JPS627632Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS627632Y2 JPS627632Y2 JP18856880U JP18856880U JPS627632Y2 JP S627632 Y2 JPS627632 Y2 JP S627632Y2 JP 18856880 U JP18856880 U JP 18856880U JP 18856880 U JP18856880 U JP 18856880U JP S627632 Y2 JPS627632 Y2 JP S627632Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cassette
- feeding
- copying
- plate
- lock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、複写材給送位置から装置本体内へ給
送した複写材に画像を形成し、画像形成後の複写
材を排出位置へ排出する複写装置に関するもので
ある。更に詳細には、本考案はロツク手段により
中板をロツクした状態でカセツトを複写材給送位
置に装填したとき、ロツク解除手段により中板の
ロツクが解除されて中板上に載置された複写材が
給送手段によつて装置本体内へ給送可能状態とな
ることを特徴とする複写装置に関するものであ
る。
送した複写材に画像を形成し、画像形成後の複写
材を排出位置へ排出する複写装置に関するもので
ある。更に詳細には、本考案はロツク手段により
中板をロツクした状態でカセツトを複写材給送位
置に装填したとき、ロツク解除手段により中板の
ロツクが解除されて中板上に載置された複写材が
給送手段によつて装置本体内へ給送可能状態とな
ることを特徴とする複写装置に関するものであ
る。
これによつて従来、カセツトを給送位置に装填
する際、中板上に載置されている複写材が例えば
複写装置の搬入口あるいはガイド等に接触して複
写材が浮き上がつたりあるいはめくれたりしてし
いては複写材詰まりあるいは複写材の斜行等の原
因となつていた問題点を解消することができるも
のである。しかも本考案によれば、カセツトを給
送位置に装填すれば、自動的に中板のロツクが解
除されるので、操作性が高められるとともに、ロ
ツクの解除忘れによる給送不能状態を未然を防ぐ
ことができる。
する際、中板上に載置されている複写材が例えば
複写装置の搬入口あるいはガイド等に接触して複
写材が浮き上がつたりあるいはめくれたりしてし
いては複写材詰まりあるいは複写材の斜行等の原
因となつていた問題点を解消することができるも
のである。しかも本考案によれば、カセツトを給
送位置に装填すれば、自動的に中板のロツクが解
除されるので、操作性が高められるとともに、ロ
ツクの解除忘れによる給送不能状態を未然を防ぐ
ことができる。
以下本考案の一実施例を、給紙用及びコピート
レイ用として共用できるカセツトを備えた複写装
置に適用した場合を例にあげて説明する。
レイ用として共用できるカセツトを備えた複写装
置に適用した場合を例にあげて説明する。
まず本考案を適用する複写装置の一例について
説明する。第1図において、感光ドラム1は一次
帯電器2で一次帯電を受け、レンズ4からの画像
露光と同時に二次帯電器3で逆極性二次帯電ある
いは交流除電を受け、さらにランプ5で全面露光
を受けて潜像が形成される。その潜像は現像器6
で顕像化され、絞り帯電器7で現像液が絞られ、
転写帯電器8で給紙装置Fに装填されたカセツト
15から給送ローラRによつて装置本体内へ送り
出されガイド17に案内されてきた転写材Pに転
写される。感光ドラム1はさらに回転し、ブレー
ドクリーナ11で残留像が清掃される。画像が転
写された転写材Pは、分離ベルト9・分離ローラ
10・吸引ブロア12によつて感光ドラム面から
分離され、加熱定着板13上に導かれて画像が定
着され、除電器14で除電されて、排出位置Tに
排出される。
説明する。第1図において、感光ドラム1は一次
帯電器2で一次帯電を受け、レンズ4からの画像
露光と同時に二次帯電器3で逆極性二次帯電ある
いは交流除電を受け、さらにランプ5で全面露光
を受けて潜像が形成される。その潜像は現像器6
で顕像化され、絞り帯電器7で現像液が絞られ、
転写帯電器8で給紙装置Fに装填されたカセツト
15から給送ローラRによつて装置本体内へ送り
出されガイド17に案内されてきた転写材Pに転
写される。感光ドラム1はさらに回転し、ブレー
ドクリーナ11で残留像が清掃される。画像が転
写された転写材Pは、分離ベルト9・分離ローラ
10・吸引ブロア12によつて感光ドラム面から
分離され、加熱定着板13上に導かれて画像が定
着され、除電器14で除電されて、排出位置Tに
排出される。
なお本考案の一実施例を説明するため用いた上
記の複写装置は給送用及びコピートレイ用として
共用できるカセツト及びそのカセツトを着脱でき
