JPS627630Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、印刷機・複写機・記録装置等の画像
形成装置におけるカセツト装填装置に関するもの
である。更に詳細には、カセツトに転写材を収納
する際に、転写材のカセツトへの収納操作を行な
い易くしたカセツト装填装置に関するものであ
る。

以下、本考案の内容を理解し易くするために、
複写機を例にとり説明を行なう。

複写機においては、その給紙方式として寸法・
紙質等種類の異なる転写材としてのシート状材料
（転写紙・感光紙・複写紙等）を、予じめ各々の
カセツトに収納しておき、所要のシート状材料を
収納したカセツトを複写機に装填する給紙方法が
広く実用化されている。そして、それらのカセツ
トに収納されているシート状材料を、複写機側に
取り付けたシート状材料送出しローラの回転によ
り、複写機本体画像形成部へ供給するものであ
る。

ここで、従来のカセツト装填装置を図に従つて
説明する。第１図に示した例は、常時矢示方向に
回転する送出しローラＲを、給紙時に下降させて
カセツト１に装填されたシート状材料Ｐに接触さ
せ、更に分離爪２の分離効果によりシート紙Ｐを
一枚毎供給するものである。なお、図中３はばね
で、シート状材料Ｐを載置した中板４を常に押上
げている。５は揺動アームで、上記ローラＲを軸
支している。本実施例に係るカセツト装填装置の
カセツトでは、常時中板４が上昇傾向の力を受け
ている為、カセツトを複写機本体から抜き出して
シート状材料をカセツト箱に収納するのは、はな
はだ面倒であつた。即ちこの場合、一般的には第
２図に示す如く、分離爪上部より矢示ａ方向に力
を加えて押し込んで収納する訳であるが、このと
き分離爪を変形させたり、あるいはシート状材料
の分離爪と当接する部分に折れを発生させたり、
さらに積載乱れを生じたりして、その後の給送に
おいて好ましくない。

本考案は上述従来例の欠点に鑑みてなされたも
のであり、カセツト箱形本体へのシート状材料の
挿入が容易であつて、又、支持部材へのカセツト
箱形本体の装填が極めて簡単に行なえるようにし
たカセツト給送装置を提供することを目的とす
る。

前記目的を達成するため本願考案のカセツト給
送装置は、シート状材料を収納するカセツト箱形
本体と、上記カセツト箱形本体内に上下動可能に
設けられていて、その上にシート状材料を積載す
る中板と、上記カセツト箱形本体を給送装置内に
支持する支持部材と、上記中板を上下動させるよ
うに上記カセツト箱形本体に上下動可能に支持さ
れており、給送装置内から上記カセツト箱形本体
を抜き出すことにより下降する、弾力性を備える
押し上げ手段と、上記給送装置内に設けられてい
て、上記給送装置内への上記カセツト箱形本体の
装填により上記押し上げ手段に係合して上記押し
上げ手段を上昇させる、押し上げ制御部材と、上
記カセツト箱形本体に収納されているシート状材
料を給送する給送手段と、を有することを特徴と
する。

以下、本考案の詳細な説明を、図面を用いて行
なう。

第３図において、カセツト箱６の内部に中板７
を設け、この中板７上に転写材Ｐを収納した状態
で、複写機本体側のカセツト支持部材８に装填す
る。この装填過程で、板バネ９が支持部材８の底
板８ａ，８ｂ及び８ｃを沿つてゆく間に点線の位
置まで移動して、中板７を押し上げる。より詳細
には、カセツト箱６の底板６ａの給送側に開口６
ｃを設けて、この開口６ｃの部分にその給送側端
９ａを底板６ａと係合して板バネ９を設けたもの
である。この板ばね９は、給送側から非給送側へ
下がり斜面となつており、その他端９ｂは底板６
ａに載つている。そこで、カセツト箱６の支持部
材８への挿入に従つて、この板ばね９の斜面が順
次底板８ａ，８ｂ及び８ｃに沿つて上方へ持ち上
げられて、カセツト箱６が底板８ｃに到達したと
きには、板ばね９はその斜面がカセツト６の底板
６ｃと略同位置（図中点線で示す）に達し、その
他端９ｂは中板７を上昇傾向に保持する。そこ
で、中板７上に積載された転写材Ｐは、本体側の
送りローラＲと接触して給送可能となる。

また、カセツト６を本体から抜き出した状態で
は、板バネ９はフリーとなる結果、自重で、その
一端９ｂが底板６ａに当接する最下位置まで落ち
る為、中板７には何等上昇傾向の力を与えない。
なお、１０は分離爪であり、また中板７はその非
給送側がカセツト６と係合している。

