JPS627641Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS627641Y2 JPS627641Y2 JP1982095479U JP9547982U JPS627641Y2 JP S627641 Y2 JPS627641 Y2 JP S627641Y2 JP 1982095479 U JP1982095479 U JP 1982095479U JP 9547982 U JP9547982 U JP 9547982U JP S627641 Y2 JPS627641 Y2 JP S627641Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- touch
- tape
- reel hub
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Winding Of Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はテープ巻取機構に係り、位置決め用の
第１のタツチローラを支持する第１のタツチアー
ムの先端に第２のタツチアームで支持される機械
共振周波数の高い第２のタツチローラを設けるこ
とにより、リールハブが高速回転する場合も巻取
られたテープの外周面を完全にトレースしてテー
プ間に空気が巻込まれるのを防止し、巻乱れやテ
ープの脱落を生ずることなくテープを巻取ること
のできるテープ巻取機構を提供することを目的と
する。
第１のタツチローラを支持する第１のタツチアー
ムの先端に第２のタツチアームで支持される機械
共振周波数の高い第２のタツチローラを設けるこ
とにより、リールハブが高速回転する場合も巻取
られたテープの外周面を完全にトレースしてテー
プ間に空気が巻込まれるのを防止し、巻乱れやテ
ープの脱落を生ずることなくテープを巻取ること
のできるテープ巻取機構を提供することを目的と
する。
一般にテープを高速でリールハブに巻取る際に
はテープと共に空気が巻込まれ、巻回されるテー
プ間に空気層を生じ、下層テープに対する上層テ
ープのおわりが不安定になり、巻乱れを生じた
り、上層テープが脱落したりすることがある。こ
のため、空気を巻込まないよう従来から第１図に
示すテープ巻取機構があつた。
はテープと共に空気が巻込まれ、巻回されるテー
プ間に空気層を生じ、下層テープに対する上層テ
ープのおわりが不安定になり、巻乱れを生じた
り、上層テープが脱落したりすることがある。こ
のため、空気を巻込まないよう従来から第１図に
示すテープ巻取機構があつた。
第１図において、１はリールハブであり、この
リールハブ１は矢印Ａ方向に回転し、このリール
ハブ１の外周にテープ２が巻取られる。ここで、
タツチアーム３の一端はシヤーシ（図示せず）に
固定された軸４に回動自在に支持され、このタツ
チアーム３はバイアススプリング５により矢印Ｂ
方向に付勢されている。タツチアーム３の他端に
はタツチローラ６が回転自在に取付けられてお
り、巻取られたテープ２はタツチローラ６によつ
てリールハブ１方向に圧接され、巻取られるテー
プ間に空気が巻込まれるのを防止している。
リールハブ１は矢印Ａ方向に回転し、このリール
ハブ１の外周にテープ２が巻取られる。ここで、
タツチアーム３の一端はシヤーシ（図示せず）に
固定された軸４に回動自在に支持され、このタツ
チアーム３はバイアススプリング５により矢印Ｂ
方向に付勢されている。タツチアーム３の他端に
はタツチローラ６が回転自在に取付けられてお
り、巻取られたテープ２はタツチローラ６によつ
てリールハブ１方向に圧接され、巻取られるテー
プ間に空気が巻込まれるのを防止している。
ところで、リールハブ１としてはプラスチツク
の成形品が多用されるが、このリールハブ１には
射出成形の際のヒケ、歪が残留することがあり、
また、リールハブ１が固定されこのリールハブ１
を回転せしめるリールシヤフト（図示せず）とリ
ールハブ１との間にはリールハブ１の着脱を容易
とするために多少の余裕をもたせることによりこ
のリールハブのクランプの状況によつてはリール
ハブ１が偏心した状態で回転する。従つて、回転
中心より巻取られたテープ２の最外周までの距離
はリールハブ１のヒケ、歪、またリールハブ１の
偏心クランプ等によつてリールハブ１の回転角度
に応じて変化し、この巻取られたテープ２の最外
周に圧接するタツチローラ６はリールハブ面のヒ
ケ、歪、リールハブのクランプの偏心による振動