る機構を有する複写機であり、給紙位置Fに装填
されたカセツト15から給紙ローラRの回転によ
り給紙された転写材Pは、所定の径路を通り転
写・定着された後、前記カセツトと全く同一のカ
セツトを装填している排出位置Tのカセツト1
5′の中板上に反転されて排出されるものであ
る。なお、両面複写を行なう場合には、排出位置
Tに装填されている片面複写済の転写材の入つて
いるカセツト15′を、排出位置Tから取りはず
しそのカセツト15′を給紙位置Fへ装填し、反
転された転写紙を前と同様に片面複写を行なうが
両面複写を完了することができるものである。
記の複写装置は給送用及びコピートレイ用として
共用できるカセツト及びそのカセツトを着脱でき
る機構を有する複写機であり、給紙位置Fに装填
されたカセツト15から給紙ローラRの回転によ
り給紙された転写材Pは、所定の径路を通り転
写・定着された後、前記カセツトと全く同一のカ
セツトを装填している排出位置Tのカセツト1
5′の中板上に反転されて排出されるものであ
る。なお、両面複写を行なう場合には、排出位置
Tに装填されている片面複写済の転写材の入つて
いるカセツト15′を、排出位置Tから取りはず
しそのカセツト15′を給紙位置Fへ装填し、反
転された転写紙を前と同様に片面複写を行なうが
両面複写を完了することができるものである。
以下、本考案の一実施例を両面複写の際に用い
た例をあげて図に従つて詳細に説明する。
た例をあげて図に従つて詳細に説明する。
第2図〜番4図に於いて、両面コピーを行なう
には、カセツト15′のシート載置板である中板
18をバネ19に抗して押し下げると、カセツト
底部に切欠き部201を有し軸21を中心に回転
可能にカセツトの先端部に取り付けられたロツク
板20の切欠き部201に中板18の先端181
が当たり、中板18と共に切欠き部201を軸2
1を中心に下方に押し、緩めるとロツク板20は
バネ22によつて中板18と共に元の位置に戻
り、中板18をカセツト底部とほぼ平行位置に切
欠き部201の上部で上方へ上がるのを押える。
には、カセツト15′のシート載置板である中板
18をバネ19に抗して押し下げると、カセツト
底部に切欠き部201を有し軸21を中心に回転
可能にカセツトの先端部に取り付けられたロツク
板20の切欠き部201に中板18の先端181
が当たり、中板18と共に切欠き部201を軸2
1を中心に下方に押し、緩めるとロツク板20は
バネ22によつて中板18と共に元の位置に戻
り、中板18をカセツト底部とほぼ平行位置に切
欠き部201の上部で上方へ上がるのを押える。
次に、第3図に示した移動側板23をカセツト
側板151の方向に移動させる。即ち固定ハンド
ル24は移動側板23に軸36を中心に回動自在
に取り付けられバネ25によつて常時カセツト底
板152を押し移動側板23は所定位置に固定さ
れる。カセツト15′の揃え板26は戻しバネ2
7によつて常時、第3図の実線位置に保持され
る。揃え板26は、長穴ガイド28とピン29と
に導かれて、揃え板の下に固着されているダボ3
4を軸38を中心に回動自在のレバー33の先端
の突起331がバネ27を抗して引くことにより
側板に対してほぼ平行に移動し、第3図の破線位
置に移動する。
側板151の方向に移動させる。即ち固定ハンド
ル24は移動側板23に軸36を中心に回動自在
に取り付けられバネ25によつて常時カセツト底
板152を押し移動側板23は所定位置に固定さ
れる。カセツト15′の揃え板26は戻しバネ2
7によつて常時、第3図の実線位置に保持され
る。揃え板26は、長穴ガイド28とピン29と
に導かれて、揃え板の下に固着されているダボ3
4を軸38を中心に回動自在のレバー33の先端
の突起331がバネ27を抗して引くことにより
側板に対してほぼ平行に移動し、第3図の破線位
置に移動する。
但し、破線位置から基準側板30までの長さは
転写材Pの幅とほぼ等しくしておく。
転写材Pの幅とほぼ等しくしておく。
以上の構成なるカセツトの中板18をまず押し
下げロツクし、移動側板23の拡張を終えたカセ
ツト15′は、複写機本体の排紙トレイ部に取り
付けられたカセツト支え板31上の所定位置、即
ち第3図に示す如く、基準側板30が排出される
転写材の基準側P1よりも外側に来るように載置さ
れる。また、基準側板30の反対側の移動側板2
3が拡張された時には、転写材の基準側P1の反対
側の外側に位置しているのは当然である。
下げロツクし、移動側板23の拡張を終えたカセ
ツト15′は、複写機本体の排紙トレイ部に取り
付けられたカセツト支え板31上の所定位置、即
ち第3図に示す如く、基準側板30が排出される
転写材の基準側P1よりも外側に来るように載置さ
れる。また、基準側板30の反対側の移動側板2
3が拡張された時には、転写材の基準側P1の反対
側の外側に位置しているのは当然である。
つぎに複写機本体より排出された転写材Pは、
自重によつて押し下げられロツクされている中板
18上に落下し、中板18に沿つて後端基準18
