JPS627475A - 濾過エレメントへの接着剤塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、エアクリーナ、オイルクリーナに使われる濾
過エレメントに関し、詳細には該が過エレメントへ端板
を形成する接着剤の塗布方法に関する。

（従来の技術） 従来の接着剤の塗布方法について第４図に基づいて説明
する。まず（ａ）工程では接着剤吐出器１を用いて端板
２に塩化ビニール等の接着剤３を定量供給する。（ｂｌ
工程はヘラ等のレベル調整器４を用い、端板２を回転さ
せ、接着剤３を端板２内に均−高さに塗布する。（Ｃ）
工程では接着剤３を有している端板２を２ケ準備し、例
えばオイルフィルタ等の濾過エレメント５の上下に嵌合
させ、荷重を加えて一体化する。ｆｄ）工程では乾燥炉
７内に入れ、接着剤３を加熱硬化させて炉１エレメント
組立体６を製造する。このようにして製造した濾過エレ
メント組立体６の部分断面図を第５図に示す。

（本発明が解決しようとする問題点） 第４図に示したようにろ過エレメント５の形状が高密度
になる程、第５図に示すように接着剤３が濾過エレメン
ト５内に極度に侵入（例えば３〜４ｍｍ）したり、さら
にろ過エレメント５の最外周では端板２から接着剤３が
はみ出したりして、濾過エレメント５の濾過面積が小さ
くなる。さらに、エレメント５内に侵入する不必要な接
着剤３が多い為、接着剤のコストが高くなるという問題
があった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、転写板上に一定量の加熱硬化型の接着剤層を
形成し、該接着剤層内にろ過エレメントの端部を挿入し
、その後接が過エレメントを持ち上げて該が過エレメン
トを端部の前記接着剤層に対する挿入量を規制し、前記
転写板を水平方向に移動して該転写板より前記接着剤層
をせん断し剥離し、その後前記濾過エレメントの端部に
形成された前記接着剤層を加熱硬化させる構成を具備し
たものである。

（作　用） 本発明においては、一定量の接着剤層内にろ過エレメン
トの端部を挿入後、該カ過エレメントを持ち上げている
ため、濾過エレメント端部の接着剤層内への挿入量が規
制され、濾過エレメント内部に侵入する接着剤量を適正
量にでき、従来方法に比べて少なくできる。また、別部
品としての端板を使用しないため、該端板に押されて接
着剤が泥過エレメントの最外周にはみ出すことがない。

（発明の効果） 従って、本発明によれば、濾過エレメントのが過面積を
減することがなく、またムダに接着剤を使うことがない
。更に、接着剤層を加熱硬化後には端板として使用でき
、別部品としての端板を必要としない。

（実施例） 以下本発明の接着剤塗布方法について第１図に基づいて
説明する。ｆａ）工程では転写板１０の上にスクリーン
板９をセットし、スクリーン板９上に接着剤吐出器１よ
りの接着剤３を定量吐出する。

接着剤３は例えば加熱硬化型の塩化ビニール樹脂である
。（ｂｌ工程ではスクリーン板９上にスキン８を移動さ
せ、接着剤を塗布したい形状の空間部に接着剤３を供給
する。（Ｃ１工程では、スクリーン板９を取り除き転写
板１０上に接着剤３の層を形成する。（ｄ）工程では濾
過エレメント５の端部を転写板１０上の接着剤３に挿入
し、（ｅｌ工程では濾過エレメント５を上部に少し持ち
上げて接着剤３の層内へのが過エレメント５の端部の挿
入量を規制する。（ｆ）工程では転写板１０を水平方向
に移動させることにより、接着剤３をせん断し、剥離さ
せる。

この後、一部の接着剤３は転写板１０に残り、これは再
利用する。このようにして接着剤３で端板を形成し、（
ｇ＋ｌ工程乾燥炉７内に入れ、約１５０℃で１５〜２０
分間で加熱硬化させて、濾過エレメント組立体６を製造
する。このようにして製造した濾過エレメント組立体６
の部分断面図を第２図に示す。この方法であると、接着
剤３で端板を形成し、しかも濾過エレメント５内に侵入
する接着剤は０．５〜１ｍｍ程度で済み、フィルタの濾
過面積も大きく確保でき、濾過エレメント５内に侵入す
る接着剤量も低減でき、従来の端板も別部品にする必要
がない。

次に、この方法を用いた接着剤塗布装置について第３図
に基づいて詳細に説明する。１１はフレーム、１２はフ
レーム１１に固定されているシリンダで、接着剤吐出器
１を上下動するものである。

１３はフレーム１１に固定されているシリンダで、スキ
ン８をスクリーン板９上で水平移動させるものである。

１０は転写板で、第３図（ｂｌの如く例えば６分割して
おり、各ブロック１０ａを水平移動させる為に複数のシ
リンダ１４に連結しである。

また、このシリンダ１４は転写板取付ステー１４ａに移
動可能に固定しである。１５はシリンダで、前記転写仮
取付ステー１４３を上下動するものである。このシリン
ダ１５は横行ステー１５３に取付けられ、フレーム１１
に取付けられたシリンダ１６にて水平移動させるもので
ある。１７は濾過エレメント５を挟むチャックで、モー
タ１８により回転可能にしている。２０はシリンダで、
前記ナヤソク１９ａを上下動するものである。

上記構成による作動を説明する。スクリーン板９」二に
接着剤吐出器ｌより塩化ビニール等の接着剤３を定量供
給し、シリンダ１３を水平移動させることにより、スキ
ン８を移動させ、６分割しである転写板１０に接着剤３
を塗布する。その後シリンダニ６を前進させ、シリンダ
１５を上昇させて、チャック１７に挟持させた濾過エレ
メント５に接触させ、ｐ過エレメント５端部を接着剤３
内に侵入させる。その後、シリンダ２０を少し上昇させ
た後、シリンダ１４を水平移動し、転写板１０を放射状
に開いてせん断にて接着剤３を濾過エレメント５に塗布
する。次に、モータ１８にて濾過エレメント５を反転さ
せ、上記述べた同様の方法で、濾過エレメント５の反対
側に接着剤３を塗布することができる。なお、上記７各
シリンダの駆動源はエアー圧、油圧、モータである。

なお、本発明において、接着剤３の組成はエポキシ樹脂
、アクリル樹脂でもよく、要は約４００００〜１０００
００Ｃｐの粘土をもった加熱硬化型のものが望ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図ｆａｔ〜ｆｇ）は本発明方法を説明する工程図、
第２図は本発明方法により得られた濾過エレメント組立
体の要部断面図、第３図ｆａ）は本発明方法を実施する
装置を示す断面図、第３図（ｂｌは第３図（ａ）の転写
板を示す斜視図、第４図（ａ）〜（ｄ）は従来方法を示
す工程図、第５図は従来方法により得られたが過エレメ
ント組立体の要部断面図である。 ３・・・接着剤、５・・・濾過エレメント。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 転写板上に一定量の加熱硬化型の接着剤層を形成し、該
   接着剤層内にろ過エレメントの端部を挿入し、その後該
   ろ過エレメントを持ち上げて該ろ過エレメントを端部の
   前記接着剤層に対する挿入量を規制し、前記転写板を水
   平方向に移動して該転写板より前記接着剤層をせん断し
   剥離し、その後前記ろ過エレメントの端部に形成された
   前記接着剤層を加熱硬化させることを特徴とするろ過エ
   レメントへの接着剤塗布方法。