JPS627059B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は取り外すことのできる（すなわち手で
はがすことのできる）密封方式により覆われ、か
つ予め形成された開口または流出孔を有する容器
に関する。本発明はまた容器入炭酸飲料に利用さ
れる容器に有用な末端部に関する。

過去数年来にわたつてソフトドリンクおよびビ
ールのような炭酸飲料用に金属容器の使用が増加
して来た。これらの金属容器は最も一般的には容
易に開けることのできる密封装置を採用してお
り、その装置においては末端部壁面に取り付けら
れた金属環を持ち上げて引張り、薄くしてある引
裂線に沿つて該末端壁面部分を取り除くのであ
る。しかしながらこのような密封方式は、該取り
除かれた金属つまみ（通常には地上、池中等に棄
てられる）が極めて除々にしか分解せず、しかも
その鋭い縁辺のため、海浜のように人々が裸足で
歩くような場所においては全く危険であるので生
態学的に全く受入れられなくなりつつある。

トマトジユースや、その類似液体を入れる、圧
力のかからない缶には感圧性接着テープ類から成
る開封容易な密封装置（例えば米国特許第
3389827号明細書に開示されているもの）を取り
付け得ることは公知であるが、このような密封方
式はガス含有液体（例えば炭酸性ソフトドリンク
およびビール）を封入した容器に関する用途には
向かない。38℃の温度における種々の飲料の代表
的なガス圧は次の通りである：オレンジパツプ
（Orange pop）1.7Kg／cm²；ストロングビール3.3
Kg／cm²；ルートビール（root beer）、ジンジヤー
エール、コーラ、レモン4.5Kg／cm²；ソーダ水5.8
Kg／cm²。これらのガス圧は室温においては上記の
約70％であり、通常の氷点（例えば４〜５℃）に
おいてさえも上記状態の約40％である。このよう
なガス圧は通常には従来技術のテープ式密封装置
を上方へ膨張させ、次いで予じめ形成した開口
（すなわち流出孔）の直接周辺領域から次第にそ
れを剥がし去り、それにより缶の密封が破壊され
る。

米国特許第2870935号、同第3292828号および同
第3339788号明細書において炭酸飲料を入れる容
器に関して有用な容易に開封し得る密封方式を開
示しているけれども、これらの方式は比較的高圧
の炭酸飲料用容器には工業的に成功していない。
このような密封装置の開発において遭遇する主要
な問題点は、金属容器の充てんおよび密封の際に
遭遇する条件下において上記のような密閉装置を
形成するのに十分な物理的性質を有する材料を入
手することが困難な点にある。更にその上、十分
に使用することのできる材料に関する上記各特許
明細書の開示は非常に概略的であつて、該方式に
おいて使用に適するものと適しないものとの間の
識別の根拠を与えるものではない。

本発明者は上記密封方式の製造に用いるフイル
ム、接着剤などに関し、多数の市販材料中から、
その密封方式が工業的に受け入れるために必要な
多くの特性が適当に均衡されている材料を限定的
に選択することによつて本発明を完成した。

