JPS6270610A - 内燃機関の休止機能付き動弁装置 - Google Patents
内燃機関の休止機能付き動弁装置Info
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- JPS6270610A JPS6270610A JP21046385A JP21046385A JPS6270610A JP S6270610 A JPS6270610 A JP S6270610A JP 21046385 A JP21046385 A JP 21046385A JP 21046385 A JP21046385 A JP 21046385A JP S6270610 A JPS6270610 A JP S6270610A
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- Japan
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- camshaft
- oil passage
- valve
- switching valve
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、機関の回転数に応じて吸気または排気弁の作
動を休止させる休止機能を備えた内燃機関の休止機能付
き動弁装置に関するらのである。
動を休止させる休止機能を備えた内燃機関の休止機能付
き動弁装置に関するらのである。
「従来の技術」
」二足体止機能付動弁装置の1つとして、カム軸の回転
に従動して動き、その先端作用部でバルブステムエンド
を押圧するロッカアームを、駆動中にカム軸の回転に従
動して常時揺動する部分と、バルブステムエンドを押圧
する部分との2つに分け、それら画部分をピンを介して
互いに連動させたり該ピンを抜くことにより画部分の連
動を解いたりして、所望の吸気弁あるいは排気弁を機関
の回転状況に応じて駆動さけたり休止させたりする構造
のらのがある。
に従動して動き、その先端作用部でバルブステムエンド
を押圧するロッカアームを、駆動中にカム軸の回転に従
動して常時揺動する部分と、バルブステムエンドを押圧
する部分との2つに分け、それら画部分をピンを介して
互いに連動させたり該ピンを抜くことにより画部分の連
動を解いたりして、所望の吸気弁あるいは排気弁を機関
の回転状況に応じて駆動さけたり休止させたりする構造
のらのがある。
上記の如きバルブ作動とバルブ休止との切り換えの従来
の手段は、機関の回転数等の運転状態を検出装置により
電気的に検出し、ソレノイドによる切換弁を作動させて
、油圧室への給油の切り換えを行う電気的な制御による
ものであった。
の手段は、機関の回転数等の運転状態を検出装置により
電気的に検出し、ソレノイドによる切換弁を作動させて
、油圧室への給油の切り換えを行う電気的な制御による
ものであった。
「発明が解決しようとする問題点j
上記の如き電気的な制御によるバルブ作動・バルブ体l
二切り換えの手段では、検出装置やソレノイド弁等が必
要でコストが高くなること、および、それらの部品点数
が多いこと等の問題がある。そこで、その切り換えの制
御を機械的に行うことが考えられるが、機械的手段を採
用しようとすると、電気的手段と異なり、その取り付は
場所に多くの制限があり、実用的なものは作られていな
い。
二切り換えの手段では、検出装置やソレノイド弁等が必
要でコストが高くなること、および、それらの部品点数
が多いこと等の問題がある。そこで、その切り換えの制
御を機械的に行うことが考えられるが、機械的手段を採
用しようとすると、電気的手段と異なり、その取り付は
場所に多くの制限があり、実用的なものは作られていな
い。
「発明の目的J
本発明は電気的な制御手段におけるコスト、部品点数等
の上記問題点に鑑み、特にS OI(C型の内燃機関に
おいて、これらの問題点がなく、しが乙バルブ体JJ二
