JPS627489B2 - - Google Patents
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- JPS627489B2 JPS627489B2 JP6461380A JP6461380A JPS627489B2 JP S627489 B2 JPS627489 B2 JP S627489B2 JP 6461380 A JP6461380 A JP 6461380A JP 6461380 A JP6461380 A JP 6461380A JP S627489 B2 JPS627489 B2 JP S627489B2
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- concrete
- bolt
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
この発明は打設した躯体コンクリート等の強度
を正確に確認することによりコンクリート型枠の
存置期間を最小にすることを目的とした打設コン
クリートの強度確認法及び同装置に関するもので
ある。 一般に打設した躯体コンクリート型枠の脱型時
期の決定は、テストピースを大量にとり、これら
のテストピースを適当な時期毎に試験を行ない、
強度発現の有無を確認する方法が採られている。 しかしながら、現場で打設した躯体コンクリー
トの強度と現場水中養生によるテストピースの強
度とは一般に異なる値を示し、実際にはその両者
の関係を標準化しているものであり、躯体コンク
リートが実際にどのような強度を有するかはテス
トピースによる試験では計り知れないものであ
る。従つて躯体コンクリートの強度を正確に知る
ためにはどうしても打設した実際の躯体コンクリ
ートそのものから情報を得なくてはならない。 しかしながら、従来躯体コンクリートの強度を
テストピースによらずに直接的に知る方法はコア
供試体をとる破壊的方法、シユミツトハンマーや
超音波を用いる非破壊的方法があるが、前者のコ
ア供試体をとる破壊的方法は得られるデータの信
頼性は高いが構造体を傷つける上に試験に要する
手間がかかりすぎる問題があるとともに、後者の
非破壊的方法の場合は試験に要する手間は少なく
とも、得られるデータの信頼性がかなり低い等と
いう問題があつた。 この発明は上述した事情に基づいてなされたも
のであり、打設した躯体コンクリートの強度を直
接的に連続的にかつ非破壊的に推定できる方法で
あり、打設した躯体コンクリートの強度を正確に
把握することによつてコンクリート型枠の存置期
間を最小にし、脱型時期を決定する打設したコン
クリートの強度確認法及び同装置を提供するもの
である。 すなわち、この発明による強度確認法及び同装
置は、先端にコンクリートドリルを溶接したテス
トボルトが進退可能に螺合されたボルトを、測定
位置の型枠に間隔を保つて支持され下端を薄膜で
閉鎖しその下方にコンクリートドリルがねじ込ま
れる位置を取り囲む粗骨材侵入防止用金網を有す
る固定ナツトに螺合させ、コンクリート打設後、
コンクリートドリル先端部を打設コンクリートに
接触させてから硬化時間経過毎に該テストボルト
を回転させて、測定するもので、コンクリート中
のモルタルを、ドリリングする時に要するトルク
とそのコンクリートの圧縮強度との間には第１図
に示すような比例的関係があるという実験結果に
もとづいてなされるものである。 従つて、コンクリートを打設する前に所定のボ
ルトの先端にコンクリートドリルを溶接したもの
をナツトと共にセツトしておき、コンクリートが
少し硬化したのち、ボルトをねじ込んでゆく方法
を採つた。この方法により躯体コンクリートの強
度に関してトルク値等の情報から直接的にかつ非
破壊的に打設したコンクリートの強度を知ること
が可能になつた。 以下この発明による一実施例を添付した図面に
もとずいて具体的に説明する。第２図はこの発明
による実施例の断面図であり、１はテストボルト
であり、先端にコンクリートドリル２を溶接した
ものである。型枠３の上に打設されるコンクリー
ト４の所定位置にはテストボルト１を進退可能に
螺合したボルト５を螺合させた固定ナツト６が固
定脚７によつて支持されている。上記固定ナツト
６の下方にはテストボルト１のコンクリートドリ
ル２がコンクリート４の粗骨材４ａに接触しない
ように粗骨材侵入防止用金網８が固着されてい