本発明は容器用の末端部を提供するものであ
り、該末端部は予め形成した開口（すなわち流出
孔）と該開口に対する開封容易な密封装置とを有
し、ここにおいて該密封方式は (a) 前記開口の周辺（すなわち該開口を覆い、か
つとり囲んで）の外部テープ、このテープは前
記開口を取りまく前記末端部の外側から手でも
つて剥がすことのできるものであり、かつ前記
テープは (i) 1.8Kg（４ lb）の張力下において破壊も
せず、25％以上伸びることもなく、しかもそ
れ自体が破れることなく後上方へ引張られる
ことのできる巾少くとも6.3mm、厚さ約25〜
250ミクロンのたわみ性裏張り部材；と (ii) 前記裏張り部材に堅固に固着された厚さ
250ミクロン以下の接着剤の均一なコーテイ
ングであつて、この場合前記接着剤は少くと
も1.24Kg／cm²（17.6psi）の死荷重せん断に
対して93℃（200〓）温度において少くとも
1000分間にわたつて耐え得るものである前記
コーテイング；と より成り、しかも少くとも２〜38℃（35〜100
〓）の温度において0.7〜2.1Kg／１cm巾（４〜
12 lb／1in巾）の範囲内の剥離抵抗を有する前
記外部テープ；と (b) 前記開口の下側を覆い、前記開口の周辺の前
記末端部の底面に堅固に接着し、かつ更にその
上前記開口領域において前記外部テープに粘着
的に固着する内部シートであり、しかも該内部
シート材は、 (i) 約15ないし50ミクロンの厚さを有し、１層
当り約15ないし200ｇの「ppt」値を有する
裏張り部材；と (ii) 約３ないし50ミクロンの厚さを有し、前記
容器末端部に前記裏張り部材を堅固に接着す
る接着剤層であつて、ここに該接着剤は少く
とも1.24Kg／cm²の死荷重せん断に対して93℃
の温度において少くとも1000分間にわたつて
耐えることができ、かつ該予め形成した開口
領域における外部テープからの剥離に対し、
少くとも２〜38℃の温度おいて2.1Kg／１cm
巾（12 lb／1in巾）以上の抵抗値を有するも
のである前記接着剤層とより成る前記内部シ
ート材 とより成り、ここにおいて前記外部テープおよ
び内部シート材の少くとも一方が水分不滲透性
であり、しかも前記予め形成した開口が、それ
に結合した圧力逃がし開口を有することより成
る密封方式である。

したがつて本発明は加圧容器（例えばソーダ水
またはビールのような炭酸飲料を入れたもの）に
おける密封を維持し、しかも手で以つて容易かつ
安全に取り除くことのできる（切り傷や裂傷の原
因となる鋭い縁端を有しない）ことの両方が可能
である開封容易な密封方式を提供する。この密封
方式は好ましくない味、香味または臭気を炭酸飲
料に全然与えない。更にこの密封方式は鋼製およ
びアルミニウム製の両方の缶の末端（これらは最
も普通の末端である）に利用することができ、そ
れにより缶の再生利用性についての経済性を増進
するものであり、かつこの方式は現行の密封方式
と経済的に競争し得るものである。本発明の密封
方式のもう一つの利点は開封の際に埃や破片が容
器内に押し込まれないことである（缶末端部を開
けるために実際にそれを容器内に押し込む最近の
開発と比較して）。本発明の密封方式のなおもう
一つの利点は現在使用されている製缶装置に適合
することである。

以下において添付図面を参照して本発明を更に
詳細に説明する。該図面において同一の参照記号
は数個の図面を通じて同一部分を示す。

第１図は本発明の容器末端部の一つの実施態様
の透視図であり； 第２図は第１図の末端部における開封容易な密
封方式の断面図であり； 第３図は開封後における第１図の密封方式の透
視図であり； 第４図は本発明において有用な前以つて形成す
る開口の一つの実施態様の上面図である。

したがつて第１図および第２図において、予め
形成した開口または流出孔１４を有する一般的に
剛性の円板または蓋１２より成る容器（例えば金
属缶）用末端部１０を示す。開封容易な密封方式
１６は外部テープ１８と内部シート材２０とより
成る。

外部テープ１８はたわみ性の裏張り部材２２よ
り成り、この裏張り部材は好ましくは巾少くとも
6.3mmで厚さが約25ないし250ミクロンである。そ
の上、裏張り部材２２は1.8Kgの張力下において
破れもしなければ25％以上伸びもせず、かつそれ
自体が破れることもなく後上方へ引張られること
ができる。接着剤層２６が裏張り部材２２に堅固
に固着され、裏張り部材２２を開口１４の周辺の
末端部１０に取除き可能的に接着する。外部テー
プ１８はつまみ２４をも有し、このつまみは容易
に取り除くことができるように指で握れるように
してある。つまみ２４は裏張り２２より成ること
ができ、この場合には薄くて強いプラスチツク
フイルム２３を接着剤層２６にかぶせ該つまみ末
端における裏張り２２を補強する役目をさせる。
つまみ２４はまたテープ１８の末端に堅固に固着
した（例えばフイルムをテープ１８の末端にヒー
トシールすることにより）粘り強いプラスチツク
フイルムであつてもよい。フイルム２３は経済
的な理由から、厚さが約25ないし75ミクロンであ
ることが好ましい。