そこでカセツト６を本体から抜き出した状態
で、カセツト６に転写材Ｐを収納する際に、何ら
の上昇力を受けずに転写材Ｐを収納することがで
きるので、分離爪１０を損傷せずにまた転写材先
端の折れ曲がりも防止することができる。例え
ば、第４図に示す様に、転写材先端を矢示ｂの方
向に挿入して爪１０の下にもぐらせた後、矢示ｃ
の方向に転写材後端を入れれば転写材の収納が完
了する為、分離爪１０の損傷や転写材先端が折れ
曲がるのを未然に防ぐことができる。

さらに第５図に他の実施例を示す。

本実施例は、板ばねの代りにコイルばねを用い
た例である。図において、カセツト箱６の底板６
ａの給送側に凹部６ｂが設けられており、この凹
部６ｂに筒６ｃが上下方向へスライド自在に保持
されている。そしてこの筒６ｃに保持されてコイ
ルばね１１が凹部６ｂ内に収められている。そこ
で本実施例では、カセツト箱６の支持部材８への
挿入に従つて、この筒６ｃは支持部材８の底板８
ａ，８ｂ，８ｃと通過するに従つて上方へスライ
ドする。そして、カセツト箱６が本機へ装填され
ると、ばね１１の下端は底板８ｃの位置まで上が
るので、コイルばね１１は中板７給送側を上昇傾
向に保持することになる。そして、カセツト箱６
を支持部材８から抜き出すと、筒６ｃは自重で下
がりコイルばね１１は中板７を押し上げることは
ない（第５図に示す状態）。従つて、この状態
で、転写材Ｐをカセツト箱６内へ挿入すれば、転
写材Ｐの先端を損傷することもないし、転写材Ｐ
の積載乱れも生ずることはない。

なお、各実施例で用いた板ばね９及びコイルば
ね１１は、カセツト箱６の全幅にわたつて設けて
も良いし、あるいは例えばカセツト両端等複数箇
所設けても良い。また、押し上げ手段としては、
板ばねあるいはコイルばね等に限定されるもので
はないし、またこの押し上げ手段は支持部材側に
設けられていても良い。

本考案は上述の通りの構成であるので、支持部
材へのカセツト箱形本体の装填がきわめて容易に
行なえると共に、カセツト箱形本体へのシート状
材料の挿入も容易に行なえるという効果がある。
つまり、支持部材へカセツト箱形本体を装填する
際に障害となる部材がまつたく存在しないためで
あるし、更には、カセツト箱形本体を支持部材か
ら抜くと直ちに押し上げが解除されるためであ
る。

本考案は以上の通りの構成であるので、カセツ
トへのシート状材料の挿入が容易であり、又、支
持部材へのカセツトの装填が極めて簡単に行なえ
るという効果があり、更に、例えば、シート状材
料を上昇させない状態でプリント釦を押してしま
う等の誤動作が発生しないし、押し上げ手段の切
換が不用であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のカセツト装填装置の側面図、第
２図は第１図のカセツトへの転写材の挿入を示す
側面図、第３図は本考案の一実施例の側面図、第
４図は第３図のカセツトへの転写材の挿入を示す
側面図、第５図は本考案の他の実施例の側面図で
ある。 図において、１……カセツト、２……分離爪、
３……ばね、４……中板、６……カセツト箱、７
……中板、８……カセツト支持部材、９……板ば
ね、１０……分離爪、１１……ばね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) シート状材料を収納するカセツト箱形本体
   と、 上記カセツト箱形本体内に上下動可能に設け
   られていて、その上にシート状材料を積載する
   中板と、 上記カセツト箱形本体を給送装置内に支持す
   る支持部材と、 上記中板を上下動させるように上記カセツト
   箱形本体に上下動可能に支持されており、給送
   装置内から上記カセツト箱形本体を抜き出すこ
   とにより下降する、弾力性を備える押し上げ手
   段と、 上記給送装置内に設けられていて、上記給送
   装置内への上記カセツト箱形本体の装填により
   上記押し上げ手段に係合して上記押し上げ手段
   を上昇させる、押し上げ制御部材と、 上記カセツト箱形本体に収納されているシー
   ト状材料を給送する給送手段と、 を有することを特徴とするカセツト給送装
   置。 (2) 押し上げ手段がカセツト箱形本体底板に設け
   られた上下方向スライド自在の筒内に収納され
   ているコイルばねであることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲(1)項に記載のカセツト給送
   装置。 (3) 押し上げ手段がカセツト箱形本体底板開口に
   設けられた板ばねであることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第(1)項に記載のカセツト給
   送装置。