JPS6274822A - ｈ形ワ−クの整列装置 - Google Patents
ｈ形ワ−クの整列装置Info
- Publication number
- JPS6274822A JPS6274822A JP60211835A JP21183585A JPS6274822A JP S6274822 A JPS6274822 A JP S6274822A JP 60211835 A JP60211835 A JP 60211835A JP 21183585 A JP21183585 A JP 21183585A JP S6274822 A JPS6274822 A JP S6274822A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- cylinder
- push
- conveyor
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は建築用パネルの枠材として用いられるｈ形ワー
クの基片とリップを重ね合わせて整列させる装置に関す
る。
クの基片とリップを重ね合わせて整列させる装置に関す
る。
鉄骨製建築物においては、壁面や床面に用いられるパネ
ルの枠材として、断面り字形をなすワークが多用される
。このｈ形ワークＷは第１図に示す如く鋼板を断面り字
形に折曲げて所定の長さに切断したもので、基片ａと］
形片６をもって溝面Ｃを形成し、基片ａの背縁にリップ
Ｌを突出させている。このようなｈ形ワークは保管時並
びに輸送時のスパースをなるべく小さくまとめるため、
基片の前縁全リップに重ね合せて梱包するが、この重ね
合わせ作業を人手により行うのは、多くの労力を必要と
するので生産性が恋い。そこで成形機から送出されてき
たｂ形ワークを自動的に整列させるユ字状ワークの重ね
装置（特公昭６０−１１６５５号〕が提案されたが、こ
の先行技術は機構が複雑であり、しかも整列ずみのワー
クのリップを押上げて後続するワークの前縁を挿込むか
ら、リップを押上げるための荷重が大きいという問題点
がある。
ルの枠材として、断面り字形をなすワークが多用される
。このｈ形ワークＷは第１図に示す如く鋼板を断面り字
形に折曲げて所定の長さに切断したもので、基片ａと］
形片６をもって溝面Ｃを形成し、基片ａの背縁にリップ
Ｌを突出させている。このようなｈ形ワークは保管時並
びに輸送時のスパースをなるべく小さくまとめるため、
基片の前縁全リップに重ね合せて梱包するが、この重ね
合わせ作業を人手により行うのは、多くの労力を必要と
するので生産性が恋い。そこで成形機から送出されてき
たｂ形ワークを自動的に整列させるユ字状ワークの重ね
装置（特公昭６０−１１６５５号〕が提案されたが、こ
の先行技術は機構が複雑であり、しかも整列ずみのワー
クのリップを押上げて後続するワークの前縁を挿込むか
ら、リップを押上げるための荷重が大きいという問題点
がある。
本発明の目的はこのような問題点を解決した・ｈ形ワー
クの整列装＠全提供することにある。
クの整列装＠全提供することにある。
本発明は溝面を後上方に向けた姿勢でｈ形ワークを搬送
するコンベヤとこのワークを載せる水平な案内レールを
硫接して配置し、コンベヤの途中に適時に出没してワー
クを止めるストッパを設け、ストッパの手前にこのワー
クをほぼ２／３回転させて溝面を前方に向わせる突き上
げシリンダを斜めに配置し、コンベヤの終端にこの位置
へ来たワークの基片の前縁を少し押上げる押上げシリン
ダを配置し、コンベヤの終端部の上方に設けた起伏自在
の架板に押出しシリンダを載置し、これのピストン杆に
押し板を取付けてその下縁全コンベヤの終端に到達した
ワークの］多片の後側に臨ませ、ワークの到達に架板金
少し起上がらせて押し板をワークの進路から逃がし、押
上げシリンダがワークの基片を押上げた後に押出シリン
ダを作動させて押し板でワークを押し、この押し板がワ
ークを案内レールの始端部へ移してその基片ｔ−前位の
ワークのリップに載せ、押し板が案内レール上のワーク
を１ピツチずつ移動させるように押出しシリンダのピス
トン杆のストロークを設定する。
するコンベヤとこのワークを載せる水平な案内レールを
硫接して配置し、コンベヤの途中に適時に出没してワー