る。これは、コンクリート４の中に粗骨材４ａが
混入していてコンクリートドリル２が粗骨材４ａ
に触れるとコンクリート４の真の強度を測定する
というよりも粗骨材４ａの強度を測定することに
なり、実際の強度が測定ができなくなる問題があ
るためである。すなわちコンクリート強度という
のは一般の骨材を用いた場合には骨材の強度とは
無関係に水セメント比（水とセメント重量比）に
より決定されるものである。 また上記固定ナツト６が支持される固定脚７
は、型枠３上に打設したコンクリートによつて固
定ナツト６が固着され、テストボルト１にトルク
がかつた場合でも反力によつて固定ナツト６が回
転したり浮き上がつたりしないように構成されて
いる。なお図において９はテストボルト１のコン
クリートドリル２により削孔部であり、１０はテ
ストボルト１を回転させるトルクメータ付のトル
クレンチである。また、上記構成において固定ナ
ツト６に螺合し、かつテストボルト１を進退可能
に螺合したボルト５はテスト完了後にテストボル
ト１及びボルト５を回収するためのものであり、
ボルト５を逆回転させることにより抜き取ること
ができるように構成されており、他の部品は埋設
した状態に残され、テスト孔は必要により埋め込
まれるものである。なお、第３図は、型枠に取り
付ける前の打設コンクリートの強度確認装置の拡
大図である。 以上のように構成された方法及び装置により、
打設したコンクリートの強度を確認する場合を実
寸に基づいて説明する。 テストボルト１の径は14mm、長さ100mm、ネジ
ピツチ0.75mmとしテストボルト１の先端部に溶着
したコンクリートドリル２の径は17mm、刃先の長
さ25mmとする。またボルト５はテストボルト１を
螺合するために長さ50mmの内径に14mmの雌ネジを
有し、外径に24mm、ネジピツチ1.50mmを形成す
る。また、このボルト５の螺合する固定ナツト６
には内径に24mm、長さ30雌ネジが形成されてお
り、この固定ナツト６の下端は薄膜１１で閉鎖さ
れさらにその下方には５mmの網目を有する粗骨材
侵入防止金網８が固着されている。また上記固定
ナツト６を型枠３上の測定位置に設置する固定脚
７は径が９mmの棒を所定の長さに切断した三方向
の脚体に形成されている。 打設したコンクリートの強度を確認するにはま
ず、コンクリートドリル２を有するテストボルト
１を螺合したボルト５を固定ナツト６に螺合させ
る。このときコンクリートドリル２の先端は固定
ナツト６の底部より突き出ない位置にあり、この
固定ナツト６内に、打設したコンクリートが入ら
ないようにテープ等の薄膜１１で底面を封鎖して
おく。これはコンクリートの削り屑の逃げ場をつ
くることと、テストボルト１の回収を容易にする
ためである。 つぎに上記の装置を型枠３上に設置してコンク
リート４を打設する。このときコンクリート４内
に混入して粗骨材４ａは粗骨材侵入防止用金網８
の内部には入つて来ない。 上記打設したコンクリート４が凝固し、あまり
強度がでていない状態でテストボルト１をトルク
レンチ１０で回転して、コンクリートドリル２を
前進させ、先端部がコンクリートに接する状態に
位置させる。 この後は、任意の硬化時間経過ごとにトルクレ
ンチ１０でテストボルト１を回転させ、その時点
でのトルク値を実測して予め用意してある第１図
の「トルク値−圧縮強度」の関係から強度を確認
するものである。 なお、この第１図のために使用した材料は、普
通ボルトランドセメント、川砂（粗粒率FM＝
2.83）及び川砂利（FM＝6.80）であり、調合
は、第１表の通りである。
を正確に確認することによりコンクリート型枠の
存置期間を最小にすることを目的とした打設コン
クリートの強度確認法及び同装置に関するもので
ある。 一般に打設した躯体コンクリート型枠の脱型時
期の決定は、テストピースを大量にとり、これら
のテストピースを適当な時期毎に試験を行ない、
強度発現の有無を確認する方法が採られている。 しかしながら、現場で打設した躯体コンクリー
トの強度と現場水中養生によるテストピースの強
度とは一般に異なる値を示し、実際にはその両者
の関係を標準化しているものであり、躯体コンク
リートが実際にどのような強度を有するかはテス
トピースによる試験では計り知れないものであ
る。従つて躯体コンクリートの強度を正確に知る
ためにはどうしても打設した実際の躯体コンクリ