内部シート材２０は裏張り部材２８より成り、
該裏張り部材は接着剤層３０により開口１４の周
辺において該末端部１０の下側に堅固に接着され
ている。該内部シート材は開口１４の領域内にお
いて外部テープ１８に粘着的に固着されている。

この密封方式はつまみ２４を握り、該予め形成
した開口を横切つて後方へ引張つて末端部１０か
ら引き離すことによつて開封され、第３図に示さ
れる開封された容器となる。該外部テープが後方
へ引張られる際に開口１４の領域の該内部シート
材は外部テープ１８に接着したまま外部テープ１
８と付着し、かつ該開口からきれいに剥がれて該
容器の内容物を出し入れできるようにする。外部
テープ１８の末端上に接着部３２を設け、これが
テープ１８を末端１０に非常に堅固に接着して、
消費者により開口１４が一たん開封された際にテ
ープ１８が該容器から完全に取り除かれるのを阻
止または防止するようにすることが好ましい。接
着部３２は好ましくは厚さ約75ないし150ミクロ
ン、巾約0.3〜0.6cm（0.125〜0.25in）であり、か
つ典型的には図面に示されるように外部テープ１
８の巾全体にわたつて横方向に延びる。

該外部テープおよび該内部シート材が特別の物
理的性質を有する場合にのみ本発明の利点が得ら
れるということがわかつた。更に該容器内部気圧
と外気圧とを、安全な状態下において等しくする
ことができるように、該予め形成した開口が、そ
れに結合する圧力逃し開口を有すべきであるとい
うこともわかつた。

好ましい圧力逃し開口を第４図に示す。この場
合該圧力逃し開口は、流出孔１４の前縁において
それと隣接している突出部３４より成る。したが
つて突出部３４は、好ましくは流出孔１４の円形
の突出部または外延である。半径Ｒは、この突出
部３４の領域内において該外部テープ１８が内部
シート材２０に堅固に接着することができるのに
十分な場所があるように少くとも0.15cm
（0.06in）、好ましくは0.15〜0.25cm（0.06〜
0.1in）であるべきである。もしこの領域におい
て該内部シート材への該外部テープの接着が不十
分であるならば該外部テープが後方へ剥がされた
とき、該内部シート材は該突出部から望ましい態
様では取り除かれないであろう。一方、もし半径
Ｒが大き過ぎれば該示差的ガス圧力は小面積を越
えて望ましく逃がされまたは排出されることがな
い。したがつて半径Ｒが大き過ぎ、かつ示差的ガ
ス圧力が実質的である場合には該圧力の逃出は速
やか過ぎ、かつ劇しい。半径ｒは0.08cmを超えな
いことが好ましい。一般的に言えば該半径ｒが小
さい程該内部シート材が、その場所における該突
出部のかどの曲率の鋭さによつて、過早に破れ、
または切断される可能性が大きくなるようであ
る。

外部テープ１８の裏張り部材２２は厚さ25〜
250ミクロンを有し、しかも４ポンド（1.8Kg）の
張力下において破れもせず、かつ25％以上伸びも
しないものでなければならない。該裏張りはそれ
が受ける力に対して十分な安全限界を以つて耐え
るために1.9cm（3/4in）の巾において、破壊時に
おける強さ少くとも1.8Kgを有しなければならな
い。

該裏張り部材として適当であるとわかつた代表
的な材料としては、必要な粘り強さと耐熱性とを
与えるために当業界に周知の方法で配向させ、か
つヒートセツトした粘り強いプラスチツク フイ
ルムを包含する。好適なフイルムとしてはポリ−
１・４−ブチレンテレフタレート、ポリエチレン
テレフタレート、ポリカーボネート、複合プラチ
ツク フイルム、および極軟アルミニウムのよう
な軟金属を包含する。