2に当り停止する。転写材の停止とほぼ同期して
電磁プランジヤー32にタイマー等により通電さ
れ、レバー33は軸38を中心に回動し、レバー
33の先端の突起331は揃え板26と一体とな
つているタボ34と係合しており、レバー33の
回動によつて揃え板26は長穴28とピン29に
よつて第3図の実線位置から破線位置に移動し、
転写材Pを基準側板30側に押しつける。
自重によつて押し下げられロツクされている中板
18上に落下し、中板18に沿つて後端基準18
2に当り停止する。転写材の停止とほぼ同期して
電磁プランジヤー32にタイマー等により通電さ
れ、レバー33は軸38を中心に回動し、レバー
33の先端の突起331は揃え板26と一体とな
つているタボ34と係合しており、レバー33の
回動によつて揃え板26は長穴28とピン29に
よつて第3図の実線位置から破線位置に移動し、
転写材Pを基準側板30側に押しつける。
所要枚数のコピーを終了後、両面複写を行なう
場合には、さらに固定ハンドル24のロツクを解
除し移動側板23を給紙所定位置、即ち転写材の
側端部に当る位置まで移動させ、固定ハンドル2
4により、再びロツクして固定する。以上の動作
を終了した排紙カセツト15′を前の給紙カセツ
ト15を取り除いた後給紙位置Fに装着する。給
紙カセツト15′が給紙位置Fに装着したとき、
第2図のロツク板20の先端202が、複写機本
体に固定された前板35に当たり、ロツク板20
は軸21を中心に図示時計方向に回動し、ロツク
板20の切欠き部201による中板18のロツク
が解除され、中板18はバネ19によつて押し上
げられ、転写材Pは分離爪37との間に圧接され
給送状態となる。この後通常の複写動作を行なえ
ば両面複写が可能になる。
場合には、さらに固定ハンドル24のロツクを解
除し移動側板23を給紙所定位置、即ち転写材の
側端部に当る位置まで移動させ、固定ハンドル2
4により、再びロツクして固定する。以上の動作
を終了した排紙カセツト15′を前の給紙カセツ
ト15を取り除いた後給紙位置Fに装着する。給
紙カセツト15′が給紙位置Fに装着したとき、
第2図のロツク板20の先端202が、複写機本
体に固定された前板35に当たり、ロツク板20
は軸21を中心に図示時計方向に回動し、ロツク
板20の切欠き部201による中板18のロツク
が解除され、中板18はバネ19によつて押し上
げられ、転写材Pは分離爪37との間に圧接され
給送状態となる。この後通常の複写動作を行なえ
ば両面複写が可能になる。
以上述べた実施例によれば、ロツク手段により
中板をロツクした状態でカセツトを給送位置に装
填することができる。よつてカセツトを給送位置
へ装填する際、中板上に載置されている複写材が
例えば複写装置の搬入口あるいはガイド等に接触
して複写材が浮き上がつたりあるいはめくれたり
して、しいては複写材詰まりあるいは複写材の斜
行等が生ずるのを未然に防ぐことができ、給送の
安定性を高めることができる。さらにカセツトを
給送位置に装填すれば、自動的に中板のロツクが
解除されるので、操作性が高められるとともに、
ロツクの解除忘れによる給送不能状態を未然に防
ぐこともできる。
中板をロツクした状態でカセツトを給送位置に装
填することができる。よつてカセツトを給送位置
へ装填する際、中板上に載置されている複写材が
例えば複写装置の搬入口あるいはガイド等に接触
して複写材が浮き上がつたりあるいはめくれたり
して、しいては複写材詰まりあるいは複写材の斜
行等が生ずるのを未然に防ぐことができ、給送の
安定性を高めることができる。さらにカセツトを
給送位置に装填すれば、自動的に中板のロツクが
解除されるので、操作性が高められるとともに、
ロツクの解除忘れによる給送不能状態を未然に防
ぐこともできる。
なお本考案の一実施例を設明するために用い
た、上記複写装置の実施例は、さらに次の利点を
有するものである。まず片面複写済の転写材を反
転する装置を必要とせず両面複写が出来る。また
排出された複写材が落下により自動的に分離爪の
下に入る為に、複写材端部を傷つける事が無い。
さらに排紙された転写材が落下により自動的に基
準側に揃えられる為、両面複写を行なう場合の転
写材の不良装填による給紙不良、分離不良等の問
題が無い。さらには、両面複写用の複雑な機械装
置を必要としないので、コンパクトで安価な信類
性の高い複写機とすることができる。また片面複
写を終了した転写材は、一度複写機本体外に出る
ので、その段階で、片面複写にするか両面複写に
するか任意に選択できるので、両面連続複写装置
のように片面複写を終えた物を取り出すというよ
うな面倒さはない。また片面複写をした段階でカ
セツト内に保存し、後日裏面複写する場合に於い
ても、その間、他の複写作業に何ら支障を及ぼさ
ない等の利点があり非常に有用なものである。
た、上記複写装置の実施例は、さらに次の利点を
有するものである。まず片面複写済の転写材を反
転する装置を必要とせず両面複写が出来る。また
