JPS6274571A - 砥石ドレツシング方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は砥石の新規なトレッシング方法と、該ドレッシ
ング方法を実施するためのドレッシング装置に係り、よ
り具体的には、研摩材混入高圧流体噴流を砥石に適用し
て行うドレッシング方法とそのＨ置に関する。

［発明の技術的背景コ 各種機械部品等の量産化が進む中で、量産品の品質の安
定と向上並びに製造コストの低減その他の理由で近年、
研削砥石として総型砥石を使用する傾向が強くなってき
ている。

研削加工に使用される砥石車で、特に総型砥石車あるい
はそれに類する砥石車は、該砥石車を適用して加工され
るべき被加工物の仕上形状と相補的な輪郭形状に形成さ
れ、加工作業に供されるものである。

前記整形加工は従来、砥石車の形状と相補的な形状を有
する工具で例えば総型ブロック状ドレッサーや総型ロー
タリードレッサーを使用して行われていた。

一方、高圧流体噴流を比較的軟質材に対して適用して加
工を行うウォータージェット加工法が特定の分野で有効
に利用されると共に、該ウォータージェット加工法の種
々の長所を生かしつつ更に硬質材の加工に適用するため
に高圧流体噴流に研摩材粒子を混入して噴射する加工法
が試みられている。この工法は、高圧に加圧された流体
、より具体的には水あるいは各種目的の添加剤を混入し
た水を極細の例えば直径０．１〜１．０−のノズルから
噴射し、噴射直後に研摩材粒子を噴射流体に混入させて
前記研摩材粒子を前記流体と共に高速で被加工物に衝突
させることによって、被加工物を加工するものである。

このような加工法に適用し得るノズル装置について、本
願出願人は実開昭６Ｏ−３（３１５４号公報にて既にそ
の技術を開示している。

そこで、本発明では、前記研摩材粒子混入高圧流体噴射
加工法を砥石車の成型加工に適用し、極めて効果的に加
工し得たものである。

［発明の目的と概要］ 本発明は、砥石の成型加工に研摩材混入高圧流体噴流を
適用することによって、砥石の成型加工に要する時間を
短縮しようとするものである。

前記目的を達成するために本発明では、砥石を回転させ
ながら、該砥石に対して該砥石の回転接線方向に噴射す
る研摩材混入高所流体噴流を適用し、前記研摩材混入高
圧流体噴流を移動させることによって砥石のドレッシン
グ行うものである。

そしてそのための装置として、回転駆動手段に連結され
た砥石軸と、該砥石軸の所望位置に配設した砥石固定手
段と、前記砥石軸の接線方法に研摩材混入流体を噴射す
べく噴射口を開口させたノズルヘッドと、高圧配管手段
によって前記ノズルヘッドに連結された高圧流体発生装
置と、配管手段によって前記ノズルヘッドに連結された
研摩材供給装置と、前記ノズルヘッドを移動すべく構成
され前記ノズルヘッドを係止する手段を含むノズルヘッ
ド移動Ｈ萱と、該ノズルヘッド移動装置を制御するため
の制御装置と、前記ノズルヘッドの研摩材混入高圧流体
噴射方向下流において前記研摩材混入高圧流体を受ける
受容槽とからなる砥石ドレッシング装置を提供するもの
である。

［発明の実施例コ 以下において図示した好適な実施例に基づいて本発明を
更に詳細に説明する。

図において、ｌはノズルヘッド、２は砥石車、３は砥石
軸、４は高圧流体発生装置であるところの高圧ポンプ、
５は研摩材供給装置、６はノズル・＼ラド移動装置、７
は制御装置、８は受容槽である。ノズルヘッド１と高圧
ポンプ４とは高圧配管ｌＯ１好ましくは可撓性高圧配管
で連結されていて、高圧ポンプ４で発生した高圧流体を
高圧配管１０を通してノズルヘッド１へ供給している。

また、ノズルヘッド１と研摩材供給装置５とは配管ＩＩ
、好ましくは可撓性配管で連結されていて、研摩材供給
装Ｆｔ５に蓄えられた研摩材を配管１１を通してノズル
ヘッドｌへ供給している。砥石軸３は、受容槽８に係止
された回転駆動手段であるところのモータ１２に連結さ
れ、適宜軸受１３゜１３’・・・・によって受容槽８に
係止されると共に、砥石車２を固定するための固定手段
が配設されている。ノズルヘッド１は係ＩＬ部材１５に
よってノズルヘッド移動装置６に係止されている。受容
槽８には適宜、流体飛散防止カバー１６や研摩材排出装
置１４が配設され得る。

さて、図示のような装置において、まず砥石軸３に砥石
車２を取付けなければならない。砥石軸３と砥石車２を
固定することによって、モータ１２て回転駆動された砥
石軸３と一体的に砥石車２が回転するものである。砥石
軸３に砥石車２を固定する固定手段としては種々の構成
が可能である。

例えば作業性は悪いが簡便で安価な構成としては、第４
図に示すように砥石軸３の所定位置にフランジ２１を固
設し、該フランジ２１に対向して押えフランジ２２を砥
石軸３に遊嵌すると共に、砥石軸３に形成したネジ２３
にナツト２４を係止して成るものであり、フランジ２１
と押えフランジ２２との間に砥石車２を挾持しナツト２
４で固定して砥石軸３と砥石車２を固定するものである
。砥石車２を着脱するにはナツト２４を砥石軸３から取
り外すと共に押えフランジ２２も砥石軸３から取り外し
て、しかる後に砥石車２を砥石軸３に対して着脱する。