切り換え制御機tIがのAJ+通路が短くかつ同油通路
を簡単な構成で確保することができる機械的な切り換え
制御手段を実現しようとするものである。
の上記問題点に鑑み、特にS OI(C型の内燃機関に
おいて、これらの問題点がなく、しが乙バルブ体JJ二
切り換え制御機tIがのAJ+通路が短くかつ同油通路
を簡単な構成で確保することができる機械的な切り換え
制御手段を実現しようとするものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明では係る目的を達成するために、バルブ作動・休
止の切り換え制御機構の油圧操作系を、圧油供給源と、
該圧油供給源に連通されかつ前記カム軸の内部に組み込
まれた、遠心ガバナにより操作される切換弁と、該切換
弁に連通されかつ旧記ロッカ輔内に形成された油通路と
、該油通路と前記制御機構の作動系とをつなぐrd+通
路とによって措成し、前記切換弁の複数の吐出孔はカム
軸の軸線に直交する同一平面上に設けられ、シリンダヘ
ッドの前記カム軸を支持する軸受部には前記切換弁の吐
出孔を囲むように周溝が設けられ、該周溝と前記ロッカ
軸内の油通路とは、シリンダヘッドのカム軸軸受部から
ロッカ軸軸受部まで直線的に延びる油通路により連通さ
れる構成とした。
止の切り換え制御機構の油圧操作系を、圧油供給源と、
該圧油供給源に連通されかつ前記カム軸の内部に組み込
まれた、遠心ガバナにより操作される切換弁と、該切換
弁に連通されかつ旧記ロッカ輔内に形成された油通路と
、該油通路と前記制御機構の作動系とをつなぐrd+通
路とによって措成し、前記切換弁の複数の吐出孔はカム
軸の軸線に直交する同一平面上に設けられ、シリンダヘ
ッドの前記カム軸を支持する軸受部には前記切換弁の吐
出孔を囲むように周溝が設けられ、該周溝と前記ロッカ
軸内の油通路とは、シリンダヘッドのカム軸軸受部から
ロッカ軸軸受部まで直線的に延びる油通路により連通さ
れる構成とした。
「作用 」
機関の高速回転域では、カム軸と一体に回転する遠心ガ
バナに連結された切換弁は開の状態にあり、圧Ah供給
源からの圧Ahはカム軸内に組み込まれた切換弁へ導か
れ、そこから、シリンダヘッドのカム軸軸受部からロッ
カ軸軸受部まで延びる油通路、およびロッカ軸内の油通
路を経て、ロッカアーム内の制御機構駆動系に導かれ、
作動・休止切り換え可能なロッカアームをバルブ作動可
能状態とし、吸気弁または排気弁は、該ロッカアームを
介してカムにより駆動される。
バナに連結された切換弁は開の状態にあり、圧Ah供給
源からの圧Ahはカム軸内に組み込まれた切換弁へ導か
れ、そこから、シリンダヘッドのカム軸軸受部からロッ
カ軸軸受部まで延びる油通路、およびロッカ軸内の油通
路を経て、ロッカアーム内の制御機構駆動系に導かれ、
作動・休止切り換え可能なロッカアームをバルブ作動可
能状態とし、吸気弁または排気弁は、該ロッカアームを
介してカムにより駆動される。
回転数か低下して所定の回転域に達すると、遠心カバナ
は切換弁を閑とし、圧油供給源からの圧油はロッカアー
ム内の制御機構駆動系に供給されず、ロッカアームはバ
ルブ休止状態となり、カムの回転は吸気弁または排気弁
に伝達されない。
は切換弁を閑とし、圧油供給源からの圧油はロッカアー
ム内の制御機構駆動系に供給されず、ロッカアームはバ
ルブ休止状態となり、カムの回転は吸気弁または排気弁
に伝達されない。
「実施例」
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第6図(イ)、
(ロ)を参照して説明する。
(ロ)を参照して説明する。
この実施例は、本発明が吸気弁と排気弁上をそ2個の吸
気弁の一方および2個の排気弁の一方が、作動状態と休
止状態とに切り換わるようになっており、しかもそれら
作動状態と休止状態に切り換わるバルブ同士が上方から
みてクロスするように配置されている。
気弁の一方および2個の排気弁の一方が、作動状態と休
