JPS62729B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS62729B2 JPS62729B2 JP52144714A JP14471477A JPS62729B2 JP S62729 B2 JPS62729 B2 JP S62729B2 JP 52144714 A JP52144714 A JP 52144714A JP 14471477 A JP14471477 A JP 14471477A JP S62729 B2 JPS62729 B2 JP S62729B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alkali metal
- activated carbon
- gas
- present
- metal salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
本発明は、気体中の硫化水素、メルカプタンな
どの悪臭成分を除去する方法に関する。 石油精製、石油化学、紙パルプ、ビスコースレ
ーヨン、食品、医薬などの化学工場、し尿処理
場、下水処理場などにおいては、悪臭を呈する硫
化水素、硫化カルボニル、メルカプタン類などの
イオウ化合物を含有する排ガスの発生がさけられ
ない。これらのイオウ化合物を除去するために、
活性炭などを使用する種々の排ガス処理法が試み
られているが、これらの方法は極めて低い濃度で
も強い悪臭を呈するイオウ化合物の除去にはいず
れも十分であるとはいいがたい。 本発明者らは、このような事情な鑑み、種々研
究した結果、活性炭原料にアルカリ金属の炭酸
塩、硫酸塩、リン酸塩、ハロゲン化物、酢酸塩、
シユウ酸塩、安息香酸塩またはフエノール類の塩
（以下アルカリ金属塩という）を添加し炭化・賦
活して得られ、特定量のアルカリ金属を含有する
活性炭により前記イオウ化合物を非常に効率よく
気体中から除去できることを見出した。本発明は
この新知見を基になされたものである。 すなわち本発明は、活性炭原料にアルカリ金属
塩を添加後これを炭化・賦活して得られ、活性炭
１ｇ当り2.0mg−原子をこえ5.0mg−原子に満たな
いアルカリ金属を含有する活性炭（以下アルカリ
金属担持活性炭という）に硫化水素、硫化カルボ
ニル、メルカプタン類、スルフイド類の少なくと
も一つを主要悪臭成分とする気体を接触させるこ
とを特徴とする気体中の悪臭を除去する方法であ
る。 本発明の方法において除去の対象となる悪臭成
分のメルカプタン類としては、たとえばメチルメ
ルカプタン、エチルメルカプタン、プロピルメル
カプタンなどのアルキルメルカプタン、フエニル
メルカプタンなどのアリールメルカプタンが、ス
ルフイド類としては、たとえば硫化メチル、硫化
エチルなどのアルキルチオエーテル、硫化フエニ
ルなどのアリールチオエーテルなどがあげられ
る。 本発明におけるアルカリ金属担持活性炭は、通
常の活性炭の製造原料にアルカリ金属塩を添加
し、炭化・賦活して得られる。該原料としては、
たとえば炭水化物、穀類、ヤシガラ、ノコクズ、
木材などの植物性物質、石炭石油コークスなどの
鉱物性物質などがあげられる。添加するアルカリ
金属塩のアルカリ金属としてはたとえばLi、
Na、Ｋ、Rb、Csがあげられる。 原料に対するアルカリ金属塩の添加量は、使用
する原料によつて異なるが、炭化・賦活して得ら
れる活性炭１ｇ当りアルカリ金属換算で2.0〜5.0
mg−原子である。 アルカリ金属塩は水または溶媒に溶解するかあ
るいは固体のまま原料に添加してもよく、固体で
添加する場合は、原料とアルカリ金属塩を混合粉
砕する方法が好ましい。原料にアルカリ金属塩を
添加後、水および／または適当なバインダーを加
え、練合・成型する方法が好ましい。 このようにして得られたアルカリ金属塩を含有
する原料は、通常の方法で炭化・賦活される。炭
化温度は400〜850℃で賦活温度は700〜1100℃で
ある。賦活はO2、CO2、H2O、燃焼ガスなどの気
流中で行なうことができる。 原料にアルカリ金属塩を添加することによつ
て、これらのガスによる賦活速度が大幅に増大す
ることは、本発明の特徴の一つである。 本発明の方法は、上記で得られたアルカリ金属
担持活性炭とイオウ化合物を含有する気体とを接
触させることにより行なわれる。この場合の接触
温度は０〜250℃、好ましくは５〜150℃である。
また接触温度は通常1/10〜20秒程度、好ましくは
1/5〜10秒程度である。活性炭は、固定床、移動
床、または流動床、スラリー方式、バツチ方式な
どの公知の手段により、イオウ化合物含有気体と
接触させてイオウ化合物を除去することができ
る。 本発明の方法においては、イオウ化合物は前記