を発生し、この振動周波数はリールハブ１の回転
数に比例する。ここで、第１図において、タツチ
アーム３の軸４よりバイアススプリング５の取付
点までの距離をａ、軸４よりタツチローラ６の回
転軸までの距離をｂとし、また、バイアススプリ
ング５の引つぱり方向がタツチアーム３の長手方
向と垂直でありバイアススプリング５のバネ定数
をｋ、タツチローラ６の実効質量つまりタツチロ
ーラ６とタツチローラ６からみたタツチアーム３
の実効質量の和をｍとした場合、このタツチロー
ラの共振周波数ｏは次式により近似される。
の成形品が多用されるが、このリールハブ１には
射出成形の際のヒケ、歪が残留することがあり、
また、リールハブ１が固定されこのリールハブ１
を回転せしめるリールシヤフト（図示せず）とリ
ールハブ１との間にはリールハブ１の着脱を容易
とするために多少の余裕をもたせることによりこ
のリールハブのクランプの状況によつてはリール
ハブ１が偏心した状態で回転する。従つて、回転
中心より巻取られたテープ２の最外周までの距離
はリールハブ１のヒケ、歪、またリールハブ１の
偏心クランプ等によつてリールハブ１の回転角度
に応じて変化し、この巻取られたテープ２の最外
周に圧接するタツチローラ６はリールハブ面のヒ
ケ、歪、リールハブのクランプの偏心による振動
を発生し、この振動周波数はリールハブ１の回転
数に比例する。ここで、第１図において、タツチ
アーム３の軸４よりバイアススプリング５の取付
点までの距離をａ、軸４よりタツチローラ６の回
転軸までの距離をｂとし、また、バイアススプリ
ング５の引つぱり方向がタツチアーム３の長手方
向と垂直でありバイアススプリング５のバネ定数
をｋ、タツチローラ６の実効質量つまりタツチロ
ーラ６とタツチローラ６からみたタツチアーム３
の実効質量の和をｍとした場合、このタツチロー
ラの共振周波数ｏは次式により近似される。
このため、巻取られたテープ２の最大巻径が大
であり、それに対応してタツチアーム３のアーム
長ｂを長くした場合、タツチアーム３の実効質量
も増し、(1)式におけるｂ，ｍが大となり共振周波
数ｏは低周波数となる。ここで、リールハブ１
の回転数（rps）が大となつて共振周波数ｏを
越えると、タツチローラ６の巻取られたテープ２
の外周面をトレースする能力は急激に低下し、ト
レースが不完全になることによつてテープ２に充
分な圧接力を加えることができない部分が生じ、
巻乱れやテープの脱落が生じるという欠点があつ
た。
であり、それに対応してタツチアーム３のアーム
長ｂを長くした場合、タツチアーム３の実効質量
も増し、(1)式におけるｂ，ｍが大となり共振周波
数ｏは低周波数となる。ここで、リールハブ１
の回転数（rps）が大となつて共振周波数ｏを
越えると、タツチローラ６の巻取られたテープ２
の外周面をトレースする能力は急激に低下し、ト
レースが不完全になることによつてテープ２に充
分な圧接力を加えることができない部分が生じ、
巻乱れやテープの脱落が生じるという欠点があつ
た。
本考案は上記の欠点を除去したものであり、第
２図以下と共にその一実施例につき説明する。
２図以下と共にその一実施例につき説明する。
第２図は本考案になるテープ巻取機構の１実施
例の平面図を示す。同図中、９はリールハブであ
り、このリールハブ９はリールシヤフト（図示せ
ず）に固定されて矢印Ａ方向に回転せしめられ、
このリールハブ９の外周にテープ１０が巻取られ
る。また、１１は長尺のタツチアームであり、タ
ツチアーム１１の一端はシヤーシ（図示せず）上
に固定された軸１２に回動自在に支持されてお
り、このタツチアーム１１の貫通穴１１ａには一
端をシヤーシ上のピン１３に固定されたバイアス
スプリング１４の他端が掛けられてタツチアーム
１１はリールハブ９方向に回動するよう付勢され
ている。長尺のタツチアーム１１の他端には軸１
５が固定され、この軸１５にはスプリング掛け用
アーム１６が固定されると共に、位置決め用の第
１のタツチローラ１７が回転自在に軸支されてい
る。また、軸１５に隣接してタツチアーム１１の
先端部には軸１８が固定され、この軸１８に長尺
のタツチアーム１１より短かい短尺のタツチアー
ム１９の一端が回動自在に軸支されている。短尺
のタツチアーム１９の他端には軸２０が固定さ
れ、この軸２０にはスプリング掛け用アーム２１
が固定されると共に、質量の小さい高速追従用の
第２のタツチローラ２２が回転自在に軸支されて
おり、また、スプリング掛け用アーム１６，２１