止状態とに切り換わるようになっており、しかもそれら
作動状態と休止状態に切り換わるバルブ同士が上方から
みてクロスするように配置されている。
第1図はシリンダへソドカバーを外した状態のエンジン
を上方から見た図、第2図は第1図の■−■線にlOう
断面図、第3図はlll−[1線にif:)う断面図で
ある。
を上方から見た図、第2図は第1図の■−■線にlOう
断面図、第3図はlll−[1線にif:)う断面図で
ある。
これらの図において符号1はシリンダヘッド、2はシリ
ンダヘッドカバーてあり(第2図、第3図参照)、シリ
ンダヘッド1にはカム軸3が回転゛自在に支持されてい
る。
ンダヘッドカバーてあり(第2図、第3図参照)、シリ
ンダヘッド1にはカム軸3が回転゛自在に支持されてい
る。
このカム軸3は、同カム軸3に螺子止めされたスプロケ
ット4、チェーン5を介して図示せぬクランクシャフト
の回転に連動して回転する。
ット4、チェーン5を介して図示せぬクランクシャフト
の回転に連動して回転する。
このエンジンは2個の吸気弁6と2個の排気弁7とを持
ち、前記カム軸3はそれら吸気弁6および排気弁7にそ
れぞれ対応するカム3a、3ムを持および排気側のロッ
カ軸9がシリンダヘット1に支持されてカム軸3と平行
にかつカム軸3の両側に位置して設けられている。そし
て、吸気側のロッカ軸8には常動型ロッカアーム10お
よび切り換え型ロッカアームIIかそれぞれ揺動自在に
支持される一方、排気側のロッカ軸9にも常勤型ロッカ
アーム12および切り換え型ロッカアームI3がそれぞ
れ揺動自在に支持されている。
ち、前記カム軸3はそれら吸気弁6および排気弁7にそ
れぞれ対応するカム3a、3ムを持および排気側のロッ
カ軸9がシリンダヘット1に支持されてカム軸3と平行
にかつカム軸3の両側に位置して設けられている。そし
て、吸気側のロッカ軸8には常動型ロッカアーム10お
よび切り換え型ロッカアームIIかそれぞれ揺動自在に
支持される一方、排気側のロッカ軸9にも常勤型ロッカ
アーム12および切り換え型ロッカアームI3がそれぞ
れ揺動自在に支持されている。
また、前述したようにこのエンジンでは、吸気側の常勤
型ロッカアームIOと排気側の常勤型ロッカアーム12
とが、上方から見てクロスするように配置されている。
型ロッカアームIOと排気側の常勤型ロッカアーム12
とが、上方から見てクロスするように配置されている。
MQ記常勤型のロッカアーム10.+2は、第2図に示
すようにカム軸3のカム3a、3bにスリッパ部10a
、!2aにて接触し、カム3a、3bに追従してロッカ
軸8.9の回りに揺動自在に駆動され、吸気弁6および
排気弁7を常時開閉作動させる。
すようにカム軸3のカム3a、3bにスリッパ部10a
、!2aにて接触し、カム3a、3bに追従してロッカ
軸8.9の回りに揺動自在に駆動され、吸気弁6および
排気弁7を常時開閉作動させる。
なお、第2図において、14はバルブカイト、15はバ
ルブスプリング、+6はバルブスプリングリテーナであ
る。
ルブスプリング、+6はバルブスプリングリテーナであ
る。
前記切り換え型のロッカアームIIS+3は、エンジン
の回転状況(例えば回転数)に応じて制御機構21に操
作され、例えばエンノンか高速回転域の時には常勤型の
ロッカアームl0112とともに一体的に作動してそれ
に対応するバルブを駆動さU゛、他方、エンノンが低速
回転域の時には休止してそれに対応するバルブを駆動さ
けないものである。
の回転状況(例えば回転数)に応じて制御機構21に操
作され、例えばエンノンか高速回転域の時には常勤型の
ロッカアームl0112とともに一体的に作動してそれ
に対応するバルブを駆動さU゛、他方、エンノンが低速
回転域の時には休止してそれに対応するバルブを駆動さ
けないものである。
制御機tM 21は、ピンを介して切り換え型ロッカア
ーム11.13を、常動型c7:/カアーム10.12
に連動させたりその連動を解いたりする駆動系22と、