排出された複写材が落下により自動的に分離爪の
下に入る為に、複写材端部を傷つける事が無い。
さらに排紙された転写材が落下により自動的に基
準側に揃えられる為、両面複写を行なう場合の転
写材の不良装填による給紙不良、分離不良等の問
題が無い。さらには、両面複写用の複雑な機械装
置を必要としないので、コンパクトで安価な信類
性の高い複写機とすることができる。また片面複
写を終了した転写材は、一度複写機本体外に出る
ので、その段階で、片面複写にするか両面複写に
するか任意に選択できるので、両面連続複写装置
のように片面複写を終えた物を取り出すというよ
うな面倒さはない。また片面複写をした段階でカ
セツト内に保存し、後日裏面複写する場合に於い
ても、その間、他の複写作業に何ら支障を及ぼさ
ない等の利点があり非常に有用なものである。
第1図は本考案の一実施例を適用した複写機の
断面図、第2図はカセツトを排紙トレイとして用
いた場合の部分断面図、第3図はカセツトの平面
図、第4図は第3図に於ける方向斜視図である。 図において、15,15′はカセツト、151
はカセツト側板、152はカセツト底板、18,
181は中板、19,22,25,27はバネ、
20はロツク板、201はロツク板の切欠き部、
21,34,36は軸、23は移動側板、24は
固定ハンドル、26は揃え板、28は長穴、29
はピン、30は基準側板、31はカセツト支え
板、32は電磁プランジヤー、33はレバー、3
31は突起、35は前板、37は分離爪である。
断面図、第2図はカセツトを排紙トレイとして用
いた場合の部分断面図、第3図はカセツトの平面
図、第4図は第3図に於ける方向斜視図である。 図において、15,15′はカセツト、151
はカセツト側板、152はカセツト底板、18,
181は中板、19,22,25,27はバネ、
20はロツク板、201はロツク板の切欠き部、
21,34,36は軸、23は移動側板、24は
固定ハンドル、26は揃え板、28は長穴、29
はピン、30は基準側板、31はカセツト支え
板、32は電磁プランジヤー、33はレバー、3
31は突起、35は前板、37は分離爪である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 複写材給送位置Fから装置本体内へ給送した複
写材Pに画像を形成し、画像形成後の複写材Pを
排出位置Tへ排出する複写装置において、 複写材Pを載置して給送時給送方向先端を押し
上げられる中板18と、該中板18の上昇を複写
材収納状態でロツクするロツク手段20とを備
え、上記複写材給送位置F及び上記排出位置Tに
着脱自在に装填可能なカセツト15′と、 装置本体側に設けられていて、上記ロツク手段
20に係合して、そのロツクを解除するロツク解
除手段35と、 装置本体側に設けられていて、上記中板18上
に載置された複写材を装置本体内へ給送する給送
手段Rと、 を有し、 上記ロツク手段20により中板18をロツクし
た状態でカセツト15′を複写材給送位置Fに装
填したとき、ロツク解除手段35により中板18
のロツクが解除されて中板18上に載置された複
写材が給送手段Rによつて装置本体内へ給送可能
状態となることを特徴とする複写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18856880U JPS627632Y2 (ja) | 1980-12-27 | 1980-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18856880U JPS627632Y2 (ja) | 1980-12-27 | 1980-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56117754U JPS56117754U (ja) | 1981-09-09 |
| JPS627632Y2 true JPS627632Y2 (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=29695658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18856880U Expired JPS627632Y2 (ja) | 1980-12-27 | 1980-12-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS627632Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-27 JP JP18856880U patent/JPS627632Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56117754U (ja) | 1981-09-09 |
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