JPS627158B2

JPS627158B2 -

Info

Publication number: JPS627158B2
Application number: JP54113993A
Authority: JP
Inventors: Tadayuki Yoshida
Original assignee: Asahi Kasei Corp
Current assignee: Asahi Kasei Corp
Priority date: 1979-09-05
Filing date: 1979-09-05
Publication date: 1987-02-16
Also published as: JPS5637288A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、人畜し尿や下水スラツジ等の廃棄物
を、強制的に空気を供給して好気的条件下で連続
的に発酵処理することのできる発酵槽に関する。

従来、強制的に空気を供給して好気的に発酵処
理するための発酵槽としては、底部に給気孔を設
けた箱形のものが最も多く利用されている。しか
しながら、このような発酵槽は、発酵槽底部から
空気を供給するため、槽の高さに制限があり、広
い設置面積を必要とする。また、バツチ式であつ
て発酵完了毎に発酵完了物と処理物を入れ換える
必要があることから、作業性が悪いという欠点が
ある。

最近、竪長の発酵槽内に多段に床を設け、供給
空気が流れやすくするとともに一段ずつ処理物を
移動させることによつて、少ない設置面積で連続
的に発酵処理できるようにした発酵槽も開発され
ている。しかしながら、一段ずつ処理物を移動さ
せるための特別な手段が必要となるばかりか、そ
れに伴なつて装置が複雑化して設備費が高く付く
ことから、依然として前述の如きバツチ式の発酵
槽が多く使用されているのが現状である。

本発明は、このような現状に鑑みてなされたも
ので、設置面積が小さくてすむ竪長の発酵槽にお
いて、特別な処理物の移動手段を用いることなく
連続発酵処理ができるようにすることを目的とす
る。即ち、本発明は、上部に投入口、下部に取出
口を有し下方に向つて径の拡大する竪長の発酵槽
の中間部に吸引装置に連結された吸引孔を設け、
かつ発酵槽の上部と下部とから給気されるように
すると共に、吸引孔の位置を、発酵槽上部からの
給気より下部からの給気が多くなるよう発酵槽の
下方寄りに定めた竪型発酵装置である。

以下、本発明を、図面を参照しつつ詳細に説明
する。

第１図は、本発明に係る竪型発酵装置を示す説
明図である。図中１は発酵槽で、下方に向つて
徐々に径の拡大する竪長形状となつている。発酵
槽１の上部には、下方に投入口２を有するバケツ
トコンベア３に連結された処理物の取入口４が設
けられている。また、発酵槽１の下部には、発酵
完了物を取出すための取出口５が設けられてい
る。この取入口４と取出口５は、開放されてい
て、給気口としての役割をも兼務するものであ
る。

取出口５の直上には、軸の周囲に羽根を取付け
たロータリーダンパー６が設けられている。この
ロータリーダンパー６は、発酵槽１内に投入され
る処理物を支えると共に、発酵完了物を取出口５
へかき落す働きをなすものである。そして、給気
口でもある取出口５から入つた空気は、ロータリ
ーダンパー６間の隙間を通つて発酵槽１内へ送ら
れるものである。

発酵槽１の中間部には、発酵槽１内を横断する
ようにして吸引パイプ７が挿設されており、この
吸引パイプ７の周囲には、多数の小孔である吸引
孔８が穿設されている。吸引パイプ７は、塵埃を
除去するためのストレーナータンク９を介してブ
ロワー１０の吸引側に接続されている。ブロワー
１０の噴出側は、バルブ１１ａを有する排気パイ
プ１２と、バルブ１１ｂを有し発酵槽１の上部に
連結された循環パイプ１３とに分枝されている。

尚、１４は、取出口５から落下された発酵完了
物を堆積場所等へ搬出するための移送コンベアで
ある。

投入口２からバケツトコンベア３及び取入口４
を経て発酵槽１内へ送られた処理物は、吸引孔８
からブロワー１０で発酵槽１内を吸引することに
より取入口４及び取出口５や循環パイプ１３から
供給される空気によつて、好気的に発酵処理され
るものである。即ち、ロータリーダンパー６を回
転させて発酵槽１下部の発酵完了物を取出し、そ
の量に相応して取入口４から処理物を補充する
と、発酵によつて高められている発酵槽１内の温
度と発酵槽１の上部から供給される空気によつて
迅速に発酵が開始される。そして、一定時間経過
後再びロータリーダンパー６を回転させて所定量
の発酵完了物を取出すと共に取入口４から処理物
を補充し、これを繰り返すことによつて発酵槽１
内の処理物を発酵させつつ下方へ落下移動させ、
最終的には肥料や土壤改良剤として使用される発
酵完了物として取出すものである。

このように処理物は、ロータリーダンパー６に
よる発酵完了物のかき落しと共に自重によつて下
方に落下移動されるが、特に本装置の場合、発酵
槽１が下方に向つて徐々に径が拡大する形状であ
るため、発酵槽１内で処理物がブリツジを起すこ
とがなく、処理物の落下移動が妨げられることが
ない。従つて、特別な処理物の移動手段を用いる
ことなく連続的に発酵処理ができるものである。

更に、発酵槽１が竪長であるため、少ない設置
面積で多量の処理物を発酵処理することのできる
装置を設置できると共に、発酵槽１の中間部より
吸引することによつて発酵槽１の上下から給気す
るものであるため、竪長であつても無理なく全体
に給気できるものである。また、人畜し尿、下水
スラツジ等の処理物は、水分含水量が40〜60％程
度になるよう必要に応じて適宜おがくずや脱脂ぬ
か等の水分調節剤を混合してから発酵槽１へ送ら
れるが、給気を助けるため造粒しておけば更に有
効である。