該駆動系22をエンジンの回転数に応じて操作する油圧
操作系23とから成っている。
ーム11.13を、常動型c7:/カアーム10.12
に連動させたりその連動を解いたりする駆動系22と、
該駆動系22をエンジンの回転数に応じて操作する油圧
操作系23とから成っている。
上記制御機構21について吸気側を例にとって説明する
と、常勤型ロッカアーム10には切り換え型ロッカアー
ム11の円筒孔内に突入可能なプランジャーピン24が
摺動可能にかつスプリング25により突出する方向に付
勢されて収納され、切り換え型ロッカアームII内には
、リターンスプリング26の力を受けて前記プランジャ
ーピン2・1を押し戻す戻しピン27が収納され、常勤
型ロッカアームlO内のプランジャーピン24の背面側
に形成される油圧室28は、常動型ロッカアーム10内
に形成された油通路29を介してロッカ軸8内の油通路
30(二連通している。
と、常勤型ロッカアーム10には切り換え型ロッカアー
ム11の円筒孔内に突入可能なプランジャーピン24が
摺動可能にかつスプリング25により突出する方向に付
勢されて収納され、切り換え型ロッカアームII内には
、リターンスプリング26の力を受けて前記プランジャ
ーピン2・1を押し戻す戻しピン27が収納され、常勤
型ロッカアームlO内のプランジャーピン24の背面側
に形成される油圧室28は、常動型ロッカアーム10内
に形成された油通路29を介してロッカ軸8内の油通路
30(二連通している。
ここで、前記プランジャービン24、ピン27およびス
プリング25.26は、前記制御機構の駆動系22を構
成している。
プリング25.26は、前記制御機構の駆動系22を構
成している。
一方、前記制御機構操作系23について説明すると、第
3図中31はシリングヘラ)Zカバー2に設けられた油
通路であり、この油通路31のノ;(端側は図示せぬオ
イルポンプの吐出側(圧油供給源)に接続され、先端側
はカム軸軸受部32まて延び、そこでカム軸3の外周に
沿って形成された周溝33に連通している。また、カム
軸3の周溝33と対向する箇所には放射方向に延びる孔
34が周方向90度毎に4個設けられている。
3図中31はシリングヘラ)Zカバー2に設けられた油
通路であり、この油通路31のノ;(端側は図示せぬオ
イルポンプの吐出側(圧油供給源)に接続され、先端側
はカム軸軸受部32まて延び、そこでカム軸3の外周に
沿って形成された周溝33に連通している。また、カム
軸3の周溝33と対向する箇所には放射方向に延びる孔
34が周方向90度毎に4個設けられている。
カム軸3内にはガバナーシャフト(切換弁)35がカム
軸3に対し相対回動可能に配されている。
軸3に対し相対回動可能に配されている。
ゴfバナーラセ7ト3CI+の端部1こは1普:奮、1
゛、ガバナ36が連設されている。この遠心ガバナ36
のアーム36aは第・1図に示すように、首記ガバナー
シャフト35の端部に形成した切欠35aに係合され、
アーム3Gaに取り付けたガバナーウェイト3Gbが遠
心力によって外方へ移動すると、ガバナーシャフト35
を回動させる。
゛、ガバナ36が連設されている。この遠心ガバナ36
のアーム36aは第・1図に示すように、首記ガバナー
シャフト35の端部に形成した切欠35aに係合され、
アーム3Gaに取り付けたガバナーウェイト3Gbが遠
心力によって外方へ移動すると、ガバナーシャフト35
を回動させる。
ガバナーシャフト35の外周には、第5図に示すように
カム軸3の孔34に対向する位置に周溝37が形成され
、該周溝37からガバナーシャフト35の軸線方向に沿
ってガバナ36側へ延びろ縦溝38が周方向90邸毎に
4個設けられ、それら縦iMj 38の間には放射方向
に延びる孔39か設けられ、さらにガバナーシャフト3
5の内部には孔39に連通ずるリターン用油通路40が
設(jられでいる。リターン用411通路40内の浦は
、カム軸3の中空孔3Cおよびカム3a、3b間に形成
