JPS627256B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

この発明は、たとえばガスバーナーヘツドや暖
房器の蒸発皿のように高温において耐酸化性が要
求される装置部材の材料として好適な黄銅合金に
関するものである。 一般に黄銅系材料は耐食性にすぐれているが、
高温で使用されると脱亜鉛現象が起きて使用でき
なくなる場合がある。したがつてガスバーナーヘ
ツド材などのように耐食性および耐高温酸化法が
要求されるものには、耐高温酸化性にすぐれたア
ルミニウム青銅系材料が従来使用されている。し
かしながらこのアルミニウム青銅系材料は黄銅系
材料と比較して材料の価格が高価なうえに鍜造性
が悪く、鍜造加熱温度を高くする必要があり鍜造
金型の寿命も短かくなるため加工費も高価となる
という欠点をもつている。 この発明は上記のような従来材質の欠点を解消
するために提案され、Cu55〜70％、Al 1.0〜5.0
％、Ni0.1〜3.0％、Fe0.1〜2.0％、Si0.5〜1.5
％、残部はZnからなるものである。 すなわち本発明合金は黄銅合金であるが、従来
の黄銅系材料に比べ高温における耐酸化性が著し
く改善され、アルミニウム青銅系材料と比べても
ほとんど変らないすぐれた効果を発揮し、かつア
ルミニウム青銅系より低廉で鍜造性にすぐれてい
る。したがつてこれを耐熱部材に使用すれば商品
価値の高い製品として安価に提供できる。 次に本発明合金の成分範囲についてさらに詳細
に説明する。 Alはβ相形成促進元素であり、ZnとともにCu
中に固溶し高温で安定な酸化物を形成しZnを固
着することによりすぐれた耐高温酸化性を示す。
1.0％以下では効果が少なく5.0％以上では靭性の
低下および鋳造組織の粗大化が見られまた酸化ス
ラグのため鋳造性が悪くなる。 Niは高温強度を高める。またα相形成促進元
素であるため、Niを添加することにより靭性を
そこなうことなく耐高温酸化性に効果のある第３
元素を多く添加できる。しかしながら3.0％以上
添加により鍜造性が悪くなりまた経済的でない。 SiはAlと同様、高温で安定な酸化物を形成する
と同時に鋳造性を良くするが、1.5％以上添加に
より靭性が低下する。 Feは鋳造組織微細化作用があり0.1％以上の添
加が必要であるが、2.0％以上の添加は耐高温酸
化性によくない。 またCuの含有量を55〜70％としたのは合金の
基地組織をβ相又は（β＋α）相にするためであ
る。 次にこの発明の組成を有する黄銅合金の実施例
をあげ、同時に従来の黄銅合金、高力黄銅合金お
よびアルミニウム黄銅合金を比較のためあげ、そ
の化学組成を第１表に示し、これについて耐高温
酸化性試験を行つた結果を第２表に示す。

【表】

【表】 酸化減量を比較測定した。
上記の両表から本発明合金は従来黄銅材より高
温における耐酸化性がはるかにすぐれアルミニウ
ム青銅系と同等であることを示している。 なお鍜造の良好な熱的取扱いについては、第１
表に示すアルミニウム青銅合金の加熱温度が約
850℃であるのに対し、同表に示す本発明合金の
それは約650℃である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 重量割合でCu55〜70％、Al 1.0〜5.0％、
   Ni0.1〜3.0％、Fe0.1〜2.0％、Si0.5〜1.5％およ
   び残部はZnからなることを特徴とする高温にお
   ける耐酸化性にすぐれた黄銅合金。