ートそのものから情報を得なくてはならない。 しかしながら、従来躯体コンクリートの強度を
テストピースによらずに直接的に知る方法はコア
供試体をとる破壊的方法、シユミツトハンマーや
超音波を用いる非破壊的方法があるが、前者のコ
ア供試体をとる破壊的方法は得られるデータの信
頼性は高いが構造体を傷つける上に試験に要する
手間がかかりすぎる問題があるとともに、後者の
非破壊的方法の場合は試験に要する手間は少なく
とも、得られるデータの信頼性がかなり低い等と
いう問題があつた。 この発明は上述した事情に基づいてなされたも
のであり、打設した躯体コンクリートの強度を直
接的に連続的にかつ非破壊的に推定できる方法で
あり、打設した躯体コンクリートの強度を正確に
把握することによつてコンクリート型枠の存置期
間を最小にし、脱型時期を決定する打設したコン
クリートの強度確認法及び同装置を提供するもの
である。 すなわち、この発明による強度確認法及び同装
置は、先端にコンクリートドリルを溶接したテス
トボルトが進退可能に螺合されたボルトを、測定
位置の型枠に間隔を保つて支持され下端を薄膜で
閉鎖しその下方にコンクリートドリルがねじ込ま
れる位置を取り囲む粗骨材侵入防止用金網を有す
る固定ナツトに螺合させ、コンクリート打設後、
コンクリートドリル先端部を打設コンクリートに
接触させてから硬化時間経過毎に該テストボルト
を回転させて、測定するもので、コンクリート中
のモルタルを、ドリリングする時に要するトルク
とそのコンクリートの圧縮強度との間には第１図
に示すような比例的関係があるという実験結果に
もとづいてなされるものである。 従つて、コンクリートを打設する前に所定のボ
ルトの先端にコンクリートドリルを溶接したもの
をナツトと共にセツトしておき、コンクリートが
少し硬化したのち、ボルトをねじ込んでゆく方法
を採つた。この方法により躯体コンクリートの強
度に関してトルク値等の情報から直接的にかつ非
破壊的に打設したコンクリートの強度を知ること
が可能になつた。 以下この発明による一実施例を添付した図面に
もとずいて具体的に説明する。第２図はこの発明
による実施例の断面図であり、１はテストボルト
であり、先端にコンクリートドリル２を溶接した
ものである。型枠３の上に打設されるコンクリー
ト４の所定位置にはテストボルト１を進退可能に
螺合したボルト５を螺合させた固定ナツト６が固
定脚７によつて支持されている。上記固定ナツト
６の下方にはテストボルト１のコンクリートドリ
ル２がコンクリート４の粗骨材４ａに接触しない
ように粗骨材侵入防止用金網８が固着されてい
る。これは、コンクリート４の中に粗骨材４ａが
混入していてコンクリートドリル２が粗骨材４ａ
に触れるとコンクリート４の真の強度を測定する
というよりも粗骨材４ａの強度を測定することに
なり、実際の強度が測定ができなくなる問題があ
るためである。すなわちコンクリート強度という
のは一般の骨材を用いた場合には骨材の強度とは
無関係に水セメント比（水とセメント重量比）に
より決定されるものである。 また上記固定ナツト６が支持される固定脚７
は、型枠３上に打設したコンクリートによつて固
定ナツト６が固着され、テストボルト１にトルク
がかつた場合でも反力によつて固定ナツト６が回
転したり浮き上がつたりしないように構成されて
いる。なお図において９はテストボルト１のコン
クリートドリル２により削孔部であり、１０はテ
ストボルト１を回転させるトルクメータ付のトル
クレンチである。また、上記構成において固定ナ
ツト６に螺合し、かつテストボルト１を進退可能
に螺合したボルト５はテスト完了後にテストボル
ト１及びボルト５を回収するためのものであり、
ボルト５を逆回転させることにより抜き取ること
ができるように構成されており、他の部品は埋設
した状態に残され、テスト孔は必要により埋め込
まれるものである。なお、第３図は、型枠に取り
付ける前の打設コンクリートの強度確認装置の拡
大図である。 以上のように構成された方法及び装置により、
打設したコンクリートの強度を確認する場合を実
寸に基づいて説明する。 テストボルト１の径は14mm、長さ100mm、ネジ
ピツチ0.75mmとしテストボルト１の先端部に溶着
したコンクリートドリル２の径は17mm、刃先の長
さ25mmとする。またボルト５はテストボルト１を
螺合するために長さ50mmの内径に14mmの雌ネジを