また、砥石車２の着脱を自動化するには第５図に示すよ
うな自動化に適した構成を採用すべきであろう、すなわ
ち、砥石軸３０所定位置にフランジ２１を固設すると共
に、砥石軸３と同一軸線上に押圧軸３゛を配設し該押圧
軸３′の前記フランジ２１１Ｎを円錐状に形成して砥石
車２の中心孔２５に進入可能に成し、かつ該押圧軸３°
の前記フランジ２１に対抗する位置に押えフランジ２２
を弾圧的に係止する。前記押圧軸３′は支持部材２６に
回転可能に支持され、支持部材２６は推進手段で例えば
流体圧シリンダ２７に固定され、流体圧シリンダ２７は
受容槽８に固定されている。砥石軸３が回転すると押圧
軸３′によって砥石軸３の中心に押圧されフランジ２１
および押えフランジ２２で挾持された砥石車２が砥石軸
３と一体的に回転するものである。このように砥石軸３
に取付けられた砥石車２はモータ１２によって砥石軸３
を介して回転駆動される。

一方、ノズルヘッドｌについて見ると、その構造は実開
昭６−０−３６１５４号公報で詳細に開示されている通
りでありその構造の一例を第６図に示す。そこで高圧ポ
ンプ４で発生した高圧水は高圧配管１０を経てノズルヘ
ッド１の水ノズル１７から噴出し、研摩材供給装置５か
゛ら配管１１を経て供給される研摩材と混合室１９で混
合されて水と研摩材との混合噴流９として混合ノズル２
０　ｂ）ら高速で噴射される。該混合噴流９を第７図に
示すように砥石車２を回転させながら砥石車２の接線方
向に適用し、砥石車２の外形を整形加工するものである
。

砥石車２を所望形状に加工するには砥石車２に適用する
混合噴流９を前記形状に沿って移動させる必要がある。

すなわちノズルヘッドｌを前記所望形状に従って移動さ
せるのであるが、ノズルヘッド１を移動させるための移
動装置６とその制御装置７については従来公知の各種手
段が効果的に使用可能である。例えば直交形移動装置と
数値制御によるル制御装置、あるいは市販のロボットと
称される搬送装置とその制御装置等、いずれも有効に使
用し得る。ノズルヘッドｌは移動装置６に係止部材１５
によって係止され、制御装置７で移動制御されて所望の
形状に沿って移動する移動装置６と共に混合噴流９を噴
射しながら移動する。

ノズルヘッド１から噴射された混合噴流９は砥石車２の
外周に高速で衝突し、砥石車２をえぐり取る。砥石車２
を連続的に回転させることによって外周全周にわたフて
加工することができる。砥石車２に衝突し、砥石車２の
外周をえぐり取った混合噴流９はそのまま直進し、下流
に設けた受容槽８へ投射される。受容槽８には水を張っ
ておくのが効果的である。そうすれば、受容槽８内に投
射された混合噴流９は水に向かって投射されることにな
り、投射水および研摩材が周囲に飛散することなく効果
的に水中に捕捉することができるものである。

水中に投射された研摩材は重力の関係で水底に沈み、こ
れを受容槽８の下部に設けた研摩材排出装置１４によっ
て排出し、研摩材の種類によって廃棄あるいは再使用の
ための分級・選別に供される。

別の使用態様として、従来のドレッサー等で形成する際
に初期の成形加工に要する時間とドレッサーの摩耗が大
きいので該初期の成形加工、所謂荒加工を本発明の加工
法で行った後仕上げ加工を従来法による加工で精度を上
げるようにすれば効果的である。

［発明の効果］　　。

以上において詳細に開示したように、本発明によれば、
ノズルヘッドの移動を制御装置によって制御するだけで
あらゆる形状に対して柔軟にかつ迅速に対応できるため
砥石成型加工に要する時間を大幅に短縮でき、しかも従
来のドレッサのような摩耗による形状の変化が無く、長
期にわたって所望の形状を得ることができる効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の好適な一実施態様を示す外
観図、第２図は砥石車の形状を示す図、第３図は第１図
の要部を拡大して示した図、第４図は砥石車の係上部を
拡大して示した図、第５図は砥石車の係上部の別の態様
を示した図、第６図はノズルヘッドの一例を示す縦断側
面図、第７図は本発明による加工状態を示す図である。 ｌ：ノズルヘッド　　２：Ｍ石車 ３：砥石軸　　　　　４：超高圧ポンプ５：研摩材供給
袋ａ　　６：移動装置 ７：制御装置　　　　８：受容槽 ｌＯ：高圧配管　　　１１：配管 １２：モータ　　　　１５：係止部材 特許出願人　株式会社スギツマシン 第２図 （ｄ）　　　　　　　　　　　　　（ｂン第３図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）砥石を回転させながら、該砥石に対して該砥石の
   回転接線方向に噴射する研摩材混入高圧流体噴流を適用
   し、前記研摩材混入高圧流体噴流を移動させることによ
   って行うことを特徴とする砥石ドレッシング方法。
2. （２）回転駆動手段に連結された砥石軸と、該砥石軸の
   所望位置に配設した砥石固定手段と、前記砥石軸の接線
   方法に研摩材混入流体を噴射すべく噴射口を開口させた
   ノズルヘッドと、高圧配管手段によって前記ノズルヘッ
   ドに連結された高圧流体発生装置と、配管手段によって
   前記ノズルヘッドに連結された研摩材供給装置と、前記
   ノズルヘッドを移動すべく構成され前記ノズルヘッドを
   係止する手段を含むノズルヘッド移動装置と、該ノズル
   ヘッド移動装置を制御するための制御装置と、前記ノズ
   ルヘッドの研摩材混入高圧流体噴射方向下流において前
   記研摩材混入高圧流体を受ける受容槽とからなることを
   特徴とする砥石ドレッシング装置。