特に有用な複合フイルムのタイブの一つはポリ
エチレンテレフタレートの層と、ポリエチレンテ
レフタレート（80）／ポリエチレンイソフタレー
ト（20）共重合体の層とより成り、好ましくは米
国特許第3871947号明細書に教示されるような共
押出しにより製造されるものである。特に望まし
い複合フイルムのもう一つのタイプはポリエチレ
ンテレフタレートの層とポリエチレンの層とより
成り、この２層が米国特許第3188266号明細書の
教示により互に結合されているものである。複合
フイルムのもう一つの有用なタイプはポリエチレ
ンテレフタレートの層とエチレン共重合体〔例え
ばエチレン（82）／エチルアクリレート（18）；
エチレン（92）／アクリル酸(8)；またはエチレン
（72）／ビニルアセテート（28）〕の層とより成
り、この２層が前記米国特許第3188266号明細書
の教示により結合されているものである。

これらプラスチツクの裏張り材は金属（例えば
アルミニウム、銀、鉄など）の薄層で気相コーテ
イングして不透明体を製造し、しかも該裏張りの
不透過性を増進させたものが好ましい。

外部テープ１８上の接着剤層２６は好ましくは
厚さが250ミクロン以下であり、かつ裏張り部材
２２に堅固に固着されている。好適な結果を得る
ためには該接着剤は少くとも1.24Kg／cm²の死荷重
せん断に対して93℃の温度で少くとも1000分間耐
え得るものでなければならない。このせん断強さ
は次のようにして測定する。すなわち1.27×15.2
cm（0.5×6in）のテープ試験片を、エナメル塗装
した無スズ鋼（金属缶末端に普通に使用されるタ
イプ）のパネルに貼りつけ、前記パネルを加熱し
たプレス機において2.81Kg／cm²（40psi）の圧力
下に160℃（320〓）の温度で５秒間ヒートシール
する。この複合物を該パネルの縁端から1.27cm
（0.5in）切り離し、1.27cm×1.27cmの接触面積を
形成する。該テープ試片の自由端に留め金を取り
つけ、次いで該パネルを93℃の循環空気炉内に２
分間垂直に置いて平衡温度に到達させる。2000ｇ
の錘りを、その全重量が1.27cm×1.27cmの接触面
積に等しい平面におけるせん断力に使用されるよ
うな態様で該自由端に取りつける。1.62cm²
（0.25in）の試料における2000ｇの重量は1.24Kg／
cm²のせん断力を生ずるのである。

更にその上該接着剤は該外部テープが、少くと
も２〜38℃の温度において0.7×2.1Kg／巾１cmの
範囲内の、容器端部からの剥離抵抗値を有するよ
うなものでなければならない。

有効であることのわかつた特定の接着剤として
は熱可塑性コポリエステルエラストマーを包含す
る。これらエラストマーとしては芳香族ジカルボ
ン酸、ポリアルキレンエーテルグリコールおよび
短鎖ジオールより誘導される高分子量縮重合体で
あるセグメント化ポリエーテルエステルを包含す
る。該ジカルボン酸は所望により、テレフタル
酸、イソフタル酸などのような酸の混和物でもよ
い。該ポリアルキレンエーテルポリオールはポリ
テトラメチレンエーテルグリコール（例えば分子
量2000）のようなものである。短鎖ジオールの例
としては１・４−ブタンジオールである。特に有
用な前記接着剤のタイプはダイバツクス
（Dyvax）PB722（これはジユポン社より入手さ
れる）である。この接着剤における酸対グリコー
ルのモル比は１：１である。上記酸はテレフタル
酸とイソフタル酸の70／30混和物であり、グリコ
ールは１・４−ブタンジオールとポリテトラメチ
レンエーテルグリコール（分子量2000）の80／20
混和物である。このタイプの接着剤としては例え
ば米国特許第3651014号明細書に記載されたもの
である。