の間にはバイアススプリング２３が掛けられてタ
ツチアーム１９をリールハブ９方向に回動するよ
う付勢している。
例の平面図を示す。同図中、９はリールハブであ
り、このリールハブ９はリールシヤフト（図示せ
ず）に固定されて矢印Ａ方向に回転せしめられ、
このリールハブ９の外周にテープ１０が巻取られ
る。また、１１は長尺のタツチアームであり、タ
ツチアーム１１の一端はシヤーシ（図示せず）上
に固定された軸１２に回動自在に支持されてお
り、このタツチアーム１１の貫通穴１１ａには一
端をシヤーシ上のピン１３に固定されたバイアス
スプリング１４の他端が掛けられてタツチアーム
１１はリールハブ９方向に回動するよう付勢され
ている。長尺のタツチアーム１１の他端には軸１
５が固定され、この軸１５にはスプリング掛け用
アーム１６が固定されると共に、位置決め用の第
１のタツチローラ１７が回転自在に軸支されてい
る。また、軸１５に隣接してタツチアーム１１の
先端部には軸１８が固定され、この軸１８に長尺
のタツチアーム１１より短かい短尺のタツチアー
ム１９の一端が回動自在に軸支されている。短尺
のタツチアーム１９の他端には軸２０が固定さ
れ、この軸２０にはスプリング掛け用アーム２１
が固定されると共に、質量の小さい高速追従用の
第２のタツチローラ２２が回転自在に軸支されて
おり、また、スプリング掛け用アーム１６，２１
の間にはバイアススプリング２３が掛けられてタ
ツチアーム１９をリールハブ９方向に回動するよ
う付勢している。
バイアススプリング１４の引張力によりタツチ
ローラ１７のリールハブ９又は巻取られたテープ
１０への圧接力が発生し、更に、バイアススプリ
ング２３の引張力によりタツチローラ２２の圧接
力が発生する。これによつて、タツチローラ１
７，２２は巻取られたテープ１０をリールハブ９
方向に圧接しつつ夫々矢印B1，B2方向に回転
し、巻取られたテープ間に空気が巻込まれるのを
防止している。
ローラ１７のリールハブ９又は巻取られたテープ
１０への圧接力が発生し、更に、バイアススプリ
ング２３の引張力によりタツチローラ２２の圧接
力が発生する。これによつて、タツチローラ１
７，２２は巻取られたテープ１０をリールハブ９
方向に圧接しつつ夫々矢印B1，B2方向に回転
し、巻取られたテープ間に空気が巻込まれるのを
防止している。
この第１のタツチローラ１７については、巻取
られたテープ１０の最大巻径を大とするためにタ
ツチアーム１１の長さが長くされてその実効質量
が大きく、(1)式より得られる共振周波数はそれほ
ど高いものではない。従つて、リールハブ９の回
転数（rps）が大となり、巻かれたテープ１０の
外周面の振動がタツチローラ１７の共振周波数
ｏより大となつた場合、タツチローラ１７は巻か
れたテープ１０の外周面を充分にトレースするこ
とはできないが、少なくとも軸１８を巻かれたテ
ープ１０の外周付近に位置決定することができ
る。この軸１８に支持される第２のタツチローラ
２２は、タツチアーム１９の長さが短かくされ、
タツチローラ２２の実効質量は小さくされ、ま
た、バイアススプリング２３のバネ係数は大とさ
れて第２のタツチローラ２２の共振周波数ｏは
タツチローラ１７の共振周波数ｏよりかなり大
きく設定することができ、リールハブ９が高速回
転を行なつても巻取られたテープ１０の外周面の
振動の周波数より大となるよう設定されている。
このため、第２のタツチローラ２２は巻かれたテ
ープ１０の外周面を完全にトレースし、テープ１
０に安定した充分な圧接力を加え、巻取られるテ
ープ間に空気が巻込まれるのを防止することがで
きる。これによつて、巻取られたテープ１０に巻
乱れやテープの脱落が生ずることはなく、その巻
姿は非常に良いものとなる。
られたテープ１０の最大巻径を大とするためにタ
ツチアーム１１の長さが長くされてその実効質量
が大きく、(1)式より得られる共振周波数はそれほ
ど高いものではない。従つて、リールハブ９の回
転数（rps）が大となり、巻かれたテープ１０の
外周面の振動がタツチローラ１７の共振周波数
ｏより大となつた場合、タツチローラ１７は巻か
れたテープ１０の外周面を充分にトレースするこ
とはできないが、少なくとも軸１８を巻かれたテ
ープ１０の外周付近に位置決定することができ
る。この軸１８に支持される第２のタツチローラ
２２は、タツチアーム１９の長さが短かくされ、
タツチローラ２２の実効質量は小さくされ、ま
た、バイアススプリング２３のバネ係数は大とさ
れて第２のタツチローラ２２の共振周波数ｏは