活性炭によつて酸素による酸化反応が促進され、
硫化水素や硫化カルボニルは、元素イオウまたは
硫酸に、メルカプタン類は、ジスルフイド類など
に効率よく変換される。これらの生成物は、最初
のイオウ化合物に比べ活性炭に保持されやすく、
従つてアルカリ金属担持活性炭によるイオウ化合
物の除去能力は大幅に向上する。本発明の方法に
おいて、気体中またはアルカリ金属担持活性炭中
の水分がイオウ化合物の酸化反応を著しく促進す
ることも特徴の一つである。気体中の水分は、相
対湿度で10〜90％、好ましくは20〜85％である。
またアルカリ金属担持活性炭中の水分は、重量基
準で５〜50％、好ましくは10〜40％である。 本発明の方法においてアルカリ金属担持活性炭
がイオウ化合物を飽和吸着し、イオウ化合物の除
去能力が低下した場合は、公知の溶媒洗浄法、加
熱脱離法などで容易に再生でき再びイオウ化合物
の除去に使用できる。特に250〜950℃の温度で窒
素、炭酸ガス、燃焼ガスなどの不活性ガス、一酸
化炭素、水素、アンモニアなどの還元性ガス、水
蒸気などの雰囲気で行なう加熱脱離再生法が効果
的である。 以下に実施例を記載して本発明をより具体的に
説明する。なお実施例において、たとえば「H2S
吸着量」とあるのはH2Sがそのまま、あるいは他
の化合物に変つて活性炭に吸着されたものの総量
をイオウ基準にしてH2Sに換算したもので、換言
すれば気体中から除去されたH2Sの量である。ま
た他の化合物の吸着量も同様である。 実施例 １ 固定炭素48.3％、揮発分49.5％、灰分2.2％（ア
ルカリ金属含量0.094％）の褐炭を微粉砕し、得
られる活性炭中のアルカリ金属含量が1.0〜5.0mg
−原子／ｇになるように各種のアルカリ金属塩の
粉末をそれぞれ微粉末褐炭に添加混合粉砕し水、
ピツチなどを加え練合し、４mm〓円柱状に加圧成
型し、600℃で炭化し、さらに水蒸気中で900℃で
２時間賦活して活性炭Ｂ、Ｃ（対照）およびＤ〜
Ｑ（本発明）を得た。なお、アルカリ金属塩を添
加せずに同様な操作で活性炭Ａ（対照）を製し
た。このようにして得られた18種類の活性炭（Ａ
〜Ｑ）の20mlを4.0cm〓のカラムに充填し、H2S
−1.0容量％含有する25℃の空気（相対湿度80
％）を線流速40cm／秒で温度25℃において６時間
流通してH2Sの吸着実験を行ない、結果を第１表
に示した。
どの悪臭成分を除去する方法に関する。 石油精製、石油化学、紙パルプ、ビスコースレ
ーヨン、食品、医薬などの化学工場、し尿処理
場、下水処理場などにおいては、悪臭を呈する硫
化水素、硫化カルボニル、メルカプタン類などの
イオウ化合物を含有する排ガスの発生がさけられ
ない。これらのイオウ化合物を除去するために、
活性炭などを使用する種々の排ガス処理法が試み
られているが、これらの方法は極めて低い濃度で
も強い悪臭を呈するイオウ化合物の除去にはいず
れも十分であるとはいいがたい。 本発明者らは、このような事情な鑑み、種々研
究した結果、活性炭原料にアルカリ金属の炭酸
塩、硫酸塩、リン酸塩、ハロゲン化物、酢酸塩、
シユウ酸塩、安息香酸塩またはフエノール類の塩
（以下アルカリ金属塩という）を添加し炭化・賦
活して得られ、特定量のアルカリ金属を含有する
活性炭により前記イオウ化合物を非常に効率よく
気体中から除去できることを見出した。本発明は
この新知見を基になされたものである。 すなわち本発明は、活性炭原料にアルカリ金属
塩を添加後これを炭化・賦活して得られ、活性炭
１ｇ当り2.0mg−原子をこえ5.0mg−原子に満たな
いアルカリ金属を含有する活性炭（以下アルカリ
金属担持活性炭という）に硫化水素、硫化カルボ
ニル、メルカプタン類、スルフイド類の少なくと
も一つを主要悪臭成分とする気体を接触させるこ
とを特徴とする気体中の悪臭を除去する方法であ
る。 本発明の方法において除去の対象となる悪臭成
分のメルカプタン類としては、たとえばメチルメ
ルカプタン、エチルメルカプタン、プロピルメル
カプタンなどのアルキルメルカプタン、フエニル
メルカプタンなどのアリールメルカプタンが、ス
ルフイド類としては、たとえば硫化メチル、硫化
エチルなどのアルキルチオエーテル、硫化フエニ
ルなどのアリールチオエーテルなどがあげられ
る。 本発明におけるアルカリ金属担持活性炭は、通
常の活性炭の製造原料にアルカリ金属塩を添加
し、炭化・賦活して得られる。該原料としては、
たとえば炭水化物、穀類、ヤシガラ、ノコクズ、
木材などの植物性物質、石炭石油コークスなどの
鉱物性物質などがあげられる。添加するアルカリ
金属塩のアルカリ金属としてはたとえばLi、
Na、Ｋ、Rb、Csがあげられる。 原料に対するアルカリ金属塩の添加量は、使用
する原料によつて異なるが、炭化・賦活して得ら
れる活性炭１ｇ当りアルカリ金属換算で2.0〜5.0