吸引パイプ７は、単一でも複数でもよいが、処
理物の落下移動を妨げないようにしておくことが
必要である。更に、周囲から均一に吸引するた
め、第１図に示されるように、吸引パイプ７を十
字形にしておくことが好ましい。また、吸引パイ
プ７を挿設してそこに吸引孔８を設ける他、発酵
槽１の周囲に穿設することもできる。

吸引孔８は、発酵槽１の上部よりの給気より下
部からの給気が多くなるように、発酵槽１のやや
下方寄りに位置されている。これによつて、取入
口４から投入された処理物を、吸引孔８を境にし
て上層で発酵を促進させ、下層へ移動するに従つ
て多量の給気によつて冷却乾燥させ、乾燥状態の
良好な発酵完了物即ち品質の良い肥料や土壤改良
剤として取出すことができる。従つて、別に乾燥
装置を設けて、発酵槽１から取出された発酵完了
物を乾燥する必要がない。

吸引孔８の位置は、発酵槽１の形状や大きさ、
処理物の状態や投入量及び発酵槽１の上下部から
の給気状態等によつても多少異なるが、本発明者
が後述する実施例に示されるような装置によつて
実験した結果、発酵槽１における処理物堆積部分
の下から30〜40％の位置とすることが上述のよう
な作用効果を得る上で好ましいことが確認されて
いる。

循環パイプ１３は、必ずしも必要なものではな
いが、発酵の促進や排気の消臭という点から設け
ることが好ましい。つまり、吸引孔７から吸引さ
れる発酵槽１からの排気は、発酵熱によつてかな
り加温されていると共に加湿されている。従つ
て、これを発酵槽１の上部へ戻すようにすれば、
新たに投入された処理物の温度上昇を助けると共
に、発酵初期の処理物の水分が給気に奪われるの
が防止され、発酵の立上りが良くなる。また、吸
引された排気中には、アンモニアや硫化水素等の
悪臭成分が多量に含まれているが、これを発酵槽
１に戻すことにより、これらを発酵中の処理物に
吸着させて発酵に供してしまい、排気パイプ１２
から放出される排気の悪臭を大きく軽減すること
ができる。特に本発明者の発明に係る特開昭54−
92684号（特願昭52−158161号）に示されるよう
に、アンモニア存在下PH９〜12で発酵させると発
酵温度の高い良好な発酵状態が得られるが、処理
物中に含まれるアンモニアは、発酵初期に多く飛
散し、吸引孔７付近の活発な発酵区域ではアンモ
ニアが不足しがちになることから、この区域にア
ンモニアを補充して良好な発酵状態を維持させる
という効果も得られる。

循環パイプ１３を設けた場合、循環される排気
中にも発酵に必要な十分な空気量が含まれている
ため、取入口４を密閉できるようにして、上層の
処理物の乾燥防止に完全を期すことができる。ま
た、処理物の水分含有率の調節のために分離され
た汚水や水を発酵槽１の上部よりシヤワー状に降
らせて発酵槽１上層の処理物の乾燥を防止するこ
ともできる。

次に実施例について説明する。

実施例第１図に示されるような装置により、下水汚泥
（水分70％、有機分39％）と、以下に述べるよう
な方法にてこの下水汚泥を発酵処理した種汚泥
（水分30％、有機分31％）とを１：２の割合で混
合した混合物（水分43％、有機分33.5％、見掛密
度0.82）を発酵処理した。発酵槽は、上部1.2×
1.1ｍ、下部1.2×1.6ｍ、高さ3.16ｍ、容量約６
m³、の台形状で、４インチのパイプに10mm径の孔
を千鳥状に100mm間隔であけたものを下から1.68
ｍの位置に挿設して吸引パイプとした。この吸引
パイプからリングブロワー（302A型）で20〜60
／mintonの割合で吸引しつつ前記混合物
4.92tonを６日間にわたつて毎日0.82tonずつ投入
した。６日後取出された発酵完了物は、投入当初
より有機分が10％減少しており、乾燥状態も良好
であつた。また、処理中排気パイプより放出され
た排気の臭もほとんどなかつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る竪型発酵装置の設明図
である。１：発酵槽、２：投入口、３：バケツトコンベ
ア、４：取入口、５：取出口、６：ロータリーダ
ンパー、７：吸引パイプ、８：吸引孔、９：スト
レーナータンク、１０：ブロワー、１１ａ，１１
ｂ：バルブ、１２：排気パイプ、１３：循環パイ
プ。

Claims

【特許請求の範囲】１上部に投入口下部に取出口を有し下方に向つ
て径の拡大する竪長の発酵槽の中間部に吸引装置
に連結された吸引孔を設け、かつ発酵槽の上部と
下部とから給気されるようにすると共に、吸引孔
の位置を、発酵槽上部からの給気より下部からの
給気が多くなるよう発酵槽の下方寄りに定めたこ
とを特徴とする竪型発酵装置。２吸引孔が、発酵槽内を横断するように挿設さ
れた吸引パイプの周囲に穿設した多数の小孔であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
竪型発酵装置。３吸引孔から吸い出される排気の一部を上部か
ら発酵槽へ戻す循環パイプを有することを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の竪型発酵装置。