有し、外径に24mm、ネジピツチ1.50mmを形成す
る。また、このボルト５の螺合する固定ナツト６
には内径に24mm、長さ30雌ネジが形成されてお
り、この固定ナツト６の下端は薄膜１１で閉鎖さ
れさらにその下方には５mmの網目を有する粗骨材
侵入防止金網８が固着されている。また上記固定
ナツト６を型枠３上の測定位置に設置する固定脚
７は径が９mmの棒を所定の長さに切断した三方向
の脚体に形成されている。 打設したコンクリートの強度を確認するにはま
ず、コンクリートドリル２を有するテストボルト
１を螺合したボルト５を固定ナツト６に螺合させ
る。このときコンクリートドリル２の先端は固定
ナツト６の底部より突き出ない位置にあり、この
固定ナツト６内に、打設したコンクリートが入ら
ないようにテープ等の薄膜１１で底面を封鎖して
おく。これはコンクリートの削り屑の逃げ場をつ
くることと、テストボルト１の回収を容易にする
ためである。 つぎに上記の装置を型枠３上に設置してコンク
リート４を打設する。このときコンクリート４内
に混入して粗骨材４ａは粗骨材侵入防止用金網８
の内部には入つて来ない。 上記打設したコンクリート４が凝固し、あまり
強度がでていない状態でテストボルト１をトルク
レンチ１０で回転して、コンクリートドリル２を
前進させ、先端部がコンクリートに接する状態に
位置させる。 この後は、任意の硬化時間経過ごとにトルクレ
ンチ１０でテストボルト１を回転させ、その時点
でのトルク値を実測して予め用意してある第１図
の「トルク値−圧縮強度」の関係から強度を確認
するものである。 なお、この第１図のために使用した材料は、普
通ボルトランドセメント、川砂（粗粒率FM＝
2.83）及び川砂利（FM＝6.80）であり、調合
は、第１表の通りである。
【表】
この試験方法は、コンクリート圧縮強度φ10×
20のシリンダーによる（JIS Ａ−1108）。試験材
令は３〜28日の間。 上記測定において、テストボルト１の回転スピ
ードは10sec／１回転とする。 以上詳細に説明したように、この発明によるコ
ンクリートの強度確認法及び装置によれば、打設
するコンクリートの測定位置に確認装置をセツト
しておくだけで任意の時間にトルク測定ができる
ものであるから、このトルク値よりコンクリート
強度を直ちに知ることができるものである。 またトルクレンチは市販品で十分に使用に供さ
れるとともに、装置のテストボルト及びボルトは
回収して繰り返し使用できるものであるから安価
であり、コンクリートの強度管理も精度よく行な
うことができる。 また、この方法により躯体コンクリート強度を
正確に把握することができ、型枠の存置期間を合
理的に短縮することができるので、コンクリート
打設工事の大巾なコストダウンが可能となる。 さらにこの発明によれば躯体コンクリートの強
度に関する情報がテストピースなどによらずとも
現場の躯体コンクリートから直接的に連続的で、
しかも非破壊的に確認できるものであるから工業
的価値が極めて大である。
20のシリンダーによる（JIS Ａ−1108）。試験材
令は３〜28日の間。 上記測定において、テストボルト１の回転スピ
ードは10sec／１回転とする。 以上詳細に説明したように、この発明によるコ
ンクリートの強度確認法及び装置によれば、打設
するコンクリートの測定位置に確認装置をセツト
しておくだけで任意の時間にトルク測定ができる
ものであるから、このトルク値よりコンクリート
強度を直ちに知ることができるものである。 またトルクレンチは市販品で十分に使用に供さ
れるとともに、装置のテストボルト及びボルトは
回収して繰り返し使用できるものであるから安価
であり、コンクリートの強度管理も精度よく行な
うことができる。 また、この方法により躯体コンクリート強度を
正確に把握することができ、型枠の存置期間を合
理的に短縮することができるので、コンクリート
打設工事の大巾なコストダウンが可能となる。 さらにこの発明によれば躯体コンクリートの強
度に関する情報がテストピースなどによらずとも
現場の躯体コンクリートから直接的に連続的で、
しかも非破壊的に確認できるものであるから工業
的価値が極めて大である。
第１図は実験値によるトルクと圧縮強度の関係
を示す図、第２図はこの発明による一実施例を示
す断面図、第３図は本発明による型枠に取り付け
る前の打設コンクリートの強度確認装置の拡大図