これらの熱可塑性コポリエステルエラストマー
は所望により粘着性付与樹脂をそれに添加するこ
とによつて改質することができる。有用な粘着性
付与樹脂としては水素化ロジンエステルと、フオ
ラール（Foral）105〔ハーキユルズ
（Hercules）ケミカル社より〕およびイソタープ
（Isoterp）95〔シエネクタデイー
（Schenectady）ケミカル社より〕のような市販
品を含む周知のテルペン／ウレタン型を挙げるこ
とができる。該粘着性付与樹脂を使用する場合に
は典型的には接着剤を基準にして約20ないし40重
量％で存在させる。

本発明に有用なポリカルボジイミド重合体は少
くとも２個のカルボジイミド基を有し、この各カ
ルボジイミド基がその窒素原子を介して芳香核に
直接に結合している有機質重合体より成るもので
ある。本発明に有用な該カルボジイミド含有重合
体は全重合体重量を基準にしてカルボジイミド基
約１ないし約35重量％を含有しなければならな
い。好ましくは該重合体は該カルボジイミド基約
24ないし約31重量％を含有し、最も好ましくは約
30重量％を含有する。

本発明において使用する該カルボジイミド含有
重合体はカルボジイミド基を有しない実質的部分
を含有することができるけれど以後便宜上これを
ポリカルボジイミド重合体と称する。カルボジイ
ミド基でない重合体部分としては単量体および重
合体を含めて任意の一価または二価の有機ラジカ
ルでよく、しかも該重合体のこれら部分の選択は
臨界的ではない。これらラジカルの分子量は、前
述したような最終重合体に必要なカルボジイミド
基の濃度を満足させる範囲内において変動させる
ことができる。該重合体における該有機ラジカル
はイソシアネート基と反応する置換基を有しない
ものであることが好ましい。

ここに使用するポリカルボジイミド重合体は、
溶液から基体に該ポリカルボジイミド重合体を塗
布するという好ましい方法の助けとなるように、
トルエン、テトラヒドロフラン、メチレンクロリ
ド、などの有機溶剤に実質上可溶性であることが
好ましい。しかしながら完成され、結合された構
造における該ポリカルボジイミド重合体は、硬化
された場合に低分子量の実質上可溶性の重合体、
あるいは高分子量重合体またはそれらの混合物で
あつてもよい。

好ましい部類のポリカルボジイミド重合体は、
芳香族ラジカルによつて結合されたカルボジイミ
ド基より成るものであり、この場合該重合体は反
復単位を約１ないし30個、最も好ましくは約10個
有するオリゴマーであり、しかも該重合体はフエ
ニル基のような非反応性芳香族基を末端とするも
のである。

該接着剤層が該裏張り部材に堅固に固着するこ
とを確実にするために、若干の場合においてはプ
ライマーを使用することが必要である。例えば該
裏張り部材がポリエチレンテレフタレート、ポリ
−１・４−ブチレンテレフタレートまたはポリカ
ーボネートであり、該接着剤が熱可塑性コポリエ
ステルエラストマーより成る場合には該接着剤を
該フイルムに非常に堅固に固着させるためにプラ
イマー（通常60ないし300オングストロームの厚
さ）を使用することが必要である。

当業界に公知の有用なプライマーとしては上記
ポリカルボジイミド重合体と、ウレタン（当量
8000のポリエステルジオール11.4部と当量132の
ポリメチレンポリフエニルイソシアネート1.1部
との反応生成物より成るもの）と、フエノキシ樹
脂〔ビスフエノールＡとエピクロルヒドリンとの
熱可塑性縮重合生成物であつて分子量約30000で
かつ末端エポキシ基を有しないもの……………ユ
ニオンカーバイド社からフエノキシ（Phenoxy）
PKHHとして市販されているもの……………より
成るもの〕とを包含する。

該裏張り部材が、さきに述べた複合プラスチツ
ク フイルムの一種である場合には接着剤として
（該ポリエチレンテレフタレート層の反対側の層
に塗布した場合）ポリカルポジイミド重合体を使
用することができ、それ以外に接着剤を必要とし
ない。このような実施態様においては該ポリカル
ボジイミド層は厚さが１ミクロン以下でよく、し
かも15ミクロンまでである。

該裏張り部材がポリエチレンテレフタレート層
上にポリエチレンまたはエチレン共重合体の一層
を有する複合フイルムである場合には該接着剤層
をそこへ堅固に固着させるために、プライマーを
使用する代りに該ポリエチレンまたはエチレン共
重合体の層をコロナ放電により処理することがで
きる。