mg−原子である。 アルカリ金属塩は水または溶媒に溶解するかあ
るいは固体のまま原料に添加してもよく、固体で
添加する場合は、原料とアルカリ金属塩を混合粉
砕する方法が好ましい。原料にアルカリ金属塩を
添加後、水および／または適当なバインダーを加
え、練合・成型する方法が好ましい。 このようにして得られたアルカリ金属塩を含有
する原料は、通常の方法で炭化・賦活される。炭
化温度は400〜850℃で賦活温度は700〜1100℃で
ある。賦活はO2、CO2、H2O、燃焼ガスなどの気
流中で行なうことができる。 原料にアルカリ金属塩を添加することによつ
て、これらのガスによる賦活速度が大幅に増大す
ることは、本発明の特徴の一つである。 本発明の方法は、上記で得られたアルカリ金属
担持活性炭とイオウ化合物を含有する気体とを接
触させることにより行なわれる。この場合の接触
温度は０〜250℃、好ましくは５〜150℃である。
また接触温度は通常1/10〜20秒程度、好ましくは
1/5〜10秒程度である。活性炭は、固定床、移動
床、または流動床、スラリー方式、バツチ方式な
どの公知の手段により、イオウ化合物含有気体と
接触させてイオウ化合物を除去することができ
る。 本発明の方法においては、イオウ化合物は前記
活性炭によつて酸素による酸化反応が促進され、
硫化水素や硫化カルボニルは、元素イオウまたは
硫酸に、メルカプタン類は、ジスルフイド類など
に効率よく変換される。これらの生成物は、最初
のイオウ化合物に比べ活性炭に保持されやすく、
従つてアルカリ金属担持活性炭によるイオウ化合
物の除去能力は大幅に向上する。本発明の方法に
おいて、気体中またはアルカリ金属担持活性炭中
の水分がイオウ化合物の酸化反応を著しく促進す
ることも特徴の一つである。気体中の水分は、相
対湿度で10〜90％、好ましくは20〜85％である。
またアルカリ金属担持活性炭中の水分は、重量基
準で５〜50％、好ましくは10〜40％である。 本発明の方法においてアルカリ金属担持活性炭
がイオウ化合物を飽和吸着し、イオウ化合物の除
去能力が低下した場合は、公知の溶媒洗浄法、加
熱脱離法などで容易に再生でき再びイオウ化合物
の除去に使用できる。特に250〜950℃の温度で窒
素、炭酸ガス、燃焼ガスなどの不活性ガス、一酸
化炭素、水素、アンモニアなどの還元性ガス、水
蒸気などの雰囲気で行なう加熱脱離再生法が効果
的である。 以下に実施例を記載して本発明をより具体的に
説明する。なお実施例において、たとえば「H2S
吸着量」とあるのはH2Sがそのまま、あるいは他
の化合物に変つて活性炭に吸着されたものの総量
をイオウ基準にしてH2Sに換算したもので、換言
すれば気体中から除去されたH2Sの量である。ま
た他の化合物の吸着量も同様である。 実施例 １ 固定炭素48.3％、揮発分49.5％、灰分2.2％（ア
ルカリ金属含量0.094％）の褐炭を微粉砕し、得
られる活性炭中のアルカリ金属含量が1.0〜5.0mg
−原子／ｇになるように各種のアルカリ金属塩の
粉末をそれぞれ微粉末褐炭に添加混合粉砕し水、
ピツチなどを加え練合し、４mm〓円柱状に加圧成
型し、600℃で炭化し、さらに水蒸気中で900℃で
２時間賦活して活性炭Ｂ、Ｃ（対照）およびＤ〜
Ｑ（本発明）を得た。なお、アルカリ金属塩を添
加せずに同様な操作で活性炭Ａ（対照）を製し
た。このようにして得られた18種類の活性炭（Ａ
〜Ｑ）の20mlを4.0cm〓のカラムに充填し、H2S
−1.0容量％含有する25℃の空気（相対湿度80
％）を線流速40cm／秒で温度25℃において６時間
流通してH2Sの吸着実験を行ない、結果を第１表
に示した。
【表】
【表】
実施例 ２
実施例１の褐炭の代りに固定炭素84.4％、揮発
分13.4％、灰分2.2％（アルカリ金属含量0.22％）
のヤシガラを用い、実施例１と同様な方法で各種
のアルカリ金属塩を加え、または加えずして、練
合・成型、さらに炭化・賦活し活性炭ａ（対照）
およびｂ〜ｈ（本発明）を得た。 このようにして得られた８種類の活性炭（ａ〜
ｈ）の20mlについて、実施例１と同様な条件で
H2Sの吸着実験を行ない、その結果が第２表に示
した。
分13.4％、灰分2.2％（アルカリ金属含量0.22％）
のヤシガラを用い、実施例１と同様な方法で各種
のアルカリ金属塩を加え、または加えずして、練
合・成型、さらに炭化・賦活し活性炭ａ（対照）
およびｂ〜ｈ（本発明）を得た。 このようにして得られた８種類の活性炭（ａ〜
ｈ）の20mlについて、実施例１と同様な条件で
H2Sの吸着実験を行ない、その結果が第２表に示
した。
【表】
実施例 ３
実施例１と活性炭ＡとＥおよび実施例２の活性
炭ａとｄを16／24メツシユに破砕し、1.6cm〓の
カラムに0.7cm充填し、H2S−20ppm含有する25