クを止めるストッパを設け、ストッパの手前にこのワー
クをほぼ２／３回転させて溝面を前方に向わせる突き上
げシリンダを斜めに配置し、コンベヤの終端にこの位置
へ来たワークの基片の前縁を少し押上げる押上げシリン
ダを配置し、コンベヤの終端部の上方に設けた起伏自在
の架板に押出しシリンダを載置し、これのピストン杆に
押し板を取付けてその下縁全コンベヤの終端に到達した
ワークの］多片の後側に臨ませ、ワークの到達に架板金
少し起上がらせて押し板をワークの進路から逃がし、押
上げシリンダがワークの基片を押上げた後に押出シリン
ダを作動させて押し板でワークを押し、この押し板がワ
ークを案内レールの始端部へ移してその基片ｔ−前位の
ワークのリップに載せ、押し板が案内レール上のワーク
を１ピツチずつ移動させるように押出しシリンダのピス
トン杆のストロークを設定する。
本発明装置の実施例を図面に基づいて説明する。
第２図において、１は所要の間１ａｔ−へだてる２本の
チェン式コンベヤで、左右の！！輸２，３に掛けて水平
な姿勢で矢印Ａの方向に進行させ、始瑞（右漏） ｔ
ｈ形ワーク（単にワークという）の成形機（図示なし）
に接続する。成形機は溝面Ｃを後上方に向けた後向きの
姿勢でワークを送出し、コンベヤ１はこのワークＷｔ−
そのままの姿勢即ちリップＬの端縁と］多片すの角縁を
コンベヤ１に載せて搬送される。なおコンベヤの進行方
向側を前側と称し、進行方向の反対側を後側という。４
は２本のストッパで、コンベヤ１の途中に設けてき上げ
シリンダで、ストッパ４の手前にてコンベヤ内に前上方
へ向う傾斜姿勢で配置し、スト７バ４に止められたワー
クの］多片すに対してピストン杆６を突き当て、ワーク
Ｗｆはぼ２／３回転させて溝面Ｃを前便へ向わせる。
チェン式コンベヤで、左右の！！輸２，３に掛けて水平
な姿勢で矢印Ａの方向に進行させ、始瑞（右漏） ｔ
ｈ形ワーク（単にワークという）の成形機（図示なし）
に接続する。成形機は溝面Ｃを後上方に向けた後向きの
姿勢でワークを送出し、コンベヤ１はこのワークＷｔ−
そのままの姿勢即ちリップＬの端縁と］多片すの角縁を
コンベヤ１に載せて搬送される。なおコンベヤの進行方
向側を前側と称し、進行方向の反対側を後側という。４
は２本のストッパで、コンベヤ１の途中に設けてき上げ
シリンダで、ストッパ４の手前にてコンベヤ内に前上方
へ向う傾斜姿勢で配置し、スト７バ４に止められたワー
クの］多片すに対してピストン杆６を突き当て、ワーク
Ｗｆはぼ２／３回転させて溝面Ｃを前便へ向わせる。
７は２本の案内レールで、コンベヤ１の終端（左端）に
隣接して水平に設置し、コンベヤ１から送出された前向
き姿勢のワークＷ２ｔ−載せ、このワークを後続するワ
ークＷ１が押して案内レール上を左方へ移動させる。８
は２本の押上げシリンダで、コンベヤ１の終端【垂直の
姿勢で配置してピストン杆９を案内レール７の始端部へ
臨ませ、このピストン杆でこの位置に到達したワークＦ
ｌの基片ａの前縁を押上げる。ｌＯは２本の水平な押出
しシリンダで、コンベヤ１の終端近くの上方に設けた架
板臣に載置し、ピストン杆１１に押し板１３を垂直に取
付けてその下縁をコンベヤｌの終端部に到達したワーク
ＷＩの１形片すの後側に臨ませ、適時にピストン杆１１
ｔ−進出させて押し板１３でワー りＷ ＋の］多片
すを押し、このワークＷｔをコンベヤｌから案内レール
９へ押し出す。ここに架板１２は腕杆１４の頂端をヒン
ジ金具１５に枢着して起伏自在に支持し、平常は少し起
上って押し板１３の下縁をワークＷ凰の］多片すの進路
から逃がし、このワークがコンベヤ１の終端に到達した
時期に架板が少し回動して図示の水平姿勢となり、押し
板１３の下縁がワークＷ１の］多片すの角縁に臨むよう
に構成する。
隣接して水平に設置し、コンベヤ１から送出された前向
き姿勢のワークＷ２ｔ−載せ、このワークを後続するワ
ークＷ１が押して案内レール上を左方へ移動させる。８
は２本の押上げシリンダで、コンベヤ１の終端【垂直の
姿勢で配置してピストン杆９を案内レール７の始端部へ
臨ませ、このピストン杆でこの位置に到達したワークＦ
ｌの基片ａの前縁を押上げる。ｌＯは２本の水平な押出
しシリンダで、コンベヤ１の終端近くの上方に設けた架