外部テープ１８上の接着部３２は該テープ１８
を容器末端部に永久的に固着させるためのもので
あるが、２種の特定の接着剤が特に望ましいこと
がわかつた。それらの１種はダイバツクスPB855
（デユポン社より市販されている）であり、これ
は芳香族ジカルボン酸と、ポリアルキレンエーテ
ルグリコールと短鎖ジオールとの混和物より誘導
される高分子量縮合体より成る熱可塑性コポリエ
ステルエラストマーである。この特別の接着剤は
メルトインデツクス20、シヨア硬度55D、引張り
強さ6400p.s.i、破壊伸び率700％、Tg−80℃、総
分子量約128000を有する。

接着部３２として特に有用なその他の接着剤
は、(a)ビスフエノールＡとエピクロルヒドリンと
の熱可塑性縮重合生成物であつて、分子量約
30000を有し、末端エポキシ基を有しないもの
（フエノキシPKHH、ユニオンカーバイト社より
市販）60重量部と、(b)ビスフエノールＡとエピク
ロルヒドリンとの縮重合生成物である固体エポキ
シ樹脂〔シエル（Shell）ケミカル社より市販の
エポン（Epon）1004、軟化点95〜105℃、エポキ
シド当量875〜1025〕40重量部とより成るフエノ
キシ・エポキシ材料である。

該内部シート材の特性は本発明の密封方式の固
有動作に対して臨界的である。機能上から言え
ば、該内部シート材は充てんされた容器のガス圧
による破壊および引裂きの拡大に耐え得ると共
に、一方において該外部テープが、該充てんされ
た容器から剥離される際に該流出孔から容易かつ
完全に取り除かれなくてはならない。すなわち、
該内部シート材は該容器が充てんされる場合の引
裂き、および破壊に対する抵抗性を有しなければ
ならず、しかもその上、該外部テープの除去によ
る引裂きが始まつた際に該流出孔の周縁に沿つて
容易かつきれいに引裂かれなければならないので
ある。

該内部シート材が所望の態様に作用するために
は裏張り部材２８と接着剤３０とが数種の特性に
ついて適度な均衡を有しなければならないことが
わかつた。裏張り部材２８は約15ないし50ミクロ
ンの厚さを有しており、また１層当り約15ないし
200ｇの範囲のppt値を有しなければならない。
該ppt値とは引裂きを開始し、かつその引裂きを
拡大するのに要する力の尺度であり、これは
ASTMD−2582−67（1972年再認可）にしたがつ
て測定される。このppt値が１層当り15ｇ以下の
時は該裏張り部材はフイルムを製造する際、およ
び密封装置の製作の際における通常の操作および
取扱いに耐えるのに余りに弱く、かつこわれ易
い。該ppt値が１層当り約200ｇよりも大きい場
合には該裏張り部材は丈夫過ぎて引裂きの開始が
極めて困難である。もしも１層当り200ｇ付近の
ppt値を有する裏張りを使用することが所望され
るならば該裏張り部材を該流出孔の前縁に隣接し
た点にミシン目を入れるか、または刻み目をつけ
ることが望ましい。

該内部シート材に対する裏張り部材として好適
であることがわかつた材料はポリエチレンテレフ
タレート、ポリビニルクロリド（非可塑化）のよ
うなプラスチツク フイルム、ポリエチレンテレ
フタレートの層とポリエチレンテレフタレート／
ポリエチレンイソフタレート共重合体（それぞれ
のモノマー比60／40ないし80／20）の層とより成
る複合フイルム、およびアクリロニトリル／ブタ
ジエン共重合体骨格上にグラフトしたアクリロニ
トリル／メチルアクリレート共重合体より成るグ
ラフト共重合体から誘導されるフイルムを包含す
る。特に有用なグラフト共重合体は、アクリロニ
トリル／ブタジエン共重合体（ブタジエン70重量
％）８ないし10重量部の存在においてアクリロニ
トリル（73〜77重量部）とメチルアクリレート
（23〜27重量部）とをグラフト重合させることに
より生成する。