℃の空気（相対湿度80％）を線流速40cm／秒で温
度25℃において150時間流通し、H2Sの平衡吸着
量を求め、その結果を第３表に示した。
炭ａとｄを16／24メツシユに破砕し、1.6cm〓の
カラムに0.7cm充填し、H2S−20ppm含有する25
℃の空気（相対湿度80％）を線流速40cm／秒で温
度25℃において150時間流通し、H2Sの平衡吸着
量を求め、その結果を第３表に示した。
【表】
実施例 ４
実施例２の活性炭ａとｄを16／24メツシユに破
砕し1.6cm〓のカラムに0.7cm充填し、CH3SH−
1ppm含有する25℃の空気（相対湿度80％）を線
流速で温度25℃において100時間流通し、CH3SH
の平衡吸着量を求め、結果を第４表に示した。
砕し1.6cm〓のカラムに0.7cm充填し、CH3SH−
1ppm含有する25℃の空気（相対湿度80％）を線
流速で温度25℃において100時間流通し、CH3SH
の平衡吸着量を求め、結果を第４表に示した。
Claims (1)
- １ 活性炭原料にアルカリ金属の炭酸塩、硫酸
塩、リン酸塩、ハロゲン化物、酢酸塩、シユウ酸
塩、安息香酸塩またはフエノール類の塩を添加後
これを炭化賦活して得られ、活性炭１ｇ当り2.0
mg−原子ないし5.0mg−原子のアルカリ金属を含
有する活性炭に硫化水素、硫化カルボニル、メル
カプタン類、スルフイド類の少なくとも一つを主
要悪臭成分とする気体を接触させることを特徴と
する気体中の悪臭を除去する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14471477A JPS5477290A (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Removal of offensive odors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14471477A JPS5477290A (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Removal of offensive odors |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5477290A JPS5477290A (en) | 1979-06-20 |
| JPS62729B2 true JPS62729B2 (ja) | 1987-01-09 |
Family
ID=15368578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14471477A Granted JPS5477290A (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Removal of offensive odors |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5477290A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2431314C (en) | 2000-12-11 | 2010-04-20 | United States Filter Corporation | Activated carbon for odor control and method for making same |
| JP2007175594A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Ishikawajima Plant Construction Co Ltd | 大気放出ガスの回収と臭気成分の除去設備 |
| JP2021147625A (ja) * | 2020-03-16 | 2021-09-27 | 幹生 杉本 | 金属と炭素を密着固形一体化する方法及び金属と炭素を密着固形一体化した金属イオン溶出体 |
| CN115055160A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-16 | 广州兴丰能源科技有限公司 | 一种用于双吸附硫化氢与甲硫醇活性炭的制备方法 |
-
1977
- 1977-12-01 JP JP14471477A patent/JPS5477290A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5477290A (en) | 1979-06-20 |
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