板臣に載置し、ピストン杆１１に押し板１３を垂直に取
付けてその下縁をコンベヤｌの終端部に到達したワーク
ＷＩの１形片すの後側に臨ませ、適時にピストン杆１１
ｔ−進出させて押し板１３でワー りＷ ＋の］多片
すを押し、このワークＷｔをコンベヤｌから案内レール
９へ押し出す。ここに架板１２は腕杆１４の頂端をヒン
ジ金具１５に枢着して起伏自在に支持し、平常は少し起
上って押し板１３の下縁をワークＷ凰の］多片すの進路
から逃がし、このワークがコンベヤ１の終端に到達した
時期に架板が少し回動して図示の水平姿勢となり、押し
板１３の下縁がワークＷ１の］多片すの角縁に臨むよう
に構成する。
本発明装置の一実施例は以上の構成からなり、次の動作
を行ってｈ形ワーク全整列させる。
を行ってｈ形ワーク全整列させる。
まず成形機は溝面Ｃを後上方に設けた姿勢でワークを送
出し、コンベヤ１はこのワークＷｐそのままの姿勢即ち
リップ１の’ｊ：、４縁と］多片すの角縁をコンベヤに
載せて搬送する。ワークＷがコンベヤ１の中間部に至る
頃ストッパ４が突出してリップＪを受止め、これと同時
に斜めの突き上げシリンダ５が作動し、ピストン杆６が
］多片ｂｔ−突き上げるので、ワークＷはストッパ４ｔ
−支点として矢印ｄの方向にほぼ２／３回転する。その
結果ワークＷは起上って基片σの全中をコンベヤ１に載
せ、溝面ｃｔ−前側に向わせた正常な姿勢となる。ワー
クＷが正常な姿勢になるとストッパ４が降下し、ワーク
は再びコンベヤ１に搬送されてその終端に到達する。コ
ンベヤ１はこのワークＷ１の基片ａの大部分を案内レー
ル７の始端部へ移してそのまま進行し、ワークＷ１は案
内レール７とコンベヤ１の終端に跨った状態で停止する
。なおこの時期には架板１２は少し起上って押し板１３
の下縁をワがワークＷ１の基片ａの前縁を少し押上げる
。次に架板１２が少し回動して水平姿勢となったのち押
出しシリンダ１０が作動してピストン杆１１ヲ進出させ
、これに結合された押し板１３でワークＷ２の］多片ｂ
ｆ押して基片ａ２コンベヤ１から案内レール７の始端部
へ移す。このワークＷ１は基片ａの前縁が押上げられて
いるから、］形片すが押し板１３に押されると基片ａの
前縁が前回のワークＷ２のリップ１に載った状態となる
。ここで押上げシリンダ８はピストン杆９を降下させ、
押出しシリンダ１０が引続いてピストン杆１１を進出さ
せ、押し板１３はワークＷ１を案内レール７の始端部へ
完全に載せ、前位のワークＷ２はこのワークＷＩに押さ
れて案内レール上を左方へ１ピッチ分移動する。このよ
うな動作を繰返すことにより、次々にリップ１を基片σ
の前縁に重ね合わせた状態でワークを整列し、多数のワ
ークをコンパクトにまとめて梱包する。
出し、コンベヤ１はこのワークＷｐそのままの姿勢即ち
リップ１の’ｊ：、４縁と］多片すの角縁をコンベヤに
載せて搬送する。ワークＷがコンベヤ１の中間部に至る
頃ストッパ４が突出してリップＪを受止め、これと同時
に斜めの突き上げシリンダ５が作動し、ピストン杆６が
］多片ｂｔ−突き上げるので、ワークＷはストッパ４ｔ
−支点として矢印ｄの方向にほぼ２／３回転する。その
結果ワークＷは起上って基片σの全中をコンベヤ１に載
せ、溝面ｃｔ−前側に向わせた正常な姿勢となる。ワー
クＷが正常な姿勢になるとストッパ４が降下し、ワーク
は再びコンベヤ１に搬送されてその終端に到達する。コ
ンベヤ１はこのワークＷ１の基片ａの大部分を案内レー
ル７の始端部へ移してそのまま進行し、ワークＷ１は案
内レール７とコンベヤ１の終端に跨った状態で停止する
。なおこの時期には架板１２は少し起上って押し板１３
の下縁をワがワークＷ１の基片ａの前縁を少し押上げる
。次に架板１２が少し回動して水平姿勢となったのち押
出しシリンダ１０が作動してピストン杆１１ヲ進出させ
、これに結合された押し板１３でワークＷ２の］多片ｂ
ｆ押して基片ａ２コンベヤ１から案内レール７の始端部
へ移す。このワークＷ１は基片ａの前縁が押上げられて
いるから、］形片すが押し板１３に押されると基片ａの
前縁が前回のワークＷ２のリップ１に載った状態となる
。ここで押上げシリンダ８はピストン杆９を降下させ、
押出しシリンダ１０が引続いてピストン杆１１を進出さ
せ、押し板１３はワークＷ１を案内レール７の始端部へ