該内部シート材上に使用するのに好適であるこ
とがわかつた接着剤は少くとも1.24Kg／cm²の「死
荷重せん断」に対して93℃の温度において少くと
も1000分間耐え得るものでなければならない。そ
の上該接着剤は該流出孔領域における該外部テー
プからの剥離抵抗値として少くとも２〜38℃の温
度において2.1Kg／巾１cm以上を有しなければな
らず、しかも該接着剤は該流出孔周辺における容
器の下面に堅固に固着されなければならない。こ
こに有用な特定の接着剤としては上記において該
外部テープ上の接着剤層として有用であると記載
したものを包含する。更にその上一つの実施態様
においては該内部シート材は複合プラスチツク
フイルムより成り、その複合フイルムの一層は裏
張り部材の役目を果し、他の層は接着剤の役目を
する。この特別の複合フイルムはポリエチレンテ
レフタレートの層（裏張り部材の役目をする）と
ポリエチレンテレフタレート（50〜90）／ポリエ
チレンイソフタレート（10〜50）共重合体の層
（ヒートシールすることのできる接着剤の役目を
する）とより成るものである。

容器（例えば缶）の空白になつている末端部
（缶末端製造機により薄いラツカーまたはエナメ
ル塗装によりコーテイングしてある）に、典型的
には流出孔を設けるために穴を明ける。次いで本
発明の外部テープおよび内部シート材を該末端部
の予め形成した開口の周辺に、熱および適度の圧
力の両方を使用して張りつける。概して言えば該
外部テープおよび該内部シート材を缶末端に張り
つけるのに用いる圧力は、該流出孔の周囲付近お
よび該外部テープが該内部シート材に堅固に結合
または固着されている該流出孔自体において比較
的に均一である。採用される圧力は一般的に約
1.4〜2.8Kg／cm²（20〜40psi）の範囲内であり、
採用される温度は一般的に約150〜175℃（300〜
350〓）の範囲内である。上記の圧力および温度
において該外部テープおよび該内部シート材を缶
末端に良好に接着させるための所要時間は通常に
は数秒（例えば５〜10秒）を超えない。全体の接
着操作は所望により加熱したプレスまたはそれに
類似した装置を使用して一回で行うことができ
る。