タツチローラ１７の共振周波数ｏよりかなり大
きく設定することができ、リールハブ９が高速回
転を行なつても巻取られたテープ１０の外周面の
振動の周波数より大となるよう設定されている。
このため、第２のタツチローラ２２は巻かれたテ
ープ１０の外周面を完全にトレースし、テープ１
０に安定した充分な圧接力を加え、巻取られるテ
ープ間に空気が巻込まれるのを防止することがで
きる。これによつて、巻取られたテープ１０に巻
乱れやテープの脱落が生ずることはなく、その巻
姿は非常に良いものとなる。
なお、タツチローラ１７又は２２の上面及び下
面にテープ１０の側端面を案内するためのフラン
ジを設けるか、または、タツチアーム１１又は１
９にテープ１０の幅規制用ガイドを設けることに
より、巻取られたテープ１０の巻姿を更に良くす
ることができる。
面にテープ１０の側端面を案内するためのフラン
ジを設けるか、または、タツチアーム１１又は１
９にテープ１０の幅規制用ガイドを設けることに
より、巻取られたテープ１０の巻姿を更に良くす
ることができる。
なお、バイアススプリング１４，２３はその引
張力を利用したものであるが、これは圧縮バネ、
渦巻バネ等を利用したものであつても良く、ま
た、長尺のタツチアーム１１はモータ、ソレノイ
ド等の他の駆動機構によりリールハブ９方向に付
勢しても良く、上記実施例に限定されない。
張力を利用したものであるが、これは圧縮バネ、
渦巻バネ等を利用したものであつても良く、ま
た、長尺のタツチアーム１１はモータ、ソレノイ
ド等の他の駆動機構によりリールハブ９方向に付
勢しても良く、上記実施例に限定されない。
上述の如く、本考案になるテープ巻取機構は、
一端を回動自在に位置されてリールハブ方向に付
勢される長尺のタツチアームと、該長尺のタツチ
アームの他端に設けられた軸に回転自在に軸支さ
れ、回転する該リールハブに巻取られたテープを
該リールハブ方向に圧接して回転する第１のタツ
チローラと、前記長尺のタツチアームの他端に設
けられた軸に取付けられた第１のスプリング掛け
用アームと、前記長尺のタツチアームの他端に一
端を支持されてリールハブ方向に付勢される短尺
のタツチアームと、短尺のタツチアームの他端に
設けられた軸に回転自在に軸支され、巻取られた
テープをリールハブ方向に圧接して回転する前記
第１のタツチローラより質量が小さい第２のタツ
チローラと、前記短尺のタツチアームの他端に設
けられた軸に取付けられた第２のスプリング掛け
用アームと、前記第１のスプリング掛け用アーム
と第２のスプリング掛け用アーム間に張架された
スプリングとを具備してなるため、巻取られたテ
ープの最大巻径が大であり、リールハブが高速回
転する場合も、第２のタツチローラは巻取られた
テープの外周面を完全にトレースし、テープに安
定した充分な圧接力を加えて巻取られるテープ間
に空気が巻込まれることを防止し、巻取られたテ
ープに巻乱れやテープの脱落が生ずることはな
く、その巻姿が非常に良い等の特長を有するもの
である。
一端を回動自在に位置されてリールハブ方向に付
勢される長尺のタツチアームと、該長尺のタツチ
アームの他端に設けられた軸に回転自在に軸支さ
れ、回転する該リールハブに巻取られたテープを
該リールハブ方向に圧接して回転する第１のタツ
チローラと、前記長尺のタツチアームの他端に設
けられた軸に取付けられた第１のスプリング掛け
用アームと、前記長尺のタツチアームの他端に一
端を支持されてリールハブ方向に付勢される短尺
のタツチアームと、短尺のタツチアームの他端に
設けられた軸に回転自在に軸支され、巻取られた
テープをリールハブ方向に圧接して回転する前記
第１のタツチローラより質量が小さい第２のタツ
チローラと、前記短尺のタツチアームの他端に設
けられた軸に取付けられた第２のスプリング掛け
用アームと、前記第１のスプリング掛け用アーム
と第２のスプリング掛け用アーム間に張架された
スプリングとを具備してなるため、巻取られたテ
ープの最大巻径が大であり、リールハブが高速回
転する場合も、第２のタツチローラは巻取られた
テープの外周面を完全にトレースし、テープに安
定した充分な圧接力を加えて巻取られるテープ間
に空気が巻込まれることを防止し、巻取られたテ
ープに巻乱れやテープの脱落が生ずることはな
く、その巻姿が非常に良い等の特長を有するもの
である。
第１図は従来のテープ巻取機構の一例の斜視
図、第２図は本考案機構の一実施例の平面図であ
る。 ９……リールハブ、１０……テープ、１１，１