完全に載せ、前位のワークＷ２はこのワークＷＩに押さ
れて案内レール上を左方へ１ピッチ分移動する。このよ
うな動作を繰返すことにより、次々にリップ１を基片σ
の前縁に重ね合わせた状態でワークを整列し、多数のワ
ークをコンパクトにまとめて梱包する。
以上は本発明の一実施例を説明したもので、本発明はこ
の実施例に限定されることな〈発明の要旨内において設
計変更でき、例えばチェンコンベヤに代えてタイミング
ベルト式コンベヤその他ノコンベヤに用いてもよく、ワ
ークの長さに応じてシリンダの数を増減する。
の実施例に限定されることな〈発明の要旨内において設
計変更でき、例えばチェンコンベヤに代えてタイミング
ベルト式コンベヤその他ノコンベヤに用いてもよく、ワ
ークの長さに応じてシリンダの数を増減する。
本発明においては溝面を後上方に向けたｈ形ワークをコ
ンベヤで搬送してその途中でほぼ２／３回転させるから
、成形機から送出されたｈ形ワークの姿勢を修正する工
程を省略でき、コンベヤの終端の上下に押出しシリンダ
と押上げシリンダを上下に配置し、この位置でワークの
基片の前縁を押上げたのち、このワークを案内レールへ
ＭＬ”Ｃ基片を前位のワークのリップに重ねるから、構
成が極めて簡単であり、しかも１本のワークの基片を押
上げるだけであるから、その荷重が軽るくてすみ、構成
が簡単なことと荷重が軽いことが相持って大量生産され
るｈ形ワークの整列作業ｔ−順調にかつ確実に行ないう
る効果がある。
ンベヤで搬送してその途中でほぼ２／３回転させるから
、成形機から送出されたｈ形ワークの姿勢を修正する工
程を省略でき、コンベヤの終端の上下に押出しシリンダ
と押上げシリンダを上下に配置し、この位置でワークの
基片の前縁を押上げたのち、このワークを案内レールへ
ＭＬ”Ｃ基片を前位のワークのリップに重ねるから、構
成が極めて簡単であり、しかも１本のワークの基片を押
上げるだけであるから、その荷重が軽るくてすみ、構成
が簡単なことと荷重が軽いことが相持って大量生産され
るｈ形ワークの整列作業ｔ−順調にかつ確実に行ないう
る効果がある。
第１図はｈ形ワークの斜視図、第２図は本発明装置の一
実施例を示す配置図である。 なお１はコンベヤ、４はストッパ、５は突き上げシリン
ダ、７は案内レール、８は押上げシリンダ、ＩＯは押出
しシリンダ、１２は架板、１３は押し板、ＷとＷｌ、Ｗ
ｚはワークである。
実施例を示す配置図である。 なお１はコンベヤ、４はストッパ、５は突き上げシリン
ダ、７は案内レール、８は押上げシリンダ、ＩＯは押出
しシリンダ、１２は架板、１３は押し板、ＷとＷｌ、Ｗ
ｚはワークである。
Claims (1)
- （１）溝面を後上方に向けた姿勢でｈ形ワークを搬送す
るコンベヤとこのワークを載せる水平な案内レールを隣
接して配置し、コンベヤの途中に適時に出没してワーク
を止めるストッパを設け、ストッパの手前にこのワーク
をほぼ２／３回転させて溝面を前方に向わせる突き上げ
シリンダを斜めに配置し、コンベヤの終端にこの位置へ
来たワークの基片の前縁を少し押上げる押上げシリンダ
を配置し、コンベヤの終端部の上方に設けた起伏自在の
架板に押出しシリンダを載置し、これのピストン杆に押
し板を取付けてその下縁をコンベヤの終端に到達したワ
ークの■形片の後側に臨ませ、ワークの到達時に架板を
少し起上がらせて押し板の下縁をワークの進路から逃が
し、押上げシリンダがワークの基片を押上げた後に押出
しシリンダを作動させて押し板でワークを押し、この押
し板がワークを案内レールの始端部へ移してその基片を
前位のワークのリップに載せ、押し板が案内レール上の
ワークを１ピッチずつ移動させるように押出しシリンダ
のピストン杆のストロークを設定したことを特徴とする
ｈ形ワークの整列装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60211835A JPS6274822A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | ｈ形ワ−クの整列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60211835A JPS6274822A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | ｈ形ワ−クの整列装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6274822A true JPS6274822A (ja) | 1987-04-06 |