された孔3dを介してカム軸3の外側へ導かれ、エンジ
ン内の所定摺動rl<分を潤滑する(第3図参照)。
カム軸3の孔34に対向する位置に周溝37が形成され
、該周溝37からガバナーシャフト35の軸線方向に沿
ってガバナ36側へ延びろ縦溝38が周方向90邸毎に
4個設けられ、それら縦iMj 38の間には放射方向
に延びる孔39か設けられ、さらにガバナーシャフト3
5の内部には孔39に連通ずるリターン用油通路40が
設(jられでいる。リターン用411通路40内の浦は
、カム軸3の中空孔3Cおよびカム3a、3b間に形成
された孔3dを介してカム軸3の外側へ導かれ、エンジ
ン内の所定摺動rl<分を潤滑する(第3図参照)。
前記カム軸3にはガバナーシャフト35の孔3つに対向
する(η置であって前記孔34と同じ周方同位置に放射
方向へ延びる孔(浦吐出孔)・11か周方向90 q
15に・1側設fJられ、それら孔4Iは、カム軸3の
軸線に直交4−る同一平面上に配置して設けられている
。そして、シリンダヘッド1の前記カム軸軸受部32に
は、該孔41を囲むように周溝42が形成されている。
する(η置であって前記孔34と同じ周方同位置に放射
方向へ延びる孔(浦吐出孔)・11か周方向90 q
15に・1側設fJられ、それら孔4Iは、カム軸3の
軸線に直交4−る同一平面上に配置して設けられている
。そして、シリンダヘッド1の前記カム軸軸受部32に
は、該孔41を囲むように周溝42が形成されている。
前記ノリンダヘッF’ lには第1図、第2図に示すよ
うにカム軸軸受部32からロッカ輔軸受部43まで直線
的に延びる油通路44が設けられ、この、I11通路4
4によって前記周溝・12と前記ロッカ軸8内の油通路
30とか連通している。
うにカム軸軸受部32からロッカ輔軸受部43まで直線
的に延びる油通路44が設けられ、この、I11通路4
4によって前記周溝・12と前記ロッカ軸8内の油通路
30とか連通している。
以」二説明した油通路30.31.44、ガバナーノヤ
フト35および遠心ガバナ36等によって前記制gl1
機構操作系23か構成されている。
フト35および遠心ガバナ36等によって前記制gl1
機構操作系23か構成されている。
なお、排気側の制御機構は、吸気側のそれに比へ、プラ
ンジャーピン24、戻りピン27、およびそれらに付随
するスプリング25.26の配置が、常勤型ロッカアー
ムと切り換え型ロッカアームと間で異なっているものの
、基本的な構成は吸気側のそれと同してあり、ここでは
吸気側の乙のと同一構成要素には同一符号を付しその説
明を省略ずろ。
ンジャーピン24、戻りピン27、およびそれらに付随
するスプリング25.26の配置が、常勤型ロッカアー
ムと切り換え型ロッカアームと間で異なっているものの
、基本的な構成は吸気側のそれと同してあり、ここでは
吸気側の乙のと同一構成要素には同一符号を付しその説
明を省略ずろ。
また、第2図に示すようにシリンダヘッドカバー2の内
面であって切り換え型ロッカアーム11、I3と対向す
る箇所には仮バネ51の一端側がボルト52によって固
定されている。この仮バネ51によりロッカアームII
、13は作動部がバルブステムエンドに当接するよう付
勢されている。
面であって切り換え型ロッカアーム11、I3と対向す
る箇所には仮バネ51の一端側がボルト52によって固
定されている。この仮バネ51によりロッカアームII
、13は作動部がバルブステムエンドに当接するよう付
勢されている。
また、仮バネ51の他端側に対向するシリンダヘッドカ
バー2の内面には板バネ51のはね上がりを防止するた
めのストッパ53がシリンダヘッドカバー2と一体的に
設けられている。なお、このストッパ53はシリンダへ
ラドカバ−2と一体的に設ける必要はなく、別体の乙の
とし螺子等の固定手段でシリンダへラドカバー2に一体
的に取り付けてらよい。また、その材料としては金属に
限られることなく硬質ナイロン等の非金属製のものであ
ってらよい。