である。 １……テストボルト、２……コンクリートドリ
ル、３……型枠、４……コンクリート、４ａ……
粗骨材、５……ボルト、６……固定ナツト、７…
…固定脚、８……粗骨材侵入防止用金網、９……
削孔部、１０……トルクレンチ、１１……薄膜。
を示す図、第２図はこの発明による一実施例を示
す断面図、第３図は本発明による型枠に取り付け
る前の打設コンクリートの強度確認装置の拡大図
である。 １……テストボルト、２……コンクリートドリ
ル、３……型枠、４……コンクリート、４ａ……
粗骨材、５……ボルト、６……固定ナツト、７…
…固定脚、８……粗骨材侵入防止用金網、９……
削孔部、１０……トルクレンチ、１１……薄膜。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 先端にコンクリートドリル２を溶接したテス
トボルト１が進退可能に螺合されたボルト５を、
測定位置の型枠３に間隔を保つて支持され下端を
薄膜１１で閉鎖しその下方に上記コンクリートド
リル２がねじ込まれる位置を取り囲む粗骨材侵入
防止用金網８を有する固定ナツト６に螺合させ、
コンクリート４の打設後、コンクリートドリル２
の先端部を打設コンクリート４に接触させてから
硬化時間経過毎に該テストボルト１を回転させ、
その時点でのトルク値を実測して予め用意してあ
るトルク値−圧縮強度の関係から強度を確認する
ことを特徴とする打設したコンクリートの強度確
認方法。 ２ 先端にコンクリートドリル２を溶接したテス
トボルト１が進退可能に螺合されたボルト５を、
間隔保持用固定脚７を有し下端を薄膜で閉鎖しそ
の下方にコンクリートドリルがねじ込まれる位置
を取り囲む粗骨材侵入防止用金網８を有する固定
ナツト６に螺合させてなることを特徴とする打設
したコンクリートの強度確認装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6461380A JPS56160636A (en) | 1980-05-15 | 1980-05-15 | Estimating method for strenght of placed concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6461380A JPS56160636A (en) | 1980-05-15 | 1980-05-15 | Estimating method for strenght of placed concrete |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56160636A JPS56160636A (en) | 1981-12-10 |
| JPS627489B2 true JPS627489B2 (ja) | 1987-02-17 |
Family
ID=13263281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6461380A Granted JPS56160636A (en) | 1980-05-15 | 1980-05-15 | Estimating method for strenght of placed concrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56160636A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4744404A (en) * | 1986-06-25 | 1988-05-17 | Mazda Motor Corporation | Foundry sand blowing apparatus |
| KR100885801B1 (ko) | 2007-08-06 | 2009-02-26 | 재단법인 한국건자재시험연구원 | 콘크리트 응결시간 자동측정장치 제어 시스템 |
-
1980
- 1980-05-15 JP JP6461380A patent/JPS56160636A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56160636A (en) | 1981-12-10 |
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