Family
ID=16612375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60211835A Pending JPS6274822A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | ｈ形ワ−クの整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6274822A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116513776A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-08-01 | 陕西省建筑科学研究院有限公司 | 一种混凝土预制构件的翻转设备 |
-
1985
- 1985-09-25 JP JP60211835A patent/JPS6274822A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116513776A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-08-01 | 陕西省建筑科学研究院有限公司 | 一种混凝土预制构件的翻转设备 |
| CN116513776B (zh) * | 2023-06-19 | 2023-09-05 | 陕西省建筑科学研究院有限公司 | 一种混凝土预制构件的翻转设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210735630U (zh) | 码放装置及装车机 | |
| CN113828688A (zh) | 适用于门扇生产的钣金运输线及门扇生产工艺 | |
| CN112894211B (zh) | 对折桌对折梁焊接机 | |
| JPS6274822A (ja) | ｈ形ワ−クの整列装置 | |
| US3370723A (en) | Work transfer apparatus | |
| CN214358766U (zh) | 一种具有物料输送及换向功能的工作台架 | |
| CN213968673U (zh) | 用于将裙板压铆到端板上的压铆设备 | |
| CN213560801U (zh) | 一种翻转焊接平台 | |
| CN213801716U (zh) | 一种横梁自动上料应用装置 | |
| JP3026337B2 (ja) | ワーク組立装置 | |
| JPH0239671Y2 (ja) | ||
| CN112643271A (zh) | 一种用于多媒体讲台箱薄板四面拼接夹持装置 | |
| CN222158685U (zh) | 一种金属加工用送料装置 | |
| JPS639393Y2 (ja) | ||
| JPS5897437A (ja) | プレスの金型交換装置 | |
| JPS5854429Y2 (ja) | 溝形材の重ね装置 | |
| CN224046515U (zh) | 一种用于色选机钣金件制造的输送机构 | |
| CN115148484B (zh) | 一种高效的变压器铁芯自动组装方法 | |
| CN117532036B (zh) | 一种外壳自动化钻孔流水线及外壳自动化钻孔方法 | |
| JPS5940558B2 (ja) | 板継溶接反転装置 | |
| JPS6337185Y2 (ja) | ||
| JPH077145Y2 (ja) | 函組立装置 | |
| CN121552491A (zh) | 一种托盘打钉设备 | |
| US3131286A (en) | Manufacturing metal structures | |
| JP2916113B2 (ja) | パネル搬送並列装置 |