バー2の内面には板バネ51のはね上がりを防止するた
めのストッパ53がシリンダヘッドカバー2と一体的に
設けられている。なお、このストッパ53はシリンダへ
ラドカバ−2と一体的に設ける必要はなく、別体の乙の
とし螺子等の固定手段でシリンダへラドカバー2に一体
的に取り付けてらよい。また、その材料としては金属に
限られることなく硬質ナイロン等の非金属製のものであ
ってらよい。
次に、上記動弁装置の動作について説明する。
機関か低速回転域にあるときには、切り換え型のロッカ
アームI+、13が休止状態となる。
アームI+、13が休止状態となる。
すなわち、カム軸3と一体的に回転する遠心ガバナ36
は、その回転か低いので、閉した状態となり、ガバナー
ウェイト35は第6図(ロ)に示すよらに、縦溝38が
孔34と41とを連通さ仕る1立置からずれて、それら
孔34と41とを遮断し、ロッカ軸8.9内の油通路3
0は、油通路・14、カム軸軸受部32の周riIy4
2、孔41および該孔・11にjliなっているガバナ
ーウェイト35の孔39を介して、ガバナーンヤフ)・
35内のリターン用油通路lI Oに通じている。
は、その回転か低いので、閉した状態となり、ガバナー
ウェイト35は第6図(ロ)に示すよらに、縦溝38が
孔34と41とを連通さ仕る1立置からずれて、それら
孔34と41とを遮断し、ロッカ軸8.9内の油通路3
0は、油通路・14、カム軸軸受部32の周riIy4
2、孔41および該孔・11にjliなっているガバナ
ーウェイト35の孔39を介して、ガバナーンヤフ)・
35内のリターン用油通路lI Oに通じている。
したがって、図示せぬオイルポンプからの原曲は吸気側
の常勤型ロッカアーム10(排気側であると切り換え型
ロッカアーム13)の油圧室28に供給されず、かつ、
圧力か解牧されて、プランツヤ−ピン24の背面に油圧
か作用しない。したかって、プランジャービン24は戻
しピン27により押し戻されて、常勤型ロッカアームl
0112と切り換え型〔7ノカアーム11.13とは係
合ぜす、カム3a、3bに追従して揺動回動する常勤型
ロッカアームl0112の動きが切り換え型ロッカアー
ムII、13に伝達されないので、対応する吸気弁6お
よび排気弁7は閑の状態、つまりバルブ休止状態に保た
れる。
の常勤型ロッカアーム10(排気側であると切り換え型
ロッカアーム13)の油圧室28に供給されず、かつ、
圧力か解牧されて、プランツヤ−ピン24の背面に油圧
か作用しない。したかって、プランジャービン24は戻
しピン27により押し戻されて、常勤型ロッカアームl
0112と切り換え型〔7ノカアーム11.13とは係
合ぜす、カム3a、3bに追従して揺動回動する常勤型
ロッカアームl0112の動きが切り換え型ロッカアー
ムII、13に伝達されないので、対応する吸気弁6お
よび排気弁7は閑の状態、つまりバルブ休止状態に保た
れる。
その後、機関の回転数がある値にまで達すると、遠心ガ
バナ36のガバナーウェイト36bが外方へ移動し、ア
ーム36aはガバナーノヤフト35の切欠35aによっ
てガバナーシャフト35か所定の角度回転し、ガバナー
シャフト35の縦溝38が第6図(イ)に示す如くカム
軸3に形成した孔34.41を連通させる。したがって
、メインポンプから油通路31に供給される原曲は、第
3図に示す如く周溝33、孔34、周ハが37、縦溝3
8、孔41.周消742を介して油通路44に供給され
、そこからさらにロッカ軸8.9内の油通路30および
29を経て油圧室28に供給される。
バナ36のガバナーウェイト36bが外方へ移動し、ア
ーム36aはガバナーノヤフト35の切欠35aによっ
てガバナーシャフト35か所定の角度回転し、ガバナー
シャフト35の縦溝38が第6図(イ)に示す如くカム
軸3に形成した孔34.41を連通させる。したがって
、メインポンプから油通路31に供給される原曲は、第
3図に示す如く周溝33、孔34、周ハが37、縦溝3
