |
| JPH0333214B2 (ja) | ||
| EP4641153A1 (en) | Cryogenic temperature sensor based on coated fiber optics | |
| CN118913328B (zh) | 基于s-m-s拼接拉锥谐振环光纤传感器及其制备方法 | |
| KR100934644B1 (ko) | 부착형 광섬유 센서 | |
| JPH01176618A (ja) | 圧力検知マット | |
| KR840002486B1 (ko) | 적외용(赤外用)광학섬유 | |
| JPS5939738A (ja) | 圧力センサ用偏波面保存光フアイバの製造方法 | |
| JPH0343603B2 (ja) | ||
| JPH0524030Y2 (ja) | ||
| JPS63291003A (ja) | 定形光フアイバ | |
| RU170770U1 (ru) | Чувствительный элемент волоконно-оптического термометра для измерения температуры внутренней среды организма человека | |
| JPS59154329A (ja) | 温度センサ |