９……タツチアーム、１４，２３……バイアスス
プリング、１７，２２……タツチローラ。
図、第２図は本考案機構の一実施例の平面図であ
る。 ９……リールハブ、１０……テープ、１１，１
９……タツチアーム、１４，２３……バイアスス
プリング、１７，２２……タツチローラ。
Claims (1)
- 一端を回動自在に支持されてリールハブ方向に
付勢される長尺のタツチアームと、該長尺のタツ
チアームの他端に設けられた軸に回転自在に軸支
され、回転する該リールハブに巻取られたテープ
を該リールハブ方向に圧接して回転する第１のタ
ツチローラと、前記長尺のタツチアームの他端に
設けられた軸に取付けられた第１のスプリング掛
け用アームと、前記長尺のタツチアームの他端に
一端を支持されて該リールハブ方向に付勢される
短尺のタツチアームと、該短尺のタツチアームの
他端に設けられた軸に回転自在に軸支され、該巻
取られたテープを該リールハブ方向に圧接して回
転する前記第１のタツチローラより質量が小さい
第２のタツチローラと、前記短尺のタツチアーム
の他端に設けられた軸に取付けられた第２のスプ
リング掛け用アームと、前記第１のスプリング掛
け用アームと第２のスプリング掛け用アーム間に
張架されたスプリングとを具備してなるテープ巻
取機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9547982U JPS592744U (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | テ−プ巻取機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9547982U JPS592744U (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | テ−プ巻取機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS592744U JPS592744U (ja) | 1984-01-09 |
| JPS627641Y2 true JPS627641Y2 (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=30227993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9547982U Granted JPS592744U (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | テ−プ巻取機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592744U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4794854B2 (ja) * | 2004-12-14 | 2011-10-19 | 古河機械金属株式会社 | ドラムのワイヤロープ乱巻防止装置 |
| JP5492544B2 (ja) * | 2009-12-24 | 2014-05-14 | 日立マクセル株式会社 | テープドライブ、テープカートリッジ及びテープドライブシステム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327275U (ja) * | 1976-08-17 | 1978-03-08 | ||
| DE2935743A1 (de) * | 1979-09-05 | 1981-03-26 | Zanders Feinpapiere AG, 51465 Bergisch Gladbach | Zusatzvorrichtung an aufrolleinrichtungen und verfahren zum aufrollen von druckempfindlichen materialbahnen |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP9547982U patent/JPS592744U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS592744U (ja) | 1984-01-09 |
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