8、孔41.周消742を介して油通路44に供給され
、そこからさらにロッカ軸8.9内の油通路30および
29を経て油圧室28に供給される。
なお、リーク孔39はカッ、軸3の孔41とリターン用
油通路40とを連通させない位置にずれる。
油通路40とを連通させない位置にずれる。
この結果、吸気側においてはプランツヤ−ピン24が切
り換え型ロッカアーム11内に突出しく排気側の場合そ
の逆)、常勤型のロッカアームと切り換え型ロッカアー
ムとが係合することとなる。このため、カム3a、3b
により揺動回動する常勤型のロッカアーム10.12と
一体に切り換え型ロッカアームII、+3が揺動回動し
、すべての吸気弁6および排気弁7が駆動される。
り換え型ロッカアーム11内に突出しく排気側の場合そ
の逆)、常勤型のロッカアームと切り換え型ロッカアー
ムとが係合することとなる。このため、カム3a、3b
により揺動回動する常勤型のロッカアーム10.12と
一体に切り換え型ロッカアームII、+3が揺動回動し
、すべての吸気弁6および排気弁7が駆動される。
なお、実施例は単気筒4バルブエンジンであるが、多気
筒エンジンにおける気筒体止のための機構として適用す
るこabできる。
筒エンジンにおける気筒体止のための機構として適用す
るこabできる。
「発明の効果」
以上説明(、たように本発明によれば、制御機構駆動系
を切り換えろ切換弁を遠心ガバナにより操作する構成で
あり、バルブ作動・休止の切り換えを、従来困難とされ
ていた機械的手段によって行うことが可能となり、部品
点数の削減並びにコスト低減が図れることとなった。
を切り換えろ切換弁を遠心ガバナにより操作する構成で
あり、バルブ作動・休止の切り換えを、従来困難とされ
ていた機械的手段によって行うことが可能となり、部品
点数の削減並びにコスト低減が図れることとなった。
また、カム軸内に切換弁を組み込み、該力11軸の切換
弁圧油吐出孔とロッカ軸内の油通路とを、それらの軸受
部を直線的につなぐ油通路にて連通しているため、制御
機構の操作系油通路を最短距離で得ろことができ、応答
性の優れた切り換えが実現できろ。
弁圧油吐出孔とロッカ軸内の油通路とを、それらの軸受
部を直線的につなぐ油通路にて連通しているため、制御
機構の操作系油通路を最短距離で得ろことができ、応答
性の優れた切り換えが実現できろ。
また、面記制御機構の操作系油通路を、チューブ等特別
な部品を用いることなく、エンジン構成部品である軸や
その軸受部の組み合わせて確保しているため、この意味
から乙コスト低減が図れ、かつ部品管理が容易となる等
の効果が得られろ。
な部品を用いることなく、エンジン構成部品である軸や
その軸受部の組み合わせて確保しているため、この意味
から乙コスト低減が図れ、かつ部品管理が容易となる等
の効果が得られろ。
第1図ないし第6図(イ)、(ロ)は本発明の一実施例
を示し、第1図はフリツクへソドカバーを外した状態の
平面図、第2図は第1図の■−■線に沿う断面図、第3
図は第1図の[II−[線に沿う断面図。第4図は遠心
ガバナーの側面図、第5図はガバナーシャフトの斜視図
、第6図(イ)、(ロ)は第3図のVl−Vl線に沿う
断面図で、それぞれガバナーシャフトが切り換えられて
異なった状態を示す図である。 l・・・・ンリンダノヤフト、 2・・・・・・シリンダヘッド、 3・・・・・・カム軸、 6・・・吸気弁、 7・・・・・排気弁、 8・・・・吸気側ロッカ軸、 9・・・・排気側ロッカ軸、 10、+2・・・・・常勤型ロッカアーム、11.13
・・・・・切り換え型ロッカアーム、2I・・・制御機
構、 22・・・・・制御機構駆動系、 23・・・・制御機構操作系1 .31)、31 、 4 0 ・−、、、−、l
ノra g8.35・・・ガバナーシャフト(切換え弁
)、36・ 遠心力ハナ、 33.37.42・・・・・周溝、 41・・・・孔(油味出孔)。
を示し、第1図はフリツクへソドカバーを外した状態の
平面図、第2図は第1図の■−■線に沿う断面図、第3