本発明についてのその他の変形は当業者に明ら
かである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の容器末端部の一つの実施態様
の透視図である。第２図は第１図の末端部におけ
る密封方式の断面図である。第３図は開封後にお
ける第１図の密封方式の透視図である。第４図は
予め形成する開口の一つの実施態様の透視図であ
る。 各図において、１０：容器末端部、１２：円板
または蓋、１４：流出孔、１６：密封方式、１
８：外部テープ、２７：内部シート材、２２：裏
張り部材、２３：プラスチツクフイルム、２４：
つまみ、２６：接着剤、２８：裏張り部材、３
０：接着剤、３２：接着部、３４：突出部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 容器末端部に予め形成した開口と、該開口に
   対する開封容易な密封方式とを有し、該密封方式
   が、前記開口周辺に接着され、かつ前記開口周囲
   の容器末端部の外面から手で以つて剥がすことの
   できる外部テープと、前記開口の下面を覆い、か
   つ前記開口の周辺の前記容器末端部の内面に堅固
   に接着された内部シート材とより成る密封方式で
   ある容器末端部において、前記外部テープが (i) 1.8Kg（4lb）の張力下において破壊もせず、
   25％以上伸びることもなく、しかもそれ自体が
   破れることなく後上方へ引張られることのでき
   る、巾少くとも6.3mm、厚さ約25〜250ミクロン
   のたわみ性裏張り部材；と (ii) 前記裏張り部材に堅固に固着された厚さ250
   ミクロン以下の均一な接着剤のコーテイングで
   あつて、この場合前記接着剤は少くとも124
   Kg／cm²（17.6psi）の死荷重せん断に対して93
   ℃（200〓）の温度において少くとも1000分間
   にわたつて耐え得るものである前記接着剤のコ
   ーテイング； とより成り、更に前記外部テープが少くとも２〜
   38℃（35〜100〓）の温度において巾１cm当り0.7
   〜2.1Kg（巾1in当り４〜12 lb）の範囲内の剥離
   抵抗を有し、更にその上該内部シート材が前記開
   口領域内において前記外部テープに粘着的に固着
   され、かつ前記内部シート材が、 (i) 15〜50ミクロンの厚さを有し、かつ１層当り
   15〜200ｇのppt値を有する裏張り部材と； (ii) ３〜50ミクロンの厚さを有し、前記裏張り部
   材を前記容器末端部に堅固に接着させる接着剤
   層であつて、この場合該接着剤は少くとも1.24
   Kg／cm²（17.6psi）の死荷重せん断に対して93
   ℃（200〓）の温度において少くとも1000分間
   にわたつて耐えることができ、かつ前記開口に
   おける前記外部テープからの剥離に対し、少く
   とも２〜38℃（35〜100〓）の温度において巾
   １cm当り2.1Kg（巾1in当り12 lb）以上の抵抗
   を有する前記接着層；と より成り、この場合前記外部テープおよび前記内
   部シート材の少くとも一つが水分不滲透性であ
   り、しかも前記予め形成した開口が、それに結合
   した圧力逃がし開口を有することを特徴とする前
   記容器末端部。 ２ 前記外部テープの前記接着剤が、エステル結
   合により頭尾的に結合した、多数の反復する線状
   の長鎖および短鎖のエステル単位より実質的に成
   る熱可塑性コポリエステルエラストマーより成
   り、かつ前記接着剤が随意には粘着性付与樹脂20
   〜40重量％を含有することを特徴とする前記第１
   項記載の容器末端部。 ３ 前記外部テープの前記たわみ性裏張り部材が
   ポリエチレンテレフタレートと、ポリ−１・４−
   ブチレンテレフタレートと、ポリカーボネート
   と、アルミニウムと、そして (a) 上層がポリエチレンテレフタレートより成
   り、下層がポリエチレンテレフタレート／ポリ
   エチレンイソフタレート共重合体より成る複合
   物； (b) 上層がポリエチレンテレフタレートより成
   り、下層がポリエチレンより成る複合物；およ
   び (c) 上層がポリエチレンテレフタレートより成
   り、下層がエチレン共重合体より成る複合物、 より選択される２層複合プラスチツクフイルムと
   より選択されることを特徴とする前記第１項記載
   の容器末端部。 ４ 前記外部テープの前記接着剤のコーテイング
   がポリカルボジイミド重合体より成るプライマー
   により前記裏張り部材に堅固に固着されることを
   特徴とする前記第１項記載の容器末端部。 ５ 前記内部シート材の裏張りがポリエチレンテ
   レフタレート、ポリビニルクロリド、ポリエチレ
   ンテレフタレートとポリエチレンテレフタレー
   ト／ポリエチレンイソフタレート共重合体との複
   合フイルムおよびアクリロニトリル／ブタジエン
   共重合体骨格上にグラフトしたアクリロニトリ
   ル／メチルアクリレート共重合体から成るグラフ
   ト共重合体、より成る群から選択される前記第１
   項記載の容器末端部。 ６ 前記内部シート材上の前記接着剤が熱可塑性
   コポリエステルエラストマーおよびポリカルボジ
   イミド重合体より成る群から選択される前記第１
   項記載の容器末端部。 ７ 前記内部シート材が、一層はポリエチレンテ
   レフタレートより成り、他の層はポリエチレンテ
   レフタレート／ポリエチレンイソフタレート共重
   合体より成る複合プラスチツクフイルムより成
   り、しかも前記ポリエチレンテレフタレート層が
   前記裏張り部材であり、かつ前記共重合層が前記
   接着剤である前記第１項記載の容器末端部。 ８ 前記圧力逃がし開口が前記開口の前縁におけ
   る突出部からなる前記第１項記載の容器末端部。 ９ 前記外部テープの一部が前記容器末端部に永
   久的に固置されている前記第１項記載の容器末端
   部。