図は第1図の[II−[線に沿う断面図。第4図は遠心
ガバナーの側面図、第5図はガバナーシャフトの斜視図
、第6図(イ)、(ロ)は第3図のVl−Vl線に沿う
断面図で、それぞれガバナーシャフトが切り換えられて
異なった状態を示す図である。 l・・・・ンリンダノヤフト、 2・・・・・・シリンダヘッド、 3・・・・・・カム軸、 6・・・吸気弁、 7・・・・・排気弁、 8・・・・吸気側ロッカ軸、 9・・・・排気側ロッカ軸、 10、+2・・・・・常勤型ロッカアーム、11.13
・・・・・切り換え型ロッカアーム、2I・・・制御機
構、 22・・・・・制御機構駆動系、 23・・・・制御機構操作系1 .31)、31 、 4 0 ・−、、、−、l
ノra g8.35・・・ガバナーシャフト(切換え弁
)、36・ 遠心力ハナ、 33.37.42・・・・・周溝、 41・・・・孔(油味出孔)。
Claims (1)
- 1つのシリンダに対し唯1本のカム軸がシリンダヘッド
の上部に配置されたいわゆるSOHC型の内燃機関であ
って、カム軸の上部両側にはロッカ軸が設けられ、該ロ
ッカ軸にはロッカアームが揺動自在に支持され、該ロッ
カアームのうちいくつかまたはすべてを機関の運転状況
に応じて休止状態に至らしめる油圧作動式の制御機構が
設けられてなり、該制御機構の油圧操作系は、圧油供給
源と、該圧油供給源に連通されかつ前記カム軸の内部に
組み込まれた、遠心ガバナにより操作される切換弁と、
該切換弁に連通されかつ前記ロッカ軸内に形成された油
通路と、該油通路と前記制御機構の作動系とをつなぐ油
通路とによって構成され、前記切換弁の複数の吐出孔は
カム軸の軸線に直交する同一平面上に設けられ、シリン
ダヘッドの前記カム軸を支持する軸受部には前記切換弁
の吐出孔を囲むように周溝が設けられ、該周溝と前記ロ
ッカ軸内の油通路とは、シリンダヘッドのカム軸軸受部
からロッカ軸軸受部まで直線的に延びる油通路により連
通されていることを特徴とする内燃機関の休止機能付き
動弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21046385A JPS6270610A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 内燃機関の休止機能付き動弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21046385A JPS6270610A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 内燃機関の休止機能付き動弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270610A true JPS6270610A (ja) | 1987-04-01 |
| JPH0585727B2 JPH0585727B2 (ja) | 1993-12-08 |
Family
ID=16589748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21046385A Granted JPS6270610A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 内燃機関の休止機能付き動弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6270610A (ja) |
-
1985
- 1985-09-24 JP JP21046385A patent/JPS6270610A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0585727B2 (ja) | 1993-12-08 |
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